化工厂设施拆除工程

化工厂设施拆除工程

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【技术标】

二○○九年二月

第一篇 施工组织设计

第一章 工程概况

本次拆卸某化工厂。该厂原来一直生产制药化学剂产品，现因生产变更需要进行更换转产，将现有生产设备全部进行拆除，主要包括：1.生产工艺设施；2.动力辅助设施；3.化工QC实验室；4.原（废）料溶剂储槽区的所有储罐和辅助设施管线；5.化工厂废水处理站和配套设施及配套输送管线；6.部分化工楼建筑分区隔断结构需要被拆除（包括吊平顶和所有储槽、设备的高出地面的土建基础等）。部分建筑、动力和消防设施仍需保留，具体内容参见招标文件中的范围一节中指定的工作内容。实施拆除前还必须得到业主对口专业工程师的书面和现场确认。

工期目标：计划开工日期2009年2月20日，计划完工日期2009年4月20日。

安全目标：工程安全总体目标“000”，即死亡事故为0、重伤事故为0、火灾事故为0。

编制依据：

1）本工程招标文件。

2）本工程招标图纸。

3）本安装工程所涵盖国家、地方施工验收规范、标准、规程和国家工程建设标准强制性条文。

4）本公司多年的安装工程施工经验及对施工现场的勘查资料。

5）本公司相对应的施工工艺、施工工法﹑操作规程和有关规定。

第二章 施工总体策划和部署

由于原厂房设备是生产药品制剂，设备及管线内介质大都为易燃、易爆、有毒有害物质，该厂生产的氟洛芬剂的主要原材料为对甲砜基甲苯、硫酸铜、溴素等，均为对人体健康有危害化学物质，根据这一特性，我上安公司作为ISO与HSE双资质认证企业，特为本拆除工程制定了“强化安全、杜绝违规、严格工艺、力保工期”的施工作业指导方针。同时安排具有丰富化工设备安装经验的施工管理人员组建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高的项目管理班子。

我司郑重承诺：凡进入本药厂施工人员均需经过安全培训，在了解厂方的各项安保规章制度的同时，对施工安全，特别是防爆、防火、防毒、安全文明施工及环境保护都应具备熟悉了解的严格要求，施工前进行危险源排查并采取相应的预防措施，强调以规范的安全作业来确保零事故目标的实现。

我们还希望厂方的工程技术及安全管理人员与我项目部、作业班组保持紧密联系，按照约定要求完成拆除前的设备清洗、管线中和处理、测爆、测毒工作，并共同制定动火审批手续和拆除前的安全交接程序，以规范拆除工作。　

1.施工总体打算

(1)集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给施工以充分保证。各机电专业管理工作在总进度计划指导下合理安排，搞好各单位、各专业、各工种之间的协调配合。

(2)为确保施工规范化、标准化，施工前必须进行HSE培训，拆除施工过程中严格遵守厂区各项安保制度。

(3)编制总进度和阶段性进度计划时，为确保在合同工期内竣工，根据天气和现场实际情况及时调整各区域系统拆除阶段计划，并做好统筹协调工作。

(4)推行先进的施工工艺和施工机具，准备足够的电动或液动小工具，提高机械化作业水平和工效，避免由于施工机具缺少造成工效降低的情况发生。

2．施工准备

2.1人员准备

目经理具有相当的类似工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目副经理、HSE经理、专业工程师等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。

3. 拆除安全交接

3.1 拆除前的安全交接，厂方相关技术、安全管理人员为交方，拆除施工管理人员为接方，应严格办理安全拆除交接手续。

3.2生产系统在系统停车拆除前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。并将完成情况详细地填写在“安全拆除交接书”上。

3.3.制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。

3.4做好停车前有关方面的联系工作。

3.5按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括：

（1） 系统卸压；由高压至低压进行。

（2） 降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。

（3） 排净：排净生产系统（设备、管道）内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净，应在“安全拆除交接书”中详细交代，并做好安全措施。

