最新6s宣传稿件

发布时间:2020-09-02 18:06:56   来源:文档文库   
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6s全员参与,严抓执行

公司开展6s管理,并将逐步加大力度和执行力。公司强化管理人员对6s可操作性培训,组织6s知识答题竞赛,并设评奖奖励。全员参与6s”整改,积极配合公司工作,对查出的不符合项按期限严格整改落实,绝不推诿含糊。全员热情洋溢投入整理,清扫清洁多余物,仓库和办公室随时随地保持整洁有序,干净一目了然。全厂组织对全员生产线物品定置摆放培训,设备安全操作大家谈,开展加强工序协作和团队意识,执行工艺文件准确性宣传活动等。显现出全体员工精神和活力,大家励志将工作做到最好车间生产线,工具柜,文件柜,工作台面等按标准整改了不少细节,当班每天台面只能摆放当天必须使用的物料。其他人员维修设备暂借工具在用完后要及时归还,定位摆放,养成良好习惯。另外管理员工主动学习6s知识,树立热爱凯迪森理念。6s”管理工作领导高度重视,向管理要效益,每天当全员共同努力维护6s成果,6s 科学管理效果逐步在公司显现,发挥其强大效力。

凯迪森

2017.06.19

严格“6S”、积极落实

本月积极落实6s检查中的不符合项目,积极行动,使车间各工序现场呈现一新。车间推进小组严格对生产线进行整改,各一线操作员工的工具柜不用物品进行清理,对经常使用工装器具整洁规整摆放,张贴定置图严格定置管理,车间隔五天检查一次,发现问题进行严厉处罚。车间四楼走廊墙皮脱落处已清扫,走廊的照明灯也已安装好卫生间的管道统一用银白色的油漆刷了一遍,小便池已经用酸清洗干净,坏的门框,门边已修补,墙体的漏洞已修补,办公室网线已装恰整齐牢固。钢筘生产线墙面,窗台楞槽尘土已擦干净明亮,库房的多余物品和设备已清除,废钢筘和钢带都以清除干净,各工序的定置图已重新更换,工序现场焕然一新,下来的工作需要全员的严格维护和保持

钢筘6S推进小组

2010-10-25

重细节,严格推进整改

经过推进办着力检查,车间严格生产现场“6s”管理对存在的问题及时整改,不断推出新的举措,维护6s”已有成果各工序现场各种操作工具和细碎工装严格整齐定置摆放,移动式设备用完后必须放回指定位置。设备编号,类别,完好和责任人标识已张贴美观有序。当班人员在班前班后要及时清扫现场,班组做到定期抽查,推进小组每天专人监督,并如实做好当天记录,这样职工大大提高了卫生保持意识,墙面,柜子,座椅,窗台擦的很整洁,无尘土和杂物。车间对“6s”要求做的好的同志给予的奖励,全体员工努力地将这一良好的6S习惯保持下去,随时检查,随时一个样,以便在公司中航达标验收时添砖加瓦,贡献力量。提升钢筘一线作业环境推进改善从细微处加以落实员工的责任这样钢筘的“6s”管理水平就会展现新风采

钢筘6s推进小组

2010-11-20

强化“6s”监督,保持成果

进入年底,钢筘分厂继续强化“6s”细节推进,保持已取得成果。分厂“6s”工作需要持之以恒,常抓不懈的努力,方能凸显“6s”对分厂生产经营的贡献。钢筘生产班组成员严格落实“6s”制度,共同遵守,人人互相监督和提醒,绝不允许同一问题的重复出现。本月分厂对“6s”红牌严格整改,尽力做到力所能及。胶粘室和胶杯已清洁干净,要求用完后严格定置摆放。近期分厂的生产任务较多,要求各工序运转起来要按“6s”要求将工具摆放整齐,干完后及时整理现场,清除料边。截止目前分厂本月进行三次现场检查,大力监督各工序“6s”运转情况,并做了细节要求,提醒大家生产注意安全,规范员工着装,从严要求。身边的“6s”统筹做细做好是钢筘人的目标,“6s”的提高就等于我们大家劳动强度的降低和工作环境的改善,只有大家真正体会到“6s”的管理目的和内涵,它将指引钢筘继续远航,胜利靠岸

钢筘“6s”推进小组

2010-12-23

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/9e96610e6a0203d8ce2f0066f5335a8102d266a8.html

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