特种设备事故应急预案

实行日期：

版 本 号：

单 位：

1.5.3 事故现场人员救援原则……………………… ……………12

第三某些 特种设备常发事故及应急办法……………………………17

3.1压力容器……………………………………………………………17

3.1.1超压………………………………………………………………17

3.1.2超温………………………………………………………………17

3.1.3异常响动…………………………………………………………18

3.1.4异常变形…………………………………………………………19

3.1.5异常振动…………………………………………………………19

3.1.6泄露……………………………………………………………20

3.2压力管道…………………………………………………………21

3.2.1超压超温………………………………………………………21

3.2.2管道超过额定参数、安全附件动作…………………………21

3.2.3管道泄漏………………………………………………………22

3.2.4其他：如管道或支吊架突发变形、失稳等状况……………23

3.2.5异常振动………………………………………………………24

3.3起重机械 ……………………………………… ………………24

3.3.1钢丝绳…………………………………………………………24

3.3.2卷筒及钢丝绳压板 ……………………………… …………26

3.3.3吊钩 ……………………………………… …………………26

3.3.4减速器齿轮……………………………………………………26

3.3.5制动器 …………………………………………………………27

3.3.6车轮与轨道 ……………………………………………………28

3.4电厂特种设备常发事故及处置办法…………… ………………29

3.4.1锅炉专业…………………………………… …………………29

3.4.2 汽机专业………………………………………………………30

3.4.3　电气专业………………………………… …………………31

3.4.4热控专业…………………………………… …………………31

3.4.5燃料专业……………………………………… ………………32

3.4.6化学专业………………………………… ……………………32

3.5污水解决厂特种设备危险分析………………… ………………34

3.5.1供电故障…………………………………………… …………34

3.5.2设备故障………………………………………… ……………34

3.6运送事故…………………………………………… ……………36

3.6.1泄露事故……………………………………… ………………36

3.6.2火灾…………………………………… ………………………36

3.6.3驾驶员、乘务人员事故应急解决方案…… …………………36

3.7矿区特种设备管理及检修……………… ………………………38

3.7.1锅炉管理 …………………… ………… …………………38

3.7.2主扇风机管理 ………………… ……… …………………38

3.7.3主排水管理 …………… ………………… …………………39

3.7.4配电管理 ……………… ………………… …………………41

3.8安全阀安全规定 …… …………………… …………………42

4.2 危险源监控制度… ………………………… …… ……………43

5.1.1、Ⅱ级应急：重大应急事故… …………………………………49

5.1.2、Ⅰ级应急：特别重大应急事故………… …………………50

附件……………………………………………………… ……………87

附件2：重要物资装备名录与清单…………………………… …91

附件3：规范化格式文本…………………………………… ………99

附件4：核心装置、重点部位清单…………………… …… ………100

附件5：安全阀检查明细…………………………………… ………101

批 准 页

各部门、岗位及人员：

为了有效防止、及时处置特种设备突发事件，及时控制和消除突发性危害，最大限度地减少事故导致人员伤亡、财产损失和社会影响，维护安全和谐公司及各分厂安全生产氛围，以我公司“安全第一 防止为主 防治结合 持续改进 遵纪守法 保护环境 以人为本 健康安全”安全生产方针为指引，结合公司在安全生产中所注意问题，在执行《伊东东方能源化工有限责任公司事故应急救援预案》基本上，细分特种设备安全保障应急预案，以保证发生事故有章可循不断建立健全安全生产应急体系，以达到“全年无重大人员伤亡及财产损失，无重大火灾、爆炸、中毒事故，无重大运送及设备安全事故”安全生产目的。预案应不断完善、与时俱进，愿公司安全和谐永无事故，全员共勉。

批准人：

（单位公章）

年 月 日

第一某些 总 则

1.1 编制目

为有效防止、及时控制和消除突发性特种设备安全事故及其危害，指引和规范特种设备事故应急处置工作，保证应急救援行动安全、有序、科学、高效实行，最大限度地减少事故导致人员伤亡和财产损失，维护公司安全稳定。响应市质量技术监督局“十八大”期间特种设备安全保障工作关于精神，以公司安全救援应急预案为基本重点突出特种设备所引起安全生产事故，特别针对化工设备高温高压及介质为有毒有害物质容器管道等引起安全事故。把特种设备安全应急救援与处置纳入公司寻常应急救援体系，不断健全完善特种设备应急救援机制与防范办法。特制定《内蒙古伊东东方能源化工有限责任公司特种设备应急预案》。以此来指引特种设备安全事故所引起安全事故，使得事故处置有章可循，迅速有序控制事故危害，减少事故引起人员财产损失。

1.2 编制根据

《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国安全生产法》

《国务院特种设备安全监察条例》《特种设备事故解决导则》

《国务院关于特大安全事故行政责任追究规定》

《国务院关于进一步加强安全生产工作决定》

国家质检总局《特种设备事故报告和调查解决规定》

《内蒙古伊东集团东方能源化工有限责任公司应急预案》等

1.3 合用范畴

本预案合用于公司发生涉及生命财产安全、危险性较大锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆等特种设备、设施普通、较大、重大和特别重大事故应急救援工作。以及厂内由其她也许引起特种设备发生事故连锁事故。如发生火灾、爆炸、中毒泄露等容易引起特种设备发生事故状况。需按本应急预案执行特种设备安全防卫，以免发生连锁事故。

1.4 应急预案体系

应急预案体系分为综合应急救援预案、专项应急救援预案、现场岗位处置方案。

1.5 应急工作原则

1.5.1 组织原则

我司应急救援工作始终坚持以人为本、安全第一、防止为主、常备不懈、迅速反映、统一指挥、分级负责、责任到人原则。

1.5.2 协调原则

突发事故应急救援工作既要与公司寻常安全生产管理工作协调一致，又要使应急救援工作具备优先性和权威性。事故状态下，应依照本预案对各部门职责划分，及时协调公司内部各部门分工，明确各部门职责、任务和行动方案；突发事件危害和影响超过我司应急处置能力时，应及时向本地主管部门报告，尽快得到各级地方应急救援力量支持和协助。

抢险救灾过程中，本项目设立所有应急救援力量应及时沟通和协调，并形成联动机制，迅速、有序、高效地实行抢险、救援、灭火、堵漏等应急救援工作，将生产安全事故导致损失和影响减少到最低限度，保证安全生产。

1.5.3 事故现场人员救援原则

1、急救人员。坚持以人为本原则，千方百计急救现场被困人员。危险化学品对人体也许导致伤害为：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等。承担急救任务人员要保护好自身安全。医疗急救人员要视情在现场及时进行必要急救，并迅速转送受伤人员到医院全面急救。

2、排险与抢修工作。有效迅速进行排险抢修，尽量通过控制泄漏源来消除危险化学品溢出，对现场泄漏物质要及时采用覆盖、收容危险化学品，应针对每一类危险化学品特性，选取对的扑灭办法。

3、紧急疏散警戒。在事故有也许对周边人员、环境安全构成危害威胁时，必要将与应急救援无关人员紧急疏散到安全地带，并解决在事故点上风。

第二某些 组织机构及职责

2.1应急组织体系

为了保障危险化学品事故发生后，公司可以迅速、高效地组织抢险救援工作，并使参加救援人员都明确各自分工，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境破坏和社会影响，公司组建安全生产事故应急救援指挥中心（简称“应急救援指挥中心”），全面负责整个公司生产安全事故应急救援组织工作。应急救援指挥中心由总经理任总指挥，分管安全生产副总经理和总工程师任副总指挥，成员由公司关于领导和有关部门人员构成。指挥中心设在中控室，应急救援管理寻常工作由安全环保部负责。应急救援指挥中心重要职责涉及：

执行国家关于应急救援工作法律法规和政策；发生事故时，由指挥中心发布实行和解除应急救援命令；分析灾情、拟定事故救援方案、制定各阶段应急对策，组织指挥救援队伍，实行救援行动；负责对各应急救援专业队伍下达指挥命令、向上级部门报告、以及向周边单位通报事故状况，并发出救援祈求；负责对外界公众新闻报导，组织新闻发布会；组织事故调查、总结应急救援工作经验教训；负责本预案制定、修订；检查督促做好危险化学品事故防止和应急救援准备工作，涉及应急教诲、培训和定期演习等活动。

特种设备安全保障应急组织体系图

2.2 指挥机构及职责

现场应急人员在公司应急指挥中心领导下开展应急工作。当班夜间公司值班领导具备启动应急体系权利和义务担当应急指挥部暂时指挥。在总指挥到达现场前，行使总指挥权利和义务。

总指挥：组织指挥公司应急救援工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援详细指挥工作，总指挥不在时履行总指挥一切权力。