（4） 吹扫和洗净残存物料。

（5） 置换：先用氮气，后用空气分别置换在拆除范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全拆除的要求。

（6） 隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。

（7） 清理拆除场地、拆除通道。

（8） 切断所有需要拆除设备的水、电、汽、气。

（9） 分析测定在拆除环境空气中的有毒和可燃气体的含量，必须符合相关的要求。

3.6交接双方应共同进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。

第三章 拆除作业主要施工方法

本工程由于工期紧，我司将采取分区作业的方法进行施工。具体分区范围如下：化工厂大楼A区、C区室内（1、2层）拆除区；化工厂大楼B区室内（1、2层）拆除区；化工厂大楼三层拆除区；化工厂大楼四层拆除区；化工厂大楼屋顶拆除区；化工厂大楼A区、C区室外拆除区；室外管廊拆除区；废水处理站拆除区；回收储槽拆除区；原料储槽拆除区。

总体施工作业流程

施工准备→设备管线冲洗→检测仪表拆除→管线拆前测爆测毒→批准作业令→管线拆除→分割墙体拆除（可穿插进行）→设备拆除→吊装运输→交接手续→吊平顶拆除→场地清理→流程结束

（其中废水处理系统应得业主中和清洗循环后，确认水通过废水处理排放后再行拆除。）

强制性规定

（1)凡进入施工现场作业人员必须接受HSE培训，遵守厂方厂纪厂规和我司执行的各项安全法令、法规和纪律。

（2）动火证的开具与审批制度：本制度一旦与厂方负责人商定，必严格执行之。由我司安全总监与厂方专职安全对口人员负责办理。作业人员在签证办理未得到许可之前，决不允许擅自动火作业。厂方技术人员也不得擅自发令动火作业。

（3）测爆、测毒确认制度：本项检测由厂方专业人员采用专用测量仪器进行检测程序。在完成该项检测、确认安全的条件下，以业主（厂方）签署作业令，专业施工员只有在取得该作业令的情况下方能实施拆除作业。

（4）强制通风和封口制度：每一管道拆除点配一台风机排风。拆除后的每一个开启的管口用塑料薄膜封扎，尽可能与大气隔绝。

1.电气拆除施工方案

1.1 拆除场所用电，必须有计划设置电源点（配电箱），不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。如必须拆用，应经生产车间和电气车间负责人批准后，由电工拆接，才能使用。拆除用的临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。箱门上涂有红色“电”符号和文字的警告标志。要有专人负责，并加锁。

1.2 拆除场所内所有的电气设备开关（除检修用电和照明外），必须挂“严禁合闸”标志。

1.3 临时电源线的架接，或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，必须经业主现场负责人和电气车间负责人批准同意后，由电工进行架接。

1.3.1 在易燃易爆岗位进行拆除时，装设的临时电气设备和线路开关，应符合防爆规定。

1.3.2 临时电线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。如需架空，在室内离地不应低于2.5m，室外不低于3.5m，横过马路时不低于5m。送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电。

1.3.3 临时电器设备和电源线，使用完毕后，立即拆除。

1.4 各种电气安全用具（护具）必须有良好的绝缘性能，应有专人保管，放在指定地点，防止受潮或受酸碱腐蚀。

1.5 电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。使用手持式电动工具必须按GB3787的要求，合理选用。一般场所应选用Ⅱ类工具。如使用Ⅰ类工具，必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。在潮湿场所或金属构架上作业，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如在金属容器和管道内作业，必须使用Ⅲ类工具。各类工具在使用前都要认真检查。

1.6 室外临时安装的机电设备及电源开关，均应设有防雨设施和照明。

1.7 拆除负责人必须指定专人负责停、送电联系，严禁约时停、送电。

1.8不准带电作业。如必须带电作业，必须办理带电作业证、经主管电气的工程技术人员和业主相关部门负责人审批，并确认有可靠的安全措施后，在有监护的情况下方可进行。

1.9电气回路拆除前先熟悉各电气系统平面图和系统图。并与业主对口工程师联系，断电前进行系统回路确认。对影响保留的回路进行拆除前应与业主对口工程师进行协商，采取保护措施后再拆除。

