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青临高速十三合同段H型防护工程开工报告
一、工程概况及施工准备情况1、工程概况
长深线青州至临沭（鲁苏界）高速公路位于潍坊和临沂地区。十三合同段主要位于临沂市沂水县道托乡和沂水镇，全线起始桩号K104+100，终止桩号K114+200。其中K108+350到K108+723左侧，一级、二级边坡；K109+100到K108+725左侧，一级、二级边坡；K111+820到K112+270左侧，一级、二级边坡；均为H型防护，总计长度为1448米。边坡地质中风化石灰岩，坡比1：1.2。受长时间人工爆破、风化作用等影响，局部山体容易出现滑落、滑塌、落石及崩塌等破坏，故需进行边坡防护。H型防护是采用当前技术先进，施工工艺简单快捷且保证工期和质量要求的主动防护网施工方法（即GPS2型SNS主动防护网和TECCO格栅网）。本工程采用2根2米外套锚固鸡心环的钢丝绳做为锚杆，依4.5*4.5米布设锚杆，在坡面上先铺设SO/2.2/50型格栅网，其上再铺设DO/08/300/4*4m型钢丝绳网，外露锚杆与支撑钢绳接触点采用绳卡加固并张拉紧，网与支撑绳之间用直径8mm钢丝绳缝合，并加固。
2、编制依据
（1）、长深线青州至临沭（鲁苏界）高速公路（第十三合同K104+100～K114+200）施工合同
（2）、国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭（鲁苏界）公路工程施工《施工技术规范》
（3）、建设部及交通部颁发的设计规范、施工技术规范、质量验收

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评定标准，国家及其他有关部委颁发的标准、规范、规程、法规及政策
（4）、长深线青州至临沭（鲁苏界）高速公路（第十三合同K104+100～K114+200）施工图纸
二、施工进度计划
H型防护施工进度计划开工日期为2011年9月28日，计划完成日期为2011年11月30日。
三、设备投入和材料要求
1、拟为本工程投入的主要施工机具设备和主要施工人员：主要施工机具设备：
机具名称空压机钻机切割机钢绳张拉机主要施工人员：人员名称技术人员操作手熟练工技工安全员
单位名名名名名
数量3123683
备注机械设备挂网
型号4m
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数量8台12台4台4台
备注带锚杆机
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2、材料要求
水泥浆体材料：易用32.5R普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告，不得使用高铝水泥，水泥的质量应符合国家GB175《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》规定。
砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜2.5，含水率控制在5%-7%。细骨料应选用粒径小于2mm的中细沙。
水：采用符合要求的水质，混合水不应含有影响水泥整齐凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水。
锚杆以及钢丝绳网、格栅网：品种和规格符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
3、项目管理组织设置及人员分工
经理部根据招标文件、技术规范、国家行业标准并结合本项目的工程内容、工程特点及工期要求，考虑到本公司的具体情况，本着科学管理、精心组织的原则，合理配置人员、技术力量以保证施工需要。以技术先进、方案可行、管理严谨、安全可靠为原则，确保本工程达到合同规定的目标。
经理部人员分工如下：施工总负责：郑广田技术负责人：王怀吉现场负责人：陈江华
工程部负责人：樊明再、张磊质检负责人：张永胜葛逗

