变压器试验项目和标准
测试仪表的精度要求;测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器;测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表
(1) 变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39
表3—39 变压器试验项目
序号 | 试验项目 | 试 验 类 别 | 备注 | |||||
出厂试验 | 交接试验 | 更换绕组 的大修 | 不更换绕组的大修 | |||||
例行 | 型式 | 安装前 | 安装后 | |||||
1 | 测量绕组绝缘电阻及 | 干燥前后必需 | 打开前及投入运用前必需 | 包括 额定 电压 下合 闸 | ||||
2 | 套管介质损失角试验 | |||||||
3 | 高压试验主绝缘 | |||||||
4 | 测定电容比 | 干燥前后必需 | 干燥前后必需 | 检修前后必需 | ||||
5 | 测定电容比 | 建议在下列情况下采用;即当及试值偏高或无法进行 | ||||||
6 | 测量介质损失角 | 可用以4。5项 | 干燥前后必需 | |||||
7 | 测量绕组直流电阻 | |||||||
8 | 变压比试验 | 无设备履历卡则需要 | ||||||
序号 | 试验项目 | 试 验 类 别 | 备注 | |||||
出厂试验 | 交接试验 | 更换绕组 的大修 | 不更换绕组的大修 | |||||
例行 | 型式 | 安装前 | 安装后 | |||||
9 | 校定绕组联结组 | 无设备履历卡则需要 | 包括 额定 电压 下合 闸 | |||||
10 | 空载试验 | |||||||
11 | 短路试验 | |||||||
12 | 穿心螺栓耐压试验 | |||||||
13 | 定相试验 | 如果一次或二次接线改接则必需 | ||||||
14 | 油的分析试验 | |||||||
15 | 油箱严密性试验 | |||||||
16 | 温升试验 | |||||||
容量为630KVA及以下变压器无需进行。
容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。
注 表中的表示必需,。
(2) 变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准,见表3—40
表3—40 变压器在供电部门、用户的试
验项目、周期和标准
序 号 | 项 目 | 周 期 | 标 准 | 说 明 |
1 | 测量绕组的绝缘电阻和吸收比 | (1) 交接时 (2) 大修时 (3) 1~3年一次 | (1) 交接标准绝缘电阻见标准;吸收比在10~30时,35KV级以下者不应低于1.2 (2) 大修和运行标准自行规定,参考值见上条 | (1) 额定电压为1000V以上的绕组用2500V兆欧表,其量程一般不低于10000MΩ,1000V以下者用1000V兆欧表 (2) 测量时,非被试绕组接地 |
2 | 测量绕组连同套管一起的介质损耗因数 | (1) 交接时 (2) 大修时 (3) 必要时 | (1) 交接标准见规定 (2) 大修及运行中的值不大于规定 (3) 值与历年的数值比较不应有显著变化 | (1) 容量为3150KW及以上的变压器应进行 (2) 非被测绕组应接地(采用M型试验器时应屏蔽) |
3 | 绕组连同套管一起的交流耐压试验 | (1) 交接时 (2) 大修后 (3) 更换绕组后 | (1) 全部更换绕组绝缘后,一般应按表3-41中出厂标准进行;局部更换绕组后,按表3—41中大修标准进行 (2) 非标准系列产品,标准不明的且未全部更换绕组的变压器,交流耐压试验电压标准应按过去的试验电压,但不得低于表3—41(对1965年前产品的标准) | (1) 大修后绕组额定电压为110KV以下且容量为800KW及以下的变压器应进行,其他根据条件自行规定 (2) 充油套管应在内部充满油后进行耐压试验 |
序 号 | 项 目 | 周 期 | 标 准 | 说 明 |
4 | 油箱或套管中绝缘油试验 | 按表3—42 | 按表3—42 | 按表3—42 |
5 | 测量轭铁铁梁和穿芯螺栓(可接触到的)的绝缘电阻 | (1) 交接时 (2) 大修时 | 见表3—7 | (1) 用1000V或2500V兆欧表 (2) 轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接者,测量时应将连接片断开(不能拆开者可不进行) |
6 | 测量铁芯(带有引外接地)对地的绝缘电阻 | (1) 交接时 (2) 大修时 (3) 1~3年一次 | 见表3—7 | (1) 用1000V兆欧表 (2) 运行中有异常时可测量接地回路的电流 |