1.10化工厂二楼的电力配电站及其配电箱、柜保留。

1.11化工厂大楼的走廊照明系统予以暂时保留。

1.12化工厂大楼的消防烟感探头部分区域在拆除吊平顶前在中控室先关闭该区域烟感探头报警回路。

2.管道拆除施工方案

必须严格执行公司、业主方的安全规程、条例。执行公司有关的安全生产，消防保卫岗位责任制度，严格遵守公司的有关安全生产制度。专职安全管理人员对施工现场进行巡回检查，并和业主方取得联系，完善现场安全生产的管理，及时消除安全隐患。

2.1项目部施工员应对进入施工现场的施工人员认真做好有针对性的安全、技术交底工作，并办好各类手续。

2.2管道的拆除一般遵循先易后难、先小后大的原则进行有序施工。

2.3针对易燃、易爆及有毒有害介质管道，应先进行系统冲洗或吹扫（一般采用惰性气体），达到标准后，方可进行拆除工作。

2.4施工时尽量采用扳手或钢锯等工具进行作业。如需动火施工，首先必须办理动火审批手续，动火人员必须持证上岗，严禁无证动火。

2.5动火前对易燃、易爆及有毒有害介质管道，应由业主方先进行测样测爆试验，达到安全系数，方可进行气割作业。

2.6施工人员在拆除作业中要有产品保护意识，对业主要求的可以利用的设备、仪表、阀组等，应在确认做好安全措施和编号后，方可进行下一步工作。

2.7增强自我保护意识、健康保护意识和环境保护意识。作业人员在气割作业中，必须带好个人安全防护用品，人应站在上风口，配备相应的灭火器具，并指派专人监护。

2.8高空作业，做好安全防护工作，2m以上必须带好安全带。

3.厂房内设备装置拆除方案

3.1施工工艺流程图

以电气、管线拆除后为始：施工准备→封闭各口→技术措施制作→措施设置→设备地脚障碍解除→设备起吊→90°转动成坠姿→拖运出车间→叉车运送→交接手续→流程结束

3.2施工方法与技术措施（以5.4t内衬玻璃反应釜为例）

3.2.1施工前应将各管线拆除后的管口、设备进出口用塑料薄膜进行封扎，防止设备内的有毒有害气体进入大气。

3.2.2开启风机进行现场通风，打开车间内所有门窗引入新风。

3.2.3拧开搅拌机与设备的连接螺栓，利用梁上吊耳，采用2t手拉葫芦拔出搅拌器、电机和减速器。并用大塑料布包裹扎牢通口。

3.2.4打磨清除反应釜4只牛腿处及4角上的封闭材料，拆除地脚螺栓。

3.2.5采用10t手拉葫芦换下2t手拉葫芦,并用2付ø15mm千斤绳挂攀在对应的牛腿上进行提升。

3.2.6用大撬棒撬动牛腿处，使设备与地基分离腾空后，旋转45°往下落钩，动作要缓，严禁设备与梁碰撞，损坏内衬玻璃。

3.2.7设备垂直接近地坪时，再用一只手拉葫芦抬尾，使设备在空中旋转90°使之成卧状。

3.2.8用2台自制元宝推车负载3t，将设备搁置上去。

3.2.9在设备两测塞置10cm*5cm木板，防止设备滚转。

3.2.10同时推拉2台泵车，将设备运送出车间后，用5t叉车叉往指定的临时堆放场，向厂方进行交接手续。

3.3对无专用吊耳的设备拆除

3.3.1制作人字杆：采用ø75*5的无缝钢管，长4m（视厂房高度，尽可能长），竖立在设备左右（或前后）。

3.3.2人字杆呈60°夹角，并用ø15千斤绳作为缆绳围固，使杆顶位于设备重心处。