（1）总调度长助理：

副总指挥不在时履行副总指挥一切权力。

负责事故处置时生产系统开、停车调度工作；

事故现场通讯联系和对外联系；

负责事故现场及有害物质扩散区域内洗消工作；

组织泄漏物装桶、装车工作。

（2）安全环保部：负责警戒、治安保卫、疏散和道路管制工作，确认事故解决状况和提出意见以及环境监测和水质监测工作，总调度长不在时履行总调度长一切权力；

（3）设备管理中心：负责设备抢险、抢修组织指挥；

（4）行政部：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类急救和护送转院、车辆调度、对外发布和披露关于信息等事宜；

（5）公司行政部：负责后勤供应及生活用品筹办。

（6）工会：负责事故伤亡人员及家属接待、安抚、抚恤、理赔等。

（7）财务部：负责应急救援资金及时到位。

（8）物供部：负责组织抢险物资和工具供应。

（9）生产技术部：负责工程抢险、抢修组织指挥；

2.3应急救援队伍职责

现场应急人员在公司应急指挥中心领导下开展应急工作。当班夜间公司值班领导具备启动应急体系权利和义务担当应急指挥部暂时指挥。在总指挥到达现场前，行使总指挥权利和义务。

总指挥：组织指挥公司应急救援工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援详细指挥工作，总指 挥不在时履行总指挥一切权力。

（1）总调度长助理：

副总指挥不在时履行副总指挥一切权力。

①负责事故处置时生产系统开、停车调度工作；

②事故现场通讯联系和对外联系；

③负责事故现场及有害物质扩散区域内洗消工作；

④组织泄漏物装桶、装车工作。

（2）安全环保部：负责警戒、治安保卫、疏散和道路管制工作，确认事故解决状况和提出意见以及环境监测和水质监测工作，总调度长不在时履行总调度长一切权力；

（3）设备管理中心：负责设备抢险、抢修组织指挥；

（4）行政部：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类急救和护送转院、车辆调度、对外发布和披露关于信息等事宜；

（5）公司行政部：负责后勤供应及生活用品筹办。

（6）工会：负责事故伤亡人员及家属接待、安抚、抚恤、理赔等。

（7）财务部：负责应急救援资金及时到位。

（8）物供部：负责组织抢险物资和工具供应。

（9）生产技术部：负责工程抢险、抢修组织指挥；

第三某些特种设备常发事故及应急办法

3.1压力容器

3.1.1超压

办法和环节:

（1）压力容器操作人员依照详细操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到容许范畴内；

（2）及时告知工艺运营、设备管理部门查明因素，消除隐患；

（3）超压状况也许会影响有关设备安全使用，应及时继续降压、直至停车；

（4）检查超压所涉及受压元件、安全附件与否正常；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超压状况，受损部件修理、更换状况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

3.1.2超温

办法和环节:

（1）压力容器操作人员依照详细操作方案,及时操作相应阀门,喷淋 装置将温度降到容许范畴内；

（2）及时告知工艺运营、设备管理部门查明因素，消除隐患；

（3）超温状况也许会影响有关设备安全使用，应及时继续降温、降压、直至停车；

（4）检查超温所涉及受压元件、安全附件外观、变形等安全状况；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超温状况，受损部件修理、更换状况。

1、遵守工艺纪律，严格按照管道系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

3.1.3异常响动

办法和环节:

（1）压力容器操作人员及时观测设备压力、温度等运营参数与否正常；

（2）及时告知工艺运营、设备管理部门查明因素；

（3）因素不明应及时降压、直至停车；

（4）检查异常响声所涉及受压元件、安全附件外观、变形等安全状况；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超温状况，受损部件修理、更换状况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

3.1.4异常变形

办法和环节:

（1）压力容器操作人员依照详细应急预案,操作相应阀门,及时降压停车；

（2）告知工艺运营、设备管理部门查明因素；

（3）对变形部位进行检查；

（4）修理或更换变形受损部件；

（5）详细记录超压状况，受损部件修理、更换状况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

4、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡逻、记录容器及受压部件变形等状况，及时发现问题，消除隐患。

3.1.5异常振动

办法和环节:

(1)压力管道操作人员依照详细应急预案,确认振动源，并予以消除；

(2)有也许导致管线损伤，应停车检测。

1、严格工艺纪律，避免操作参数异常波动；

2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好限度等状况，及时消除隐患

3.1.6泄露

办法和环节:

（1）压力容器操作人员依照详细应急预案,操作相应阀门,及时降压停车；

（2）告知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运营部门；

（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应及时通报120急救电话，救济伤员；

（4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏易燃易暴介质爆炸；

（5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周边相连系统断开；

（6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；

（7）告知本地特种设备安全监察机构、检查机构；

（8）查明泄漏因素，修理、更换受损部件；

（9）详细记录泄漏状况，受损部件修理、更换状况；

（10）应注意泄漏物质对环境影响，妥善解决或者排放，重大泄漏应及时向公众发布，必要时作好疏散工作。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

4、按有关规程规定，按期进行压力管道在线检查，及时发现问题，消除隐患

3.2压力管道

3.2.1超压超温

办法和环节：

（1）压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装置，调节压力和温度降到容许范畴内并及时报告；

（2）及时告知工艺运营、设备管理部门查明因素，消除隐患；

（3）超压和超温状况有也许会影响有关设备安全使用，应及时继续降压、直至停车；

（4）检查超压、超温所涉及管道系统受压元件、有关设备系统、安全附件与否正常；

（5）详细记录超压状况及解决状况。

1、遵守工艺纪律，严格按照管道系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

3.2.2管道超过额定参数、安全附件动作

办法和环节：

（1）压力管道操作人员及时观测管道系统压力、温度等运营参数，并按工艺规程，操作相应阀门及排放装置进行调节；

（2）因素不明或安全阀起跳后不能正常回座时，应及时降压、直至停车；并及时告知工艺运营、设备管理部门查明因素，消除隐患；

（3）对于有毒、有害、易燃、易爆介质，应注意检查有无介质排放或泄漏到周边环境大气中；若有，则执行“管道泄漏解决办法”2、3、4、5条；

（4）安全阀起跳后正常回座，应检查安全附件与否完好；安全阀起跳后不能正常回座，应重新进行校验；

（5）检查所涉及管道系统受压元件、有关设备系统、安全附件与否正常。

1、遵守工艺纪律，严格按照管道系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

3.2.3管道泄漏

办法和环节：

（1）压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和控制系统，及时降压停车；

（2）如有人员受伤应及时通报120急救电话，救济伤员；如有火情，及时通报119火警电话；

（3）切断受影响电源，介质泄漏区域禁止明火和金属物品撞击等，防止泄漏易燃易爆介质燃爆；

（4）做好消防和防毒准备，同步，撤离现场无关人员、对介质泄漏周边区域进行人员疏散；

（5）封闭泄漏现场、设立安全警戒线；

（6）人员对泄漏部位进行解决，将泄漏某些与周边相连系统断开，将管道系统内介质倒入备用容器或进行有关解决；

（7）查明泄漏因素，紧急状况下可以进行带压堵漏。

（8）应注意泄漏物质对环境影响，妥善解决或者排放，重大泄漏应及时向公众发布，必要时作好疏散工作。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

4、按有关规程规定，按期进行压力管道在线检查，及时发现问题，消除隐患

3.2.4其他：如管道或支吊架突发变形、失稳等状况

办法和环节：

（1）压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和控制系统，及时降压停车；

（2）及时告知工艺运营、设备管理部门查明因素，消除隐患；

（3）检查所涉及管道系统受压元件、有关设备系统、安全附件与否有泄漏、破裂等状况；若有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到周边环境大气中，则执行“管道泄漏解决办法”

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统工艺规程进行操作；

2、加强巡逻，注意观测、记录有关仪表显示；

3、加强工艺操作人员培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

4、按有关规程规定，按期进行压力管道在线检查，及时发现问题，消除隐患。

5、加强巡逻，注意观测、记录管道、支吊架变形等状况，及时发现问题，消除隐患。

3.2.5异常振动

办法和环节:

(1)压力管道操作人员依照详细应急预案,确认振动源，并予以消除；

(2)有也许导致管线损伤，应停车检测。

1、严格工艺纪律，避免操作参数异常波动；

2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好限度等状况，及时发现问题，消除隐患。

3.3起重机械

3.3.1钢丝绳

（1） 故障分析

 钢丝绳在运营过程中，每根钢丝绳受力状况非常复杂，因各钢丝在绳中位置不同，有在外层，有在内层。虽然受最简朴拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间挤压力等，因而精准计算其受力比较困难，普通采用静力计算法。

钢丝绳中最大静拉力应满足下式规定：

     Pmax≤Pd/n   式中：

Pmax——钢丝绳作业时可以承受最大静应力；

    Pd——钢丝绳破断应力；

    n——安全系数。

    Pmax=（Q+q）/（aη）   式中：

Q——起重机额定起重量；

    q——吊钩组重量；

  a——滑轮组承载绳分支总数；

  η——滑轮组总效率。

     钢丝绳最大容许工作拉力计算式为：P=Pd/n，式中：P——钢丝绳作业时额定最大静应力

     P≥Pmax是安全。由此可知，钢丝绳破断重要因素是超载，同步还与在滑轮、卷筒穿绕次数关于，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；另一方面钢丝绳破断与绕过滑轮、卷筒直径、工作环境、工作类型、保养状况关于。