7 | 测量绕组连同套管一起的直流电阻 | (1) 交接时 (2) 大修时 (3) 变换无励磁调压分接头位置后 (4) 出口短路后 (5) 1~3年一次 | (1) 按表3—38 (2) 测量的相间差与以前(出厂或交接时)相应部位测得的相间差比较,其变化也不应大于2% | (1) 大修和交接时,应在各侧绕组的所有分接头位置上测量 (2) 对无励磁调压,1~3年一次的测量和运行中变换分接头位置后,只在使用分接头位置上测量 (3) 对有载调压和无励磁调容,在交接和大修时,一般在所有分接头上测量(平时变换分接头不测量) (4) 所规定的标准是指对引线的影响校正后的数值 (5) 按GB1094—71生产的变压器仍以630KW为界 |
序 号 | 项 目 | 周 期 | 标 准 | 说 明 |
8 | 检查绕组所有分接头的电压比 | (1) 交接时 (2) 大修后 (3) 更换绕组后 (4) 内部接线变动后 | (1) 大修后各相相应分接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且应符合规律 (2) 见表3—38 | (1) 更换绕组后,应按表3—38标准 (2) 更换绕组后及内部接线变动后,应在每一分接头下进行电压比测量,并应校队单相变压器的极性和三相变压器的联结组标号 (3) 对于其他分接头的电压比,在超过允许偏差时,应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过 |
9 | 校定三相变压器的连接组别和单相变压器的极性 | (1) 交接时 (2) 更换绕组后 (3) 内部接线变动后 | 必须与变压器的标志(铭牌和顶盖上的字牌)相符 | |
10 | 测量容量为3150KVA下的空载电流和空载损耗及以上变压器的额定电压 | (1) 更换绕组后 (2) 必要时 | 与出厂试验值相比无明显变化 | (1) 三相试验无条件时,可用单相全电压试验 (2) 试验电源波形畸变率应不超过5% (3) 交接时应提交该项出厂记录 |
11 | 测定变压器额定电压下的阻抗电压和负载损耗 | 更换绕组后 | 应符合出厂试验值,无明显变化 | (1) 无条件时可在不小于1/4额定电流下进行测量 (2) 交接时应提交该相出厂记录 |
12 | 检查有载分接开关的动作情况 | (1) 交接时 (2) 大修时 (3) 必要时 | 应符合制造厂的技术条件 | |
13 | 检查相位 | (1) 交接时 (2) 更换绕组后 (3) 更换接线后 | 必须与电网的相位一致 | |
14 | 额定电压下的冲击合闸试验 | (1) 交接时 (2) 更换绕组后 | 交接时为5次,更换绕组后为3次,应无异常现象,励磁涌流不应引起保护装置的误动作 | (1) 在使用分接头上进行 (2) 一般在变压器高压侧上加电压试验 |
序 号 | 项 目 | 周 期 | 标 准 | 说 明 |
15 | 总装后对散热器和油箱作密封油压试验 | (1) 交接时 (2) 大修时 | 对管状和平面油箱和密封式变压器,采用0.6m的油柱压力;对波状油箱和有散热器的油箱,采用0.3m的油柱压力。试验持续时间为15min无渗漏 | (1) 对冷却装置和热虹吸油再生装置在交接和大、小修时也应试验,试验标准相同 (2) 在交接和大、小修时检查接缝衬垫和法兰连接情况,应不漏油 |
16 | 油中溶解气体色谱分析 | 35KV以下的变压器根据具体条件自行规定 | (1) 设备内部氮和经类气体超过表3—43任一项时应引起注意 (2) 经类气体的总产气率在0.25mL/h(开放式)和0.5mL/h(密封式)或相对产气速率大于10%/月时,可判断为设备内部存在异常(总经含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断) | (1) 溶解气体含量达到引起注意值时,可结合产气速率来判断内部有无故障;必要时,应缩短周期进行追踪分析 (2) 新设备及大修后的设备投运前应作一次检测;投运后,在短时间内应多次检测,以判断该设备是否正常 |
17 | 油中微量水测量 | 必要时. | 参考值如下;220KV及以下为30ppm以下 | 测量时应注意温度的影响 |
注 1。1600KW以下变压器试验项目、周期和标准;大修后按上表中序号1、3、4、6.7.8、9、13等项进行,定期试验按上表序号1、3、4等项进行,周期自行规定。
2. 油浸式变压器的绝缘试验,应在充满合格油静止一定时间,待气泡消除后方可进行。一般大容量变压器静止20h以上;3~10KV的变压器需静止5h以上。
3. 绝缘试验时,以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度
4. 单位ppm为百万分之一()
表3—41 外施高压试验电压标准(交流1min)
额定电压级次(KV) | 0.4 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 | |||
最高工作电压(KV) | 0.46 | 3.5 | 6.9 | 11.5 | 17.5 | 23.0 | 40.5 | |||
出厂试验电压(KV) | 5 | 18 | 25 | 35 | 45 | 55 | 85 | |||
交接、修理(未全部更换绕组)和预防性试验电压(KV) | 4 | 15 | 21 | 30 | 38 | 47 | 72 | |||
