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设备安全操作规程内容
设备安全操作规程内容
发布时间:2020-07-31 来源:
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设备安全操作规程内容
安全操作规程的编制原则是制定要贯彻
“
安全第一,
预防为主
”
的方针,
其内容要结合设备的
实际运行情况,
突出重点、
文字简洁、
通俗易懂。
规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。
根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。
安全操作规程的编制依据是国家、行业的有关法律、法规、规程、标准。
2
.操作规程内容
设备安全操作规程一般包括以下内容。
①
设备安全管理规程:
管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、
安全检查、
安全检测、
档案管理等的规定。
②
设备安全技术要求:安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。
③
设备操作过程规程:操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它是岗位安全
操作规程的核心。
如果安全操作规程的内容较多,
一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。
实际
划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。
3
.设备安全操作规程的通用要求
设备安全操作规程的通用要求有以下内容。
①
开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装
置是否齐全可靠。
②
开动设备前首先检查油池、
油箱中的油量是否充足,
油路是否畅通并按润滑图表卡片进
行润滑工作。
③
变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。
④
工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。
⑤
对已卡紧的工件不得再行敲打校正,以免损伤设备精度。
⑥
要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免灰尘、杂质等异
物进入。
⑦
开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。
⑧
设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等,以免碰伤而影响设备精度。
⑨
严禁超性能、超负荷使用设备。
⑩
采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。
⑾
设备运转时,操作者不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发
热、振动等)
。一旦发现故障,应立即停止操作、及时排除。凡属操作者不能排除的故障,
应及时通知维修人员排除。
⑿
操作者离开设备时,以及装卸工件、对设备进行调整、
清洗或润滑时,都应停止并切断电
源。
⒀
不得随意拆除设备上的安全防护装置。
⒁
调整或维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。
⒂
人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。
⒃
特殊危险场所的安全要求等。
4
.安全操作规程制定的步骤
安全操作规程的制定可按下列步骤进行。
(
1
)调查、收集资料信息
安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性,
为了制定出合理的安全操作规程,
必须对设
备运行情况进行深入调查,并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。
①
该类设备现行的国家、行业安全技术标准,安全管理规程,有关的安全检测、检验技术
标准规范。
②
该设备的使用操作说明书,设备工作原理资料及设计、制造资料。
③
同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况。
④
同类设备的安全检查表。
⑤
作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
(
2
)编写规程
确定规程内容后即可按统一格式编写安全操作规程。
安全操作规程的格式一般可分为
“
全式
”
和
“
简式
”
两种。
全式一般由总则或适用范围、引用标准、
定义或名词说明、操作安全要求构成,通常用于适
用范围较广的规程,
如行业性规程。
简式的内容一般就由操作安全要求构成,
其针对性很强,
企业内部制定的安全操作规程通常采用简式。
简式的操作规程
设备安全操作规程
1
.设备操作人员必须熟悉即使用机床的特点,认真学习并严格遵守设备安全操作规程,不
违章作业,并劝阻他人不违章操作。
2
.班前、班后检查所使用的工具、设备,保证安全可靠,并做到正确使用。保持作业现场
整洁,爱护和正确使用防护用具。
3
.
开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠;
机床的紧急停止装置、
连锁装置、安全报警装置、自动停车装置等是否确保安全;润滑机床,并做空载试车。
4
.工作时,工作地点要保持整洁、有条不紊。待加工和已加工工件应摆在架子上,不能将
工件或工具放在机床上,
尤其不能放在机床的运动部件上以及工作地点通道上,
防止物料倾
倒伤人;工件及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落;装卸笨重工件工装时,
应使用起重设备。
5
.使用设备时,操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣袖卷起,腰带
端头不应悬摆。
留有长发时要戴防护帽或头巾,
头巾及领带的端头要仔细塞好。
操作者应佩
戴防打击的护目镜(硬质玻璃目镜、胶质黏合玻璃片护目镜、钢丝网护目镜)
。护目镜应选
用没有气泡、杂质,
表面平滑的平光镜;
还要注意镜片与镜架衔接是否牢固、镜架是否圆滑
无锐角,以免造成擦伤或有压迫感。
6
.旋转运动加工零件的机床在旋转运行时,禁止带手套操作设备;禁止用手调整机床或测
量工件;
禁止把手肘支撑在机床上;
禁止用手触摸机床的旋转部分;
禁止取下安装护板或防
护装置;
不要用手清除切屑;
以防止机床操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件而造成的伤
害事故。
7
.直线运动加工零件的机床在运行时,操作人员应集中注意力,正确操作。禁止用手调整
机床或测量工件;
禁止用手触摸机床的旋转部分;
禁止把手肘支撑在机床上;
禁止用手取放
工件;
禁止取下安装护板或防护装置;使用脚踏开关时,
禁止将脚一直放在开关上;防止操
作者与机床相碰撞(操作者和机床相互碰撞、
操作者撞机床、
机床撞操作者)引起的伤害事
故。
8
.不要使污物或废油混入机床冷却液,严禁使用乳化油、煤油、机油洗手,以防止冷却液
对皮肤的侵蚀。
9
.
当切屑飞溅严重,必须使用压缩空气清除切屑时,应在机床周围安装挡板,隔离操作区。
不能用压缩空气吹去衣服或头发上的尘土及脏物,否则会引起耳朵和眼睛的损伤。
10
.机床运转时,操作者不能离开工作地点。发现机床运转不正常时,应立即停车,请维修
工检查。当停止供电时,要立即关闭机床或其他电动机构,并把刀具退出工作部位。
11
.工作结束后,应关闭机床和电动机,把刀具和工件从工作位退出,清理安放好所使用的
工、夹、量具,仔细地进行清理工件。
12
.发生事故立即报告班组长,保护现场,向事故调查人员如实介绍情况。
本文来源:
https://www.2haoxitong.net/k/doc/501b9df7e73a580216fc700abb68a98271feac2c.html
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