  （2）防止办法

   a 起重机在作业运营过程中起重量不要超过额定起重量。

   b起重机钢丝绳要依照工作类型及环境选取适合钢丝绳。

   c 对钢丝绳要进行定期润滑（依照工作环境拟定润滑周期）。

  d在高温及有腐蚀介质环境里钢丝绳须有隔离装置。

3.3.2卷筒及钢丝绳压板

 （1）故障分析

卷筒是起重机重要受力部件，在使用过程中会浮现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。导致这些故障因素是卷筒和钢丝绳接触互相挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定限度时，因承受不住钢丝绳施加压力而断裂。

（2）防止办法

为防止卷筒这种机械事故发生，按照国标，卷筒筒壁磨损达到本来20%或浮现裂纹时应及时进行更换。同步要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳润滑。

3.3.3吊钩

     吊钩是桥式起重机用最多取物装置，它承担着吊运所有载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易导致重大事故。导致吊钩损坏断裂因素是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩浮现故障，就要在使用过程中禁止超负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩开口度、危险断面磨损状况，同步要定期对吊钩进行退火解决，吊钩一旦发现裂纹要按照原则予以报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩检查要按照原则规定判断吊钩与否可以使用。

3.3.4减速器齿轮

 （1）故障分析

     减速器是桥式起重机重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机高速运转调到需要转速，在传递扭矩过程中齿轮会浮现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，导致齿轮故障因素分别如下：

    a. 短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起疲劳折断；

  b. 齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；

  c. 由于温度过高引起润滑失效；

  d. 由于硬颗粒进入摩擦面引起磨损。

（2） 防止办法

    a. 起重机不能超载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定状况下禁止突然打反车；

  b. 更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同步要选取恰当型号润滑剂； 来源：考试大

  c. 要经常检查润滑油与否清洁；发现润滑不清洁要及时更换。

3.3.5制动器

（1）故障分析

    制动器是桥式起重机重要安所有件，具备制止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好制动器对起重机运营精确性和安全生产才干有保证，在起重机作业中制动器会浮现制动力局限性、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。导致这些机械故障因素分析如下：

  a.制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞地方或有磨损过大零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器叶轮旋转不灵活；

b. 制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器重要部件损坏； 本文来源:考试大网

 c. 制动器与垫片间间隙调过大或过小；

  d. 铰链有卡死地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用油脂不符合规定，或制动片与制动轮间有污垢。

（2）防止办法

    定期对制动器进行检查、维护，起升机构制动器必要每班一次，运营机构制动器要每天一次，重要检查如下内容：

  a. 铰链处有无卡滞及磨损状况，各紧固处有无松劲；

  b. 各活动件动作与否正常；

  c. 液压系统与否正常；

  d. 制动轮与制动带间磨损与否正常、与否清洁。

    依照检查状况来拟定制动器与否正常，坚决杜绝带病运营，同步对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机安全运营，制动器必要经常进行调节，从而保证相应机构工作规定。

3.3.6车轮与轨道 来源：考试大美女编辑们

     起重机在运营过程中车轮与轨道常用故障为车轮啃道及小车不等高、打滑。其中导致啃道因素是多方面，且啃道形式是多样。啃道轻者影响起重机寿命，重者会导致严重伤亡事故，因而特种设备管理人员对于啃道要引起足够注重。导致啃道重要因素是安装时产生不符合规定误差、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大导致制动不同步。因而各单位特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质单位进行安装、维修，从而保证设备安全及运营寿命；同步特种设备管理人员要加强平时检查管理，避免起重机发生啃道机械故障，在检查过程中要认真、细致地找出啃道因素，并采用相应办法。小车车轮不等高是起重机运营中极不安全因素，小车不等高使小车在运营中一种车轮悬空或轮压太小也许引起小车车体震动。导致小车车轮不等高因素是由多方因素引起，但是重要因素是安装误差不符合要示求及小车设计自身重量不均匀，因而对小车不等高故障要全面分析，把小车不等高问题解决好。

     起重机在运营过程中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮浮现椭圆、积极轮之间轮压不等因素使得小车产生打滑环象，这就规定特种设备管理人员在检查过程中一定要认真仔细，发现问题要及时解决，避免产生小车打滑现象。

3.4电厂特种设备常发事故及处置办法

3.4.1锅炉专业

（1）燃烧不稳或煤粉爆燃也许导致锅炉爆炸，导致设备损坏。

（2）管壁超温或者烟气磨损也许导致锅炉“四管”强度削弱，导致泄漏。

（3）送风机、引风机、一次风机故障，锅炉将不能满负荷运营，锅炉减少出力。

（4）锅炉安全阀、排污阀、隔绝阀、疏水阀因长期运营、冲刷导致阀门泄漏，影响机组安全运营，并有也许对人身安全导致影响。

（5）磨煤机长期运营，容易发生机械故障，影响制粉，对于直吹式锅炉，将导致降负荷运营。

（6）制粉系统、风烟系统阀门挡板较多，容易发生故障，影响锅炉运营。

（7）制粉系统由于煤粉较细，煤粉容易自燃，特别是挥发分较高煤粉，更容易发生自燃，煤粉自燃发展到一定限度，就有也许导致煤粉爆炸，影响制粉系统安全运营。

（8）灰浆输送管道严重磨损或管道接头脱落灰浆泄漏，导致环境污染事故。

（9）电除尘器大面积故障，收尘能力减少，导致环境污染事故。

3.4.2 汽机专业

（1）当汽机发生跳闸时，由于顶轴油泵、润滑油系统或盘车系统不正常，汽机大轴受力不均，将导致大轴弯曲，导致重大设备事故。

（2）当汽轮机发生甩负荷现象时，由于调速汽门、主汽门卡涩，导致汽轮机超速，导致重大设备事故损坏。

（3）汽轮机轴承由于间隙或动平衡不均，导致大机轴承振动超标，引起机组跳闸。

（4）当润滑油系统具有杂质，将导致大机瓦温超标，导致大机化瓦。（5）循环水泵长期运营经常发生振动，影响安全运营。

（6）给水泵故障影响给水，进一步影响机组满负荷运营。

（7）由于汽机密封不严，真空减少，将减少机组经济性。

3.4.3　电气专业

（1）厂用电一旦消失，机组将失去一切动力和控制电源，对机组设备安全将导致严重影响。

（2）发电机设备故障，将导致重大影响。

（3）发电机运营中由于密封不严，漏氢量超标，将会引起爆炸，严重影响机组安全运营。

（4）主变压器设备故障，将导致重大影响。

（5）#31、#32、#33、#34、#61、#62高厂变，#1、#2、#3、#4起备变，#61、#62脱硫变设备故障，将给机组安全运营导致严重影响

（6）500kV、220kV线路保护装置、安控装置，发变组保护装置故障，将会导致保护误动或拒动，严重影响机组安全稳定运营。

（7）引风机、送风机、一次风机电机故障，将对机组安全稳定运营导致严重影响。

（8）500kV、220 kV SF6开关、隔离开关、PT、CT设备故障，将影响输变电系统安全运营。

3.4.4热控专业

（1）分散控制系统控制器CPU故障，将会影响分散控制系统安全运营，进而影响机组安全运营；

（2）CCS控制系统故障，将导致某些或所有自动调节系统失灵；

（3）SCS控制系统故障将导致顺序控制系统无法运营，重要辅机挡板不能实现联锁控制，严重影响机组安全运营；

（4）DEH控制系统故障，大机电液控制系统失灵，无法实现负荷和转速控制，汽轮机失去保护，安全运营受到严重影响；

（5）FSSS控制系统故障，锅炉将失去保护，严重影响机组安全运营；

（6）MEH控制系统故障使小机失去控制，保证失灵，严重影响小机安全运营。

3.4.5燃料专业

（1）上煤机一旦发生故障，将使燃煤失去供应，影响机组安全运营，甚至发生多台机组被迫停运事故。

（2）输煤皮带断裂，将使输煤系统失去备用功能，影响输煤系统安全。

3.4.6化学专业

（1）制氢站爆炸。

（2）锅炉补给水解决系统设备损坏，不能正常制水或不能正常供应机组除盐水，影响机组安全运营。

（3）炉内加药设备损坏，不能正常加药。

（4）水工供水设备损坏，不能正常供水，影响机组安全运营。

（5）雨水泵房设备损坏，不能正常排水泄洪。

（6）污水解决设备损坏，不能正常解决污水。

（7）当锅炉发生MFT时：运营人员应密切注意汽包水位变化状况，及时调节恢复水位，关闭所有减温水阀门，关闭所有磨煤机热风门，将燃烧器调节到水平状态，进行炉前油系统检查，做好锅炉点火准备工作。

发生下列状况之一时，应破坏真空紧急停机

1）汽轮机转速升高到3360ｒ/min，而危急保安器不动作；

2）汽轮机轴向位移不大于－1.65ｍｍ或者不不大于＋1.2ｍｍ；

3）汽轮机发生水冲击或者主蒸汽、再热蒸汽温度在10分钟内，急剧下降50℃以上；

4）汽轮发电机任一轴承回油温度升至75℃或轴承冒烟；

5）汽轮机任一支持轴承金属温度达升至100℃或推力轴承金属温度升至95℃。

6）汽轮机润滑油压下降至0.039MPａ，启动辅助油泵无效时。

7）汽轮机主油箱油位下降至低油位停机值如下，补油无效时。

8）汽轮机油系统着火，且不能不久扑灭，严重威胁机组安全运营。

9）机组发生强烈振动，瓦振达0.10ｍｍ以上。

10）汽轮机或发电机内有清晰金属摩擦声和撞击声。

11）轴封或档油环严重摩擦，冒火花。

12）轴向位移超过跳闸值，而轴向位移保护装置未动作时。

13) 凝汽器压力升至19.7KPａ

14) 循环水中断不能及时恢复时。.

