PLC语句表L在梯形图怎么表示

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快速学看plc梯形图和语句表第一章认识plc1.1plc的基本组成1.1.1plc的面板介绍
1.1.2plc的基本结构与组成1.2plc的工作原理1.3plc的编程语言1.3.1梯形图(ld1.3.2指令语句表(il1.3.3顺序功能图sfc1.3.4功能模块图语言(fbd1.3.5结构化文本语言(st1.4编程软件安装与使用
1.4.1step7-micro/winv4.0sp3编程软件的基本功能1.4.2step7-micro/winv4.0编程软件的安装1.4.3step7-micro/winv4.0编程软件的主界面1.4.4计算机与plc通信连接1.4.5程序编辑与调试运行
第二章识读西门子s7-200系列plc编程元件及寻址方式2.1识读西门子s7-200系列plc的编程元件2.1.1输入继电器(i2.1.2输出继电器(q2.1.3辅助继电器(m2.1.4特殊继电器(sm2.1.5顺序控制继电器(s2.1.6变量存储器(v2.1.7局部变量存储器(l2.1.8定时器(t2.1.9计数器(c
2.1.10模拟量输入映像寄存器(ai)与模拟量输出映像寄存器(aq2.1.11高速计数器(hc2.1.12累加器(ac
2.2识读s7-200plc存储器的数据类型与寻址方式2.2.1基本数据类型2.2.2寻址方式
第三章识读西门子s7-200系列plc基本指令3.1识读基本逻辑指令3.1.1位触点及线圈指令3.1.2置位与复位指令3.1.3立即i/o指令3.1.4边沿脉沖指令3.2识读定时器与计数器3.2.1定时器3.2.2计数器

第四章识读plc常用基本控制程序4.1识读梯形图
4.1.1如何识读梯形图
4.1.2识读梯形图的具体方法4.2识读指令语句表
4.2.1如何识读指令语句表
4.2.2识读指令语句表的具体方法4.3识读plc常用基本控制程序4.3.1启保停控制程序4.3.2联锁控制程序4.3.3延时通断控制程序4.3.4顺序延时接通控制程序4.3.5顺序循环接通控制程序4.3.6长时间延时控制程序4.4.7脉冲发生器控制程序4.4.8多地控制程序
第五章识读步进顺序控制与编程5.1识读顺序功能图
5.1.1顺序功能图的组成要素5.1.2顺序功能图的基本结构5.1.3绘制顺序功能图的注意事项5.2识读步进顺控指令的编程5.2.1步进顺控指令
5.2.2单序列结构的编程方法5.2.3选择序列的编程方法5.2.4并行序列的编程方法
5.3识读3台电动机的plc步进控制程序
第六章识读西门子s7-200系列plc的功能指令6.1识读传送指令6.1.1字节传送指令6.1.2字传送指令6.1.3双字传送指令6.1.4实数传送指令6.2识读比较指令6.2.1字节比较指令6.2.2整数比较指令
6.2.3双字整数比较指令6.2.4实数比较63识读运算指令
6.3.1加、减、乘、除指令6.3.21、减1指令64识读数据转换指令6.4.1字节与整数转换指令6.4.2整数与双整数转换指令

6.4.3双整数与实数的转换指令6.4.5整数与bcd码转换指令6.5识读跳转指令6.6识读子程序指令6.7识读中断指令
第七章识读电动机的plc控制
7.1识读三相异步电动机的自动正反转控制电路7.2识读单按钮控制电动机的启动与停止电路
7.3识读三相异步电动机的星三角降压启动控制电路7.4识读3台电动机的星三角降压顺序启动控制电路7.5识读单管能耗制动控制电路第八章识读机械设备的plc控制8.1识读ca6140普通车床的plc控制8.1.1识读控制要求
8.1.2主电路、plci0接线8.1.3梯形图和指令语句表8.1.4电路工作过程
8.2识读x62w万能铣床的plc控制8.2.1识读控制要求
8.2.2主电路;plci0接线8.2.3梯形图和指令语句表8.2.4电路工作过程
8.3识读多种液体混合装置8.3.1识读控制要求
8.3.2plci0接线及i0地址分配8.3.3顺序功能图、梯形图,指令语句表
8.3.4电路工作过程篇二:plc设计全自动洗衣机梯形图和语句表篇三:plc梯形图程序设计基础
梯形图仿真继电器控制电路
电动机启、停控制电路电动机启、停控制梯形图
s7-200所接输入/输出设备图与s7-200梯形图关系的图示plc控制的基本电路1单输出自锁控制电路
启动信号i0.0和停止信号i0.1持续为on的时间般都短。该电路最主要的特点是具有“记忆”功能。多地控制
2多输出自锁控制电路(置位、复位)
多输出自锁控制即多个负载自锁输出,有多种编程方法,可用置位、复位指令3单向顺序启\停控制电路
1.单向顺序启动控制电路是按照生产工艺预先规定的顺序,在各个输入信号的作用下,生产过程中的各个执行机构自动有序动作。只有q0.0启动后,q0.1方可启动,q0.2须在
q0.1启动完成后才可以启动。
2.单向顺序停止控制电路就是要求按一定顺序停止已经执行的各机构。只有q0.2被停

