1、了解本岗位的基本任务及职责。
如原料准备岗位，每班要准备哪几种原料，它的数量、质量指标、温度、压力等；准备好的原料送往什么岗位，每班送几次，每次送几吨。本岗位与前、后岗位是怎么分工合作的，特别应了解两个岗位之间的交接点。
2、本岗位化学反应过程和工艺流程。
本岗位的工艺沿革（包括装置能力、技术进步等内容）。
化工工艺路线及其基本原理。
主要化学反应及副反应。
主要物流的平衡及流向、带有控制点的工艺及设备流程图。
工艺流程及起止点，并能画出工艺流程图。
3、本岗位所管设备。
本岗位生产操作所使用的所有设备、仪表，其数量、型号、规格、材质、重量（如能有）等。通常以设备一览表的形式来表示。
4、了解本岗位操作程序及步骤。
了解本岗位生产操作方法与要求。
开车前的准备
对操作人员资格及劳动保护的要求。
对生产过程的各种电器、设备、管道、仪表、阀门等进行确认。对生产过程所用的各种原料进行确认，并对水、电、汽、冷及气系统进行确认。
对工作现场环境进行确认。
对消防器材进行确认。
正常开车运行
各种原料的备料和计量操作过程。
投料先后顺序和投料所用时间及投料方法。
各电器及设备运行开启顺序的操作过程。
在生产操作过程中，温度、压力、速度、时间等各项工艺指标的控制过程。
物料流向的各个操作过程。
工艺参数的记录次数、每次间隔时间以及记录规范的要求。
分析控制取样点及分析频次。
紧急停车
不同状态下紧急停车可能对生产造成的影响。
对紧急停车应采取的相应措施。
长期停车
对整个生产过程所有设备电器、仪表、管道、阀门等还原为开车前初始正常状态所采取的措施加以明确。
对现场的清理提出要求。
对各种物料的贮存进行明确。
不正常现象及处理措施
对生产过程中易出现的不正常现象加以识别。
对出现不正常现象所采取的措施进行明确。
5、了解本岗位生产控制技术
本岗位配方和配料(可列配方编号,配方另列)
工艺控制点示意图
各项工艺操作指标
主要生产工序的控制方法,仪表控制、装置和设备的报警联锁中间控制技术及检测手段
6、了解本岗位仪表的使用。了解仪表的启动程序及有关规定。
设备仪表一览表
计量器具及仪器仪表的检查和校正
7、了解本岗位巡回检查制度及交接班制度。本岗位的巡回检查路线及其起止点；了解巡回检查的各个点、检查次数、检查要求等。交接班制度应了解交接时间、交接地点、交接内容、交接要求及交接班注意事项等。
8、了解本岗位安全生产注意事项、工业卫生及环境保护规定。应结合装置及岗位特点了解。
使用、产生有毒有害物质一览表
易燃易爆工序一览表
危险化学品的安全管理（贮存、运输要点）
可能发生的事故及处理预案
工业卫生和劳动保护
环境保护
三废排放示意图
三废排放及其治理。
三废排放标准和现状对比
副产回收的处理的综合利用
9、了解整个装置概况及本岗位在其中的位置。
10、产品、原料、辅助原料及中间体的规格。
产品名称、化学结构式、主要理化性质。
产品质量规格、技术标准、包装运输方式、贮存期限、主要用途。
原辅材料名称、规格及主要指标检验方法。
11、主要原料、辅助原料的消耗及能耗。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/cfc00892ff4733687e21af45b307e87100f6f8ec.html
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