发生如下状况之一，不破坏真空停机

1）EH油压低于一期7.835 MPａ、二期7.8MPａ。　

2）主、再热蒸汽温度升至557℃或降至430℃；

3）主蒸汽压力升至一期18.52 MPａ、二期18.28MPａ而安全阀未动作时。

4）主、再热蒸汽温度偏差不不大于厂家容许范畴曲线范畴时（不同负荷时，容许偏差范畴不同

5）凝汽器真空低于－78.1KPａ或循环水中断；

6）发电机定冷水中断超过30ｓ，或定冷水出口温度达85℃；

7）DEH工作失常，汽轮机不能控制转速和负荷；

8）厂用电所有失去，不能恢复。

3.5污水解决厂特种设备危险分析

3.5.1供电故障

供电部门若因故障停止供电，迅速启用第二路电源，按变配电间操作规程中送电程序恢复供电。

若双电源都无法供电，污水无法进厂解决，则通过提高泵站处溢流阀溢流，并同步在最短时间内向环保部门反映。

3.5.2设备故障

若发生设备故障，及时停用故障设备，启用备用设备。同步迅速进行抢修，在最短时间内修复。若SBR池发生故障，充分运用SBR工艺特点，停用故障SBR池，调节运营参数，保证污水解决工艺正常运营。

电气系统发生故障时，按变配电间操作规程中关于电气方面预案执行。



若自控系统发生故障，自控无法运营，则采用现场手动操作运营，规程如下：

提高泵站

若无法实现自动运营，由该泵站值班人员现场按《潜污泵操作规程》手动启动定速泵和粗格栅。

进水泵站

若无法实现自动运营，由值班长现场按《潜污泵操作规程》手动启动定速泵，手动启动粗格栅。(启动4小时，停止4小时)

细格栅、曝气沉砂池

若无法实现自动运营，由值班长现场手动启动细格栅，手动启动砂水分离器，吸砂桥，启动4小时，停止4小时。

SBR池

若SBR池无法自动运营，按自动设定运营时间现场手动启动运营设备。

3.6运送事故

3.6.1泄露事故

泄漏事故重要是指运载易燃、易爆或有毒有害等危险性气体或液体化学品车辆，在运送途中，车辆容器气体或液体发生大量释放、泄漏，往往导致重大火灾、爆炸、中毒和窒息等事故，导致严重人员伤亡、财产损失、环境污染等后果。

3.6.2火灾

火灾可分为固体火灾、液体火灾和气体火灾。由于装载危险化学品车辆发生道路交通事故后，将有也许引起火灾（爆炸）。危险化学品在燃烧、爆炸时会放出有毒气体或烟雾，导致人员中毒、窒息，灼伤。此外，危险化学品发生火灾事故同步往往随着着爆炸。

www.Ｅxamda.CoM考试就到考试大3.6.3驾驶员、乘务人员事故应急解决方案

1、及时停车。凡发生道路运送事故，都要及时停车。

2、及时急救。停车后应一方面检查有无伤亡人员，如有受伤人员，应及时施救并拦截过往车辆，送就近医院急救；如伤员身体某部位被压或卡住，应及时设法将伤员救出，同步应标出事故现场位置。危险物品泄漏时，依照详细状况采用灭火、隔绝、堵漏、拦截、稀释、中和、覆盖、冷却、泄压、转移、收集等施救办法进行急救；继续滞留现场会导致更大损失或危险时，应及时组织急救转移，同步应标出事故现场位置。

3、现场保护。肇事车停位，伤亡人员倒位，各种碰撞碾压痕迹，刹车拖痕，血迹及其她散落物品均属保护内容，不得破坏、伪造。如危险化学品泄漏有爆炸、火灾、中毒也许危及安全时，劝导制止无关人员和车辆进入现场。

4、及时报案。在急救伤员、保护现场同步，应及时直接或委托她人向本地公安部门或交通主管部门报案，然后向本公司领导或关于部门报告。报告内容如下：肇事地点、时间、报告人姓名、住址及事故死伤和损失状况。交通警察和应急救援人员到达现场后，要服从组织指挥，积极如实地反映状况，积极配合现场勘察和事故分析等工作。

3.7矿区特种设备管理及检修

3.7.1锅炉管理

１、司机必要通过培训、考试合格、获得相应级别司炉操作证后，才干上岗操作。

２、锅炉运营时，操作人员应执行关于锅炉安全运营各种制度，做好运营值班记录和交接班记录、检修记录、查岗记录等。

３、锅炉装设两个独立水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。

４、必要定期对锅炉、安全阀、压力表进行检查或校验。

５、必要定期手动安全阀，定期排污、除尘除灰。

６、压力表显示模糊不清时，必要更换。

７、水解决必要达到水质规定。

８、水压实验为工作压力２倍。

９、水位计漏气时必要及时更换。

１０、安全阀动作不可靠时，必要及时更换。

１１、锅炉房内必要保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。

3.7.2主扇风机管理

１、司机必要通过培训，考试合格，持证上岗操作。

２、上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制以及操作规程，遵守《煤矿安全规程》关于规定。

３、当重要通风机发生故障停机时，备用通风机必要在１０分钟内开动，并转入正常运转。

４、主通风司机应严格遵守如下安全守则和操作纪律。　　　　　

①不得随意变更保护装置整定值。　　　　　　　　　　　

②操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定操作顺序进行。

③协助维修工检查维修设备工作，做好设备寻常维护和保养工作。

④地面风道进风门要锁固。

⑤除故障紧急停机外，禁止无请示停机。

⑥通风机房及其附近２０米范畴内禁止烟火，不得有明火炉。

⑦开、闭、封闸门，如设立机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

⑧及时如实填写各种记录，不得丢失。

⑨工具、备件等要摆放整洁，搞好设备及室内卫生。

⑩严格按照上级命令进行通风机启动、停机和反风操作。

５、当矿井需要反风时，必要有在１０分钟内完毕反风操作。

６、主通风机每月至少检查１次，每年必要对风机各部件及输电线路全面检查。

７、主通风机每年要进行一次反风演习。

８、因检修、停电或其他因素停止主通风机运转时，必要制定停风办法，并按有关操作程序进行操作。

９、风机房内必要保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。

3.7.3主排水管理

１、司机必要通过培训、考试合格、获得合格证后，持证上岗操作。实习司机应经关于部门批准，并指定专人指引监护。

２、上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度、岗位责任制和操作规程。接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关事情，坚守工作岗位，遵守《煤矿安全规程》关于规定。

３、主排水泵司机必要专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。

４、严格遵守如下安全守则和操作纪律：

②、不得随意变更保护装置整定性。

③、操作高压电器时：

A、一人操作一人监护；

B、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；

C、电器、电动机必要接地良好。

④、如下状况，水泵不得投入运营：

A、电动机故障未排除、控制设备失灵：

B、水泵或管路漏水；

C、电压降太大，电压不正常；

D、水泵不能正常运营；

E、吸排水管不能正常工作。

５、水泵房必要保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

６、应定期检查防水门，关闭应符合规定。

７、应定期检修水泵及定期给电动机加油。

８、及时如实填写各种记录在案，不得丢失。

９、每年雨季前，进行一次全面检查，并组织一次防洪演习。

3.7.4配电管理

１、配电工必要通过培训、考试合格、持证上岗，无证不得上岗工作。

２、上班前不准喝酒，严格执行交接班制度、岗位责任制和操作规程，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关事情，严格遵守《煤矿安全规程》关于规定。

３、严格遵守工作票和操作票制度、工作监护制度及工作终结制度、停送电制度等关于制度。

４、倒闸操作必要执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要或复杂倒闸操作，由值班长监护，由纯熟值班人员操作。

