工业企业煤气安全规程焦化安全规程复习题

工业企业煤气安全规程焦化安全规程复习题

煤气安全规程部分1、煤气的危规号是（ 23030 ），UN编号是（1 023）。

2、焦炉煤气的自燃点是（ 640 ）℃3、焦炉煤气的爆炸下限是（ 4）%，爆炸上限是（30）%。

4、CO的最高容许浓度是（ 30）mg/m3。

5、煤气属于危险化学品第（ 2.3）类，（有毒）气体。

6、各种主要的煤气（

）等应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气 工艺流程图，图上标明（

）及（

）的号码。

7、有煤气设施的单位应建立以下制度：煤气（

）管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明 书、竣工图等完整资料归档保存；煤气设施大修、中修及（

）的记录档案管理制度；煤气设施（

）情况的记录档案管理制度；建立煤气设施的日、（

）和年度检查制度，对于设备（

）等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。

8、剩余煤气放散装置应设有点火装置及（

）或（

）灭火设施，需要放散时，一般应点燃。

9、煤气设施的（

第 1 页 共 14 页

）等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆和平 台(含检修平台)应符合GB4053．1、GB4053．2、GB4053．3、GB4053． 4的规定。

10、新建焦炉应布置在居民区（

）频率风向的上风侧，其厂区边缘与居民区边缘相距应在（ ）m以上，中间应隔有防护林带。

11、新建焦化厂的办公、生活和卫生设施应布置在厂区常年最小 频率风向的（

）风侧。

12、新建焦煤气冷却，净化区应布置在焦炉的机侧或一端，其建( 构)筑物最外边线距焦炉炉体边线应不小于（

）m。中、小型焦炉可适当减少，但不应小于（

）m。

13、煤气初冷器(塔)应正对抽气机室，按单行横向排列，初冷器 出口煤气集合管中心线与抽气机室的行列线距离应不小于（

）m；14、一根集气管应设（

）个放散管，分别设在吸气弯管的（

）；并应高出集气管走台（）m以上，放散管的开闭应能在集气管 走台上操作；15、在吸气弯管上应设（

）翻板和（

）翻板；16、焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应 设有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不小于（

）m；17、交换装置应按先关（

），后交换（

第 2 页 共 14 页

），最后开（

）的顺序动作。

18、废气瓣的调节翻板(或插板)全关时，应留有（

），在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力；19、焦炉地 下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉问台底层、集 气室、仪表间，都属于（ ）类火灾危险厂房；20、焦炉地下室、焦炉 烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换机仪表室等地，应按（

）区选用电气设备，并应设有（

）照明。21、电捕焦油器设在抽气机前时，煤气人口压力允许负 压，可不设泄爆装置。在鼓风机后，应设泄爆装置，设自动的连续式 氧含量分析仪，煤气含氧量达（

）％时报警，达（

）％时切断电源。22、冷却、净化设备的气密性试验煤气冷却、 净化设备的气密性试验与管道系统相同，应遵守6．4．6的有关规定。 焦炉的吸气管应用5×103Pa(510mmH2O)做泄漏试验，20min压力降不超 过（

）％为合格。23、煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于（ ）mm，水平焊缝应位于支座的上方。24、通过企业内铁路调车场

的煤气管道不应设（

）装置。25、与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，煤气管道应 架设在（

）方，对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门 等，应在煤气管道上采取保护措施；26、与煤气管道共架敷设的其他 管道的操作装置，应避开煤气管道（

第 3 页 共 14 页

）等易泄漏煤气的部位；27、其他管道架设在管径大于和等于120 0mm的煤气管道上时，管道上面宜预留（

）mm的通行道。28、大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜 低于（

）m，煤气分配主管不宜低于（

）m，山区和小型企业可以适当降低；29、新建焦炉冷却及净化区 室外煤气管道的管底至地面净距不小于（

）m，与净化设备连接的局部管段可低于（

）m；30、焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断 装置不应使用带（

）部件。31、水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔 断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加（

）mm，并应定期检查水封高度。32、盲板应用（

）板制成。33、放散管口应高出煤气管道、设备和走台（ ）m，离地面不小于（

）m。厂房内或距厂房（

）m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶（ ）m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，