3.3.3人字杆顶端设耳攀，耳攀上挂一只2—5t手拉葫芦。采用两点抬吊设备。吊起后旋转45°避让支撑点后落钩。

3.3.4设备重量小于两吨时，也可用单桅杆方式起吊。

3.3.5松下后的作业方式可参照反应釜的作业方式。

3.4空调箱拆除

3.4.1利用空调箱吊杆着力点设置吊耳，可以用一槽钢角铁（L60×6）分别焊接在吊柑上，角铁中分别挂1只1t手拉葫芦。

3.4.2同时提升空调箱，使之脱离吊架横梁后，拆除该横梁，再缓缓同时松钩，放下空调箱。

3.4.3由于设备体积太大，可与厂方商定利用厂房大窗户处，打磨出一个吊装专用出口。

3.4.4厂房外利用20t吊机，采用滑移吊装法，吊出厂房后用叉车叉走。

3.4.5由于厂房内设备众多，机械化难以实施，故在厂房每一层面上，（包括一层），都打磨出一个出口，利用吊机直接吊装，以大幅度提高进度，减少工期。

3.5屋顶设备拆除

3.5.1原则上利用全机械化操作方式，即用液压式汽车吊吊装，叉车驳运方式进行。

3.5.2厂房顶层设备采用25t液压汽车吊进行吊装，工作半径一般≤10m，桅杆长度30m，如10m半径达不到时，可拖运至屋顶如墙处进行吊装。

3.5.3设备上的附件、围栏应先期拆除，对不影响吊装的附件式爬梯可在放平后拆除。

3.5.4各类设备在起吊前，应用大撬棒撬动，确认设备除自重外应无任何外附加力与设备。

3.5.5起吊的指挥必须持证上岗，并与吊车司机统一吊装口令、手势和旗势。

第四章 拟投入的主要施工机械设备、材料及消防安全防护用品表

1.主要施工机具清单

2.主要使用材料清单

3.消防及安全防护用品清单

第五章 确保安全生产的技术组织措施

1.拆除安全保证措施

1.1危险源排查表

1.2对工厂内有毒、有害化学物质的防范措施

1.2.1异丙醇

理化特性：清澈无色液体，刺激眼睛、皮肤和呼吸道，该物质与强氧化剂发生反应。

爆炸极限：在空气中1～12%（体积）

吸入急救措施：

a. 应立即把中毒员工送到无污染的空气环境中去。

b. 如有必要应给予氧气面罩。

眼睛接触急救措施：

a. 用大量的水冲洗眼睛数分钟。

b. 立刻将受伤员工送往上海市化工职业病防治所。

皮肤接触急救措施：

脱去被污染的衣服，用水冲洗皮肤，然后就医。

摄入急救措施：

a. 不要催吐。

b. 给予医疗护理。

泄露处理：

撤离危险区域，收集溢漏液在有盖容器中，用砂子或惰性吸收剂吸收残液并转移到安全场所

1.2.2丙三醇

理化特性：吸湿、粘稠的无色液体。与强氧化剂发生反应引起着火和爆炸危险。

吸入急救措施：

a. 迅速离开现场，到空气新鲜处休息，半直立体位，并给予医疗护理。

b. 严重者应立即送医院治疗。

眼睛接触急救措施：

用大量的清水冲洗数分钟，然后就医。

皮肤接触急救措施：

a. 脱去被污染的衣服，然后用水冲洗。

b. 严重者应立即送医院治疗。

摄入急救措施：

a. 漱口，用水冲服活性碳浆，催吐（仅对清醒者）并给予医疗护理

b. 严重者应立即送医院治疗。

泄露处理：

通风，收集溢漏液体于有盖容器中，用砂子或惰性吸附剂吸附残液，并移至安全处。

1.2.3氨

