江苏年产xxx甲醇项目可行性研究报告

江苏年产xxx甲醇项目

可行性研究报告

规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明

甲醇是重要的基础化工原料之一，近年来随着新增产能的陆续投产以及装置开工水平的提升，甲醇产量稳步增加，区域性紧张局势逐步缓解，现我国已是全球最大的甲醇生产国。甲醇的广泛应用，昭示了其明朗的市场前景。近年来，我国甲醇表观消费量明显增加。

近几年国内精细化工领域的规模扩张，为我国甲醇行业创造了全新的市场空间。同时，随着前期煤炭领域供给侧改革，淘汰落后产能，我国煤炭原料供应结构得到明显优化，原料端的支撑也促使近年来我国甲醇产量逐年上升，2019年我国甲醇产能约为8812万吨，同比2018年增长约6.1%，产量约为6216万吨，同比2018年增长11.5%。

该甲醇项目计划总投资6142.07万元，其中：固定资产投资4609.85万元，占项目总投资的75.05%；流动资金1532.22万元，占项目总投资的24.95%。

本期项目达产年营业收入14490.00万元，总成本费用11148.27万元，税金及附加122.36万元，利润总额3341.73万元，利税总额3925.02万元，税后净利润2506.30万元，达产年纳税总额1418.72万元；达产年投资利润率54.41%，投资利税率63.90%，投资回报率40.81%，全部投资回收期3.95年，提供就业职位244个。

截至2017年年底，甲醇行业利润率达48.95%。在利润高位运行的刺激下，甲醇装置恢复或者提负的动能增强。在甲醇装置开工率稳定上升的态势下，2018年甲醇产能增速也将同步加快。

随着环保收紧，焦化产业进入壁垒显著提升，预计焦化产业中期供求偏紧。但是，一方面，焦气化的原料可以从化工焦切换为无烟煤，另一方面，陕西区域情况比较特殊，甲醇供求缺口大，增速快，未来新增产能有望得到有效消化。<

江苏年产xxx甲醇项目可行性研究报告目录

第一章 项目总论

第二章 项目市场分析

第三章 主要建设内容与建设方案

第五章 土建工程

第六章 公用工程

第七章 原辅材料供应

第八章 工艺技术方案

第九章 项目平面布置

第十章 环境保护

第十一章 安全经营规范

第十二章 项目风险评估分析

第十三章 节能可行性分析

第十四章 项目实施进度计划

第十五章 项目投资分析

第十六章 经济效益分析

第十七章 项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表

附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章 项目总论

一、项目建设背景

甲醇是重要的基础化工原料之一，近年来随着新增产能的陆续投产以及装置开工水平的提升，甲醇产量稳步增加，区域性紧张局势逐步缓解，现我国已是全球最大的甲醇生产国。甲醇的广泛应用，昭示了其明朗的市场前景。近年来，我国甲醇表观消费量明显增加。

从产能方面来看，2018年国内甲醇新投产装置共580万吨，截至2018年底共有产能8650.5万吨，同比增加7.2%。2019年潜在新增甲醇装置770万吨，其中中安联合、宁夏宝丰二期为甲醇制烯烃一体化装置，黑龙江宝泰隆将供应康奈尔MTO装置，大连恒力下游配套25万吨醋酸及82万吨MTBE。

从产量方面来看，随着新增产能的陆续投产以及装置开工水平的提升，甲醇产量稳步增加，区域性紧张局势逐步缓解。2018年国内甲醇总产量为4713万吨，同比增长4.06%，我国已是全球最大的甲醇生产国。

从需求方面来看，过去10多年来，我国的甲醇行业经过了高速发展，一方面下游应用产品的自给程度不断提升，带来了原料需求的快速增长，同时MTP/O项目的不断兴建亦拓展了大量的甲醇市场需求，我国甲醇市场快速扩充，需求持续增长。2018年甲醇表现消费量为5459万吨，同比增长了2.45%。

根据海关总署的统计数据，2018年1-12月，中国甲醇月均进口量达61.91万吨，累计达742.7万吨，同比减少8.7%。2018年1-12月，中国甲醇出口量累计31.7万吨，同比增加18.98万吨。

从进口依存度来看，2014-2016年，进口依存度逐渐增加，2016年由于烯烃工厂的大量需求，进口依存度达到17%，随着国产甲醇产能投放，我国甲醇依存度不断降低，2018年进口依存度已下降至13.6%。

2019年，宏观经济或趋于弱势，原油波幅或趋于收窄，中美贸易摩擦继续发酵、汇率、关税等方面的变化或直接影响大宗品供需格局的调整。对甲醇行业来说，预计2019年我国甲醇新增产能或在300万-800万吨，到2019年底总产能有望超9000万吨。而随着供给侧改革、环保等政策的继续实施，“十三五”收官前，我国甲醇产能利用率或进一步提升至70%左右。

