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浆砌石及干砌石施工方案

发布时间：2023-05-30 21:29:06 来源：文档文库

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浆砌石及干砌石施工方案
由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同时施工。一、浆砌石 1、浆石与胶结材料
（1）所用石料必须选择质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。其抗水性、抗冻性、、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个可作砌体表面的平整度，尺寸较大时应稍微修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。
（2）砂浆或混凝土必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完成。
（3）砂浆标号、灌砌混凝土标号与级配应符合设计图纸和技术要求的规定，配合比须经试验确定，并须征得监理人的同意。
（4）灌砌石的石料应至少有一面平整，并将平整面潮外，石料粒径大于300mm，可先用混凝土砌筑外侧块石，然后灌砌内侧部分，必要时加用模板。 2、砌筑
（1）砌筑前必须先完成清基整平工作。

（2）浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，应先铺沙浆后砌筑。浆砌石在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20~35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。灌砌块石的块石料应先冲洗干净，然后在设计部位安放，间隙以能插入承包人使用的振捣器即可，块石安放后灌入混凝土，插入振捣器振捣，直到混凝土不能继续灌入为止，应使混凝土灌满块石间的所有缝隙。灌砌块石的混凝土用量占总体积的55%，护坡消浪平台及以下部位表面的块石面应平整。灌砌完成后应对表面块石间采取平缝勾缝处理。灌砌石在砌筑上层前应将下层面冲洗干净，铺薄层（2mm）砂浆后安放上层块石。
（3）砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层应选用较大的平整毛石。
（4）所有的石块均应坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，并不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
（5）砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm。
（6）砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表
面偏差在2m范围内不得大于30mm。二、抛石工程 1、材料（1）石料
采用石料必须质地坚硬、不易风化，遇水不易破碎或水解。块石重量30~100kg，不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石、风化石、泥岩等。（2）石渣
填筑所需石渣料可采石料开采的副产品。 2、抛填作业
（1）抛石施工未经监理人批准，不得任意改变抛填区域及抛石方量。
（2）块石抛填施工前，根据设计图纸提供的坐标放线，按设计断面分序，划分施工网格。
（3）抛石尽量采用船抛，在无法船抛的部位，可进行陆上抛填，但必须采用有效的施工措施尽量减小施工过程中的沉降量。
（4）必须根据施工工期、施工强度等因素选择合适的机械设备。所选择的工程船舶，必须符合港区及作业区相应的船级规定。为确保抛投的厚度和坡度要求，不宜采用一次抛投量大的对开驳或底开驳设备。
（5）抛填前，必须严格按要求设置定位船，控制块石船只
的抛投位置。
（6）正式大量抛填前，应测量水的流速和水深进行抛填试验，确定合理抛投方法，经监理人批准后正式作业。（7）水上部分应按高潮时散抛，低潮时人工整平施工。（8）水下抛石由于块石粒径大小不一，力求较大块石覆盖在较小块石上。因此抛投必须按要求从上游向下游依次抛石。
（9）抛填所形成的搅拌桩施工平台应能满足搅拌桩施工设备施工需要，否则由此造成的工程费用增加及工期延误由我司承担。
（10）水上作业的定位：水上作业宜根据设计抛投范围、程序及误差，将每一工序平面范围和分层高程预先划分成抛投（区）格，然后分条（区）根据水深、流速、漂距等参数拟定水面定位坐标。抛填船舶的位置由定位船控制。（11）施工时宜在堤段岸坡适当位置设置岸上标杆，并辅以少量浮标，作为抛填船舶定位放样使用。为便于通航，应设置水面浮标，以示出抛石作业区范围及施工船舶和航行船船舶的航道。
（12）抛投现场生产性试验和施工过程中，应分别对不同粒径、不同重量的抛填材料在不同水位、不同流速下的漂距和水下成型情况提出实测资料，据以不断调整水上定位并分析相关关系，指导下一阶段施工。

（13）为保证施工安全，应设专人密切注意堤岸稳定，如施工过程中发生塌滑现象，需经过处理后再进行抛填作业。 3、水下断面测量
（1）抛投施工每一序抛开始前和结束后，应分别进行水下断面测量（前后采用同一断面），比例为1：200，每20~50m测量一横断面，测量断面力求能准确反映抛投前后水下地形变化情况
（2）上一序抛投结束并进行水下测量后，应分析抛投结果，以便及时调整分条（区）格抛投计划和水上作业定位位置。三、干砌块石
1、铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡，坡垫层应自上而下，随砌石面增高分段上升。
2、砌石从坡角开始，向上分段铺砌。块石垂直于坡度铺砌。 3、砌体缝口应砌紧，底座应垫稳填实，严禁架空，相邻砌石间的所有空隙用尺寸合适的碎石填满。四、保证砌石表面美观的措施
保证砌石表面美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，石料选择、人力费用上舍得投入，施工过程加强控制，具体措施如下：
1、选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作的砌石队。

2、所进块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整；按长度、宽度、厚度进行编号，每块石头标注其几何尺寸。
3、砌石必须带线砌筑，每层须用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。
4、控制好灰缝宽度，灰缝宽度为20-30mm，灰缝宽度应均匀一致。
5、每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/656f65ea00d276a20029bd64783e0912a2167c96.html