交接、修理(未全部更换绕组)和预防性试验电压,对1965年前产品(KV) | 2 | 13 | 19 | 26 | 34 | 41 | 64 | |||
表3—42 绝缘油的试验项目、周期和标准
序号 | 项目 | 周期 | 标准 | 说明 | ||||||||||||||
新油及再生油 | 运行中的油 | |||||||||||||||||
1 | 5时的透明度 | 验收新油及再生油或所安装的电气设备的绝缘油 | 透明 | |||||||||||||||
2 | 氢氧化钠试验 | 不大于2级 | SY2651—77(润滑油氢氧化钠抽出物的酸化试验法) | |||||||||||||||
3 | 安定性氧化后酸值 | 不应大于0.2mgKOH/g油 | SY2670—76(变压器油氧化安定性测定法) | |||||||||||||||
安定性氧化后沉淀物 | 不大于0.05% | |||||||||||||||||
4 | 运行粘度 | 必要时 | 不应大于下列数值 | (1) 试验方法按(GB265—75(石油产品运动粘度测定法) (2) 20时测量有困难时,可只作50 | ||||||||||||||
温度( | 20 | 50 | ||||||||||||||||
运动(cst) | 30 | 9.6 | ||||||||||||||||
5 | 凝点( | 必要时 | 不高于( | (1) 试验方法按GB510—77(石油产品凝点测定法) (2) 变压器用油的凝点为;(气温不限)或(气温不低于地区) | ||||||||||||||
DB —10 | DB —25 | DB—45 开关用 | ||||||||||||||||
序号 | 项目 | 周期 | 标准 | 说明 | ||||||||||||||
新油及再生油 | 运行中的油 | |||||||||||||||||
6 | 酸值 | (1)35KV及以下变压器每3年至少一次(主变压器每年一次) (2)设备大修强后 | 不应大于0.03mgKOH/g油 | 不应大于0.1mgKOH/g油 | 试验方法按GB264—77(石油产品酸值测定法) | |||||||||||||
7 | 水溶性酸和碱 | 无 | PH值大于和等于4.2 | 试验方法按GB259—77(石油产品水溶性酸及碱试验法) | ||||||||||||||
8 | 闪点 | 不低于() | (1)不比新油标准降低5 (2)不比前次测得值降低5 | 试验方法按GB261—77(石油产品闪点测定法) | ||||||||||||||
DB —10 | DB —25 | DB —45 | ||||||||||||||||
140 | 140 | 135 | ||||||||||||||||
9 | 机械杂质 | 无 | 无 | 试验方法按GB511—77(石油产品和添加剂机械杂质测定法) | ||||||||||||||
10 | 水分 | 无 | 无 | 试验方法按GB260—77(石油产品水分测定法) | ||||||||||||||
11 | 游离碳 | 无 | 无 | 外观目测 | ||||||||||||||
12 | 电气强度试验 | 见3—57 | 见3—57 | (1) 试验方法按GB507—77(电气用油绝缘强度测定法) (2) 油样应自设备中取出 | ||||||||||||||
13 | 测量介质损耗因数 | (1)注入电气设备的绝缘油 (2)必要时 | 注入设备前油在90时不应大于0.5%;注入设备后的油在70时不应大于0.5% | 70时不应大于2% | (1)试验方法按SY2654—66(电气用油介质损失角测定法) (2)注入63KV及以上变压器的绝缘油必须进行,其余自行规定 (3)常温下测得数值不大于下列数值,可不进行70时的试验 | |||||||||||||
试验时温度 ( 15 20 25 30 35 | ||||||||||||||||||
新油 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.09 | |||||||||||||
运行油 | 0.08 | 0.11 | 0.15 | 0.20 | 0.27 | |||||||||||||
14 | 油泥测定一羰基含量 | 必要时 | 不大于0.28mg/g油 | 本二项为参考标准,当油质逐渐变化,水溶性酸PH值接近4.2或酸值接近0.1mgKOH/g油时,方进行 | ||||||||||||||
15 | 界面张力 | 不小于15 N/cm | ||||||||||||||||
注; 本标准摘自水电部(电气设备预防性试验规程)(1985年7月版)
表3—43 绝缘油油质变坏的判断标准
气体种类 | 含量(ppm) | |
正常值 | 有故障可能的注意值( | |
总烃(甲烷、乙烷、乙烯和乙炔气体总和) | 100 | 150 |
乙炔 | 5 | 5 |
氢气 | 100 | 150 |
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/e6f23b289b89680202d8253f.html
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