二、报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称

江苏年产xxx甲醇项目

四、项目承办单位

xxx（集团）有限公司

五、项目选址及用地综述

（一）项目选址方案

项目选址位于某某循环经济产业园,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

江苏，简称苏，是中华人民共和国省级行政区。省会南京，位于中国大陆东部沿海，江苏界于北纬30°45'～35°20'，东经116°18'～121°57'之间，北接山东，东濒黄海，东南与浙江和上海毗邻，西接安徽江苏跨江滨海，湖泊众多，地势平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵构成；地跨长江、淮河两大水系。江苏省属东亚季风气候区，处在亚热带和暖温带的气候过渡地带，气候同时具有南方和北方的特征。江苏地处长江经济带，下辖13个设区市，全部进入百强，是唯一所有地级市都跻身百强的省份。江苏人均GD、综合竞争力、地区发展与民生指数（DLI）均居中国各省前列，成为中国综合发展水平最高的省份之一，已步入中上等发达国家水平。江苏省域经济综合竞争力居全国前列，是中国经济最活跃的省份之一，与上海、浙江、安徽共同构成的长江三角洲城市群成为国际六大世界级城市群之一。江苏省总面积10.72万平方公里，辖13个地级市。截至2019年末，江苏省常住人口8070万人，是中国人口密度第一大省。实现地区生产总值99631.52亿元，人均地区生产总值123607元。

（二）项目用地规模

项目总用地面积16761.71平方米（折合约25.13亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照甲醇行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积16761.71平方米，建筑物基底占地面积8746.26平方米，总建筑面积17264.56平方米，其中：规划建设主体工程13421.83平方米，项目规划绿化面积1256.42平方米。

七、产品规划方案

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：甲醇xxx单位/年。综合考xxx（集团）有限公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx（集团）有限公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。

八、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资6142.07万元，其中：固定资产投资4609.85万元，占项目总投资的75.05%；流动资金1532.22万元，占项目总投资的24.95%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入14490.00万元，总成本费用11148.27万元，税金及附加122.36万元，利润总额3341.73万元，利税总额3925.02万元，税后净利润2506.30万元，达产年纳税总额1418.72万元；达产年投资利润率54.41%，投资利税率63.90%，投资回报率40.81%，全部投资回收期3.95年，提供就业职位244个。

九、项目建设单位基本情况

（一）公司概况

公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。

公司研发试验的核心技术团队来自知名的外企，具有丰富的行业经验，公司还聘用多名外籍专家长期担任研发顾问。

公司坚守企业契约精神，专业为客户提供优质产品，致力成为行业领先企业，创造价值，履行社会责任。公司建立了《产品开发控制程序》、《研发部绩效管理细则》等一系列制度，对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理，确保了良好的研发工作运行环境。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx集团实现营业收入12073.12万元，同比增长25.68%（2466.63万元）。其中，主营业业务甲醇生产及销售收入为10840.08万元，占营业总收入的89.79%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额2648.49万元，较去年同期相比增长205.75万元，增长率8.42%；实现净利润1986.37万元，较去年同期相比增长390.34万元，增长率24.46%。

十、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章 项目市场分析

一、甲醇行业发展概况

近几年国内精细化工领域的规模扩张，为我国甲醇行业创造了全新的市场空间。同时，随着前期煤炭领域供给侧改革，淘汰落后产能，我国煤炭原料供应结构得到明显优化，原料端的支撑也促使近年来我国甲醇产量逐年上升，2019年我国甲醇产能约为8812万吨，同比2018年增长约6.1%，产量约为6216万吨，同比2018年增长11.5%。

从产能分布情况来看，目前中国甲醇产能主要集中在西北、华北及华东地区，其中西北地区甲醇产能占比32.9%，华北地区占比30.7%、华东地区占比18.9%。

2020年国内预计投产装置13套，总产能992万吨，2020年国内的产能释放压力远大于2019年，2020年产能释放主要集中在下半年，但上半年收到疫情影响，预计全年甲醇的供给压力都较大。

数据显示2019年，我国甲醇进口量大幅增长至1089.59万吨，相比2018年的742.87万吨，提高了46.67%，进口金额为29.1亿美元。

从国内进口来看，2019年进口1089.59万吨，占比超过10%的国家和地区有5个，主要集中在中东，其中伊朗进口量最大，占比约33%。2019年和2020年，国外主要投放产能均在伊朗，2020年伊朗进口量可能会继续增加。

