磷酸二氢钾结晶性质研究

发布时间:2023-03-17 06:46:04   来源:文档文库   
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第5期 磷酸二氢钾结晶性质研究 41 磷酸二氢钾结晶性质研究 胡秀英 党亚固 郑纯智 唐建华 (1.江苏技术师范学院化学4E:-学院,江苏常州,213001; 2.四川大学化工学院,成都,610065) 摘 要 采用间歇结晶实验方法,研究了结晶器型式、搅拌速度、降温方式与降温速率、pH值及晶种对 磷酸二氢钾结晶影响规律。结晶器挡板数为4,搅拌速度为400r/min时,料浆悬浮均匀,所得粒径 最大;线性降温方式所得晶体粒度分布较窄,随着降温速率的增加,析晶温度及平均粒径逐渐减小; pH值等于3.0时,介稳区宽度最小,结晶量最大,晶体规则,流动性和分散性好;随着晶种加入量 的增大,产品粒度分布趋于集中,加入晶种的温度在56 ̄C时可得到较好的粒度分布。 关键词:磷酸二氢钾结晶 晶种粒度分布 中图分类号:TQ 126.3 文献标识码:A  磷酸二氢钾(KDP)是无色或白色带光泽的斜 1.2实验方法 方晶体,在工业、农业、医药、食品行业均有广泛的应 在带机械搅拌装置的结晶器中用二次蒸馏水配 用。近年来以磷酸二氢钾为基础的高效无氯复合化 置60"C的KDP饱和溶液,在一定搅拌速度下按一 肥的市场越来越大,极大地促进了其发展。磷酸二 定速率进行降温结晶,记录刚析出晶体的温度,此温 氢钾生产中,结晶过程是其工业生产中至关重要的 度与饱和温度差即为介稳区宽度E¨。溶液降至指定 步,结晶过程控制的优劣,将直接影响产品的质 温度时,养晶1O分钟,趁热抽滤,然后用此温度下的 量。实际生产中工艺条件的控制都是围绕如何获得 的无水乙醇洗涤2~3次,将滤饼放人烘箱烘至恒 粗大、整齐、均匀的磷酸二氢钾晶体来进行。因此, 重。用标准分样筛筛分测定粒径,用显微镜观察产 本文研究结晶器型式、搅拌速度、降温方式与降温速 品晶形。 率、pH值及晶种对磷酸二氢钾结晶过程的影响,将 对磷酸二氢钾的生产操作控制提供必要的理论指 2 结果与讨论 导。 2.1结晶器型式对KDP结晶的影响 1 实验 采用带导流筒的无挡板、三挡板及四挡板三种 型式的平底结晶器进行试验。实验结果如表1所 1.1实验原料与仪器  原料:磷酸二氢钾,分析纯,主要质量指标:W 由表1看出,结晶器中无挡板时,料浆循环能力 (KH2PO,)≥99.5 ,W(C1)≤0.001 ,W(SO ) 下降,其中的晶体由于重力的沉降作用发生粒度分 ≤O.003 ,W(N)≤O.001 ,W(Na)≤O.02%, 级,大部分集中在结晶器的中下部,只有一小部分细 (Fe)≤0.001 ,W(As)≤0.0005 ,W(Pb)≤ 小的晶体能上升到结晶器上部参加循环。晶体难于 0.001  悬浮均匀,结晶器上部的溶液过饱和度未能及时消 仪器:CS501超级恒温器,手持式离心转速表, 除而积累,由成核理论可知,在较高的过饱和度下, 标准分样筛,显微镜。 易发生初级成核,从而使晶体成核速率急剧增大,产 
42 四川化工 第11卷  
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2008年第5期  生大量晶核,造成细小的晶体所占比例增大,所得晶 v越憾 嚣 区宽度变窄,晶体成核速率增大。这与经典成核理           1 O 9 8 7 体粒径较小,晶体主粒度主要集中在40 ̄60目。加 入三挡板后,圆周流动的流型遭到破坏,液体的轴向 流动加强,有利于消除结晶器上部的过饱和度波动, 消除了初级成核现象,减小了晶体的成核速率,得到 的产品颗粒较大。当挡板数为4时,料浆悬浮均匀, 悬浮密度达最大,颗粒生长均匀,所得粒径最大,主 论的预测是一致的L]。当搅拌速度为350r/min时, L L n 晶浆分层,结晶器底部出现微量晶体沉积,晶核间由     nu      于无法得到良好的分散而粘附在一起,使产品粒度      ,d  分布较差,影响产品质量。当搅拌速度大于400r/    ,u        min时,结晶内晶浆循环良好,晶体生长均匀。随着 搅拌速度的增大,晶体与器壁及晶体与晶体问的碰   ,J      ,     粒度在20 ̄40目间,晶形及长径比无明显变化。 表1 结晶器型式对KDP结晶影响 2.2搅拌速度对KDP结晶的影响 搅拌速度对KDP结晶的影响见表2及图l。 表2 搅拌速度对KDP粒度分布及晶形的影响 搅拌速度 墼壁坌塑! 