理化特性：无色，有刺鼻气味，易溶于水。氨或空气与氨混合物遇火能爆炸，遇热放出氨和氮氧化物的有毒烟雾。

爆炸极限：在空气中15～28％（体积）。

吸入急救措施：离开现场，到空气新鲜处休息，半直立体位，并给予医疗护理。

眼睛接触急救措施：首先用大量水冲洗眼睛几分钟，然后就医。

皮肤接触急救措施：用大量水冲洗患处，但不能冲冻伤处，脱去被污染的衣服，然后就医。

泄露处理：人员迅速撤离泄漏污染区，通风。雾状水对吸收氨气相当有效，但不准将水喷洒到液氨上。如果是液氨，允许蒸发气化。

1.2.4二氯甲烷

理化特性：无色液体，有特殊气味，与热表面或火焰接触时，该物质分解成有毒和腐蚀性气体。与轻金属如镁，强碱和硝酸反应激烈，有火灾和爆炸危险。

爆炸极限：在空气中12～25％（体积）

吸入急救措施：

a. 应立即把中毒员工送到无污染的空气环境中去。

b. 如有必要应给予氧气面罩。

c. 如果呼吸停止，应立即做心肺复苏措施。

眼睛接触急救措施：

a. 用大量的水冲洗数分钟。

b. 立刻将受伤员工送往上海市化工职业病防治所。

皮肤接触急救措施：用大量的水冲洗20～30分钟，然后就医。

摄入急救措施：

a. 大量饮水，催吐。

b. 及时用1％碳酸氢钠溶液洗胃。

泄漏处理：

用砂土吸收泄漏并置于封闭容器内，再用大量水冲洗，作业场所加强通风。

1.2.5六氟丙烯

理化特性：不能与空气并存。加热分解，放出有毒的氟离子烟。

危 险：如果吞食，吸入或皮肤吸收十分有害。

急救措施：一旦接触，脱掉被污染的服装和鞋子，立即用大量的水冲洗眼睛或皮肤至少15分钟，立即请医生来。

泄漏处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，应急处理人员带自给式呼吸器，穿相应防护服。切断气源，通风对流、稀释扩散。漏气容器不能再用，且经过技术处理以清除可能剩下的气体。

1.2.6氢氧化纳

理化特性：强碱，与酸发生剧烈反应并有腐蚀性，与水或湿气接触可能产生热量。

吸入急救措施：

a. 迅速离开现场，到空气新鲜处休息，半直立体位，并给予医疗护理。

b. 严重者应立即送医院治疗。

眼睛接触急救措施：

用大量清水冲洗数分钟，然后就医。

皮肤接触急救措施：

a. 脱去被污染的衣服，然后用水冲洗，再用硼酸中和。

b. 严重者应立即送医院治疗。

摄入急救措施：

a. 漱口，饮大量水，不得催吐，并给予医疗护理。

b. 严重者应立即送医院治疗。

泄漏处理：

收集溢漏液于有钢制容器中，小心用稀酸中和残余物液（最好用醋酸），然后用水冲洗。

1.2.7二乙胺

理化特性：无色液体，有刺鼻气味，燃烧时，生成一氧化碳和氮痒化物，受热生成有毒烟雾。

爆炸极限：在空气中18～10.1%（体积）

吸入急救措施：

a. 半直立体位，必要时进行人工呼吸并给予医疗护理。

b. 严重者应立即送医院治疗。

眼睛接触急救措施：

用大量清水冲洗数分钟，然后就医。

皮肤接触急救措施：

a. 脱去被污染的衣服，然后用水冲洗。

b. 严重者应立即送医院治疗。

摄入急救措施：

a. 催吐（仅对清醒者），并给予医疗护理.