由于前期国内甲醇开工率一直处于60%以下，甲醇下游需求量持续增长，促使2016年，国内甲醇进口依赖度上升至16.9%，2017-2018年虽然有所下降，但在2019年国内甲醇进口量突增，加大了甲醇对外进口依赖度。2019年国内甲醇进口量和进口依赖度增加主要是因为伊朗装置投产，在美国对伊朗实施制裁后，伊朗甲醇大量进入中国市场。

国内甲醇消费规模上升，甲醇出口规模相比2018年有明显回收，截至2019年，中国甲醇出口量17.1万吨，出口金额0.62亿美元，相比2018年分别下降45.96%和53.69%。

2013-2019年我国甲醇进口、出口均价在300美元/吨和350美元/吨上下波动，截至2019年我国甲醇进口均价267.06美元/吨，出口均价362.76美元/吨。

2019年我国甲醇表观消费量突破7000万吨，达到7288.49万吨，相比2018年的6287.23万吨，增长了15.93%。

2020年国内MTO的装置预计投产4套，其中3套需外购甲醇，对应外购产能约460万吨，但2019年MTO投产（扩产）装置6套，5套需外购甲醇，对应外购产能约798万吨，从下游的产能匹配来看，2020年的需求增量会少于2019年。

整体来看，我国甲醇供给市场上，2020年投产产能明显高于2019年，面对2020年全球经济受新冠疫情的停工影响以及全球贸易摩擦，增加产能有利于缓解我国甲醇对外进口依赖度。在需求领域，MTO作为当前甲醇最大终端消费市场，在2020年新增投产规模下降，对于甲醇消费规模的增长形成了一定阻碍，而甲醇燃料领域，由于技术制约以及市场化程度尚未打开，新增空间对于甲醇消费无法引起可观的影响作用。

二、甲醇市场分析预测

截至2017年年底，甲醇行业利润率达48.95%。在利润高位运行的刺激下，甲醇装置恢复或者提负的动能增强。在甲醇装置开工率稳定上升的态势下，2018年甲醇产能增速也将同步加快。

中国不仅是甲醇产能大国，也是全球最大的甲醇产能消费国，截止2017年底，中国甲醇表观消费量达到5420万吨，自给率超过90%。

甲醇行业的上游主要是煤、天然气和焦炉气行业，下游主要是甲醛行业、醋酸行业、二甲醚行业、MTBE行业等。

中国甲醇行业在取得巨大成绩的同时，也存在很多问题；目前甲醇行业内，产能过剩问题突出，产业结构不合理，创新动力不足，节能环保压力大，中国甲醇产业转型升级、调整仍在持续，新技术、新产业及新模式等增量亦在缓慢形成。

预计2018年中国甲醇新增产能约400-900万吨，总产能约8500万吨左右，而下游总需求量约在6000万吨左右，2018年新增甲醇产能将达1467万吨，产能增速18.71%，全年产量达4868万吨。

二、甲醇行业发展趋势分析

随着环保收紧，焦化产业进入壁垒显著提升，预计焦化产业中期供求偏紧。但是，一方面，焦气化的原料可以从化工焦切换为无烟煤，另一方面，陕西区域情况比较特殊，甲醇供求缺口大，增速快，未来新增产能有望得到有效消化。

2016年，国内甲醇名义产能近7512万吨，产量4313万吨，净进口878万吨。近几年，产能增速放缓至10%以下，行业开工率因种种原因维持低位，而进口量因沿海地区需求旺盛大幅增长。需求端整体增速维持在10%以上，过剩产能逐步被消化。我国富煤少气的资源特征使甲醇产业与煤化工密不可分，国内煤制甲醇占比达70%，天然气制甲醇和焦炉气制甲醇各占15%左右。煤制甲醇在环保、能耗标准不断提高的背景下，国家已禁止新建年产100万吨及以下煤制甲醇项目，年产超过100万吨的煤制甲醇项目由国务院投资主管部门核准，行业扩建已较为谨慎；我国气价较高，天然气制甲醇项目缺乏成本优势，制约了新建产能和已有产能开工率；焦炉气制甲醇是焦化企业的产业链延伸，变废为宝，具备成本优势。但受限于前端焦炭生产，较难形成规模化生产，焦炉气甲醇产能在甲醇总产能中所占比例较低。未来供给端新增产能有限，且多为下游煤制烯烃配套，商品化甲醇较少。

甲醇是重要的有机化工原料，下游应用主要包括甲醛、二甲醚、醋酸、MTBE、甲醇制烯烃、甲醇燃料，其中甲醛、二甲醚、醋酸等传统需求领域增速较低，甲醇制烯烃是未来最重要的增长极。

