UM-25KHZ超声波金属焊接机

使用说明书

泽伟

1， 超声波金属焊接机应用原理 3

2， 超声波金属焊接机技术参数及性能特点 4

3， 超声波金属焊接机组构 5-6

4， 超声波金属焊接机的安装与调节 7-8

5， 常见故障一览表 9

一 超声波金属焊接机应用原理

超声波金属焊接机应用中有20KHZ——40KHZ，其原理是利

用超声波高频机械振动的能量对同种或异种的非铁金属材料进

行焊接，在焊接过程中既不向工件传递电流，也不向工件传入高

温能量，只是在工件中以20KHZ——40KHZ的高频在其表面进

行循环往复的振动，并对工件施加相应的压力使工件间形成一种

固态结合从而达到焊接效果。

应用在锂电池的超声波金属焊接就是把两极不同的导电材

料焊接，在焊接上要求比较高，采用超声波技术进行焊接是电池

制造商的首选焊接设备，材料主要有（镍片与铜片，铝条与铝箔，

铝镍复合带与铝壳等）。

二 超声波金属焊接机性能及技术参数

1.金属焊接机的规格，技术参数：

2.性能特点：(焊接效率高 焊接质量好 售后服务佳)

（1）采用美国超声波技术，半自动追频；

（2）采用时间继电器来完成时间与焊接程序；

（3）主要配件采用原装进口配件，能量转换、利用效率高；

（4）电路设有频率偏移、电流过大保护装置，保证设备的稳定性；

（5）选用低成本的可替换焊嘴，焊嘴极为坚硬，大大减小焊嘴的磨损，一体式的高硬度焊头，焊头具有多个焊接面可以快捷安装,使成本最低化;

（6）焊接模具可以根据不同的应用尺寸快速便捷更换安装焊嘴，有效降低成本：

（7）对设备的安装，调试，操作简便化。

三 超声波金属焊接机的组构与其功能

（1） 电源开关：打开此开关，电源导通，指示灯亮。

（2） 过载指示灯：当机器发生异常时指示灯亮，并

停止振动.

（3）电流表：表示谐振的程度与输出功率的大小。

（4）延时时间：用于调节焊头下降到发出超声波的那段时间。

（5）超声时间：即是焊接时间，（通常调到0.1-0.3秒左右）。

（6）升降开关：主要用于焊头与底模之间距离的校准，此开关自锁调整开关，按下后需重按后复原。

（7）测试开关：用于检测超声波是否正常（按此开关的时间要非常短，不得超过1秒）。

（8）调频旋钮：（请参照安装与调试的第2项A1条）通过调节此旋钮来改变焊头与发生器的谐振频率（此旋钮不得随意调节，较易烧坏机器）。

（9）控制插座：利用电缆连接，传输控制信号。

（10）高压插座：利用电缆连接，传输高频信号到换能器。

（11）脚踏开关：每动作一次就完成一次程序（没有调整好焊头与底模之间距离切勿脚踏，严禁焊头与底模直接触。）

（12）电源线：输入交流220V电压。

（13）保险座：10A保险丝。

（14）焊头:使超声传递到被焊物(焊头尺寸不得随意修改).

（15）调整螺丝：作用于调整焊头与底模之间距离，调整

时注意锁死。

换能器系统图

换能器：作用是把电信号转化为机械振动信号.

变幅杆：作用是把换能器转化的机械振幅进行放大.

