2018年环保工作总结及2019年工作计划

发布时间:2018-12-11 11:14:48   来源:文档文库   
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XXX公司

2018年环保工作总结

2018年环保管理在公司领导和集团管理中心的正确领导下,在公司全员的共同努力下;我公司环保工作开展顺利,全年出现较大环保事故,废水、废气治污设施运转正常,各种污染物基本达标排放。近年来公司不断加大环保投资力度,在异味治理、污水处理、日常检维修管理等方面治理效果非常明显。另外,通过公司推行精细化管理工作的实施,环保科在日常管理中职责更细化,管理工作更具体。通过环保培训工作,员工的环保意识逐渐加强。但,环保科在现场异味废气治理方面还存在一定的不足之处。2018年环保总结如下:

1、建设项目环保手续办理情况:

我公司主要建设项目包括:xxxxxxxxxxxx项目。xxx项目包括铁路专用线重油卸车设施建设项目,均获主管环保部门的验收批复。目前需要手续完善的xxx项目、xxx项目现状评价办理正在进行中。

xxx项目环评报告书,11月份召开评审会,编制单位根据专家组的意见已经将报告书修改完成,目前已上报至环保局,等待审批。

二、生产装置运行情况及现场管理

1、装置运行情况:1月份,xxx装置因换热器故障抢修2天,停车时间为25日至26日;3月份,xxx装置各单元相继开工;6-8月份,公司按计划对一、二生产装置进行交替停工和检维修,8月中旬各装置检修结束开车正常。

2、现场管理方面,通过每日巡检和专项检查,建立了公司走动式环保管理台账,发现问题579项,整改项为553项,其余项已列入大修整改清单,问题整改率达95.5%。走动式管理台账和趋势图如下:

月份

项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

出现问题

59

48

25

50

37

49

70

35

24

23

88

71

据图可分析:现场通过检修环保问题8910明显下降,但1112月份由于气温变化、原料性质硫含量较高环保问题较为突出。由于外界原因引起的环保问题是目前环保管理的薄弱之处,所以根据原料预分析采取有效的管理手段是加强下一步现场管理的重要部分。

3、特殊工况下废水排放管控:1-12月份共审批排污申请单46次,主要是xxx电脱盐反洗废水,空冷喷淋水置换、检维修时废水排放排污申报制度为污水站的进水调整提供了信息来源,减少了生化系统受冲击的不利影响因素。尤其检维修期间产生的废水随意乱排乱放,污水系统导致冲击的现象屡见不鲜。为了避免往年情况的发生,我部门提前联合各部门对各装置的停工方案进行了会审。对装置产生的废水进行了预分析,利用这种方法加上停工期间的严格管控,今年装置检修期间污水处理运行正常,效果较明显。为保证以后检修期间,污水处理运行正常;我部门会以此为根据不断完善停工期间的废水管控。

月份

项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

排污申请

6

4

5

2

3

8

11

2

3

1

0

1

二、废水处理方面

污水处理外排指标分析:各装置废水排放和污水处理站1-12月份废水处理总量为784217.06t。各月份排放量清单和污染物排放变化趋势如下:

污水排放量

项目

氨氮

COD

悬浮物

石油类

处理水量

1

854.91

11145.59

3947.68

190.07

79526.16

2

547.28

10283.7

3236.82

148.53

72105.6

3

178.74

12026.62

4456.49

180.25

75739.2

4

95.44

9991.56

2722.82

146.49

73989.6

5

51.13

7770.67

1913

100.97

64723.20

6

66.98

7125.66

1440.72

78.57

64404

7

137.69

7192.59

2240.89

98.83

68299.2

8

152.95

8171.15

2095.67

120.08

71476.1

9

92.26

9042.49

1761.71

100.98

72648

10

145.1

7256.43

2063.75

73.01

65955.6

11

81.38

8776.8

3320.69

102.48

75350.4

12

合计

2403.86

91657.6

29200.24

1340.26

784217.06

单位

kg

kg

kg

kg

t

根据废水污染物排放趋势图可知,COD、氨氮、石油类等主要污染物排放量基本稳定;在冬季污水量略有上涨,主要是由于冬季防冻凝工作投用伴热废水量有所增加。根据化验分析报表污水外排合格率全年100%,未出现超标处罚现象。