甲醇制烯烃因其相对于传统的石脑油制烯烃的较强成本优势，成为近年来甲醇需求端最大的发力点。自神华包头首套MTO装置在2010年投产至今，短短7年在产的煤头烯烃装置已达到28套，总计产能超1250万吨，甲醇制烯烃已成为甲醇第一大下游，占比达到40%以上。1250万吨烯烃产能对应甲醇总需求3750万吨，这些装置中有54%配套甲醇(CTO/CTP路线)，一般都是西部地区的较大型装置，配套甲醇量约2040万吨。而东部沿海地区装置以外购甲醇为主(MTO/MTP)，外购甲醇量在1600万吨以上。仅2017年，华东常州富德、斯尔邦石化两个甲醇制烯烃项目投产，带来合计340万吨新增外购甲醇需求。

未来还将有吉林康奈尔(60万吨)、山西焦化(60)万吨甲醇制烯烃项目投产，惠生泰州(100万吨)等新规划项目待建，将有效带动甲醇需求。随着全球原油价格企稳回升，以及煤制烯烃技术的成熟，预计中国MTO产业仍处于快速发展之中。

甲醇作为车用替代燃料的探索在我国已开展多年，我们对甲醇汽油推广过程中的一些负外部性不予置评，但是不可否认，甲醇汽油产业蕴含巨大的套利空间，陕西省是中国推广甲醇汽油的大省。陕西省政府2016年发布《关于有序做好车用甲醇汽油（燃料）推广工作的通知》，明确将继续加大高比例甲醇汽油和燃料的推广力度，以提高甲醇燃料与其他燃料的经济性。随着陕西甲醇燃料推广力度逐步扩大，市场对甲醇燃料的需求有望进一步扩大。

甲醇是最重要的化工原料之一，以其为原料可以衍生出诸多化工品。除上述提及方向外，我们相对关注甲醇制稳定轻烃(MTG)、甲醇制芳烃领域的发展。MTG是新一代煤化工技术，稳定轻烃可作为汽油单独使用，亦可作为汽油的调和组分改进汽油品质，符合国家能源结构调整方向，得到政府的大力支持。与甲醇汽油相比，MTG可以解决其劣势问题，并具有流程短、规模灵活、投资少、效益优等优势。与炼厂汽油相比，辛烷值较高，无硫或少量硫带入，硫含量、芳烯烃含量均大大低于国家标准。受益于我国纺织行业的全球比较优势，化纤行业飞速发展，但上游核心原料芳烃供给缺口大，进口依存度高，制约了产业链优势的进一步巩固。发展煤制芳烃项目既是一条有效获取芳烃原料的补充途径，又有利于西部经济发展和经济结构调整，承接东部纺织产业的转移。

2016年下半年以来，甲醇价格底部回升，涨幅整体大于煤炭，价差明显扩大，去年四季度和2017年一季度工厂利润大幅改善。考虑到天然气制甲醇装置长期停产较多、缺少廉价气源、运行并不稳定，国内甲醇开工率难以大幅提高，而国外美国、中东甲醇产能扩建放缓，进口甲醇货源可能不会大幅增长，工厂盈利有望持续改善。

第三章 主要建设内容与建设方案

一、主要建设内容与规模

（一）主要建设内容

1、该项目总征地面积16761.71平方米（折合约25.13亩），其中：净用地面积16761.71平方米（红线范围折合约25.13亩）。项目规划总建筑面积17264.56平方米，其中：规划建设主体工程13421.83平方米，计容建筑面积17264.56平方米；预计建筑工程投资1224.42万元。

2、配套建设相应的公用辅助工程设施。

3、购置主要生产工艺设备，组建相关的生产车间及生产经营管理部门。

4、对生产过程中产生的废气、废水、噪声、固废等进行有效治理。

（二）项目土建工程方案

1、该项目主要土建工程包括：生产工程、辅助生产工程、公用工程、总图工程、服务性工程（办公及生活）和其他工程六部分组成。主要建设内容包括：生产车间、辅助车间、仓储设施（原料仓库和成品仓库）等配套工程和办公室、职工宿舍、围墙、厂区道路及绿化等。

2、本期工程项目预计总建筑面积17264.56平方米，其中：计容建筑面积17264.56平方米，计划建筑工程投资1224.42万元，占项目总投资的19.93%。

3、本期工程项目建设规划建筑系数52.18%，建筑容积率1.03，建设区域绿化覆盖率7.28%，固定资产投资强度183.44万元/亩。

（三）设备购置方案

1、该项目需购进先进的生产设备、检测设备、环保设备、安全设施及相关配套设备，设备选型遵循“性能先进、质量可靠、价格合理”的原则，需要购置生产专用设备和检测设备等先进的工艺装备，确保项目的生产及产品检验的需要。