但应高出煤气管道、设备和走台（

）m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。34、放散管口应采取防 （

）、防堵塞措施。35、剩余煤气放散管应控制放散，其管口高度 应高出周围建筑物，一般距离地面不小于（

）m。36、厂区主要煤气管道应标有明显的煤气（

第 4 页 共 14 页

）和种类的（

）。所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的（ ）。37、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。

经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带（

）监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不 超过（

）ppm时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过（

）mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过（

）mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过（ ）mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。工作人

员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在（

）h以上。38、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应 早于动火或进塔(器)前（）h，检修动火工作中每两小时应重新分析。 工作中断后恢复工作前（

）h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。煤气比重小于 空气时，取中、上部各（

）气样。39、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过 （

）V。40、煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽 或（

），但设施内煤气压力最低不得小于（

）Pa(10．2mmH2O)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火 爆炸。直径小于或等于（

第 5 页 共 14 页

）mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。41、现行工业 企业煤气安全规程的国标号是GB（

）。42、动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于 等于4%时，其被测浓度应不大于（ ）%（体积百分数）；当被测气 体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于（

）%（体积百分数）。42、煤气工程的设计应做到安全可靠，对于 笨重体力劳动及危险作业，应优先采用（

）措施。43、煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气 发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化 碳（

）。作业环境一氧化碳最高允许浓度为（

）PPM44、煤气设施的（

）等经常有人操作的部位，均应设置固定平台、走梯、栏杆和平 台(含检修平台)。45、新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的 （

）风侧，其厂区边缘与居民区边缘相距应在（

）以上，中间应隔有(

)。46、煤气管道应采取（

）和防雷的措施。47、煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃 气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于 （

）。48、进入煤气设施内工作时，应检测（

）含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带（

第 6 页 共 14 页

）监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不 超过30mg／m3(24ppm)时，可（

）工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不 应超过（

）；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过（ ）；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过（ ）。49、直径小于或等于（

）的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。50、煤气设备或 单独的管段上人孔一般不少于（

）个。可根据需要设置人孔。人孔直径应不小于（ ），直径小 于（

）的煤气管道设人孔时，其直径与管道直径相同。51、吹扫和置 换煤气设施内部的煤气，应用（

）或（

）为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电 焊线，煤气设施周围（40）m内严禁火源。52、鼓风机煤气吸入口的冷 凝液出口与水封满流口中心高度差，不应小于（

）53、地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞的材质，不应采用（ ）54、水封的有效高度为煤气计算压力至少加（

），并应定期检查水封高度。55、当燃烧装置采用强制送风的燃 烧嘴时，煤气支管上应装（

）或（

）。在空气管道上应设(

第 7 页 共 14 页

)。56、厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管， 管口应高出房顶（

）。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低， 但应高出煤气管道、设备和走台（

）。放散管口应采取（

）措施焦化安全规程部分1、因正常照明的（

）发生故障而启用的照明称为应急照明。

2、4.6条：采用新（

）、新（技 术）、新（设 备）、新（材 料）时，应制定相应的 安全技术措施；对有关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经 考核合格方可上岗。

3、4.14条：兼具电动和手动两种方式的转动设备，应设手动时（ 自动断电）联锁。手动操作前，应拉下设备的电源开关。

4、4.15条：设备和管道应根据其内部介质的火灾危险性和操作条 件，设置相应的（仪表）、（报警信号）、（自动联锁保护）系统或 （紧急 停车）措施。

5、5.2.2条：当采用捣固炼焦工艺，煤气净化车间布置在焦侧时 ，其建（构）筑物最外边缘距大型焦炉熄焦车外侧轨道边缘不应小于 （4 5）m。

6、5.3.3条：易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向（ 外 ）开，油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。

7、安全出入口（疏散门）不应采用（侧 拉）门（库房除外）， 严禁采用（ 转）门。

第 8 页 共 14 页

8、6.4条：灭火蒸汽管线蒸汽源的压力，不应小于（ 0.4 ）MPa ，其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。