b. 严重者应立即送医院治疗。

泄漏处理：

撤离危险区域，通风，收集溢漏液于有盖容器中，用大量水冲净残液。

1.2.8氟化氢

理化特性：无色气体，在空气中发烟，有高度刺激性、腐蚀性和毒性，其水溶液是一种强酸。

吸入急救措施：离开现场，到空气新鲜处休息，半直立体位，并给予医疗护理。

眼睛接触急救措施：首先用大量水冲洗眼睛几分钟，然后就医。

皮肤接触急救措施：脱去被污染的衣服，然后用水冲洗，然后就医。

摄入急救措施：

a. 漱口，饮用5％葡萄糖酸钙，并给予医疗护理。

b. 严重者应立即送医院治疗。

泄漏处理：

人员迅速撤离泄漏污染区，应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服，用碳酸钠中和后再用水冲洗。

1.2.9 PSE（苯基丝氨酸酯）

理化特性：白色粉末，微溶于水。气味温和。吸入急救措施：立即脱离接触，如呼吸停止，给予人工呼吸，并立即就医。

眼睛接触的急救措施：睁开眼睛用流动的水或生理盐水冲洗至少15分钟，随后立即就医。

摄入的急救措施：大量摄入后，如果神志清醒应给予大量水喝并诱吐，随后立即就医。

避免事项：避免光和过热、避免接触氧化剂。

泄漏处理：将粉末淋湿后收集在专用容器中，并送三废处理。

1.2.10钾硼氢

理化特性：白色结晶粉末，微溶于水，吸入急救措施，移到空气新鲜处，视情况给予人工呼吸或给氧。

眼睛接触的急救措施：立即用大量的水冲洗至少15分钟，并不时翻开眼帘，随后立即就医。

摄入的急救措施：如吞入后不要进行诱吐，立即就医。

灭火介质：只能使用干粉灭火剂。

避免事项：避免潮湿，避免与酸类或氧化剂接触。

泄漏处理：不得将PHB粉末冲入下水道，含PBH的溶液用沙子或白云石粉吸附，收集后送三废处理。

1.2.11 PSE

急救措施

吸入： 脱离接触，万一吸入，给予人工呼吸，并立即就医。

皮肤接触：脱掉受污染的衣物，用肥皂和水清洗接触部位，并立即就医。

眼睛接触：睁开眼睛用流动的水或用生理盐水冲洗15分钟，并立即就医。

吞入： 万一发生大量吞入的情况，应大量喝水并在清醒的情况下进行诱吐，随后立即就医。

灭火措施

适用的灭火介质：水、干粉、和二氧化碳

防护装备： 穿戴全身防护服并佩戴自给式呼吸器。

接触控制和个人防护

呼吸设备：除非工作场所已安装或适用有效的防尘装置，否则要求佩戴自滤式呼吸器或自给式呼吸器

皮肤保护：佩戴好防护手套。

眼睛保护：佩戴有护边的安全眼睛。

身体保护：要求穿Tyvek或其它的防尘服装。其它的人防护用品像鞋套、长手套、以及头套也是必要的。

1.2.12氟洛芬－N中间体

急救措施

吸入： 脱离接触，如果呼吸微弱或呼吸停止，应给予人工呼吸，并立即就医。

皮肤接触：脱掉受污染的衣物，用肥皂和水彻底清洗接触部位，并立即就医。

眼睛接触：用流动的水冲洗15分钟，并立即就医。

吞入： 应大量喝水并在清醒的情况下进行诱吐，随后立即就医。

灭火措施

灭火介质：水，干粉和二氧化碳。

灭火知道：站在安全的位置进行灭火。用水幕冷却接触的容器和设备。穿戴好防护服和自给式呼吸器。

接触控制和个人防护

眼睛/脸的保护： 佩戴带边框的安全眼镜。

皮肤保护： 乳胶手套

呼吸保护： 佩戴带NOISH批准的半面罩呼吸器和有效滤盒。

1.2.13甲苯

理化特性：无色有折射力的易挥发的液体，气味似苯。蒸汽与空气混合物的限爆炸限1.27~7%。几乎不溶于水，与乙醇、氯仿、乙醚、丙酮、冰醋酸、二硫化碳混溶。遇热、明火或氧化剂易着火，引起爆炸。流速过快（超过3米/秒）有产生和积聚静电危险。

