6S现场改善方案

发布时间:2018-06-30 04:04:18   来源:文档文库   
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质量课-来料区域的6S现场改善方案

一、6S定义:整理 整顿 清扫 清洁 纪律 持续

二、适用范围:IQC全体员工

三、目的及作用

1、提高质量

通过推行“6S”,给员工创造舒适的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化 工作环境,避免人为失误,提高质量,使每一个员工都有质量意识。

2、成本减低

通过推行“6S”,降低设备的故障率,减少各种资源的浪费,减低成本,提高企业的经济效益。

3、效率提高

通过推行“6S”,工作能标准化和规范化,物品摆放有条理,减少查找时间,提高工作效率。

4、员工素质得到提升

通过推行“6S”,员工素质得到提高,培养一种自律的工作习惯,人改变环境,环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育,使员工形成一种团队合作精神。

5、顾客满意度得到提高

通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习,工厂内、外部环境得到改善,大的品牌形象得到提升

四、“6S”推行方针

整顿现场、自主管理、全员参与

5、6S”推行目标

塑造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平,塑造公司良好形象。

6、6S”推行组织及职责

按照公司关于6S组织及职责档执行

7、公司来料区域平面布局图

1、改善前的平面布局图

2、改善后的平面布局图

注:斑马线

指示图示

改善后的优点:

物料分区区域显眼的地方做好标识牌,可以一目了然的知道物料的存放位置避免检验时混料的出现(注:斑马线)

符合ISO9001质量管理体系标准的要求

8、来料检验作业指导书的摆放规范

改善前状况

例如:

改善后的状况

例如:

改善优点

不易混淆,便于查找

符合公司关于档管理的有关规定

9、检验工具存放规范

检验使用的各种工具,包括(游标卡尺、刀片、螺丝刀等)要用专门的工具盒分类装好摆放整齐,并且要做好标识,特别是使用锋利的刀片时一定要装上刀架,以免划伤手等其他部位,不能用纸包上使用。

10、填写的各种报表、标签、中性笔等存放规范

在检验过程中需要填写的报表、标签、会议记录本等,都要用专门的档夹装好摆放整齐,并且做好标识。

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/f91caa04bed5b9f3f90f1c0f.html

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