影响金属塑形因素

发布时间:2017-03-08 21:45:46   来源:文档文库   
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影响金属塑形因素

碳对碳钢的塑性影响最大 磷是钢中的有害杂质,引起冷脆性

碳和杂质元素的影响 硫也是钢中的有害杂质,引起热脆性 蓝脆,引起时效脆性

白点,氢脆 热脆(也叫红脆,由于氧化物)

化学成分 1固溶体的影响合金元素使铁的晶格发生不同程度的畸变,从而使其抗力提高,塑性降低。

2碳化物的影响合金元素与钢中的碳形成硬而脆的碳化物,使钢强度提高,塑性降低

合金元素的影响 3硫、氧化物的影响合金元素与钢中的氧、硫形成氧化物和硫化物夹杂,造成钢的热脆性,降低了钢的热塑性

4相的影响合金元素可改变钢中相的组成,造成组织的多相性,从而使钢的塑性下降

5组织与晶粒的影响合金元素也可通过影响钢的铸造组织与晶粒大小来改变钢材的塑性。

6低熔点元素的影响造成钢的热脆性

7稀土元素的影响可明显影响钢的性能,但加入量要合适。

相组成的影响属单相系的纯金属和固溶体比多相系的塑性好(单相比多相的好)

组织的影响: 晶粒大小的影响:金属和合金的晶粒度越小,塑性越好。其原因是:

1) 变形分散进行; 2)晶界作用深化; 3)有利位向晶粒数多

铸造组织的影响铸锭的成分和组织不均匀,其塑性变形能力低。其原因有如下几方面:

1)非连续组织的存在; 2)不均匀组织的存在; 3)不利附加应力的存在:

变形温度 -100℃:超低温脆性区,原子热运动几乎完全被冻结

100-200℃原子热运动加剧

200-400℃蓝脆,时效催化,晶界、滑移面上析出氮化物、氧化物

700-800℃再结晶、扩散现象

800-950℃硫化共晶产物、红脆

950-1250℃均匀化奥氏体、硫化物扩散到晶粒内部

1250℃过热、过烧

变形速度:提高变形速度还有下列影响:第一,降低摩擦系数;第二,减少热加工时的热量散失;第三,由于“惯性作用”,使复杂工件易于成形。

变形程度的影响1)变形量(越大)与加工硬化程度(越大)相关

2)变形量与热脆现象相关(变形量越大,晶界结合力越弱)

3)变形量(越多)与变形内应力(越大)相关

应力状态的影响压应力个数越多,且数值越大,即静水压力越大,则金属的塑性越好

应变状态的影响:主应变图中压缩分量越多,对于充分发挥材料的塑性越有利。

寸因素对塑性的影响:随着变形体体积的增大,塑性总的趋势是降低。

原因:体积越大,缺陷绝度含量越多,分布也越不均匀。

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/1fb10f581611cc7931b765ce0508763231127499.html

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