储运须知：包装标志：毒害品。包装方法：玻璃瓶外木箱内衬不燃材料。储运条件：储存于阴凉、干燥、通风的仓库内。远离火种、热源、防止阳光直射。避免受潮。与氧化剂、食用原料隔离储运。

急救措施：吸入较高浓度蒸汽者立即脱离现场至空气新鲜处。有症状者给吸氧，密切观察病情变化，对症处理：心跳未停者忌用肾上腺素。直接吸入液体者给吸氧，应用抗生素预防肺部感染。对症处理：如出现全身症状，需及时处理。

消防措施：用干粉、泡沫或二氧化碳灭火。用水保持火场冷却，驱散蒸汽及逸出液体。

泄漏处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。用不燃性分散剂支撑的乳液刷洗。如无分散剂可用砂土吸收，倒至空旷地方掩埋。对污染的地面用肥皂或洗涤剂刷洗，经稀释的污水放入废水系统。

1.2.14氟洛芬－PGH中间体

急救措施

吸入：脱离暴露区，如果呼吸微弱或停止，进行心肺复苏，就医。

皮肤接触：脱掉受污染的衣物，用肥皂和水彻底清洗接触部位，并立即就医。

眼镜接触：用水冲洗至少15分钟，并立即就医。

吞入：应大量喝水并在清醒的情况下进行诱吐，随后立即就医。

消防措施

灭火介质：水，干粉和二氧化碳。

灭火指导：站在安全位置进行灭火。

用水幕冷却接触的容器和设备。

穿戴好防护服和自给式呼吸器。

接触控制和个人防护

眼镜/脸的保护：佩戴戴边框的安全眼镜。

皮肤保护：乳胶手套。

呼吸保护：佩戴带NOISH批准的半面罩和有效滤盒。

其它/一般的保护：每次使用后洗净手臂，使用防护用品。

1.2.15氟洛芬－J中间体

急救措施

吸入：脱离暴露区，如果呼吸微弱或停止，进行心肺复苏（CPR），就医。

皮肤接触：脱掉受污染的衣物，用肥皂和水彻底清洗接触部位，并立即就医。

眼镜接触：用水冲洗至少15分钟，并立即就医。

吞入：应大量喝水并在清醒的情况下进行诱吐，随后立即就医。

灭火措施

灭火介质：水，干粉和二氧化碳。

灭火指导：站在安全位置进行灭火。

用水幕冷却接触的容器和设备。

穿戴好防护服和自给式呼吸器。

接触控制和个人防护

眼镜/脸的保护：佩戴戴边框的安全眼镜，防粉尘护目镜。

皮肤保护：乳胶手套。

呼吸保护：佩戴带NOISH批准的半面罩和有效滤盒。

其它/一般的保护：每次使用后洗净手臂。

1.2.16硫酸

硫酸的特性及安全使用

　　（一）理化性状和用途

　　无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。密度：1.8，熔点10.4℃，沸点： 280℃。用于制造硫酸铵、磷酸、硫酸铝合成药物、合成染料、合成洗涤剂合金属酸洗剂。

　　（二）毒性

　　属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。

　　最高容许浓度：2 mg/m3

　　（三）短期过量暴露的影响

　　吸入：吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。

　　眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。

　　皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。

　　口服：误服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃疡，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，胃肠道穿孔。口服浓硫酸致死量约为5毫升。