2、项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计98台（套），设备购置费1832.70万元。

二、产品规划方案

（一）产品放方案

1、该项目主要从事甲醇的生产和销售业务，根据国家有关产业政策和国内外市场对甲醇需求预测分析，综合考虑产品市场定位、产能发展需要、资金状况、技术条件、销售渠道、销售策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”的原则提出产能发展规划。

2、项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。该项目主要产品为甲醇，具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算，根据确定的产品方案和建设规模及预测的甲醇产品价格根据市场情况，确定年产量为xxx，预计年产值14490.00万元。

（二）营销策略

通过对国内外市场需求预测可以看出，我国项目产品将以内销为主并扩大外销，随着产品宣传力度的加大，产品价格的降低，产品质量的提高和产品的多样化，项目产品必将更受欢迎；通过对市场需求预测分析，国内外市场对项目产品的需求量均呈逐年增加的趋势，市场销售前景非常看好。进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的快速持续发展，经济建设提出了走新型工业化发展道路的目标，国家出台并实施了加快经济发展的一系列政策，对于相关行业来说，调整产业结构、提高管理水平、筹措发展资金、参与国际分工，都将起到积极的推动作用，尤其是随着我国国民经济逐渐融入全球经济大循环，各行各业面临市场国际化，相应企业将面对极具技术优势、管理优势、品牌优势的竞争对手，市场份额将会形成新的分配格局。通过以上分析表明，项目承办单位所生产的项目产品市场风险较低，具有较强的市场竞争力和广阔的市场发展空间，因此，项目产品市场前景良好，投资项目建设具有良好的经济效益和社会效益，其市场可拓展的空间巨大，倍增效应显著，具有较强的市场竞争力和广阔的市场空间。

在今后的生产经营过程中，根据国内外市场的供求形势，积极拓宽产品营销范围，随着销售市场的不断扩大，相应扩大其生产能力，同时，适时研制开发符合市场需求的新产品，满足国内外不同市场应用领域的需要。

产品方案一览表

第四章 项目选址科学性分析

为了认真贯彻落实国家“十分珍惜，合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，促进建设用地的集约利用优化配置，提高工业项目建设用地的管理水平，中华人民共和国国土资源部制定了《工业项目建设用地控制指标》。控制指标是对一个工业项目（或单项工程）及其配套工程在土地利用上进行控制的标准，是国土资源管理部门在建设用地预审和审批阶段核定项目用地规模的重要标准，是项目承办单位和设计部门编制项目可研报告和初步设计文件的重要依据。

一、选址要求

1、项目选址应符合城乡建设总体规划和工业项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。

2、所选厂址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的环境敏感性目标。

3、节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地。应充分利用天然地形，选择土地利用率高征地费用少的场址。

4、厂址选择应提供足够的场地以满足工艺及辅助生产设施的建设需要。厂址应具备良好的生产基础条件，水源、电力、运输等生产要素供应充裕，能源供应有可靠的保障。

5、厂址应靠近交通主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输。通讯便捷有利于及时反馈市场信息。

6、对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。

7、项目建设方案力求在满足生产工艺、防火安全、环保卫生等要求的前提下，尽量合并建筑充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。

二、项目选址及用地方案

江苏，简称苏，是中华人民共和国省级行政区。省会南京，位于中国大陆东部沿海，江苏界于北纬30°45'～35°20'，东经116°18'～121°57'之间，北接山东，东濒黄海，东南与浙江和上海毗邻，西接安徽江苏跨江滨海，湖泊众多，地势平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵构成；地跨长江、淮河两大水系。江苏省属东亚季风气候区，处在亚热带和暖温带的气候过渡地带，气候同时具有南方和北方的特征。江苏地处长江经济带，下辖13个设区市，全部进入百强，是唯一所有地级市都跻身百强的省份。江苏人均GD、综合竞争力、地区发展与民生指数（DLI）均居中国各省前列，成为中国综合发展水平最高的省份之一，已步入中上等发达国家水平。江苏省域经济综合竞争力居全国前列，是中国经济最活跃的省份之一，与上海、浙江、安徽共同构成的长江三角洲城市群成为国际六大世界级城市群之一。江苏省总面积10.72万平方公里，辖13个地级市。截至2019年末，江苏省常住人口8070万人，是中国人口密度第一大省。实现地区生产总值99631.52亿元，人均地区生产总值123607元。

通过对可供选择的建设地区进行比选后，综合考虑交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，选择某某循环经济产业园为建厂地址。

