个人对先进制造技术的认识

个人对先进制造技术的认识

本学期刚刚开设的《先进制造技术》让我们较有系统的了解了现代制造行业的发展状况！
现代制造正从技艺、技术走向科学：“数字化”将是建立制造科学理论体系的关键，它将贯穿包含设计、制造和控制等整个制造过程的数字化，如制造中从几何量、控制量的数字化到物理量、知识、经验的数字化等；“虚拟化”将在产品制造、制造系统运行全过程中广泛应用，是使预测和评价科学化的重要手段；“集成化”将使制造技术和管理更加深入和广泛地融合，其本质是知识与信息的集成；“网络化”可为制造企业的设计、生产、管理与营销等提供跨地域的运行环境，使制造业走向全球化、整体化和有序化； “智能化”将显著提高制造企业、系统和单元（装备）适应环境的能力，对海量和不完整信息的处理能力，相互间主动协调和协同能力。运作的自律性、组织结构的柔性、响应的敏捷性是智能化的典型特征，也是制造科学理论的重要特色。加工精度的“精密化”、加工尺度“细微化”、加工要求和条件的“极限化”都是当今制造科学与技术发展研究的焦点。

      中国是传统的制造业大国，现今 在航天，军工方面的更是日新月异的变化。也已经不再是传统的单一制造技术正在与其他科学理论融合愈加紧密！

下一代航天、航空产品的制造将与材料科学、空间物理学等紧密结合；制造科学与生命科学、生物学交叉的生物制造、仿生制造将得到较大的发展；精微制造的机理和控制技术将得益于与量子力学、材料科学、微电子科学等的深度融合；数字制造、智能制造的发展将更加依赖于与现代数学、系统科学、管理科学的综合。可以说，未来10～15年将是制造科学与技术同其他相关学科交叉融合大发展的时期，尤其是制造基础科学可望一些新的突破。
     我国政府提出了“科学发展观”尤其是在近年来“和谐”二字一成为社会的新主题！制造业尤其是先进制造业，也离不开和谐 ！

      人类社会的发展必将走向与自然界的和谐。制造必须充分保护自然环境，保护社会环境、生产环境和生产者的身心健康。制造必然要走“绿色”之路，这是实现国民经济可持续发展的重要条件。

     基于这样的环境下，在未来10～15年先进制造技术将在以下10个方面得到优先发展。

（1）机电产品的创新设计和系统优化设计理论与方法

（2）网络协同制造策略理论和关键技术

     （ 3 ）新型成形制造原理和技术

     （4）数字制造理论和数字制造装备技术

     （5）制造中的量值溯源和测量的理论和技术 

（6）纳米制造科学与技术

（7）生物制造与仿生机械的科学与技术

（8）微系统与新一代电子制造科学与关键技术

（9）绿色制造的科学与技术

（10）面向国家安全和国家重大工程的制造科学与技

下面有一些本人在网上摘抄的一些先进制造技术的实例：

国内主要发电设备制造厂家在90年代就开始采用数控加工技术加工主要零部件，并在复杂和典型零件加工方面研究开发CAM技术。如开发出大型水轮机叶片的五轴联动数控加工技术、汽轮机叶片制造的FMS、汽轮机缸体数控加工技术、汽轮发电机风叶加工的FMS等。数控加工技术已在不同层次上广泛应用于发电设备制造业。

针对发电设备制造业的特点，进一步推广应用FMS、CIMS、VM等在内的先进制造技术，对于我国发电设备制造业提高产品制造水平、优化生产工艺具有重要的意义。可以应用的先进制造技术包括：

(1)计算机辅助制造(CAM)及仿真加工技术

利用数控机床，数控加工中心配以CAM技术，可以实现零件部分或全部加工过程的自动化。充分利用CAD的产品三维模型，在CAM和仿真软件中定义和模拟机床，模拟加工刀具、 夹具等加工工艺系统，制定零件的工艺路线和工序内容，进行刀位轨迹规划、刀位轨迹计算、刀具干涉计算、进行针对加工机床后置处理数控加工程序。利用加工过程仿真软件在计算机仿真加工对象在加工过程中的运动和状态进行虚拟加工，检查NC代码和装夹等因素引起的碰撞干涉现象，优化加工方案和加工工艺，并具有动画功能。

(2)计算机辅助工艺设计规划(CAPP)

通过PDM传递各发电设备的零部件信息，通过CAPP建立各企业的工艺资源库，向计算机输入被加工零件加工工艺信息，由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件。包括毛坯选择及毛坯图生成、定位夹具选择、加工方法选择、加工顺序选择、工艺设备选择、工艺参数选择等，可优化加工工艺，合理设备负荷，大大降低工艺准备周期。

(3)柔性制造系统(FMS)

推广FMS技术，以加工中心为基础，包括加工中心、立体仓库、物料运输系统和控制系统。FMS可以实现加工高度柔性，有利于发电设备这种单件加工、小批量生产和增强对市场响应的敏捷性。

(4)特种加工和新兴制造技术

如将快速成型技术等特种加工应用于水轮机模型制造中，可大大缩短试制周期。

(5)三维测量及大尺寸测量技术

发电设备中有很多大型曲面零部件需要进行三维坐标测量，也有很多大部件需要进行尺寸测量。采用计算机辅助非接触光电测量技术，结合反求工程可得以很好的解决。

随着市场需求个性化与多样化，未来先进制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化、集成化、全球化的方向发展。

12月2日，中科院高技术局在长组织召开了“离轴三反光学系统先进制造技术”项目成果院级鉴定会。

“离轴三反光学系统先进制造技术”项目包含了加工设备、工艺技术、光学检测及系统装调等一系列创新性关键技术！

本人还在网上了解到了水切割技术，可见现今的制造技术正在以我们想像不到的速度发展着，电子产品更新快的原因与先进制造技术的成熟快速发展密不可分 ！

结束语：现今的社会正是一个需要人打开思维的社会，我国正在从传统的制造大国向先进制造转变，瞄准世界。放眼全球，先进制造技术已经是一个融入多门学科，融合各项技术理论的技术也需要我们不断的更新自己！

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/5ff80e74a417866fb84a8ed2.html