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第十单元
目视和其他无损检测方法及其符号
目录
介绍
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目视检验(VT……………………………………………………………………………………3无损检测(NDT…………………………………………………………………………………12无损检测符号……………………………………………………………………………………26总结………………………………………………………………………………………………27主要术语及其定义………………………………………………………………………………28
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第十单元
目视检验和其它无损检验
的方法及符号
介绍
在任何一种有效的焊接质量控制活动中,目视检验均作为评估结构和部件质量的一种最基本的方法。为了确保焊接质量能够满足其预期用途的需要,各种规范和标准均把目视检验作为最基本的、判定接受与否的最低要求。即在规定需要采用其他的无损检验或破坏性试验方法的条件下,目视检验仍然作为一种最基本的检验手段,而其他的检验方法就其实质而言均是对目视检验的一种补充。当我们讨论各种用于评估焊接质量的其它方法时,我们实质上可以把这些检测方法看成是对目视检验的一种补充,这是因为试验或试验结果的最终评估都要依靠目视的方法来完成。
无数的事实已经证明有效的目视检验可以提前发现绝大多数后期采用的其它更为昂贵的无损检测所发现的焊接缺陷。重要的是我们必须认识到要想达到上述效果,就必须在焊前、焊中和焊后让一位受过培训并有资格的检验师进行有效的目视检验。不注重制作过程的检验,而只是简单地查看完工焊缝仅能提供有限的有关焊缝质量适用性的保证。
目视检验的最大局限是它只能发现那些暴露于表面的不连续。因此,观察焊缝和接头的开始和中间层的焊接情况对焊接检验师来说就显得尤为重要。
由于相对而言目视检验比较简单且所需的检验工具最少,所以目视检验是一种成本很低的质量控制手段。这种低成本还体现在它能够在缺陷形成之初就发现它,并立即采取最为经济的纠正措施。一个典型的例子是目视检验能够发现根部裂纹。根部裂纹在其形成之初、并进一步施焊前被发现而进行修补,和直到焊接完成以后再发现而进行修补所需的费用相比要少得多。在大多数情况下,大量的修补工作所导致的不单单是成本的增加,还需要重点考虑为完成修补所要花费的额外的工作时间。缺陷在形成之初就被发现所需的修补时间最少,对整个工程进度的影响也最小。
目视检验是相对简单的评估方法,但不能误解为任何一个人都可以做。美国焊接学会已经认识到让
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