５、操作前应先在图板上进行模仿操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，禁止做与操作无关任何工作。

６、操作时必要执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项工作做一种“√”记号，所有操作完毕后进行复查，无误后向调度室或关于上级报告。

3.8安全阀安全规定

①安全阀应有金属铭牌，垂直安装，并尽量装在锅筒或集箱最高位置；在安全阀和锅筒之间禁止装有阀门或取用蒸汽管路，以防安全阀所受压力与实际工作压力有较大差别，而起不到安全阀作用。

②安全阀总排汽能力，必要不不大于锅炉最大持续蒸发量，并保证在锅筒和过热器所有安全阀启动后，锅炉内蒸汽压力上升幅度不超过设计压力1.1倍。

③安全阀必要配有如下装置：杠杆式安全阀须有防止重锤自行移动装置和限制杠杆越出导架；静重式安全阀须有防止重片飞脱装置；弹簧式安全阀要有提高把手和防止随意拧动调节螺钉装置。

④安全阀应装设排汽管，其截面积至少为安全阀总截面积2倍，并直通室外。排气管下方应有接至安全地点泄水管。在排气管和泄水管上均不许装设任何阀门。

⑤安全阀应按规定启动压力进行调节和校验，校验好安全阀应加锁或铅封，校验启动压力、起座压力、回座压力等校验成果应建档。新装、移装、长期停用和检修后安全阀都必要校验，运营过程中安全阀每年应校验一次。

⑥应定期（每周不少于一次）对 安全 阀作手动或自动放汽，以防阀芯与阀座粘连。

第四某些 防止与预警

4.1危险源监控

生产系统采用集中火灾报警形式。该系统由集中火灾报警控制器、区域火灾报警控制器、火灾和可燃气体及有毒气体报警探测点构成。负责监控生产过程中火灾等突发事故状况。

此外，为了便于管理和观测厂区全貌及监视危险场合重要生产 设备、操作环境安全性，分别在焦化分厂、甲醇分厂。电厂设工业电视系统，中控室可直接观测现场火灾状况，可实现多媒体电视监控报警平台。对运送车辆实行定位跟踪，并准时报告车辆运营状况。

公司所有危险源运用信息技术进行监控。远程控制生产预警系统项目建立实行，有效地对危险源进行了实时运营数据监控和视频监控，在第一时间实行预警告示，完全体现早发现、早报告、早处置。4.2 危险源监控制度

第一条 为了加强项目对重要危险源监督管理，防止事 故发生，保障施工人员生命安全和项目财产安全，依照《中华人民共和国安全生产法》结合本项目实际状况，制定本制度。

第二条 本办法所称重要危险源，是指在危险源明白卡上所规定危险源。

第三条 存在重要危险源部门，其部门安全负责人全面负责本单位重要危险源安全管理与监控工作。

第四条 对重要危险源存在事故隐患以及在安全生产方面违法行为，任何单位或者个人均有权向安全环保部及负有安全生产监督管理职责有关部门举报。

第五条 重要危险源安全管理应当涉及如下内容：

（一）重要危险源安全管理与监控制度；

（二）重要危险源明白卡；

（三）重要危险源应急救援预案和演习方案；

第六条 对新产生重要危险源，现场安全负责人应当及时报送安全管理部门备案；

第七条 安全管理部门应建立健全重要危险源安全管理规章制度，贯彻重要危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和关于人员对重要危险源寻常安全管理与监控职责，制定重要危险源安全管理与监控制度。

第八条 安全环保部对从业人员进行安全教诲现场安全员或现场负责人对从业人员应当技术培训，使其全面掌握本岗位安全操作技能和在紧急状况下应当采用应急办法（可按照新员工培训方案进行实行） 。

第九条 安全环保部或现场负责人应当将重要危险源也许发生事故应急办法，特别是避险办法书面告知有关单位和人员。

第十条 各施工单位应当在重要危险源现场设立明显安全警示标志，并加强对重要危险源监控和对关于设备、设施安全管理。

第十一条 各施工单位应当对重要危险源中工艺参数、危险物质进行监控，对重要设备、设施定期进行保养维护，并记录在案上报机械部和安全协调办公室进行备案。

第十二条 各施工单位应当对重要危险源安全状况和防护办法贯彻状况进行定期检查，做好检查记录，并将检查状况报送安全环保部。

第十三条 对存在事故隐患重要危险源，各施工单位必要及时整治；对不能及时整治，必要采用切实可行安全办法，防止事故发生，并及时报告安全安全环保部或有有关监督安全职责领导。

第十四条 安全环保部应当依照应急救援预案制定演习方案进行一次实战演习或模仿演习。

第十五条 安全环保部应当建立重要危险源监控和管理系统，对重要危险源实行分级监控，并对各类信息实行动态管理。

第十六条 安全环保部应当定期对重要危险源进行专 项监督检查。监督检查内容涉及：

（一）贯彻执行国家关于法律、法规、规章和原则状况；

（二）防止生产安全事故办法贯彻状况；

（三）重要危险源登记建档状况；

（四）重要危险源安全检测、监控状况；

（五）重要危险源设备维护、保养和定期检测状况；

（六）重要危险源现场安全警示标志设立状况；

（七）从业人员安全培训教诲状况；

（八）应急救援组织建设和人员配备状况；

（九）应急救援预案和演习工作状况；

（十）应急救援器材、设备配备及维护、保养状况；

（十一）重要危险源寻常管理状况；

（十二）法律、法规、规章规定其她事项。

第十七条 安全环保部在监督检查中，发现重要危险源存在事故隐患，应当责令有关单位及时排除。

第十八条 安全环保部在监督检查中，应当互相配合、互通状况协助生产经营单位对重要危险源实行有效管理与监控。

4.3 预警行动

各分厂、车间安全生产指挥机构确认也许导致生产安全事故发生，要及时研究拟定应对方案，告知调度室采用相应防止事故发生办法；各分厂、车间安全生产应急救援指挥机构以为需要支持时，祈求公司应急救援指挥机构协调。公司应急指挥中心办公室依照预测分析成果，对也许发生和可以预警突发事件进行预警。预警级别根据突发事件也许导致危害限度、紧急限度和发展势态，普通划分为两级：Ⅰ级（特别重大）、Ⅱ级（重大）。

4.4信息报告与处置

普通或者较重突发特种设备事故发生后，各分厂、车间要及时报告调度室，同步通报其他关于部门。应急处置过程中，要及时续报关于状况。普通或者较重突发安全生产事故发生后，事故单位或者关于部室在报告突发安全生产事件信息同步，要依照职责和规定权限启动有关应急预案，及时、有效地进行处置，控制事态发展，及时组织开展应急救援工作。

公司应急指挥中心联系电话：（见附件后）

部门联系电话：（见附件后）

部门负责人联系电话：（见附件后）

火警电话 4661119、急救电话 4661120 总调度电话 4661067

（24小时开通应急值守电话）

值班人员在值班期间，严格遵守值班制度，接受突发事故信息后应立进行事故报警即按应急信息通报程序进行通报。

a)报告程序

（1）公司发生Ⅱ级事件，公司在启动我司应急预案同步，迅速按照上级公司事故管理规定程序，向上级公司安全监察部门报告，最多不超过2小时。

（2）公司发生Ⅰ级事件，并有人员伤亡必要及时向上级部门报告，需社会支持及时向上级公司应急救援机构和本地政府关于应急救援机构报告。

b)报告内容

① 事故发生时间、地点、周边状况；

② 引起事故物质名称、数量及存在状态；

③ 事故现场状况描述；

④ 事故初步因素；

⑤ 事故性质：涉及有毒物质泄漏扩散、火灾、爆炸、人员受伤等；

⑥波及范畴，也许导致严重后果；

⑦已采用办法；

⑧报警人姓名、单位、联系电话等。

（2）在解决过程中，应急指挥部应尽快理解事态进展状况，并随时用电话、传真机等方式，向上级部门应急指挥中心报告，报告应涉及但不限于如下内容：

①人员伤亡状况；②设备、设施、损坏状况；

③生产工艺运营条件状况；④现场气象状况；

⑤周边居民分布⑥交通管制状况；

⑦现场应急物质储备状况；⑧应急人员到位状况；

⑨与本地政府报告、沟通，及本地政府采用办法状况；

⑩救援祈求等。

c)信息传递

（1）报警程序

①当发生火灾、爆炸、泄漏事故后，发现人应及时向公司领导、消防队、调度室、分厂、车间报告。

②报告内容涉及：装置、部位、设备、人员伤亡状况严重限度。

③调度室接到报警后，冷静分析事态做出判断，根据响应程序及时启动有关应急救援体系。

④依照事故严重限度向公司应急救援指挥中心、上级部门报告。

第五某些 应急响应

5.1 响应分级

依照事故影响、危害性和需要投入应急救援力量，把生产安全事故提成两级，分别为Ⅰ级（特别重大）、Ⅱ级（重大）。

5.1.1、Ⅱ级应急：重大应急事故

生产装置区发生较大规模火灾、爆炸和有毒物质泄漏事故，但事故影响和危害性尚未超越公司边界，动用我司应急救援力量即可有效解决生产安全事故，我司所有应急救援力量进入现场应急状态。