园区全面落实创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，紧密结合全省一核三极四带多点发展战略布局和供给侧结构性改革重点，统筹相关配套政策，联动推进园区建设，以提高产业园区发展质量为中心，以改革创新为动力，在去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板上下功夫，推动产业园区规划布局、产业发展、基础设施、管理服务等全面升级，不断增强产业园区竞争力，将产业园区打造成为经济发展带动区、城市综合功能新区、对外开放先导区和现代产业发展集聚区。园区不断完善产业园区环保设施。优化产业园区垃圾处理、污水处理等专项规划，推进产业园区环保基础设施一体化建设。实施产业园区污水集中治理、废气专项治理、固废综合利用三大专项行动，入园企业符合产业园区产业政策和规划要求，各项目环评执行率及三同时执行率达到100%，产业园区各类污染物实现达标排放，污水处理率达到95%以上，处理达标率100%；工业固体废物处置利用率达到85%以上，水泥、钢铁等重点企业二氧化硫、氮氧化物均满足达标排放和总量控制要求。

所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越，地形平坦、土地平整、交通条件便利、配套设施条件具备，符合项目选址要求。项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照行业生产规范和要求，进行科学设计、合理布局，符合甲醇生产经营的需要。

三、项目节约用地措施

按照节约用地的基本国策，该项目设计中采取了以下几个方面的措施：

1、项目选址在某某循环经济产业园，符合城市总体规划和土地使用控制要求。依托当地生活设施、公共设施、交通运输设施，项目建设区域少建非生产性设施，以利节约用地。

2、认真贯彻执行专业化生产原则，除了主要生产过程和关键工序由该项目实施外，其他附属部件采取外协（外购）方式，从而减少了重复建设，节约了资金、能源和土地。

3、采用大跨度连跨厂房，方便生产设备的布置，提高厂房的面积利用率，有利于节约土地资源。

4、仓库采用简易货架，提高了库房的面积和空间利用率节约了土地。

四、项目选址评价

1、拟建项目用地位置周围5km以内没有地下矿藏、文物和历史文化遗址，项目建设不影响周围军事设施的建设和使用，也不影响河道的防洪和排涝。项目建设选址周围无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，而且建设区域地形平坦、土地平整、交通便捷、配套设施条件齐备，符合项目选址的根本要求。

2、项目选址所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输。通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕，适合于甲醇生产经营活动，为此，该区域是发展化工行业的理想场所。

3、厂址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标，自然环境条件良好。拟建工程地势开阔，有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好。

4、拟建厂址具备良好的原料供应、供水、供电条件，生产、生活用水全部由某某循环经济产业园提供，完全可以保障供应。

5、综上所述，项目选址位于某某循环经济产业园工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物，供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区，所以，从厂址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的厂址选择是科学合理的。

第五章 土建工程

一、标准规范

1、《建筑结构可靠度设计统一标准》

2、《建筑抗震设防分类标准》

3、《建筑结构荷载规范》

4、《建筑抗震设计规范》

5、《混凝土结构设计规范》

6、《高层建筑混凝土结构技术规范》

7、《建筑地基基础设计规范》

8、《建筑桩基技术规范》

9、《钢筋混凝土结构设计规范》

10、《钢结构设计规范》

11、《民用建筑设计通则》

二、土建工程设计要求

1、本项目中所有建、构筑物均按永久性建构筑物设计。建筑物设计正常使用年限为50年。

2、砌体结构应按规范设置地圈梁及构造柱，建筑物耐火等级均为二级。

3、建筑建设地抗震设防烈度为9度。设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。本项目建筑物结构设计应符合9度抗震设防的要求，抗震设防类别为乙类，采取相应抗震构造措施。

三、建筑结构设计

1、拟建厂区场地地势较平坦，无不良工程地质现象，适宜建厂。

2、基础工程：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用天然地基或人工挖孔灌注桩。

3、车间厂房：采用钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用彩钢夹芯板，基础采用钢筋混凝土基础。

4、办公楼：采用现浇钢筋混凝土框架结构，多孔砖非承重墙体，屋面为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础。

5、其他用房：采用砖混结构，承重型墙体，基础采用墙下条形基础。

四、主要材料选用标准要求

1、建筑钢筋选用标准要求：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。

2、焊条选用标准要求：对于HPB300级钢筋选用E43系列焊条，对于HRB400级钢筋选用E50系列焊条。

3、钢材及螺栓：一般钢构件采用Q235B。地脚螺栓一般采用Q235钢。

4、水泥选用标准：水泥品种一般采用普通硅酸盐水泥，并根据建、构筑物的特点和所处的环境条件合理选用添加剂，

5、混凝土：根据《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476之规定确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，含设备基础混凝土强度等级采用C30，基础混凝土垫层为C15。

6、混凝土保护层：结构构件受力钢筋的混凝土保护层厚度根据《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476规定执行。