长径 (r/min)>20目20 ̄40目40 ̄60目60 ̄80目<80目 比 .2 .3 1.2 1.2 .3 图1搅拌速度对KDP结晶介稳区宽度及平均粒径的影响 由表2及图1可知:随着搅拌速度的增加,介稳 区宽度逐渐减小,晶体平均粒径和主粒径下降幅度 较大,晶体粒度分布变化明显,晶形及长径比无明显 变化。随着搅拌速度的增大,KDP分子碰撞成核的 几率增大,同时传热速率也增大,有利于热量的扩 散,从而使过饱和度减小结晶发生的时间提前,介稳      撞几率和碰撞强度较大,过程的二次成核速率增加, 且伴随晶体大量破碎,粒度分布不集中,粒径大的晶           体所占比例下降,而小晶体所占的比例上升。当搅   7   拌速率增大到550r/min时,不但成核数量大大增 。; ∞ ∞ 加 ∞ 幼 0 0 O 0 加,生成的晶体在搅拌器高速旋转时,被打碎的机率 曲 舍 翼露 也较大,因此平均粒径最小。但搅拌速率增大,降低 了晶体聚积的程度。当搅拌速率为400r/rn时, 晶浆循环良好,料浆悬浮均匀,能得到大颗粒高质量 的产品。  2.3 降温方式及降温速率对结晶的影响 2.3.1 降温方式对KDP结晶影响 采取图2所示的降温程序对6O℃KDP饱和溶 液在60 ̄40 ̄C分别进行自然降温及线性降温,搅拌 速度400r/min。实验结果如表3所示。 65.0 60.0 55.0 50.0 赠 45.0 O 4 8 l2 l6 20 24 28 32 36 4O 44 48 52 降温时间(mi  图2 不同降温方式的降温程序图 表3降温方式对KDP结晶影响 粒度分布( ) 长径 黼触  (℃)(m) >20 0 40 0 60 0 8耳 <80 目 几 自然降温 12 489 3.74 37.26 38.34 5.91 4.76 1.3 线性降温 10 405 1.33 24.44 44.11 4.21 5.89 .2 由表3看出,自然降温方式与线性降温方式比 较,前者介稳区宽度及平均粒比后者大,粒度分布比 0 
第5期 磷酸二氢钾结晶性质研究 43 后者宽。前者主要集中在20 ̄60目,后者主要集中 2.3.2降温速率对KDP结晶影响 在40 ̄60目。降温方式对KDP晶形及长径比无明 降温速率对KDP结晶影响如表4所示。 显影响。 表4 降温速率对KDP结晶影响  从表4看出,随着降温速率的增加,析晶温度逐 小。另外,降温速率增大,需要迅速使结晶热从固相 渐降低,过饱和度比逐渐增大,晶体平均粒径逐渐减 中散逸,因而生成细粒状晶体比生成粗粒状晶体更 小,晶体的粒度分布主要集中在40 ̄60目间,但当 能适应这个目的。 降温速率增大至0.8℃/rn时;晶体的主粒度为6O 2.4 pH值对KDP结晶的影响 80目,产生大量细晶。KDP的晶形及长径比无 60"CKDP饱和溶液pH值为3.0,采用H。Po4 明显变化。由成核速率公式[]B。一 xp[一 或K。CO。调节pH值,按0.6"C/rn的降温速率进 瓦发繁 可知,随着过饱和度比s的增大, 行冷却结晶。实验结果见表5。 晶核生成速BD增大,晶核数增多,晶体平均粒径减 表5 pH值对KDP结晶影响 由表5看出,在试验范围的各pH值条件下,当 KH PO 浓度降低更多,在降温结晶的过程中,过饱 pH值小于3.0时, 随着pH值的降低,介稳区宽度 和度降低,介稳区宽度增大,生成晶体量也相应减 显著增大,结晶量显著减小;当pH值大于3.0时, 少。当pH值大于3.0时,随着pH值的增加, 随着pH值的增大,介稳区宽度显著增大,结晶量显 H。PO4一离子占有的百分数降低,HPO4。一占有的百 著减小。pH值等于1和5时晶体聚集明显,流动 分数增大,而K。HPO4的溶解度比KHzP()4大,从而 性很差。pH值等于3.0时,介稳区宽度最小,结晶 KH PO4溶液过饱和度减小,介稳区宽度增大,生成 量最大,晶体为规则四棱柱带双锥状,流动性和分散 晶体量也相应减少。 性好。这是因为该溶液中H。Po4一离子占有的百分 2.5 晶种对KDP结晶的影响 数最多,结晶质点密度最大,吸附质点的平均自由程 2.5.1 晶种加入量对KDP结晶的影响 短,因此在单位时间内扩散到晶面上的结晶质点的 向60℃KDP饱和溶液中加入不同数量的2O 数目要多余其它pH值,使得结晶产量最大。当pH 40目的晶种,按0.6"C/min的冷却速率进行降温结 值小于3.0时,随着pH值降低,溶液中H。P04一离 晶,搅拌速度为400r/rn。实验结果见图3。 子数逐渐减少,H。PO4占的百分数逐渐增大,溶液中 部分KH2P04与H。PO4生成了KH (PO4)2,使得 在结晶操作过程中,晶种的加入可使成核能量 

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