所发生事故类型普通为：

① 浮现下列状况时启动Ⅱ级响应：在化学品生产、经营、储存、运送、使用和废弃危险化学品处置等过程发生火灾事故、爆炸事故、易燃、易爆或有毒物质泄漏事故，已经危及周边社区、居民生命财产安全，导致或也许导致10～29人死亡、或50～100 人中毒；

② 发生煤气、苯、甲醇等有毒物质泄漏，但有毒气体影响范畴未超过本项目厂区边界；

③ 生产装置中合成气、氢气、甲醇等易燃易爆气体泄漏，并发生较大范畴火灾；

④ 发生电气火灾，影响核心装置运转；

⑤ 发生全局性停电、停水、停汽（气）等突发事件，并间接引起一定限度有毒物质泄漏、火灾事故；

⑥ 原料煤燃烧，并危及周边锅炉等核心装置；

⑦ 甲醇合成塔发生失控反映；

⑧ 蒸馏塔超温、超压导致塔身破裂、泄漏或火灾、爆炸等事故；

⑨ 甲醇、苯、煤气储罐发生大规模泄漏；

⑩ 其他需要进行现场应急处置事故或事件。

5.1.2、Ⅰ级应急：特别重大应急事故

事故（重特大危险化学品火灾、爆炸或泄漏等事故）影响和危害已经超过公司边界，需要上级应急救援机构或本地政府等外部应急救援力量提供援助，或发生重大区域性自然灾害事件，我司需要紧密配合本地政府，完毕各项应急救援工作。

所发生事故类型普通为：

① 浮现下列状况时启动Ⅰ级响应：在化学品生产、经营、储存、运送、使用和废弃危险化学品处置等过程发生火灾事故、爆炸事故、易燃、易爆或有毒物质泄漏事故，已经严重危及周边社区、居民生命财产安全，导致或也许导致30人以上死亡、或100 人以上中毒；

② 甲醇储罐或装车台、槽车发生失控性泄漏，有毒甲醇蒸汽影响了周边社区；

③ 核心装置或甲醇、焦油库区、苯储罐发生特大火灾爆炸事故；

④ 由于发生失控反映或爆炸导致大量煤气等有毒气体外泄；

5.2 响应程序

发生人员中毒、有毒有害和易燃易爆物质泄漏、火灾、爆炸等生产安全事故后，依照危险化学品种类、危害性及事故导致影响或其潜在危害性，由应急救援工作领导小组依照事故分级原则、事故影响及我司应急救援力量和资源状况，决定应急救援级别及应急救援力量分派，分别启动不同级别生产安全事故应急救援处置程序。下列状况下，由总指挥王峰宣布启动本预案：

(1)发生Ⅱ级及以上相应级别事故；

(2)接到本地人民政府关于事故救援增援祈求；

(3)接到上级关于事故救援增援批示；

(4)公司应急救援指挥中心以为有必要启动；

(5)执行其他应急预案时需要启动本预案。

预案启动及应急救援程序

5.3应急结束

当遇险人员所有得救,事故现场得以控制，导致次生、衍生事故隐患消除后，经现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场，现场检测评价确无危害和风险后，由应急救援指挥部宣布应急结束。应急结束后，应明确如下几点：

（1）突发事件紧急处置工作完毕后，现场指挥部向旗应急领导小组报告状况，请示结束应急处置工作。

（2）经旗应急领导小组批准，由现场指挥部宣布结束现场应急处置工作，现场指挥部自动解散，由公司各有关部门继续完毕善后工作。

（3）各单位应急领导小组在1周内向安委会办公室提交处置状况专项报告。报告内容涉及：事件基本状况、人员伤亡和财产损失、事件处置状况、引起事件因素初步分析、善后解决状况及拟采用防范办法等。

第六某些 信息发布

6.1 信息发布原则

应急救援工作所有信息均应报送应急救援指挥中心，经领导小构成员讨论通过后，报现场应急救援指挥中心总指挥和副总指挥审批，然后以我司××事故应急救援指挥中心名义由现场应急救援指挥中心指定人员对外发布。任何个人和团队均无权擅自发布任何与事故关于信息。

信息发送原则如下：

1、定期举办新闻发布会，按照信息报送发布原则程序，提供精确信息，避免误报；

2、在没有进一步信息时候，向媒体告知事态发展和事故调查状况，并通报下一次召开新闻发布会时间。

第七某些 后期处置

有毒物质泄漏、火灾、爆炸事故应急处置现场均应设洗消站，相应急处置过程中收集泄漏物、消防废水等进行集中解决，相应急处置人员用过器具进行洗消。

应急结束后，现场应急救援指挥中心总指挥安排关于人员重新进入现场，进行检查，并保证恢复生产过程安全。其工作内容涉及事故因素调查、取证和分析程序、事故现场洗消与恢复程序、损失评估程序、索赔程序等。

不同级别事故对生产装置影响限度不同，因而需要重新进入事故现场检查人员构成和职责各不相似，各级事故重新进入事故现场检查人员构成、职责以及装备配备分别为：

1、Ⅳ和Ⅲ级应急事故

重新进入事故现场检查人员构成：重要为原有工作岗位在岗人员；职责：恢复正常操作或生产。

2、Ⅱ级应急事故

重新进入事故现场检查人员构成：应急救援过程专业应急处置人员，总工、生产技术人员以及维修人员；

装备配备：重要为个体防护设备和必要检测仪器。

职责：调查事故区域设备、装置、管线等破坏状况以及也许存在危险状态，保护事故现场，将发现状况及时报告现场应急救援指挥中心总指挥。

3、Ⅰ级应急事故

重新进入事故现场检查人员构成：应急救援过程专业应急处置人员，总工、生产技术人员和维修人员；

装备配备：重要为个体防护设备和必要检测仪器。

职责：调查事故区域设备、装置、管线等破坏状况以及也许存在危险状态，保护事故现场，将发现状况及时报告现场应急救援指挥中心总指挥。

第八某些 保障办法

为了保障事故发生后，救援工作可以顺利展开。我司内部从救援队伍、装备、物质及制度方面，做好如下准备工作。另一方面，遵循有关法规，同步为了保证重大灾害事故解决可以迅速及时完毕，公司还与周边单位、以及公共救援力量建立合伙关系。

8.1 通信与信息保障

为保障应急救援期间建立健全应急通信保障工作体系，完善公用通信网，保证通信畅通，救援组织每个部门都配备了一定数量与种类通讯器材，考虑到某种通讯器材也许在特定条件下失效，因而，配备了不同种类通讯设施。涉及固定防爆式电话、专线电话、移动电话（在易燃易爆区域关闭手机）、防爆型对讲机、应急广播系统等通讯设施。公司通信保障系统设施表及应急工作人员通信联系方式（见附件）。

附件：通信保障系统设施表

8.2应急队伍保障

公司配备事故应急指挥中心，消防队。在紧急状况发生时，她们是事故救援解决过程中重要力量。

消防站建设于伊东循环经济产业基地中心地带，系用先进设计理念，科学规划，合理布局，以高原则、易操作为宗旨，总投资3000万元，有专职消防人员53人；同步配备了32米高喷车、ABC类泡沫消防车及21吨消防水罐车。消防保障装备较全，实力雄厚，按照专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援原则，公司建立应急指挥中心，贯彻专业救援队员、事故应急成员，每年年初依照人员变化进行组织调节。

消防站将基地内易发隐患重要生产区视频监控、消防报警主机通过光缆及网络传播至本指挥中心，并安装相应冗余设备，实现了消防报警信号在事发现场与指挥中心同步报警，并通过视频、音频及数据方式进行辅助确认，监控视频在指挥中心同步录像，保证事故在同一时间响应、录像双次备份,保证火灾报警真实性和可靠性。

依照我司生产工艺特点及厂址所在位置，设计厂区消防用水为一种给水系统，采用稳高压供水，消防用水量为：360ｍ3/h，火灾延续时间为3h。

设计厂区生产、生活给水管网与消防给水管网均呈环状布置，并按照关于规范规定布置室外地下式消火栓及阀门井。

本系统单独布置，街区内设：生产、生活蓄水池一座，水池有效容积500ｍ3，消防水水池两座，每座水池有效容积为1000ｍ3。泵房内设：

DFG150-315A/2/75型水泵三台，两开一备，供全厂消防用水。

DFG65-315/2/18.5型水泵两台，一开一备，用于消防稳压。

消防供水

生产消防给水系统由贮水池、生产消防水泵、环状给水管网等构成。生产、消防给水泵设于综合水泵房内。厂外配套工程提供生产水一方面进入贮水池，经设于综合水泵房内生产消防给水泵加压后送入生产消防给水系统。生产消防给水管网为环状管网，管网工作压力为1.0MPa。本设计消防按厂内同步发生一次火灾考虑，最大消防用水量，室内为300L/s，室外为300L/s，室内外按现行建筑设计消防规范规定设消火栓及灭火器。室外设消火栓，消火栓沿道路间距不不不大于120m，保护半径不不不大于60m。油库工序设半固定式泡沫灭火系统。