五、土建工程指标

项目净用地面积16761.71平方米，建筑物基底占地面积8746.26平方米，总建筑面积17264.56平方米，其中：规划建设主体工程13421.83平方米，项目规划绿化面积1256.42平方米。

本期工程项目建设规划建筑系数52.18%，建筑容积率1.03，建设区域绿化覆盖率7.28%，固定资产投资强度183.44万元/亩。

土建工程投资一览表

第六章 公用工程

一、供电工程

（一）供电电源

1、本项目供电负荷等级为三级。厂区降压站电源取自国家电网，电源符合国家标准《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）的规定。

2、项目建设单位内设配电室，电源进户采用电缆直接埋地敷设引入配电室。厂内供电电压等级380V、TN-C-S系统供电。选择节能型变压器。厂内配电室操作环境，按国标GB50058-92《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》的要求设计，

3、电源设备选用隔爆型dIIBT4级防爆电器，照明导线穿钢管敷设。其它环境按一般建筑物设计。进入易燃易爆区域的各类电缆采用防火性能较高的阻燃电缆。厂内配电采用放射式配电方式，室外电缆直埋或电缆沟敷设，直埋埋深-1.0m，过路及穿墙穿钢管保护。

4、室外电源采用三相四线制380/220V，室内三相五线制，照明灯具电压为220V。厂内动力、照明负荷按“三类”用电负荷设计。自10KV电网引一路架空线作为主电源引入厂内10KV终端杆，经避雷器保护后，以电缆方式引入厂内配电室高压配电室。

5、为保证仪表、自动控制系统、通信及应急照明等局部重要负荷的不间断供电，有效提高系统的利用率，厂内设置一套在线式不间断电源装置UPS，为PLC系统、报警系统、检测仪表、控制设备和应急照明等负荷供电，UPS不间断电源后备供电时间不小于4小时。

（二）低压配电方案

1、车间低压配电回路采用放射式、树干式混合配电。车间配电干线采用插接母线和电力电缆在电缆桥架内沿柱、沿梁敷设方式。各变压器之间设低压联络。

2、车间照明线路选用绝缘线，配电照明箱引出部分沿电缆桥架敷至灯具，部分线路穿管沿梁明敷。车间照明采用金属卤化物灯，工位照明采用高效荧光灯。在生产厂房，办公区及动力站房设置应急照明及疏散照明。

3、配电室变压器中性点直接接地，高压设备采用保护接地，高低压系统共用接地装置，接地电阻不大于1Ω。配电系统采用TN-S接地型式，设专用PE线，插座回路装设漏电保护装置。较高的建筑物按Ⅲ类防雷建筑物设计防雷装置。

4、配电系统根据负荷大小用单相（共三线：L线，N线，PE线）220V配电或三相（五线：L1、L2、L3线、N线、PE线）380V配电。建筑的垂直干线宜采用电力电缆，分支电缆或母线槽配电、干线应在电气竖井内敷设，而电缆截面应按发热条件选用，再校验电压损和机械强度。

5、配电方式采用放射式和树干式相混合的方式。应急照明及疏散指示照明采用带蓄电池灯具，其它如普通照明，采用从配电房引出可靠的专用的单回路供电。照明配电采用电缆树干式供电，楼梯灯、疏散指示灯、走廊应急灯灯具带30分钟蓄电池，当市政电源断电时蓄电池继续供电。

（三）照明设计

在保证照度的前提下优先采用高效节能灯具和使用寿命长且显色性好的光源。易燃易爆区域内的照明灯具以高压钠灯或金属卤素灯为光源的防爆等为主，适当辅以防爆荧光灯。非易燃易爆区域以高效荧光灯为主，适当辅以部分装饰灯具。

1、车间照明分为普通照明、值班照明、事故照明和局部照明。普通照明是整个照明系统应用最多的系统，根据不同厂房对照度的要求，对灯具按照合理、美观、有效和节能的原则进行布置。高大空间的生产车间顶灯采用金属卤化物灯，车间沿生产线吊架上设置双管荧光灯。检测室采用荧光灯。车间生活间采用荧光灯，局部采用节能灯。金属卤化物灯灯具为块板式节能灯具，并带电容补偿。荧光灯采用高效反射灯具。

2、厂区照明采用透露性强的高压钠灯，路灯专用灯具。各车间通道的上方装设平时作为工作照明一部分的金属卤化物灯作为值班照明。各车间的工作照明分片集中控制。值班照明为常明灯，常年不断电单独控制。车间生活和办公室等场所的照明均采用分散控制。