　　（四）长期暴露的影响

　　长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等症状。

　　（五）火灾和爆炸

　　本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。

　　（六）化学反应性

　　本品为强氧化剂，与可燃性、还原性物质激烈反应。

　　（七）人身防护

　　吸入：硫酸雾浓度超过暴露限值，应佩戴防酸型防毒口罩。

　　眼睛：带化学防溅眼镜。

　　皮肤：戴橡胶手套，穿防酸工作服和胶鞋。工作场所应设安全淋浴和眼睛冲洗器具。

　　（八）急救

　　吸入： 将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。

　　眼睛：张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。

　　皮肤：用大量清水冲洗20分钟以上。

　　口服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。

　　注：所有患者应请医生或及时送医疗机构治疗。

　　（九）安全和处理

　　注意对硫酸雾的控制，加强通风排气。车间内要有方便的冲洗器具。

　　注：在稀释酸时决不可将水注入酸中，只能将酸注入水中。

1.2.17盐酸

主要成分：HCl 含量: 工业级 36％。外观与性状： 无色或微黄色易挥发性液体，有刺鼻的气味。

　　侵入途径：

　　健康危害： 接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。

　　环境危害： 对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。

　　燃爆危险： 本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

操作注意事项：

　　密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

　　接触控制/个体防护

　　工程控制： 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。

　　呼吸系统防护： 可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。

　　眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。

　　身体防护： 穿橡胶耐酸碱服。

　　手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。

　　其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

　　（1）泄漏应急处理

　　应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

　　（2）消防措施

　　危险特性： 能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。

　　有害燃烧产物： 氯化氢。

　　灭火方法： 用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。

　　（3）急救措施

　　皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

　　眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

　　吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

　　食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

（4）废弃处置

　　废弃处置方法： 用碱液－石灰水中和，生成氯化钠和氯化钙，用水稀释后排入废水系统。

1.3其它注意事项

1.3.1设备管道内的生产原料介质由业主方负责排净回收。

1.3.2设备管道内的生产原料介质由业主方负责进行中和循环，并进行冲洗，并由业主实验室监测，并将监测报告以书面形式交我司项目经理。

1.3.3业主必须将生产主要原料：甲基笨酚、硫酸铜和尿素的处理方式与检测结果以书面方式交我司项目经理。

1.3.4自开工之日起，打开车间所有门窗，并24小时不间断的排送风，以置换车间内的不良空气。

1.3.5凡进入现场人员，一律不准携带手机、BB机、打火机及任何食品。防止与有害介质发生反应而引起燃、爆。

1.3.6中和、冲洗循环结束后的废水，必须经过废水处理系统处理后，才能排入市政管网。

1.3.7与业主方建立动火办理手续，各动火切割点必须做到二证一机一监护措施，灭火机种类与业主方商定。一般应用二氧化碳为妥。

1.3.8起重作业人员应持证上岗，指挥人员应持指挥证上岗指挥。作业人员必须无条件服从指挥，不可擅自作业。

1.3.9各类设备的起吊锚点应通过业主方确认，特别是内衬玻璃容器的吊装锚点。以防外壳受力而导致玻璃内衬破裂。

1.3.10采用人字桅杆或单桅杆吊装的装置，缆风绳的围固点应利用车间的梁柱或得到业主方确认的可着力点。

1.3.11桅杆基角应用木板（δ≥5cm）衬垫，并用千斤绳围固，以防滑移。

1.3.12电气装置系统拆除前必须确认电源的切断，并应拆除熔断器或拆除开关出线桩。

1.3.13施工用电和临时照明由业主方提供，各施工点必须有充分的照明度，以保证拆除工作顺利进行。

1.3.14进入现场施工的吊机、叉车的排气管应套上防火套，使之能在厂区安全行驶。

1.3.15全体进入施工现场的人员，必须佩带安全帽、防护眼镜，并准备1.30套活性炭防护面具。

1.3.16自供氧防护服应与业主方商定后，按要求配置或租借。

1.3.17凡拆除管道后的留口，须用塑料薄膜封扎，防止有害介质泄露。

1.3.18可不切割移出车间的管道，尽可能不在车间内切割，必须切割的作业点，除备妥灭火机外，还应配置风机排风。防止有害物与人体接触。

1.3.19连续作业（联班）的人员1.34小时内必须保证8小时的睡眠时间。

1.3.20项目部必须备置充足的引用水和食品，保证夜间施工人员的能量补充。

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