9、6.8条：甲、乙、丙类液体储槽区的消火栓应设在防火堤外， 距槽壁（15）m范围外的消火栓，不应计算在该槽可使用的数量内。

10、按照室内爆炸危险环境区域划分规定，焦炉地下室属（1）区 ，煤气鼓风机室属（1）区。

11、当爆炸和火灾危险场所设检修电源时，检修电源应为满足环 境危险介质要求的（防 爆）电源。

12、在（1 ）区内应采用铜芯电缆；在（ 2）区内宜采用铜芯电 缆，当采用铝芯电缆时，与电气设备的连接应有可靠的铜-

铝过渡接头等措施。所有导线和电缆，（五 ）年内至少做一次绝缘试 验。

13、设备的电气控制箱和配电盘前后的地板，应铺设（绝 缘 板 ）。变、配电室，应备有（绝缘手套）、（绝缘鞋）和（绝缘杆）。

14、滑触线高度不宜小于（ 3.5 ）m；低于（ 3.5）m时，其下部 应设防护网。防护网应良好接地。

15、车辆上配电室的人行道净宽，不宜小于（ 0.8）m。

16、电气设备（特别是手持电动工具）的金属外壳和电线的金属 保护管，应与（PE）线或（PEN

）线相连接，手持电动工具应有（漏电）保护。

17、行灯电压不应大于（36

）V，在金属容器内或潮湿场所，则电压不应大于（1 2）V。安全 电压的电路应是悬浮的。

第 9 页 共 14 页

18、生产装设上的照明灯，不宜面对可燃气体（蒸汽）的（放散 管）、储槽顶部人孔（观察孔）和管道（ 法兰盘），也不宜装在可能 喷出可燃气体的（水封槽）和（ 满流槽）上部。

19、储槽、塔器及其他设备的外壳，应有（设备编号）、（名称 ）及

（规格）等醒目标志。

20、生产、储存和装卸甲类液体与可燃气体的管线及设备，应设 接地装置，并应遵守下列规定：直径小于20m的储槽，至少（ 2）处接 地；大于20m的，至少（4 ）处接地。21、在轨道上行走的设备，其两 端应有（缓冲）器，轨道两端应设（电气限位）器和（机械安全挡） 。22、在同一轨道上行走的两台设备，应有防止（碰撞）的信号或（ 自动联锁）装置。23、蒸汽管与易燃物管道同向敷设时，蒸汽管应架 设在（上）方。24、阀门应有（开、关旋转）方向和（开、关程度） 指示，旋塞应有明显的

（开、关）方向标志。25、翻车机应设置（事故）开关、（自动 脱钩）装置、（翻转角度极限）信号和开关，以及人工清扫车厢时的 （断电）开关，且应设置（制动）闸。26、煤槽上部的入口应设金属 盖板或围栏，煤流入口应设篦子，蓖格（篦缝）不应大于（0.2m×0.3 m）（0.2m），翻车机下煤槽蓖格（篦缝）不应大于（0.4m×0.8m）（ 0.4m），粉碎机后各煤槽篦缝不应大于（0.2）m。27、胶带输送机通 廊两侧人行通道，净宽不应小于（0.8）m，如系单侧人行通道，则不 应小于（1.3）m。人行通道上不应设置入口或敷设蒸汽管、水管等妨 碍行走的管线。28、沿胶带输送机走向每个（50m～100）m，应设一个 横跨胶带输送机的过桥。过桥走台平面的净高度不应小于（1.6）m。2

第 10 页 共 14 页

9、胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于（6 ）的，应有防滑措施， 大于（12 ）时应设踏步。30、胶带输送机的转动装置，机头、机尾和 机架等与墙壁的间距，不应小于（1）m，机头、机尾和拉紧装置应有 （防护）设施。31、禁止在距打开上升管盖的炭化室（5）m以内清扫 集气管。32、炉门修理站卷扬机上的升、降开关，应与旋转架的(

位置)联锁，并能( 点动)控制；旋转架的上升限位开关应准确可 靠。33、装煤车与炉顶机、焦两侧建筑物的距离，不应小于（800）mm 。34、装煤车托煤板没有退回到原位时，应设置（

切断装煤车行走）的闭锁装置。35、电捕焦油器中采用氮气保护 的绝缘箱，温度低于（80）℃报警，温度低于（70）℃时自动断电。3 6、饱和器开工前，要先保证（ 饱和器）及其（ 满流槽）附（ 水封 槽）液位达到满流。37、粗苯储槽（阻火器）、（呼吸阀）、（人 孔 ）、（放散 管）等金属附件应保持等电位连接。38、管式炉点火作业 时，应双人配合作业，先用（蒸 汽）吹扫，然后遵循“（先送富油后 点火

