烟熏炉介绍

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烟熏炉的含义:
工作原理(指的是如何实行功能) 设备结构(各个配件的功能) 分类方法: 机型分类: 设备参数:
设备配件优点及作用: 操作步骤: 日常维护: 保养内容: 应用范围: 发展趋势: 发展历史:






烟熏炉的含义:182*5368*0836

烟熏炉是制作各种香肠、海产品、熏鸡、烤鸭等肉食品不可缺少的设备之一,在食品行业里或者是在肉制品加工过程中应用都是非常广泛的,话说,烟熏炉这个设备从开始的研制到现在的广泛应用已经经过十几年的时间了,通过有关的专家们不断的改进和对国内外技术的融合,具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、上色等功能,有着非常良好的节能效果。国内外均有悠久的历史,烟熏指的是用相应的木材不完全燃烧时生产成的挥发性物质进行熏制的过程。肉制品烟熏的目的是使肉制品脱水,富裕产品特殊的香味。改善肉的颜色并且有一定的杀菌防腐和抗氧化作用,以延长肉制品的保质期。
烟熏炉控制系统采用国际公认最可靠的的CPU,执行国际电控A+最高标准,采用蓝色文本汉字显示,整个设备运行自动化,开创了国内自动烟熏的先河。






工作原理
1、蒸煮功能:182*5368*0836
实现是需外接一个蒸汽发生器,蒸汽发生器有电加热、燃气加热、煤气加热三种方式,产生的蒸汽通过蒸汽管道进入炉体,实现对产品的蒸煮功能。蒸煮:想要实现蒸煮必须配有蒸汽发生器或工业锅炉,30-100型号的烟熏炉蒸汽发生器能带起来,100以上的想要实现蒸煮必须配有锅炉,蒸汽发生器可选用电加热、天然气加热、煤气加热(蒸汽发生器电加热的功率是18KW,建议选择其他两种加热方式),蒸煮是把蒸汽直接通入烟熏炉内实现蒸煮功能。
2、烘干:
电加热烘干:用电给电加热管加热,加热管散热,电机带动着轴流风机把热量反吸,再通过柳州风机把热量甩出,热量通过导流板(小型)或导流管(大型)在整个炉内循环,从而实现烘干。
蒸汽加热烘干:蒸汽给铜盘管加热(没有蒸汽源铜盘管没有任何意义)铜盘管散热,电机带动着轴流风机把热量反吸,再通过轴流风机把热量甩出,热量通过导流板(小型)或导流管(大型)在整个炉内循环,从而实现烘干(在蒸汽再给铜盘管加热的过程,蒸汽会变成冷凝水,冷凝水会通过疏水阀排出)

3、烟熏:
1)内置发烟:将发烟料与糖按适宜比例混合后加入内置发烟盒,在控制面板上设定好适宜的烟熏时间与烟熏温度,通过电加热管加热

来对烟熏料进行不完全燃烧,在轴流电机带动风扇正传倒吸的作用下,从而使烟熏料不完全燃烧产生的挥发性物质均匀散播在炉内,食品进行烟熏上色的过程。
2)外置发烟:发烟过程与内置发烟类似,只是相比于内置发烟,外置发烟具有发烟大小以及烟雾浓度能自由控制的优点,并且烟雾通过鼓风机的作用进入烟道后,在通入炉体之前经过过滤作用,使烟熏中的34-苯丙比的含量大大减少。三文鱼进行冷熏的时候即炉内的温度在压缩机的带动下达到0--30℃的效果,发烟室正常发烟。 :烟熏木材一般是山毛榉、桦树、橡树、苹果树比较多,有的地区还会用米糠、茶叶等,或使用中药、陈皮等等。而松木、榆木、桃杏木树脂含量高会产生黑烟;柿子树、桑树产生异味,都不适宜用作烟熏木材。
4、上色:
烟熏的过程同时上色,想熏制成淡黄色用木屑加白糖,熏制成棕色用木屑加红糖,颜色的深浅可以根据糖含量多少来确定。




设备结构及配件作用:182*5368*0836

烟熏炉主要是由炉体、控制箱、发烟室三部分组成。

1、炉体:
炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所,上部有风扇、铜盘管,风扇的作用是在轴流电机的带动下将吸上来的热气、烟雾进行扩散,达到均匀地效果。铜盘管是用于烘干功能时,蒸汽通过蒸汽预留口进入铜盘管内,铜导热性好,传热速度快,并且增大了接触空间,升温速度更快,高效节能。电加热管在两侧,升温速度快,受热均匀。两个温度探头,一个测炉内温度一个测食品温度,外观的帮助我们判断产品的熟化状态。炉内两侧有独立烟道,上部设有排气口、排烟口,侧面专门有蒸汽对流口,目的也是保证炉内温度、烟雾上下一致的效果,避免上下温度不一致,烟熏色泽不一致的状况。在炉内的底部设有排水口,排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。炉体采用8个厚的钢化玻璃贴有特制防爆膜制作大玻璃窗,可清晰观察炉内产品的加工过程及及时排除突发状况,安全可靠。