本年优化改进方面:利用检修时间将xxx汽提后净化水,通过技改进入xxx处理同时也可进入xxx。将xxx废水单独收集,同时可进xxx。充分利用工艺调整,灵活调配系统污水;避免高浓度废水集中,造成污水系统受到冲击。污水处理下半年运行平稳,在线数据未出现异常。

不足之处:因COD在线设备运行调试阶段,设备运转不正常造成1月份和3月份COD在线监测数据个别超标。此情况我部门已协调运营公司向xxx环保局监控中心提交设备故障报告;523日因xxx车间排放废水,造成氨氮监测数据超标;由于发现及时采取了相应措施,环保科已联系运营公司进行处理。从超标原因分析车间乱排现象仍然存在,所以严查乱排乱放现象依然是保证污水运行正常的重要环节。

三、固废管理方面

20181-11月份固体废物产生量汇总

废物名称

1月产生量(吨)

2月产生量(吨)

3月产生量(吨)

4月产生量(吨)

5月产生量(吨)

6月产生量(吨)

7月产生量(吨)

8月产生量(吨)

9月产生量(吨)

10月产生量(吨)

11月产生量(吨)

1-11月份总产量

合计

废碱渣xxx

73.96

59.02

20

32.88

22

30.76

27

15

30

162.24

160.9

633.76

633.76

废碱渣xxx

4.88

13.4

15.29

33.36

16.16

68.08

12.84

8.55

0.67

2.56

8.49

184.28

184.28

污泥

6

8

0.52

1

9.4

0.17

0

8

2.7

1.1

3

39.89

39.89

废油布

1.218

0.651

1.54

0.71

0.41

0.51

0

已豁免

已豁免

已豁免

已豁免

5.039

5.039

废灯管

121

192

61

0

0

0

0

0

0

0

0

132

132

MTBE废催化剂

0

0

0

10

0

0

10

0

0

0

0

20

20

催化废剂

0

0

0

0

0

0

156.64

52

98.54

138.3

220.58

666.06

666.06

加氢废剂

0

0

0

0

0

0

0

2

0

0

0

2

2

油泥

0

0

0

0

0

0

56

0

0

0

0

56

56

20181-11月份固体废物处置量汇总

废物名称

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

合计

xxx废碱渣

73.96

59.02

20

32.88

22

30.76

27

5

30

162.24

160.9

623.76

xxx废碱渣

0

0.46

36.62

0

50.32

38.97

25.64

0

21.25

0

0

176.26

污泥

0

0

0

0

32.98

0

0

0

0

0

0

32.98

废油布

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

废灯管

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

MTBE废催化剂

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

xxx废剂

0

0

0

0

0

0

156.64

0

89.14

86.42

293.66

625.86

xxx废剂

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

油泥

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1-11月份固体废物剩余库存汇总

废物名称

废物形态

剩余库存量(吨)

废碱渣(xxx

液体

10

废碱渣(xxx

液态

8.02

废油布

固态

0

污泥

固体

6.91

MTBE废催化剂

固体

20

油泥

固体

56

加氢废剂

固体

2

催化废剂

固体

40.2

共计

143.13

根据集团环保管理中心要求,每月月底环保科统计公司危废产生量和处置量以月报形式向集团报告;另外,根据环保局要求,环保科每季度向分局上报我公司的危废产生量及按照五联单制度的规范化处置量。六月份,山东省建成了山东固废信息调查网站,环保科根据要求对我公司废物产生量进行上报。

四、废气治理及异味管理方面

废气治理主要有污水处理站四套废气处理系统;装卸车油气回收系统、G201/202罐的油气回收系统;xxx除臭罐、xxx酸性水罐除臭罐。环保科每月对废气治理进行检查,其中污水处理站除二期隔油废气处理系统、xxx臭罐、xxx酸性水罐除臭罐运行效果差外,其他处理设施运行正常。针对于xxx酸性水罐,除臭设施效果较差问题;我部门积极配合整改。在公司领导的大力协助下,我部门结合技术部通过考察对比;与10月份确定利用水洗+胺洗+氧化湿法工艺,对异味进一步处理。11月份与上海慎江机械设备有限公司签订合同,并委托青岛英派尔设计院对对接管线进行设计;预计12月底投用。

不足之处:目前厂区内任然个别地方存在异味,主要集中在xxx车间。xxx车间由于工艺问题,需要间断性向外处理废渣,异味主要集中在废渣装车期间挥发出现的恶臭异味。此项问题公司领导已高度重视,通过高层领导决定新建一套硫酸项目来取缔xxx装置。目前xxx装置已进入安装建设阶段,预计明年投产。