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施工处负责人：王帅王现平测量负责人：周勇于王坚试验负责人：邓洪荣王召鹏安全负责人：袁源魏从海四、施工方案和一般要求
本边坡采用钢丝绳锚杆挂钢丝绳网支护方案（即TECCO型SNS主动防护网系统）。
边坡防护施工顺序为：削坡和清理坡面—布点施工锚杆—钻孔注浆—安装支撑绳--挂钢绳网—张拉缝合。具体施工方法参照有关规范。
施工方案
1、锚杆：采用直径16mm的钢绳锚杆，在坡面上依起点桩号以4.5*4.5米间距深度2.2米布设锚杆，锚杆外露鸡心环；锚孔直径不小于42mm，钻孔角度与坡面成20度，锚杆锚固以水泥砂浆或纯水泥浆注浆成型。
2、钢绳网的编制：先铺设SO/2.2/50型格栅网，其上铺设DO/08/300/4*4m型钢丝绳网，外露锚杆与支撑钢绳接触点采用绳卡加固并张拉，网与网之间用直径8mm钢丝绳缝合，并与支撑绳连接加固。
3、主动防护系统工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表层岩土体的稳定性，尽可能地阻止崩塌落石的发生并将小部分落石限制在一定的空间内运动，同时在钢绳网下铺设的小网孔的格栅网，以阻止小尺寸岩块的塌落，从而起到保护边坡的作用。边坡采用有针对性的加固措施后，能够达到边坡稳定，并满足规范的安全系数要求，也可有利于以后绿化的实施。

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一般要求：1、锚杆的施工：
（1）施工要求前，应做好以下工作：a.清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石。B.对土石混杂的坡面要清理或至坚硬的部分。
（2）锚孔钻孔前，应根据设计要求和地层要求，定出孔位，用自喷漆做出标记；一级坡面底部与绿化平台纵向坡度平行，高度比绿化平台稍高20厘米即可，二、三级坡面防护到坡顶或开挖线；锚杆孔间距可以有0.3m的调整量，钻孔前在每一孔位处凿口径约20cm深15cm的小坑以使锚杆外露环套不高于坡面。
（3）采用干式钻孔，直径不小于42mm的合金钻头，锚孔锚杆水平、垂直方向孔距误差不应大于20mm；钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；钻孔钻杆先用1米的钻进，然后再用2.2米的钻杆钻进以保证钻孔深度符合设计要求。土质段采用螺旋钻杆水钻法施工。
（4）钻孔深度超过设计长度应不小于0.1m。（5）钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。（6）灌浆前应以高压气清孔。
（7）岩坡成孔，钻进过程中应对每孔地层变化（岩粉情况）、进尺速度（钻速、钻压等）及一些特殊情况作现场纪录，若遇塌孔，应立即停钻，进行处理后重新钻进或移动位置另行钻进。
（8）逐孔插入钢丝绳锚杆后孔内灌注不小于M20水泥砂浆或纯水泥浆，环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表；对于破碎地段的锚杆应采用压力注浆，注浆材料为纯水泥浆，水灰比0.40~0.45，

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孔内浆液饱满，并且养护不少于3天，3天内锚杆不得随意活动，不得悬挂重物。
2、安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2-4个绳卡与锚杆外露环套固定连接（支撑绳长度小于15m时绳卡为2个，大于30m时为4个，其间为3个）。
3、钢绳网的施工：
（1）、从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑网间用直径1.2铁丝按1m间距进行扎接，也可以直接将格栅网直接置于支撑绳之下。
（2）、从上向下铺设钢丝绳网并用8mm的钢丝绳缝合，每张钢丝绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳按钢绳网孔径左右编孔缝合，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定连接，施工时应使网片固定在岩面上，按坡形尺寸取料加工，编织好钢绳网，分布要均匀，帮孔要牢固。
（3）网片应尽量紧贴坡面和岩石，每片网的悬空面积应符合规范要求，悬空面积大于1/2时要在支撑绳位置加设钢绳锚杆或加长锚杆，具体情况依实际地形而论或以监理工程师的要求为准。
（4）外凸岩石和无法去除的巨石防护网应全部包括其上，周围采取加设锚杆的方法加以加固。
4、挂网后如有脱落的石块被钢网架住，应及时清除；施工前，应认真检查原材料的品种，型号，规格及各部件的质量，并应有原材料主要技术性能的检验报告。