）、（先点引火后送煤气

）”的原则。39、工作场所空气中粉尘容许浓度应符合下列要求 ：时间加权平均容许浓度为（4 ）mg/m3，短时间接触容许浓度为8mg/ m3。40、苯的PC-STEL值是（10）mg/m3，PC-

TWA值是（ 6）mg/m341、一氧化碳（非高原）PC-

STEL值是（30）mg/m3，PC-

TWA值是（20）mg/m342、闪点（28）℃以下的液体（如粗苯、苯、甲 苯、二甲苯等）的生产车间或仓库不应采用散热器采暖。43、工作场 所操作人员每天连续接触噪声8h，噪声声级卫生限值为（85）dB(A）

第 11 页 共 14 页

。每天连续接触噪声4h，噪声声级卫生限值为（88）dB(A）。44、易 燃易爆气体和甲、乙、丙类液体的设备、管道和容器动火，应先办动 火证。动火前，应与其他设备、管道可靠隔断，清除置换合格。合格 标准（体积百分浓度）：爆炸下限大于4％的易燃易爆气体，含量小于 （0.5）%；爆炸下限小于或等于4％者，其含最小于（0.2）％。45、 在有毒物质的设备、管道和容器内检修时，应可靠地切断物料进出口 ，有毒物质的浓度应小于允许值，同时含氧量应在（18%）～（21%） （体积百分浓度）范围内。监护人不应少于（2）人，应备好防毒面具 和防护用品，检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法。设备内照 明电压应小于等于（36）V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于或等 于（12）V。46、高处作业应系好安全带，作业点下部应采取措施，人 员不应通行和逗留，上下时手中不应持物。

（六）级以上大风、大雪、大雾、暴雨等恶劣环境和有职业禁忌 人员，不应从事高处作业。47、焦炉地下室应加强通风，两端应有安 全出口，并应设有（

）。地下室煤气分配管的净空高度不小于（

）；48、焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、 煤塔炉问台底层、集气室、仪表间，都属于（

）类火灾危险厂房49、新建、扩建、（

）和（

）的焦化设施，应经过检查验收合格，并有完事的安全操作规程 ，才能投入运行。焦化设施的经收，应有使用单位的(

)参加。50、企业对涉及的重大危险源应登记建档，进行定期（

第 12 页 共 14 页

），并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应 当采取的应急措施。51、兼具电动和手动两种方式的转动设备，应设 手动时（

）联锁。手动操作前，应拉下设备的电源开关52、厂房、梯子的 出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设（

）或悬挂醒目的（警告标志）。53、生产区域必须设安全通道， 安全通道净宽不应小于（ ），仅通向一个操作点或设备的不应小于（

），局部特殊情况不应小于（

）。54、有爆炸危险的甲、乙类厂房，宜采用（

）或（

）式建筑55、设备的电气控制箱和配电盘前后的地板，应铺设（ ）。变、配电室，应备有（

）和（

）等。56、在轨道上行走的设备，其两端应有（

），轨道两端应设（

）和(

).在同一轨道上行走的两台设备，应有防止(

)的信号或(

)装置。57、转动设备和提升设备周围应设（

）或其他（

）；自动或遥控的设备，其周围应有防止人员接近的措施和（

）58、输送易凝可燃液体的管道及阀门均应（

第 13 页 共 14 页

），不应使用明火烘烤。59、阀门应有（

）方向和（

）的指示，旋塞应有明显的（

）标志。60、可燃液体的储罐，应设（

）和（

），必要时可设自动联锁切断进液装置。酸、碱和甲、乙、丙类 液体高位储槽。应设（

）或（

）。浓硫酸储槽顶部应设（

），或采用其他放水措施，槽底的出口管应设（ ）道阀门。61、 翻车机应设置（

），以及人工清扫车厢时的断电开关，且应设置（

）闸。62、配煤盘下的胶带输送机与配煤斗槽立柱之间的距离， 在跑盘一侧不应小于（）m。63、沿胶带输送机走向每隔（

），应设一个横跨胶带输送机的过桥。过桥走台平台的净空高度 应不小于（

第 14 页 共 14 页

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/22d2e37f3b68011ca300a6c30c2259010302f360.html