稳高压消防给水系统由贮水池（与生产贮水池合建）、高压消防水泵、稳压泵及环状给水管网等构成。高压消防给水泵设于综合水泵房内。稳高压消防给水供甲醇生产装置区消防用水，消防用水量为300L/s，其压力为1.0MPa。

8.3 应急物质装备保障

（1）个体防护设备

为了保障工人正常生产活动和响应紧急事故解决，公司针对各车间也许浮现事故情形、职业危害方式，选用适当劳动防护用品，重要防护用品涉及：全身防护服、防护帽、防护头盔、防护靴、防护手套、安全带、防护眼镜、空气呼吸器、防毒面具等。所购买个体防护用品放置在各车间控制室内，并尽量接近事故点，以以便紧急状况下取用和统一管理。

（2）消防应急设备、设施存储地点（见下表）

（3）急救设施及药物

公司在也许发生急性中毒生产车间配备必要洗眼器、药水，以便工作人员眼中溅入化学品、接触皮肤，可以及时冲洗。配备医疗急救箱，以便人员发生中毒时，可以及时获得救治。

（4）应急电源与照明

我司消防设施采用单独回路供电，其配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。

室内油浸变压器设在单独小屋内，并设事故油坑避免变压器油外溢，防止一旦发生火灾导致扩大、蔓延。

在爆炸和火灾危险场合严格按照环境危险类别或区域配备相应电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。

在配电室、生产车间等处设立事故照明设施，便于火灾扑救和人员疏散。

8.4经费保障

应急救援费用由财务部负责在公司安全费用中列支专用经费，专款专用，任何人不得挪作她用。

8.5其他保障

公司已制定相应生产、施工安全管理制度以及各各岗位安全生产责任制，应急救援体系各个环节运营时应按照如下制度严格执行：

成立了安全生产管理委员会、安全环保部；生产、施工安全管理暂行规定；安全生产责任制度；安全例会制度；安全教诲制度；事故应急救援预案；安全生产责任制考核细则；厂区道路交通安全管理制度；重大危险作业、重大安全技术办法审批制度；暂时用电管理制度；防尘、防毒、防火、防爆安全管理制度；安全隐患排查制度；事故报告分析解决制度；安全责任事故责任追究制度、岗位责任制度、操作规程、安全教诲制度、值班制度、检查制度、劳动保护用品制度、大修维修更新筹划管理制度、设备管理制度、安全生产奖惩管理办法等。

地方政府救援救护力量内容涉及：

(1)准旗消防支队

(2)开发区消防中队

(3)准旗人民医院 （定点医院合同后附）

第九某些 培训和演习

预案编制完毕后来，应依照本项目各生产装置生产运营机制和应急救援体系中各环节设立和职责划分，分别对作业现场操作人员、兼职应急救援队员、专职消防人员、应急救援指挥系统等进行应急救援培训。

9.1 培训

通过培训，提高公司全员素质，一旦发生突发事故，懂得应当做什么、可以做什么、如何做以及如何配合和协调各应急部门工作等，保证应急行动迅速有效地完毕。全员培训内容涉及：基本应急培训、专业应急培训、消防设施、设备使用及维护培训、现场演习、个人防护器材使用、社区及周边人群应急知识宣传。

9.1.1 应急培训内容

对公司全员进行应急培训，培训内容重要有：

1)使应急救援人员熟悉应急预案实行程序、内容和实行方式；

2)培训应急救援人员在应急预案、程序中分派职责和任务；

3)使关于人员懂得应急救援预案及实行程序变动状况；

4)使应急救援体系中各级人员保持高度应急意识和准备。

9.1.2培训筹划和规定

9.1.2.1培训筹划

对所有应急人员进行应急培训，规定应急人员理解和掌握辨认危险源能力、采用必要应急办法、启动紧急报警系统、安全疏散人人，特别是火灾应急培训和危险化学品事故应急培训。

基本应急培训内容为：预案作用；本厂区也许发生事故类型；事故防止办法；发生事故时有关人员职责；如何启动紧急报警系统；发生事故时员工应急办法；防护器材使用；自救与互救知识；指挥信号辨认；疏散路线；如何在紧急状况下报警；如何疏散被困人员和周边人员。

（1）各装置操作人员

针相应急救援基本规定，系统培训各岗位操作人员，发生各级生产安全事故时报警、紧急处置、逃生、个体防护、急救、紧急疏散等程序基本规定。

采用方式：课堂教学、现场演习等。

培训时间：每季度不少于8小时。

（2）兼职应急救援队伍

对本厂各应急救援队伍队员进行应急救援专业培训，内容重要为生产安全事故应急处置过程中应完毕抢险、救援、灭火、防护、急救伤员等。

采用方式：课堂教学、现场演习、模仿事故发生演习等。

培训时间：每季度不少于12小时。

（3）应急指挥机构

结合公司实际状况对生产安全事故指挥、决策、各部门配合等内容进行培训。

采用方式：现场演习、模仿事故发生演习。

培训时间：每年2～3次。

（4）周边群众宣传

针对疏散、个体防护等内容，向周边群众进行宣传，使事故波及到区域都能对危险化学品事故应急救援基本程序、应当采用办法等内容有全面理解。

采用方式：口头宣传、散发安全宣传数据、应急救援知识讲座等。

时间：每年不少于1次。

9.1.2.2培训规定

（1）各装置操作人员（岗位人员）

① 熟悉应急预案内容；

② 掌握危险物质辨识和危险限度分级办法；

③ 掌握基本危险和风险评估技术；

④ 学会对的选取和使用个人防护设备；

⑤ 理解危险物质基本术语以及特性；

⑥ 掌握危险物质泄漏基本控制操作；

⑦ 掌握基本危险物质清除程序。

（2）专业应急救援队伍成员

除了掌握前述应急者知识和技能以外，还涉及：

① 保证事故现场人员安全，防止不必要伤亡发生；

② 执行应急行动筹划；

③ 辨认、确认、危险物质；

④ 理解应急救援系统各岗位存在危险因素；

⑤ 理解特殊化学品个人防护设备选取和使用；

⑥ 掌握危险源辨认和风险评估技术；

⑦ 理解先进危险物质控制技术；

⑧ 执行事故现场清除程序；

⑨ 理解基本化学品、危险品、爆炸品、放射性物质术语和其表达形式。

（3）应急指挥机构成员

① 应当具备相称丰富事故应急和现场管理经验，应当对其进行工程技术、筹划、管理、政策方面培训，使其具备下列能力；

② 协调与指挥所有应急活动；

③ 负责执行综合性应急救援预案；

④ 对现场内外应急资源合理调用；

⑤ 提供管理和技术监督，协调后勤支持；

⑥ 负责向国家、省、市、本地政府主管部门递交事故报告；

⑦ 负责提供事故和应急工作总结。

 9.1.2.3专业应急培训

专业应急培训重要涉及现场指挥人员培训、操作人员培训、救护人员培训。

（1）现场指挥人员培训

现场指挥人员培训内容涉及：应急救援组织机构职责分工、事故现场平面图和实际位置、区域布局、撤离路线、危险源位置、指挥手势、旗语信号、与上级联系办法等。

（2）操作人员培训

操作人员培训内容涉及：鉴别异常状况办法、各种异常状况处置详细办法、各种工具器具使用、自救与互救办法、报警办法及与上级联系办法。

（4）应急救援、救护人员培训

应急救援、救护人员培训内容涉及：严格组织管理加强业务学习、进一步也许发生事故区域熟悉状况、救护器材布置储存状况、自救互救教诲、掌握救护器材用法、使用范畴。

9.1.2.4周边群众应急知识宣传

周边群众应急知识宣传内容涉及：本区域也许发生事故类型及也许带来危害、发生事故时应对办法、自救与互救知识、疏散路线。

9.1.2.5 特殊应急培训

一旦发生事故，应急队员就很也许受到危险化学品、有毒有害物品、放射性物品伤害。为了保障应急队员生命安全，必要对她们进行此类特殊事故危害应急培训。特殊应急培训内容重要有如下几种方面：