2、控制箱:
30-150采用电脑半自动电脑版;
200以上烟熏炉采用PLC控制面板,可设定烘干的时间、温度以及烟熏的时间温度、发烟电加热管的工作时间,还有控制发烟室发烟大小的快捷键,操作简捷易控制。具体操作即加减设定温度时间,设置过程中启动键来完成移位的作用。控制箱接线时,注意正反电极,线路接错电机会倒转,产生噪音,此时可将两根线的位置交换一下来排除。 3发烟室:
发烟室内置发烟即采用发烟盒的方式,外置发烟由盛料斗与发烟室两部分组成,可以控制发烟大小以及浓度,发烟室侧面有对流阀,可控制发烟的速度。盛料斗内有搅拌尺可将烟熏料混合的更均匀,盛料斗下方有接料盘,通过调节接料盘与漏斗的距离可以调节发烟的浓度,接料盘与盛料斗距离越大发烟浓度大。并且发烟室内有搅拌池将发烟料均匀覆盖在电加热管上,并且可以通过控制搅拌池转速来控制发烟量大小。并且在连接发烟室与炉体的管道内设有过滤板,可有效避免烟熏中的烟焦油、烟熏小颗粒等进入炉体。 4、各小配件作用:
保温层:采用的是耐高温的聚氨酯发泡材料保温,保温效果好,升温快,节约资源。
主机上的风扇:采用的双速循环(轴流风机)风机,正传倒吸的方式,高效合理的分配进风、排风、补风,最大限度优化箱体内部气流循环状态


发烟室上的减速机:作用是带动搅拌匙下料,下面还有一个托盘,可以上下调节控制木屑降落的多少。 鼓风机上的蝶阀:控制进烟大小
炉内的顶部采用的是倒梯形:可以将产生的油污流下来
叶轮:正传倒吸,使得炉内的产品不论烘干烟熏可都均匀迅速,效率高。
独立烟道:保证炉内产品上下温度一致、烟熏色泽一致。
过滤板:可有效避免烟熏中产生的固体小颗粒、烟焦油等有害城府附着在产品表面。
发烟电热管:盘状,增大发烟面积,提高发烟速度。 温度探头:更方便的帮助我们得知产品的熟化情况。
排水口:及时排除炉内蒸汽遇冷凝结成的小水滴,以免影响产品加工。 对流阀:可控制大小,炉体对流阀可加速排出加工完成后烟雾的排出速度,节约时间,提高效率;发烟室对流阀可控制发烟的速度。 可调式支撑腿及移动轮:可调式支撑腿排除由于地面不平整,导致设备无法平稳放置带来的困扰;采用移动轮,方便省力。
182*5368*0836

分类方法
1 按产能分:30型、50型、100型、150型、200型、250型、500型、700型、750型、1000型。 2 按结构分:内置烟熏炉、外置烟熏炉


3 250型以下底端有可调式支撑腿和移动轮,250型以上没有。 4 按照加热方式分:蒸汽加热和电加热 5 用电分为:两相电和三相电。 6 蒸汽源分:蒸汽发生器和锅炉。 7 熏制方法分为:冷、温、热熏三种。

注: 250型以下底端有可调式支撑腿和移动轮,

设备参数:182*5368*0836

30烟熏炉参数: 型号:30 尺寸:内置发烟1000*1270*1600mm 外置发烟1000*1650*1600mm 重量:330kg 功率:4.75kw 单次产量:30公斤 高压压强:0.2Mpa 低压压强:0.1Mpa 250型以上没有。


高压炉温:120 低压炉温:100 耗气量:30kg

50型烟熏炉参数 型号:50 尺寸:内置发烟1100*1420*1760mm 外置发烟1100*1750*1760mm 重量:400kg 功率:6.5kw 单次产量:50公斤 高压压强:0.2Mpa 低压压强:0.1Mpa 高压炉温:120 低压炉温:100 耗气量:30kg



100烟熏炉参数 型号:100
尺寸:内置发烟1200*1600*1900mm 外置发烟1200*2030*1900mm 重量:750kg 功率:12.5kw 单次产量:100kg 高压压强:0.9Mpa 低压压强:0.08Mpa 高压炉温:120 低压炉温:100 耗气量:50kg





150烟熏炉参数 型号:150
尺寸:内置发烟1200*1600*2200mm 外置发烟1200*2030*2200mm 重量:900kg 功率:11.5kw 单次产量:150kg 高压压强:0.9Mpa 低压压强:0.08Mpa 高压炉温:120 低压炉温:100

200型烟熏炉参数
外形尺寸:内置发烟1370*1805*2500mm 外置发烟1370*2310*2500mm

电压:380v 功率:5.5kw 重量:1600公斤 高压温度:120 低压温度:100 生产能力:200公斤 耗气量:70kg

250型烟熏炉参数
外形尺寸:内置发烟1370*1805*2900mm 外置发烟1370*2310*2900mm 电压:380v 功率:5.5kw

重量:1900公斤 高压温度:120 低压温度:100 生产能力:250公斤 耗气量:70kg

500烟熏炉参数
外形尺寸:内置发烟2420*1805*2900mm 外置发烟2420*2310*2900mm 电压:380v 功率:8kw 重量:2300公斤 高压温度:120 低压温度:100