另外通过监测公司有组织废气出现超标排放现象。主要包括xxx烟气、xxx尾气、各工艺加热炉等。

无组织挥发性有机废气VOC治理方面,环保科上半年度对各装置的主要动静设备的静密封点进行VOC监测。督促车间进行整改。检测各装置主要异味源有252个点位。三月份并委托xxx公司对xxx装置进行监测。

5、环保培训及宣传

1-11月份,环保科按照年初计划开展四次公司级培训。积极发动员工参与集团公司组织的知识竞赛活动一次,比赛取得前三成绩。各月对车间环保培训管理情况进行检查,对员工学习情况进行抽查,车间均按照年度计划进行培训,且多数车间对培训内容进行了学习验证考试。在环保宣传方面,各车间广泛发动员工宣传身边的环保,上半年环保投稿累计553篇,发表45篇。

6、应急管理方面

环保科按照计划联合调度部、xxx车间、xxx车间、xxx车间完成公司级上半年应急演练。并对公司应急物资和设施进行专项检查,各车间应急物资基本符合《应急物资调查表》的数量。另外,环保科对车间季度演练的完成情况进行转项检查和汇总。发现问题:车间时间安排集中到每季度最后一个月的月末;应急演练方案编制内容不具体,偏重安全问题多;演练结束后不能及时地总结经验,下次还会出现相同问题。环保科以后将本项工作审查到位,跟踪现场演练情况,督促车间总结经验,不断提高环境突发事件应急管理水平。

7、2019年环保管理计划

随着环保形式的日益严峻,新的标准不断更新。国家环保部出台的炼油行业GB31570规定明确指出了2019年的各项排放标准。针对于新的形式、新的规定我部门2019年的工作计划如下:

1、现有治污设施的细化管理

近年来我公司不断新增治污设施,现有治污设施包括xxx污水处理,污水处理四套废气处理系统;装卸车油气回收系统、xxx卸车油气回收系统及G201/202罐的油气回收系统;xxx除臭罐、xxx酸性水罐除臭罐。现场治污设施的不断完善,保证治污设施的正常运行是改善现环境最直接有效的控制手段。

治污设施的细化管理主要通过:第一、完善各项设施的运行维护记录,每日做到有专人巡检并做好记录、每台设备都有专业设备管理人员维护、定期做到处理效果分析(委托有资质单位进行)。第二、加强治污设施专项培训,做到会维护、会保养、会正确使用。现有治污设施的车间,必须将培训工作融入到培训计划当中。环保管理人员参与培训过程,并对培训效果进行验证。第三、细化治污设施操作参数,环保科与技术、调度、资产对治污设施操作参数进行修订,并完善考核制度。本计划预计2017年元月份完成。

2、环保治污设施新增计划

根据国家环保部GB31570规定,xxx再生烟气排放标准、xxx尾气排放标准有明确标准。xxxxxx装置烟气现无处理设施,多次监测超标严重。所以随着国家新标准的出台,公司计划xxx再生烟气新增脱硫除尘设施;处理后烟气符合国家及地方排放标准,此项技改计划20197月投用。xxx尾气治理要经过技术部门论证考察后选定处理工艺,环保科2019年将继续推进此项工作。另外新建xxx装置将严格按照国家及地方标准执行,在装置设计前期环保科已向设计院明确提出。处理效果以装置开工后实际监测数据为准。另外xxx装置投产后将彻底解决装置扩量硫平衡问题,xxx装置将被取缔异味问题彻底解决。

3、危废管理工作有待加强,因我公司产生危废种类多、数量大。按照规范化处理还有一定的差距。根据现状,我公司危废临时储存场所面积较小;生产现场布局紧凑,新建储存场所没有空地。2018年以来危废储存不规范现象时有发生。所以2019年危废管理将根据现有情况,改进处理模式。第一、利用计划管理提前统计全年危废产生量。第二、根据危废种类提前签订处理厂家。第三、转移手续根据危废产生前办理。

另外废物综合利用方面,2019年新增废物综合利用奖励制度。计划联合调度部针对于xxx浮渣回炼、xxx碱渣回炼设立奖励办法。在不影响产品质量的情况下最大限度加大综合利用量;降低废物处理费用。

环保科

2018129

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/a61151e7dcccda38376baf1ffc4ffe473368fdeb.html

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