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五、质量检验
1、基本要求：锚杆和边坡检查项目应符合表中的规定。
项次1
检查项目砂浆强度(MPa
规定值或允许偏差在合格标准内
D、E、F检查
拔力平均值≥图纸规定
按锚杆数1%，且不少
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锚杆拔力（KN）值，最小拔力为≥0.9
于3根做拔力实验
图纸规定值
用尺量，每100m抽
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网眼尺寸
±20
查5个网眼用2m直尺，每20m
4
坡面平整度(mm
30
检查3处
检查方法按JTJ071-98附录
2、外观鉴定
①表面平整，无锚杆外露现象。②网面平顺、密实、无脱落松动现象。六、确保工程质量、安全和工期的措施（一）、质量保证措施
1、实行精细化管理，建立质量责任制：即项目经理责任制，工序责任制、质量检查责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“四不放过”的原则，消除质量隐患。
2、施工过程中实行“质量第一”的指导方针，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责，谁操作谁负责”的管理措施。建立从项目部→施

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工队→班组→个人的纵向到底，各职能部门横向到边的各级岗位责任制，把责任制与管理考核相结合，把工作质量与经济分配直接挂钩。
3、施工过程中严格执行三检制度控制，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。

兼职质检员
合格后
互检
合格后
专检
合格后
监理工程师检查
自检

下道工序兼职质检员专职质检员
4、强化项目内部管理制度：建立由项目总工负责的技术方案审批制度，工序开工前，项目部组织相关人员学习施工方案，并对施工班组进行详细的技术安全交底。严格执行施工技术标准和规范，执行招标技术规范和图纸。配备充足的试验人员，持证上岗。加强计量、检测、试验、测量工作。
5、加强对原材料的质量控制：所有材料均按招标文件要求进行采购，实行先试验、后进场。注重材料质量检验工作，完善收、发料签证制度。对用于工程的主要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还将补做试验，并将检查报告提交监理工程师。对于现场配制的材料，先提出试验报告，经监理工程师检验合格后进行使用。
6、加强对成品、半成品的防护：施工期间的产品由施工技术员根据各自的情况负责采取局部覆盖、包裹、封闭等防护方法进行防护，并在已完工部位上贴挂“注意防护”等醒目标牌；施工过程中，加强文明施

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工宣传，结合文明施工做好现场废品、废渣、废液等的清理工作，避免造成成品污染。
7、切实加强测量放样控制：项目经理部将组建专职的测量组，挑选多年从事测量工作，有经验的技术人员参加，并配备全站仪，高精度水准仪等精密的测量仪器，要求测量人员熟悉图纸，掌握尺寸，细心工作，一丝不苟，坚持测量复核制度，对每个项目，每一道工序的测量放样，高程测量确保进行复核，确保尺寸高程无误。并对测量放样资料认真整理，妥善保管，并报监理工程师核查。
8、切实做好技术交底工作：项目部对现场技术人员、施工队长及各施工班组进行技术交底，施工班组组长对现场施工人员进行二次技术交底，确保交底到现场每一位工作人员。
9、建立试验检测控制制度：工地试验室是把好原材料质量和工程施工的重要关口，建好工地试验室至关重要。项目经理部将遵照业主，监理工程师和有关文件规定，工地按要求标准配备建立中心实验室，将砼、钢筋、土工等试验仪器配齐，并安排有资质，有经验的试验人员认真负责，基本做到试验不出工地。试验室将根据有关规定，订立规章制度，操作规程，进行强化管理，做到试验资料的真实性，完整性，可靠性，坚决杜绝假资料和不负责任的情况发生。
10、加强对施工资料的规范管理：资料在施工过程中是反映工程质量和进度的依据，竣工后是工程质量、等级评定的证据，并是计量支付的凭据，搞好资料管理工作非常重要，项目经理部将设专职资料员，资料员将按规定负责填写、收集、整理、保管、上报资料的责任，资料管