生产能力:500公斤 耗气量:80kg

750烟熏炉参数
外形尺寸:内置发烟3470*1805*2900mm 外置发烟3470*2310*2900mm 电压:380v 功率:12kw 重量:2600公斤 高压温度:120 低压温度:100 生产能力:750公斤


耗气量:80kg

1000烟熏炉参数
外形尺寸:内置发烟4520*1805*2900mm 外置发烟4520*2310*2900mm 电压:380v 功率:16kw 重量:3000公斤 高压温度:120 低压温度:100 生产能力:1000公斤 耗气量:90kg






操作步骤:
设备烟熏炉操作规程
1、烟熏炉开机前首先打开电源 检查电器 ,还有烟熏炉上面的阀门是否开关正常。
2、检查完毕后点击试车功能 空炉升温操作,将烟熏炉的温度升到您需要的温度。升上温度以后,关闭试车功能。 3、点按“工艺选择”,根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺;同时调整好相应的温度和时间, 一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在80-120度以内,蒸煮温度不过100摄氏度;烟熏炉设定完毕后点按开始”,返回后 点按烟熏炉上的“监控画面”,观察了解烟熏炉整体程序进行,以及产品情况。
4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.4mpa;烟熏炉蒸煮时所需压力为低压,以不高于0.4mpa为宜,如烟熏炉压力过高则会出现炉体发涨,压力过大后也会影响产品,所以建议您控制好 烘干与蒸汽的压力,如发现炉子里面发涨后,打开烟系统便可
5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应,温度探头有两根 一根放在产品内部,一根悬挂在炉子里面 。烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应,放在烟熏炉炉体内部

自然下垂即可;
6、如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关,故障排除后方可再开烟熏炉。
7、烟熏炉有故障勘测功能,设备发生问题后,烟熏炉会自动断电,并且报警器报警,提示您赶紧排除故障,已正常运 行。
8、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗,烟熏炉清洗时应关闭炉门,打开烟熏炉清洗阀门(可同时点按‘试车 功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’,提升烟熏炉炉体内部温度,以提高烟熏炉清洗效果);烟熏炉炉体内部的清洗 可用专门的清洗剂直接在炉体内喷射,方便清洗油垢,干净清洁。
9、全部工作结束后,应再次检查烟熏炉炉内是否有异物,烟熏炉的发烟炉内是否有明火,全部检查完毕无问题后关闭 烟熏炉的电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场

日常维护:
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每做完一炉都要清洗过滤网一次
每次做完一炉都要把发烟室内的木屑等清理干净 炉内内壁时常清洗
保养内容:182*5368*0836




1、当热风温度底时,要检查疏水器是否损坏,管道是否漏气。当热风、蒸煮温度不上升时,请检查电热管和气源。当温度过高报警时,查看接近温度设定值。

2、每班开机前须认真检查各蒸汽气源、压缩空气气源和电源是否正常。

3、每班需检查木粒发烟器发烟是否正常,是否出现明火,木粒是否足够。

4、每班需检查整机是否漏气和漏烟等缺陷,如有需及时修理。 5、保护好电气控制系统,特别是电脑的保护;不能让水冲渐到控制箱和电脑上,避免不必要的损失。

6、每班工作后,应把箱体内部清洗干净,及时清理木粒发烟器中的烟灰。


应用范围:
食品行业都可以,比如熏制各种肠类、肉类、具有能耗低、产量高、易清洗、绝热及密封性能好、升温快、烟熏香浓、自动控温定时控制等特点,本产品是肉类加工企业和个体加工肉类食品(火腿类、熏鸡、熏鸭、熏鹅、熏鱼等)的必备设备,具有蒸煮、烘干、烟熏、上色功

能,烟熏的食品味香色浓,各工艺功能采用自动控制,温度、烟量自动可调,是肉类食品加工提高产品质量的关键设备。是食品生产厂家


发展趋势:
这些年国内烟熏炉等食品机械的商场需求逐步转向中高端食品机械,在商场总量增加缓慢情况下,高精度智能化食品机械的商场份额上涨,高端烟熏炉设备占烟熏炉设备总花费的比重上升到60%以上,烟熏炉设备向高速,精细,智能,高效和绿色方向开展。但相对的国内高端食品机械首要仍是依托进口,国产品牌的市场占有率比较低,以说高精细智能的烟熏炉将是职业的开展趋势。

当前,中国的烟熏炉的开展已取得了必定的效果,持续坚持平稳的开展。相反,国内烟熏炉设备的开展依然面临一些制约性的要素。从全部职业的开展和市场需要来看,落后的技能,陈腐的 设备等都制约着公司的开展,许多食品机械公司都在测验者替换产品,但是许多也只是在设备的基础上改善,可以说的换汤不换料,没有取利益开展,缺少高端技能应用。




本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/c145143c2e3f5727a5e962e6.html

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