（1）一氧化碳、硫化氢、液氨、甲醇、苯、硫酸等有毒物质自救培训；

（2）受限空间人员营救培训；

（3）沸腾液体扩展蒸气爆炸（可燃气体空间闪爆）事故危害培训。

9.2 演习

从实际出发，针对危险源也许发生事故，每12个月至少组织一次模仿演习，把指挥机构和各救援队伍练成一支思想好、技术精、作风硬指挥系统和应急救援队伍。

9.2.1 演习目

进行预案演习目重要为：

1、验证预案可行性、符合实际状况限度及提高救援队伍实际救援能力；

2、演习可以检查应急指挥部应急能力，涉及组织指挥能力、对专业抢险及专业救护指挥能力、对群众应急回应指挥能力；

3、检查各抢险组响应也许发生各种紧急状况能力、适应性、各抢险队之间互相支持协调能力；

4、使参加演习所有成员可以全面提高应急抢险技术、救护技术及自救能力；

5、从演习中发现预案存在问题，改进预案。

9.2.2 演习内容

演习应当依照本预案有关内容以及也许发生事故应急救援需要，制定相应演习类型和演习筹划，做好演习各项准备工作。演习分为室内演习和现场演习两种。

1、室内演习

室内演习为组织指挥演习。先假定气化装置、变换装置、硫回收、甲醇装置、苯装置等危险目的发生事故，然后成立现场应急救援指挥中心，重要由应急指挥中心总指挥、副总指挥、成员以及应急救援专业队队长、事故应急救援专业组组长构成指挥系统。在现场应急救援指挥中心统一布置和领导下，按一定目和规定，以室内组织指挥形式将各级救援力量组织起来，实行应急救援任务和对危害到职工、居民群众实行有效防护指引。

由于室内演习规模和任务规定不同，因而，室内演习可以是综合性演习，也可以是单一项目演习，或者是几种项目联合演习。

2、现场演习

依照其任务规定和规模可分为单项演习、某些演习、综合演习三种。

（1）单项演习

针对性地完毕应急救援任务中某个单项科目而进行基本操作，重要内容有：

① 通讯及报警讯号联系，各种标志布设及由于危害区域变化而导致标志布设点变更等；

② 交通控制及交通道口管理，治安工作，政治宣传工作，居民及无关人员撤离以及关于撤离工作演习内容；

③ 人员集中清点、装备及物资器材到位演习；

④ 当时本地气象状况及地形、地物状况和对事故危害限度影响；

⑤ 化学物质浓度监测演习：各核心装置生产系统运营状况，各装置发生事故应急情景、应急抢险、急救与医疗、厂区内洗消、染毒空气监测与化验、事故区清点人数及人员控制；

⑥防护行动演习：指引公众隐蔽与撤离，通道封锁与交通管制，自救与互救演习，食物与饮用水控制，人员疏散等演习。

⑦医疗救护行动演习；

⑧消防行动演习等；

⑨向上级报告状况及向友邻单位通报状况。

（2）组合演习

将若干单项演习内容有机组合起来，形成一种演习科目，其目是检查应急救援任务中几种单项科目或某几种某些综合实行状况，各单位之间协调限度等。

（3）综合演习

针对我司各核心装置（要害部位）重大、典型事故，将应急救援行动中各要素统筹考虑，模仿重特大事故发生后应当采用抢险救援行动、无关人员疏散、警戒、危险区隔离、各部门配合等要素，而进行综合性生产安全事故应急救援演习行动，其目是检查指挥部指挥、协调能力和专业救援队救援能力及其配合状况，各种保障系统完善状况及群众避灾能力等。

9.2.3 讲评和总结

参加演习每个应急救援专业队和演习组织指挥机构均应通过讲评和总结，写出书面总结报告送上级主管部门，总结报告内容重要涉及如下几种方面：

1、通过演习重要发现问题；指挥系统与否有效，寻找预案中存在战略及战术缺陷；各应急救援小组能否及时参加事故救援，互相之间协调能力如何；在事故演习期间通讯与否畅通；配备器材和人员数目与否与事故规模匹配，救援装备与否满足规定；人员与否安全撤离等。

2、对演习准备状况评价；

3、对本预案关于程序、内容建议和改进意见；

4、对器材设备方面改进意见；

5、对演习指挥系统意见等。

对演习中发现问题提出解决方案，并组织相应急预案进行修订。将应急预案修订详细内容及时告知所有与事故应急预案关于单位、部门和人员。

最后，应急救援演习指挥中心依照演习各环节浮现问题以及各救援专业队总结报告，汇集写成本次演习综合报告。

9.2.4 二级演习

本厂生产安全事故应急救援演习实行二级演习形式。

（1）焦化分厂、甲醇分厂、电厂、污水解决厂、电气车间等生产部门应针对本部门也许浮现事故类型及影响大小，每月组织一次应急救援演习，重要针对发生事故工艺处置和运用装置内既有消防设施扑救初起火灾；

（2）综合演习由公司应急指挥领导小组组织，针对中毒、火灾、爆炸、水、电、汽中断为重要内容，每年演习1～2次。

第十某些 奖惩

10.1 奖励

在安全生产事故劫难应急工作中有下列体现之一单位和个人，应根据关于规定予以奖励：

（1）出众完毕安全生产事故劫难应急处置任务，成绩明显。

（2）防止或挽救事故劫难有功，使国家、集体和人民群众财产免受或减少损失。

（3）对事故应急准备与响应提出重大建议，实行效果明显。

（4）有其她特殊贡献。

10.2 惩罚

（1）凡不按规定进行事故报告、调查、解决、上报以及贯彻整治办法者，依情节轻重予以重要负责人500－1000元惩罚，予以责任者单位1000－5000元惩罚。

（2）对玩忽职守、不听从指挥、不履行职责或者临阵逃脱、擅离职守人员，以及扰乱、妨碍抢险救援工作单位和个人，由所在单位或者关于部门按照关于规定，予以责任追究或者行政处分，构成犯罪依法追究刑事责任。

第十一某些 附则

11.1 术语和定义

1.危险化学品：指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品化学品。

2.危险化学品事故：指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放导致人身伤亡、财产损失或环境污染事故。

3.应急救援：指在发生事故时，采用消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度减少事故损失办法。

4.重大危险源：指长期地或暂时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品数量等于或者超过临界量单元（涉及场合和设施）。

5.危险目的：指因危险性质、数量也许引起事故危险化学品所在场合或设施。

6.预案：指依照预测危险源、危险目的也许发生事故类别、危害限度，而制定事故应急救援方案。要充分考虑既有物质、人员及危险源详细条件，能及时、有效地统筹指引事故应急救援行动。

7.分类：指对因危险化学品种类不同或同一种危险化学品引起事故方式不同而划分事故类别。

11.2 维护和更新

本预案自实行之日起，由公司应急救援指挥中心负责预案内容完整性和实时性。公司应急救援指挥中心每年至少开展一次预案检查活动，以便查找本预案不完整性、不充分性和过期信息，并提出针对性改进意见和建议。

应急救援指挥中心成立预案检查小组时，选取成员既要专业技术过硬，又要能坚持客观、科学、公正态度。

依照待检核对象详细状况，检查小组可以选取下列三种检查办法：

1)现场察看：检查人员结合预案内容，现场察看预案规定物资与否真正到位，涉及个人防护装备、灭火器、堵漏工具、急救药物、报警通讯装置等。

2)实地测试：结合预案某一方面，借助预案演习活动，测试某项内容与否具备可操作性。

3)检查考核：通过记录检查及救援指挥领导、队员交流，确认应急预案在紧急状况下可以发挥作用。

对于重大危险源所在装置应急预案每年至少应当检查2次。此外，在下列状况浮现时，应急救援指挥中心都应当重新检查和修订预案：

1)事故发生之后；

2)事故救援工作结束之后；

3)应急演习工作结束之后；

4)指挥系统人员发生变化；

5)公司内引进新原料、新工艺；

6)厂区布置发生变化。

针对检查小组提出预案改进意见和建议，公司应急救援指挥中心和负责现场生产管理部门要详细贯彻并实行。

11.3 制定与解释

本预案由生产部负责制定，安委会办公室负责解释。

11.4 应急预案实行

本预案自发布之日起实行。

附件3：规范化格式文本

信息报送工作是各部门一项重要职责，是开展应急管理工作重要基本和核心环节。及时、精确报送信息，对于掌握突发事件动态和发展趋势，积极采用有效办法，最大限度减少事故和灾害发生以及导致损失，防止和处置事件，有着极其重要意义。为进一步规范信息报送工作，现提出下几点规定。

（1）对发生安全事件等紧急重要信息要通过电话及时报告，2小时内以书面形式上报，并随时上报后续状况。涉及重大事件隐患状况可先报苗头性、预警性、初发性信息，继而持续报送事态发展和处置等有关状况。

（2）指挥部办公室负责收集、汇总各类常规信息、现场信息、损害信息。在此基本上，进行分析、判断，提出应急处置建议，及时报告总指挥部，并通报有关部门。

（3）信息报送规定简要、精确和完整，应涉及如下要素：事件发生时间、地点、信息来源、事件起因、导致后果（伤亡人数）、事件性质、影响范畴、基本过程、发展趋势、工作办法、处置状况、下步工作打算及其她需要报送关于事项。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/a5d97fb527c52cc58bd63186bceb19e8b9f6ecd0.html