铁路机电设备常见故障及诊断措施

发布时间:2023-01-09 09:27:13   来源:文档文库   
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铁路机电设备常见故障及诊断措施
摘要:在当前的道路交通运输作业中,铁路事业在发展中起着至关重要的作用,随着社会经济的发展建设,科技水平的提升,我国铁路运行速度以及运力也在发展中得到一定的提升,随着社会的发展建设,社会各界对于铁路运输的机电设备要求逐渐提升,然而在实际的铁路运行工作中,也会因自然、环境、人为等因素的影响,导致零部件机电设备出现老化、破损等问题的出现。因此,需要企业重视对铁路运输设备的维护和诊断工作,提高相关运维人员的综合素质,才能够降低风险问题的发生,控制维修成本的提升,尽可能的确保铁路运输的稳定运行。鉴于此,文章主要研究分析当前铁路机电设备常见故障类型,并针对故障问题阐述相关解决方案,在日常维修工作中,完善维修诊断措施,促进铁路运输的可持续发展建设。
关键词:铁路;机电设备;常见故障;诊断方式 1 铁路机电设备常见故障类型分析 1.1 铁路机电设备当中的机械故障
铁路机电设备中的机械故障类型根据意外传递的概率分为突发故障、复杂故障和渐发型故障。在机电设备的故障中,最常见的是渐发型故障。通过在事故发生前对机电设备进行及时高效的检查和维护,可以有效降低事故转移率,提高列车安全性。现如今,我国铁路机电设备检测技术水平进步提升,能够在一定程度上在事故发生前期,通过先进技术,解除故障问题。同时,应用PDA自动化钻孔技术和人工检测设备来保持机电设备的精度,可以在事故发生前更好地预防错误。
1.2 铁路机械类故障的发生规律研究
通过分析铁路事故中的浴曲线原理,可以判断机电设备在安装、使用初期处于事故高发阶段。这一阶段,实现了正常稳定的运行状态。因为机电设备在未来很长一段时间内都会超负荷运转,如果机电元件老化,故障率也会增加。机电设
备在正常使用过程中,还需要对设备的每个环节和部件进行维修,并结合故障和事故发生的频率进行广泛的调查和评估。造成机械设备故障的因素很多。故障的具体原因应根据设备的使用环境、使用时间及设备设计上的不足,综合分析,才能得出故障的确切原因。
1.3 铁路机电设备当中机械零件失效引发故障
在铁路机电设备故障中,机械部件老化引起的故障比较常见。机电设备长期超负荷运行,在运行过程中易受外力损坏变形。设备之间的相互配合减少,可能发生影响设备正常运行的事故。同时,设备的磨损、腐蚀件也是在使用过程中出现局部故障的重要原因,严重时设备会出现漏电、短路故障,严重影响机电设备的正常使用,机电设备的使用寿命也会随之缩短。
2 铁路机电设备常见故障的诊断方式 2.1 铁路机电故障诊断原则分析
进行铁路机电设备的维修工作中,相关检修诊断人员的采用的方式方法有:压力试验、故障树分析、诊断方法、温度试验、金相试验等。原则上采用科学的方法进行早期检测准确定位,问题设备不能盲目拆装维修,需要根据具体症状寻找合理的维修方法。同时,还要对机电设备的机械故障进行检查和排除,然后再对设备的电气、电气系统进行检查。由于机械结构比较直观,在故障检查中,可以通过观察设备表面和位置及范围、设备部件等常见故障原因、打滑和断裂问题来观察故障,发现此类问题,更换原则,而不是维修,找到合适型号的零件,然后更换有问题的零件。电气系统在维修过程中要坚持前面干片的基本原则,科学划分设备的主次部件,先维修主体部分,尤其是在设备部件的接口位置,通常出问题的概率很大。
2.2 机电设备故障分析
由于机电设备故障种类繁多,为了准确、快速地诊断机电设备故障,需要对故障进行分类。首先,明确整个问题的解决顺序,判断是否需要更换部件,是否有串口设备故障。对于偶发的故障,尽量一一改正和保护。其次,为了不发生故
障,首先必须做好维护工作,万一出现系统故障,利用设备自控系统做好排查工作。在准确和科学的发现中,借助先进的机电设备找到问题的根源。如果没有故障迹象,则需要对设备进行全面检查,及时更换损坏的部件,然后调查损坏的区域。最后,在故障机理的影响下,虽然故障并不总是偶然的,但它会降低机电设备的系统性能,影响系统的运行。对于不可预见的故障,为了机电设备的快速运行,暂停急救系统,并制定有效的急救维护计划。
2.3 铁路机电设备故障诊断中的单相接地试验
单相接地测试是机电设备故障诊断中常用且有效的方法。具体的检测方法,根据检测位置和电厂实际情况,正确处理单相接地和坠落保护,然后在单相接地以下测量电容和定子绕组电流。在相应的条件下,手动增加电压,放大后缓慢增加到定子线的20%,进行后续测试。试验后,接地保护终止后,需手动增加发电机组上的电压,并检查并记录端子的保护值。设备工作完毕后,需要切断电源,拆除地线,恢复对设备的保护。
2.4 利用动态观念诊断机电故障
有效的应用动态理念来分析诊断机电设备故障,用万用表科学测量电阻和电流,找出短路机电设备的故障区域,但较少线圈由于虚接或变形发生柔性故障,也很难找到。为了解决这个问题,需要使用高频谐振测试和阻抗测试来检测隐藏的线圈点。当发生故障或转子发生变化时,阻抗和电感也会发生变化,这也是区分定子问题的关键。先交替设置电流和频率参考值,然后加上频率,仔细观察电流变化并记录。倍频电流波动在15%~20%范围内是正常的。绕组阻抗很复杂,但电感始终很重要。其他的变化可以作为判断短路的依据,其中三相交流电机的数值比较明显,所以用三相交流电机来诊断故障。例如,通过对三相交流电机的检测,结果为:-46%-45%-41%,说明交流电机有短路问题,需要维修;当实测值为-46%-46%-45%时,表示短路不严重。从阻抗来看:电机电路的阻抗与电机电路本身的阻抗相同,由互感、阻抗、电容和电阻组成。在运行过程中,无论是定子绕组还是转子绕组,电机电路的阻抗都会发生变化。由此可以得出,阻抗测试可以准确地解释故障,最终实现维修管理的目的。

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/ccd1a5c5f405cc1755270722192e453610665b6b.html

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