3、各车间的照明按车间放射加树干混合式配电，照明干线采用ZR-YJV-1000型电缆沿配电用电缆桥架敷设或采用BV塑料线穿焊接钢管埋地暗敷。车间内照明支线采用BV型铜芯塑料线穿薄电线管沿屋架梁或屋顶金属檩条敷设。

（四）电能计量及节能措施

1、工厂采用高压计度方式结算电费，低压出成回路装有电度表，便于各车间成本核算，在10kv电源进线处设总计量。每路10kv出线柜均装设有功和无功电度表。变压器低压总进线设有功计量和无功计量。照明用电和动力用电分开计量。动力用电每个配出回路根据需要装设有功电度表。

2、用电设备单台电机容量在75kW及以上，电热设备单台容量50kW及以上的设备均单独装设计度表。

3、为节约电能，设计中选用节能型电器产品，照明选用光效高的光源和灯具，采用低压静电电容补偿以降低无功损耗。

4、合理安排生产，加强用电监督管理，对计量仪表定期校验。

（五）电气安全与接地

低压配电系统采用TN接地型式。有车间配电室的建筑采用TN-S型，三相五线。变压器中性点直接接地，所有电气设备外壳及外露可导电的金属部分需与PE线可靠连接为一体。保护接地、过电压保护接地和防雷接地共用，构成共用接地系统，接地电阻应≤1Ω。无变电所的建筑物的低压配电系统采用TN-C-S接地型式，电源中性线在进户处作重复接地。接地装置均利用建筑物基础，重复接地后PE线和N线完全分开。

二、供水工程

（一）供水方案

厂区水源为市政自来水，厂区给水系统采用生产、生活、消防合一给水系统，项目用水由某某循环经济产业园市政管网给水干管统一提供，年用水约2280.0立方米。供水管网水压大于0.40Mpa可以满足项目需求。进厂总管选用DN200，各车间分管选用DN50~DN100，给水管道在厂区内形成环状给水管网，各单体用水从厂区环网上分别接出支管，以满足各单体的生产、生活、消防用水的需要。室外给水主管道采用PE给水管，室内生活给水管道采用PP-R给水管，消防管道采用热镀锌钢管。

项目拟安装使用节水型设施或器具，不使用国家明令淘汰的用水器具。对供水、用水的设施、设备、器具进行维修、保养。对泵房、水池、水箱安装液位控制系统，以防溢水跑水造成浪费。

（二）消防给水

1、消防水源：消防用水采用城市供水，合理设置室内外消火栓给水系统，其进水管可由市政给水干管引入，经消防水池加压泵送至各单体的管网系统。室内消火栓应沿道路设置，其间距不应超过120米。

2、消防水量：本项目各建筑室内消防水量为40升/秒，室外消防水量为20升/秒，火灾延续时间为2小时。

3、消防储水设施：厂区内适当位置设置消防水池和泵房，保证消防前10分钟用水量，水池容量满足火灾延续时间内室内外消防用水量的总和。

三、排水工程

本项目排水采用雨污分流、清污分流制。

厂区室外排水分为雨水（含洁净生产废水）和生活、生产废水两个系统。雨水和洁净废水直接排入厂区雨水系统，厂内生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起排入厂区废水管网。废水经管道收集后排入某某循环经济产业园市政污水管网，再排入污水处理厂。

厂区雨水主管采用混凝土管件，支管采用水泥管或塑料管材。生活污水管材采用PVC管。生产废水采用不锈钢管或PVC管。

四、空调与通风

（一）空调

1、采暖：冬季室内计算温度：各生产车间14~16℃，需采暖的库房5~8℃，公用站房14℃，办公室、生活间18℃，卫生间15℃。采暖热媒为95~70℃采暖热水，由市政外网集中供应，供水压力0.4Mpa。

车间采用传统的热水循环取暖形式，其他厂房及办公室采用燃气辐射采暖的采暖形式。根据行业统计数字显示，采暖设施投资按水循环为96元/平方米，燃气辐射采暖为120元/平方米计算。

2、制冷：有空调要求的办公室和生活间夏季设置空调，空调温度范围要求为24-28℃，空调采用分体空调。

（二）通风

1、厂房为全封闭厂房，采用机械通风方式进行厂房通风换气。送风系统利用空气处理机组，空气处理机组置于车间平台上，室外空气经初、中效过滤后经风机及风管送至车间各生产区。排风系统可采用屋顶风机和局部机械排风系统，车间换气次数为4~5次/小时。

2、厂房内局部有害物或散发较大热量的生产设备区域，采用局部封闭，进行机械送排风。当排出废气不能达到排放标准时须设置净化设备。卫生间均设排气扇，将湿气和臭气经排风机排至室外，全室通风换气次数大于10次/小时。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/deb5b566b81aa8114431b90d6c85ec3a87c28b9a.html