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理做到要规范化、系统化，绝对真实，严禁造假。平时将资料分门别类、装入资料盒，盒面详细编号，并标明工程细目，一目了然，查取方便，竣工后装订成册，归档保存。
（二）、安全保证措施
1、建立健全安全生产保证体系，成立以项目经理为第一责任人的安全管理领导小组，负责全段主动防护网的施工安全管理；同时，配备专职安全员施工现场全过程安全监管。
2、项目部每月组织一次安全大检查，下属施工单位每周至少进行一次安全自检，安全员负责日常的安全生产检查。检查中发现的问题，立即进行整改，消除隐患。对于人身、设备事故，按照“四不放过”的原则，分析事故原因，落实责任，及时采取措施，保证安全生产。
3、在防护施工技术交底时同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全员签认。进行全面的、针对性的安全技术交底，设置明确的安全操作规程和包括奖惩办法在内的保证措施。
4、加大对施工现场安全保障设施的投入，在施工坡面区域下方、施工现场前方200米处等主要位置设立标识牌和围挡设施，对施工现场容易出现的落石、人生意外伤害等事故进行安全防护，进入施工现场的所有人员要戴安全帽，坡面施工人员要佩戴安全带与坡顶的安全绳连接，以防止人员滑落和踏空。
5、加强生活区的用电安全教育，临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
6、对于施工设备，其操作人员必须经过安全培训上岗，具有熟练的

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操作技能和应对处理机械故障的能力，对机械设备操作人员建立档案，专人管理。
7、高处作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
8、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械设备事故的发生。
9、成立应急救援抢险领导小组，制定应急救援抢险方案，确保施工现场的应急救援工作开展顺利，防范于未然。
（三）、工期保证措施
工期目标：计划开工日期为2011年9月28日，计划完成日期为2011年11月30日。
根据指挥部的要求，组建以项目经理为第一责任人的工程工期管理组织机构。制定工程计划管理的保证措施，确保工期计划的实施。本工程工期紧，为确保工程按期保质完成，必须对施工进度加以管理，适当调节各因素，实行动态网络管理。具体措施如下：
1、制定严密的运作机制，项目经理作为第一责任人，由主管生产的项目副经理具体负责组织实施。
2、组织发动全体员工开展奖优罚劣的保工期创优质的竞赛活动。3、制定进度考核制度，在确保质量的前提下，将每月完成的工程进度与工资奖金挂钩。
4、工程计划实行动态监控和调整，项目部内实行日、周、月生产调

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度会制度。
5、积极进行QC活动，采取吸收和推广新技术、新材料、新工艺等技术措施，以流水作业的形式全面展开，加大施工设备和人员的投入，提高工效，加快进度。
6、项目部根据拟定的工程进度计划，与公司物资设备部、综合管理部进行设备、材料及人员的进场计划安排和协调。
七、环境保护措施
1、成立环境保护领导机构，项目部设环保小组，全面负责该项目施工期间的环境保护工作，制定环保规划，检查监督和考核评比。
2、建立学习制度。施工中，结合技术交底，组织全体职工认真学习《环境保护法》等政策法规，学习业主对环境保护方面的有关规定，提高广大职工的环保意识，做到自觉主动地保护环境。
3、根据本工程特点，采取具体的环保措施①防止积水和废料废方的处理；
a在施工期间始终保持工地的良好排水状态；尽量保护和不破坏现有的坡面植被。
b建立废旧物品回收、保管和处理制度，设废物收集箱，生活区设化粪池、污水沉淀池；
c施工过程中的废弃物，要在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通；
d施工区域、料场在施工期间和完工以后要及时清理。②防止和减轻水、大气污染

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a施工废水、生活污水不得直接排放，施工现场与驻地设置污水集水池，污水在集水池滤清后排放。
b施工期间，施工物料应堆放整齐，防淋雨防潮湿，防止物料随雨水迳流排入附近水域造成污染。
c施工机械设备要防止漏油，禁止机械设备在运转中产生的油污水与维修施工机械设备时的油污水未经处理直接排放。
d施工现场与施工机械设备，要采取抑尘和降尘措施，易于引起粉尘的要予以遮盖或适当洒水润湿，烟气的排放要通风。
③积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。

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本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/ceb5004cfe4733687e21aaab.html

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