质检部门工作总结（一）
质检部年终总结
2010年已经过去了，这是繁忙的一年，也是丰收的一年。华中自控在这一
年取得了很多成就,公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下,成功的完成 了全年的任务，保证了产品的质量。现将2010年的工作总结如下。
我们质检部的具体职责是保证产品的质量,为公司创造更高的声誉和效益。 具体工作包括”对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测, 确保合格率,主要由我们的质检员负责,然后对装配钳工车间的工作进行跟踪, 装配工艺的编写,零件返修,主要由车间技术员来负责分配给他们的项目,质检 部还要对机床部装的检验”总装后的检验”以及预验收”售后的质量等,我们认 真的贯彻公司对质量的要求,过硬的产品和服务质量是企业发展的生命线,—切 要满足用户的需求,质检部要确保机床精度合格,以保证产品质量,使用户满意。 质检部在总结了 2010年的工作，找到了一些不足之处，并在2010年的工作中 逐步的进行改善,从而提高了工作效率，保证了质量。
质检部对质量严格把关,通过对加工装配等各个环节加强控制,严格检测零 部件,提高了零部件的合格率；
质检部加强了对装配工的要求,给其提供全面的技术支持,并对每一各部装 进行检测,提前发现问题,提出合理的解决方案,不仅提高了生产效率和产品的 质量,而且使员工的专业技能也得到了提高。
在生产过程中遇到重难点时,质检部迎难而上,提供方案,带头解决问题, 比如我们定子机座的立柱,由于导轨加工达不到精度要求,质检部带头进行手工 修刮,不分昼夜,克服了重重困难,耗时5个月才使立柱导轨达到了精度要求。 在整个的2010年中，我们公司09年的顺利完成的项目有
PB6000拖动装置;同方CT专机;南京五面体加工中心；上海五面体加工
中心;XKZ740X1000定位筋加工数控专用机床;T6225锤床;C7740/47转轮 工地加工专机；GTK708型扫气口数控加工专机;2ZK29125/35缸套冷却水孔
数控钻床；TZC2/TZJ2系列立、卧式气缸套粗/精锤孔专机;C77110座环工地
加工专机；数控或普通龙门铳、落地锤、立车上用的直角铳头、万能铳头、加长 铳头等多种铳头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床 尾座等
在2010年，我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定,我们产品 的故障率相比2009年降低了很多，这是对我们的工作最好的嘉奖，质检部也将 继续努力,严格按照公司的精神，保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很 多成绩，但还是暴露了一些大大小小问题
在出去的产品中有些问题没有及时发现,导致用户在使用了一段时间后发现 有问题，例如有一个进给箱在出厂之前没发现问题,而在使用一段时间后噪音过 大,这影响了我们公
司的形象,还好我们很快就派人前去解决,给与用户优质的 而服务; 在我们今年出去的产品当中,陆续出现了产品关于产品外观的问题,用户也 给我们提了出来,要求改进外观,这是我们质检部的责任,没有质检部要保证产 品质量的同时进一步的强化产品的外在,使我们的产品更加的美观；
在我们的生产过程当中,厂内和外协的零件都很多,检查任务繁重,质检部 仅有一个质检员,而且缺少检测工具和设备,导致很多零件和部分位置未检,影 响了项目的进度,降低了生产效率。
在整个生产系统中,质检部是很重要的一部分,起看监督、检测、保证质量 的重任，但目前由于人员配备不全,专业检测人员不足,缺少先进的仪器,导致
