新钢115m 2烧结机工程工艺设计

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j烧结技术 
新钢1  5m2烧结机工程工艺设计 
姜凤春 
1.2设计原则 
 概 况 
1.1项目的由来 
工程设计决定采用带式烧结一鼓风环冷 
工艺,使用小球烧结新技术,优化整体配置; 设计规模140万t/a高碱度烧结矿;主生产 流程设备全部采用PI C系统联锁控制,具备 国内先进的自动化水平。 
江西新余钢铁有限公司炼铁厂现有4座 
高炉,总炉容1860m ,年产生铁能力140万 t,年需烧结矿280万t;而现有烧结厂仅配备 2台24m 烧结机和1台33m 烧结机,1999 
 原料条件 
2.1原、燃料的来源 
年生产超高碱度烧结矿143万t(R一2.5), 只能满足高炉50 的熟料率,因此,新钢公 司决定2000年扩建1座年产140万t规模 的烧结厂,工程于2000年3月采用总承包方 式招标建设,建设工期1年。 
2000年4月,北京首钢设计院以9987 万元的总标的与新钢公司签订了建设这项工 程的总承包合同,由北京首钢设计院负责工 程的设计、施工、设备采购、安装调试以及 人员培训等一揽子交钥匙项目,工程命名新 钢公司115m 烧结机工程。2000年7月工程 正式开始土建施工,于2001年6月进入设备 
系统联锁调试,7月投人生产。 
新烧结厂使用的含铁原料有3种,主要 是当地产良山精矿、进口南非矿以及混匀矿 
(包括外购矿、钢渣、除尘灰等),精粉使用 量要求在50 以上。燃料以煤为主,熔剂为 石灰石、白云石和生石灰。根据新钢要求,熔 剂和燃料都由新钢老烧结厂负责破碎筛分处 理,满足使用条件后(粒度0~3rm)运进新 
厂,本设计不包括熔剂和燃料的破碎筛分工 
序。 
2.2原、燃料的主要化学成分 
原、燃料的化学成分表见表1。 
含铁原料、燃料、熔剂的化学成份表 
化 
称 
TFe 
S 0  
Ca0 
Ml0 
S 
Fe0 
AI 03 
表1 
Ig 
学 成 (%) 
良山粉 南 非 矿 混 匀 矿 石 灰 石 白 云 石 生 石 灰 
65.50 64.00 56.46 
3.5 3.76 5.98 2.9O 0.46 4.22 
I.07 0.41 3.86 50 03 32.58 85 83 
O.8O 0.I 3 1.56 2.O7 l8.33 2.66 
0.534 0 O22 O.O7 
29.34 2.67 20.84 
1.36 1.64 2.03 
—1.82 O.53 1.54 40.9 43.86 4.93 

20・ 

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/73f783fac1c708a1284a44ba.html

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