前言自动机床上有一种特别的轴叫凸轮轴,由安装在凸轮轴上的凸轮实现自
动化.凸轮的运动决定加工顺序、加工时间、工具的进刀、停止等,是不借助人
力进行一系列加工的,这样,在自动机床上凸轮发挥的作用就非常大了,凸轮设计
的精确极大地影响作业效率和产品的品质,尤其工程顺序,主轴旋转数,进刀量三
要素成为凸轮设计的根本,给作业效率、产品品质带来直接地很大地影响.为了
决定这些,必须充分地研究产品的形状、精度材质等条件.并且,该公司使用的自
动机床一般是被叫作走心型自动机床,此文本凸轮设计需要的机械数据是以T-7
为基准作成的.目录1.-般说明2.凸轮的种类3.不切削运转4.切削运转5.尺
寸调整6.设计书的作成7.凸轮设计的实例(附表)凸轮设计符号一览表1.一般
说明1.切削原理走心型万能自动机床,刀具仅在半径方向运转,材料一边旋转一
边和主轴台共同向轴方向运转.两个组合在一起运转,可以加工成各种各样的形
状.以下是各种加工方式:1.由刀具的移动切削(主轴台不动)如图1 2.由主轴
台的运转切削(刀具不动)如图2 3.刀具和主轴台组合运动切削。如图3图l图
2图3刀具台和主轴台,由各自的凸轮控制运转,通常,凸轮旋转一回就作咸一个
产品,因此凸轮的设计,计算刀具和主轴的正确运转及其绕主轴360。旋转的正
确分布两个作业要大致地区分开来.2.运转的种类刀具台和主轴台的旋转,包含
以下几个意义.(1) )不切削运转非生产角刀具一点也不接触工作物的运转.刀具和
主轴台从最初的作业位置向其他作业位置移动运转,主轴台为进刀作业前进,后
退运转.弹簧的开闭伴随着此运转,这些运转和必要时间由机械的重要项目来决
定.不切削运转为了提高生产率,必须尽可能快速运转提速,把加工时间缩小到最
小限度.(2)切削运转生产角是由一个或两个以上的刀具进行加工的运转.这跟工
作物的材质,精加工精度,切削面粗糙度,使用刀具的材质等有直接联系.3.主轴
台的运转HS凸轮主轴台的前进是从板凸轮主轴推动进行,后退由一根弹簧进行,
对于主轴台的运转,凸轮的设计可以从1:1到1:3的任意值来设定,为了减少
不切削运转的时间,选择1:1更好,但是短的产品和要求特别高精度的部品则选
定1:2或者1:3.高级精密的设计根据产品选1:2的多.该公司通常使用1:
2.4.刀具台的运转(1)刀番号标准刀具台有5个如图4称为1号刀具台,.5号刀
具台.(2)天平刀架l号刀具台和2号刀具台安装在摆动杆上,此刀具的运转是凸
轮运转高度的l/3,构造方面也比其他刀具台好,所以主要用于精度较高的重要
部分的精加工切削.并且凸轮的上升有使2号刀具台前进切入,同时使1号刀具
台后退的作用.凸轮的下降有与其相反的效果.因此除了主轴台以及1号刀具台
的其他所有的刀具台随凸轮上升而前进,(随凸轮)下降而后退.但是,只有1号刀
具台与此相反,l号刀具台前进凸轮下降,l号刀具台后退凸轮上升.这是在凸轮
设计中必须要注意的事项.(3)VT刀架刀具台3,4,5号刀具台能够由各自的凸轮
单独前进、后退运转.这些VT刀架刀具台主要用于粗加工,倒角,突切等作业,必
要的话也可以用于精加工切削.3号刀具台的杆比为1:1(刀具和凸轮的运转相
同),4,5号刀具台则变成1:2(刀具的运转是凸轮运转的1/2),根据情况调整杆
比稍微变更也是可以的,附件的杆比,除了特别的部品外一般为1:1_主轴台HS
l:1~1:3天平刀架NO。l l:3天平刀架NO。2 l:3 VT刀架NO。3 1:l VT
刀架NO。4 1:2 VT刀架NO。5 1:2 5.原材料的选择为了高效率地使用自动
机床,原材料的选定是极为重要的.原材料的好坏支配着产品的精度、加工秒时、
用具的寿命,自动机床部品的量产中必须首先研究加工部品的被削性和原材料精
度,为了保持良好的产品精度,原材科精度最好按下表的基准来选定.材料径为
0. 005~0. 02,根据制造商不同而不同.该公司材料径精度为-0. 005.制品类别/材
料胫1~3 3~6 6、10精密部品O、一0.007 0’-0. 008 0’一0.009一般部品0’-0. 014
0~-0. 018 0~-0. 022 2.凸轮的种类1.凸轮的安装位簧(1)使用2个同种凸轮时,
从靠近蜗轮开始分1.2(如Hl,H2).(2)(图5)的附件凸轮为…例,使用其他附件
的情况,当然由不同的凸轮来变更.(3)板凸轮的划线以轴承为界,左边的凸轮在
左边描,右边的凸轮在右边描.(4)在靠近中央部凸轮上安装装卸用的槽(打
开).(5)凸轮的材质富有耐磨耗性,使用特殊高级铸铁以及浸硫窒化处理.并且也
进行SUj2和淬火等试验.2.凸轮的形状和尺寸限定为以下3种类,3轴用(YWBB)
的环形凸轮仅一个特别形状,如图6 KF---板凸轮一空白处不打开加工KR---环
凸轮一切割使用一部分KB---碗凸轮板凸轮环凸轮碗凸轮3.凸轮的划线为了刀
具按照计算正确地旋转,凸轮的划线必须依照图7的表.为此预备凸轮划线装最
作为特殊附属l铺,并且附件的横向运转用凸轮和前进后退用环形凸轮等不需要精
确运转的,不用圆弧直线划线更好,如图8设计凸轮时,想刀具台在停止位置为水
平的话,以95mm为灭平刀架凸轮的甲均径,并且对于比较短的轴方向精度严格的
产品,主轴凸轮的甲均径选lOOmm左右更好.(参照4的第5项).3.不切削运转1
凸艳上升为了提高生产量,不切削凸轮的伸出最好尽可能快速倾斜,缩小角度a.
另一方而,为了减少向上压力的损失,必须缓慢倾斜减小角度B。如图9这个思
考方法虽然互相矛盾,但在实际的凸轮设计巾,最小角度a.在表5~表12中。并
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/8f522681ba0d4a7303763a36.html
文档为doc格式