焊 头：作用是对电池极耳焊接尺寸的制作。

它们的形状，尺寸均通过专业的设计，任何的改动可能导致频率、焊接效果的改变，根据使用的材料不同，形状、尺寸都会有所变化，并非普通材料来制作,它是要经过每秒钟25KHZ的振动,所以材料要求非常高。

金属材料相宜性一览表

!《特别提示》：我们强烈建议客户严格按照正常操作，注意设备保养；如有不明之处请与本公司应用工程师联系。

四 超声波金属焊接机的安装与调试

1.安装程序:

A：将两根电缆对准插座分别插入机架与发生器的插座上，并拧紧。

B：安装好换能器系统（换能器与变幅杆，变幅杆与焊头接触面之间涂上少量的黄油，保证接触面之间充分接触并用螺丝连接好,用板手锁紧）并拧紧固定螺丝。

C： 安全接地并通好电源跟气源（调节足够气压保证通气顺畅， 一般在2-3MPA，定期排放分水器过滤出的空气水分，避免积水过多流入换能器系统与气动件，造成换能器损坏和气动件。）

D：调好焊头与底模的距离（避免焊头与底模直接接触）。

E： 操作前务必做超声波检测（以确保发生器的频率与换能器系统机械振动频率相一致，尤其是更换焊头后更不可忽略。）

2.检测与调试方法:

*A1：超声波发生器上的调频旋扭是调节超声波的最重要的一个旋扭，瞬间轻击测试开关（TEST）并观看电流表的指示（电流指示正常为0.3A以下）按测试开关（TEST）的时间不得超过1秒钟，若此时电流的指示为1.5A时，扭动调频旋扭的任何一个方向,电流会指示超过1.5A或小于1.5A。如电流指示小于1.5A，说明刚才扭动调频旋扭的方向是正确的，一直朝同一方向旋扭调频旋扭直到电流指示正常状态0.3A以下，如电流指示大于1.5A说明旋扭的方向是错误的，就改变旋转方向调节直到控制在正常电流0.3A以下。

正常的调谐非常重要，如无法达到正常情况即电流0.3A以下，请与生产商联系，不可勉强使用，以免损坏机器。

B1：调整好气压在2-3MPA左右并利用升降开关来作焊头与底模之间距离的调试。调试好并锁紧避免使用中松动产生焊头与底模直接接触。）

C1：调整好延时时间（一般调到0-0.1），超声时间（一般为0.4以下）试焊样件，（不可调超长时间工作，不但降低机器的使用寿命而且降低生产效率）.

D1：观察焊出的样件,如发现焊得不到，则是焊头与底模之间距离太高，需作调低。如还焊得不是很牢则可能是超声的振幅不够，需选用大振幅的焊头或变幅杆。如发现焊烂（破），则是焊头与底模之间距离太低，需作调高。

注: 影响超声波焊接的因素有:

（1）金属材质;

（2）焊头与底模之间距离，校模的准确性；

（3）上下速度的调节，压力大小；

（4）延时时间，超声时间的选择;

（5）焊头与变幅杆的振幅.

!《特别提示》：我们强烈建议客户严格按照正常操作，注意设备保养；如有不明之处请与本公司应用工程师联系。

五 常见故障一览表

超声波操作安全:

1. 超声波电信号为高压电信号,切勿碰触，以免触电伤人。

2. 超声波原理为高频磨擦，禁止焊头压手和大力紧握焊头。

3. 超声波外壳应接上地线，避免感应电触人。

超声波检修步骤

1无电源指示: 烧保险丝

1:打开电源开关 1:拔掉后面高压插

2有电源指示:

2: 检测功率管是否烧毁—烧毁则更换

好

3:按测试开关,观察是否有电流指示?—没有电流（线路板后面铜箔烧断用线连接上即可）

有

4: 万用表测试3.3J与2极管两端电压,正常电压1.5V

——（功率管变异）

电压正常

5: 插上高压插(调节可参照说明书“检测与调试A1条”进行调节)瞬间轻触测试开关,观察电流指示,如过载灯亮或电流大,通过调节调频开关,如果调节调频开关,还是电流大或过载灯亮,可卸掉焊头再试,如果正常说明焊头有问题(或焊嘴没有装紧),否则可卸掉变幅杆再试,如此类推检修.

2: 装焊嘴务必要装紧再调频率使用!!

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/d83bc480260c844769eae009581b6bd97f19bce3.html