1、测量放线：放电缆沟开挖边线：根据施工图纸及现场具体情况，测定出电缆沟中线、各灯座及接线井位置，根据埋设深度和土质情况，决定沟槽开挖宽度，用石灰撒出沟槽开挖边线、接线井和灯座位置线。 沟槽高程测设：在沟槽两侧各钉一排木桩，用水准仪在各桩上测设高程，并使所测设高程与槽底高程之差为一常数，以便控制沟槽及垫层标高。
2、挖电缆沟槽： 电缆沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，了解地下管道及电缆等的具体位置并给制成图，采取相应的保护措施，以保证施工安全顺利进行。
电缆沟采用反铲挖掘机开挖，人工进行清底和修整。槽边堆土应以沟槽一侧堆土为主，堆土坡脚距槽边1m以外，弃土和回填土要分开堆放。沟槽挖至槽底设计标高时，经建设单位、监理工程师验槽合格后，方可进行下道工序施工。
3、砂垫层施工: 砂垫层厚度应≥10㎝，选用砂子时，应注意砂子中不得含有大于20㎜的石子，砂子的虚铺厚度应考虑震实后的沉降量，垫层整平震实后，需检查垫层表面标高符合要求。
4、敷设电缆：
（1） 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；
（4）电缆遇建筑物或构筑物的基础过墙等处应穿钢管保护，穿越道路及与其它管沟交叉时应穿钢管进行保护，保护管的连接、防腐应符合规定。
（4）井盖应按要求安放平稳。
5、砼灯座施工：
（1）钢筋加工
HRB335级钢筋末端应做180°弯钩，其弯钩内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
钢筋作不大于90°的弯钩时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（2）钢筋绑扎
钢筋应严格按设计和规范要求进行绑扎，要位置准确、间距均匀、绑扎牢固。
（3）砼浇筑：
a、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
b、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。
c、混凝土应振捣成型，根据施工对象及混凝土拌合物性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。
d、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。
6、电缆沟回填：
（1）电缆沟填土前要先用细砂回填，保证在电缆上覆盖100㎜厚的细砂，然后覆盖混凝土保护板。
（2）回填土施工包括还土、摊平、夯实、检查等几个工序。回填土应选用原沟槽中的好土，不得含有机物、砖块及大于20㎜的石子，土含水量以手握成团，轻捏即散为易。
（3）以每层虚铺厚度要求进行摊铺整平， 填土整平后要及时用打夯机夯实，每层至少夯打三遍，做到夯压半夯。每层夯实后要按要求检查压实度，经检验合格后方可进行下层施工。
7、灯杆安装：
路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应符合现行国家标准的有关规定。
接地与避雷系统安装：接地保护系统电阻小于4欧姆。凡正常不带电的金属外壳均接地。设备安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试并记录。 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作记录。其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。
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