止后才可以停止q0.1,若想停止q0.0,则必须先停止q0.1i0.4为急停按钮。4延时启\停控制电路
1.延时启动控制设计延时启动程序,要利用中间继电器(内部存储器m)的自锁状态使定时器能连续计时。定时时间到,其常开触点动作,使q0.0动作。
2.延时停止控制定时时间到,延时停止。i0.0为启动按钮、i0.1为停止按钮。
3.延时启\停控制电路该电路要求有输入信号后,停一段时间输出信号才为on;而输入信号0ff后,输出信号延时一段时间才offt37延时3s作为q0.0的启动条件,t38延时5s作为q0.0的关断条件。5超长定时控制电路
s7-200plc中的定时器最长定时时间不到1h,但在一些实际应用中,往往需要几小时甚至几天或更长时间的定时控制,这样仅用一个定时器就不能完成该任务。
下例表示在输入信号i0.0有效后,经过10h30min后将输出q00置位。t37每分钟产生一个脉冲,所以是分钟计时器。c21每小时产生一个脉冲,故c21为小时计时器。当10h计时到时,c22on,这时c23再计时30min,则总的定时时间为10h30min
q0.0置位成on经验设计法及注意事项
应用程序设计过程中,应正确选择能反映生产过程的变化参数作为控制参量进行控制;应正确处理各执行电器、各编程元件之间的互相制约、互相配合的关系,即互锁关系。应用程序的设计方法有多种,常用的设计方法有经验设计法、顺序功能图法等。1经验设计法
经验设计法要求设计者具有较丰富的实践经验,掌握较多的典型应用程序的基本环节。根据被控对象对控制系统的要求,凭经验选择基本环节,并把它们有机地组合起来。其设计过程是逐步完善的,一般不易获得最佳方案。程序初步设计后,还需反复调试、修改和完善,直至满足被控对象的控制要求。经验设计法的设计不规范,没有一个普遍的规律可循,具有一定的试探性和随意性。写梯形图程序时应遵循的规则:1“输入继电器”的状态由外部输入设备的开关信号驱动,程序不能随意改变它。2)梯形图中同一编号的“继电器线圈”只能出现一次,通常不能出现,但是它的触点可以无限次地重复使用。
不能双线圈输出能双线圈输出编写梯形图程序时应遵循的规则:
3几个串联支路相并联,应将触点多的支路安排在上面;几个并联回路的串联,应将并联支路数多的安排在左面。按此规则编制的梯形图可减少用户程序步数,缩短程序扫描时间。
4程序的编写按照从左至右、自上至下的顺序排列。一个梯级开始于左母线,终止于右母线,线圈与右母线直接相连。
①桥式电路必须修改后才能画出梯形图。②非桥式复杂电路必须修改后才能画出梯形图2注意事项
1)先编制io分配表,后设计梯形图。先对输入、输出信号及内部线圈进行编号分配,再确定plc各输入/输出接线端子的实际接线图。
2)合理排列梯形图,使输入/输出响应滞后现象不影响实际响应速度。通常可根据工艺流程图按动作先后顺序排列各输出线圈,同时兼顾内部线圈、时间继电器等线圈的排列顺

序,使输入/输出延迟响应不影响实际输出对响应速度的要求。
3高速计数指令、高速脉冲输出指令应尽量放在整个用户程序的前部。由于高速计数器和高速脉冲串发生器与cpu之间的信息交换是在io扫描时进行的,所以在执行其他命令时就可能影响高速计数器、高速脉冲串发生器与cpu之间的信息交换,甚至有可能丢失脉冲。4)在plc输入端子接线图中,对于同一个发信元件,通常只需选其中某一触点(例如常开触点或常闭触点接入输入端子,即对一个发信元件,它只能占一个输入地址编号。5)合理接入输入信号的触点(常开或常闭触点,提高设备的可靠性、安全性。

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