高级采油工技能鉴定实际操作评分标准（最新）

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

核对、询问相关资料

与作业队交井时，核对井号，询问作业原因、目的、时间、队名等，索要作业施工设计书

10

未核对、询问原因、目的、时间队名各扣5分；未索要作业施工设计书扣5分

2

起原井

管柱

抬井口，上提活门，观察井口有无溢流，观察起出油管有无刺漏、刮破现象。

10

未观察井口有无溢流扣5分；未观察启出油管有无刺漏、刮破各扣5分

起杆、管、泵有无偏磨，弯曲，活塞有无伤痕，游动凡尔与法座有无脏物及磨损情况

10

未观察有无赃物及磨损起杆、管、泵有无偏磨，弯曲各扣10分。

检查丈量杆、管，检查扶正器及捅杆

10

未丈量管、杆扣5分。不检查扶正器及捅杆扣5分。

3

清洗检查

检查刮蜡、清洗油管，检查冲砂、探人工井底工序

10

未查刮蜡、清洗油管情况扣3分；未查工序扣10分

若要堵水或调整层位，要进行磁性定位

10

未查堵水或调整层位情况扣5分

4

下新

井管柱

按施工设计检查,先下泵、管试压合格；再下抽油杆，注意按施工设计检查

10

未检查管、杆情况扣5分；未按施工设计检查扣5分

油管及泵、活塞及杆，按设计施工

10

未核对，检查情况一项扣5分

5

安装井口吃负荷

装好井口大法兰，记录检查情况

10

未察看密封情况扣5分；未察看情况扣5分

吃负荷、有无碰泵现象、井口渗漏情况。

10

未验证短接配合、碰泵、井口憋压情况各扣5分。

6

安全文明操作

遵守考场制度，严禁一切违纪行为

从总分中扣除

每违规一次从总分中扣10分;严重违规者停止答卷

7

考核时限

在规定时间内完成

到时停止答卷

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

核对、询问相关资料

与作业队交井时，核对井号，询问作业原因、目的、时间、队名等，索要作业施工设计书

10

未核对、询问原因、目的、时间队名各扣3分；未索要作业施工设计书扣5分

2

起原井管柱

抬井口，上提活门，观察井口有无溢流，观察起出油管有无刺漏、刮破现象。

10

未观察井口有无溢流扣3分；未观察启出油管、有无刺漏、现象扣5分。

询问封隔器皮碗有无破损，配水器有刺漏现象，筛管等处水锈结垢是否严重，了解冲砂情况，起出后观察丝扣有无腐蚀现象。

10

未询问封隔器、配水器情况扣5分；未了解冲砂时间、排量、核实人工井底数据扣10分，未观察腐蚀现象察扣5分

3

清洗检查

检查水嘴、清洗油管，检查冲砂、探人工井底工序

10

未查水嘴、清洗油管情况扣5分；未查工序扣5分

检查地面油管、清洗、通管及丈量油管情况检查记录好，若要堵水或调整层位，要进行磁性定位。

10

未清洗、通管、丈量、堵水各扣5分，调整层位情况不清扣5分

4

下新井管柱

查看管柱级数封隔器型号，配水器型号及筛管型号是否与设计数相同。按施工设计检查,井下工具，再下新配分注管柱，注意按施工设计检查

10

不知下井工具扣5分；未按施工设计进行施工扣10分.

随油管下井管柱、油管、螺纹、涂脂、密封胶等工具、油管相互接连时用管钳打紧。

10

不符合井下工具扣10分。

5

安装井口及洗井、释放、验封

装好井口大法兰、洗井、释放、验封情况。

10

水质不达标扣3分；不知调控冲洗扣5分；未察看井口大法兰密封情况扣5分，对井下工具情况不清扣10分

打压座封、投劳水嘴、稳压。

10

释放不知打压15Mpa稳压30分钟情况扣10分

6

核实注水

与配水站联系，倒好流程试注

10

未核对流程扣5分

7

安全文明操作

遵守考场制度，严禁一切违纪行为

从总分中扣除

每违规一次从总分中扣10分;严重违规者停止答卷

8

考核时限

在规定时间内完成

到时停止答卷

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备工作

准备好工具、用具，测试成果等数据。

5

不准备工具、用具扣3分，少一项扣3分。

2

核对数据

核对指示曲线与测试成果及卡表水量、压力。

10

未核对数据扣5分，少核对一项扣5分。

3

绘制操作

根据数据，以注水压力为纵坐标，注水量为横坐标，绘制坐标系

10

不会绘制横向、纵向坐标每条扣5分；坐标错每条扣5分；少标或错标一个点扣4分

绘制注水指示曲线

10

曲线绘错一条扣5分。绘制不合理扣5分。

图名、各单位标注

10

未写图名、单位每项扣5分

4

对比分析

对比曲线

10

不会对比分析扣5分，不与上次对比分析扣10分。

分析吸水能力变化

10

分析错误一处扣5分

分析判断变化原因

15

原因找错一处扣5分；抓不住主要因素扣10分。

5

提出措施

提出整改措施

10

措施分析错误一处扣5分；未针对主要原因扣5分

6

图面整洁

清晰干净

6

字迹工整，涂改一处扣3分，不清晰、干净扣3分。

7

收拾工、用具审核

审核确认井号、日期，收拾工具、用具

4

未审核数据扣3分，未收工具、用具一件扣2分。

8

考核时限

在规定时间内完成

从总分中扣除

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评分要素

配分

评分标准

1

绘制

辅助线

绘制载荷辅助线

10

未绘制或者绘制错不得分；漏绘制一条扣5分；线条不直扣2分。绘图不规范扣10分。

绘制冲程辅助线

10

未绘制或者绘制错不得分；漏绘制一条扣5分；线条不平扣2分

标注辅助线的名称、符号

5

未标注不得分；漏标注一处扣3分；标错符号一处扣3分

2

解释理论示功图

解释示功图的上 、下死点（A、C点）

10

未解释或者解释错误不得分；解释不准确每项扣5分

解释示功图的增载线（AB点）；解释示功图的减载线（CD点）

10

未解释或者解释错误不得分；解释不准确每项扣5分

解释示功图的冲程损失线 （λ1、λ2）

10

未解释或者解释错误不得分；解释不准确每项扣5分

解释示功图的上行载荷线（BC点）；解释示功图的下行载荷线（DA点）

10

未解释或者解释错误不得分；解释不准确每项扣5分

解释抽油杆柱重Wr；解释活塞截面积以上液柱重WL；解释静载荷W静

10

未解释或者解释错误不得分；解释不准确每项扣5分

解释示功图（ABCD面积）

10

未解释或者解释错误不得分；解释不准确每项扣5分

解释活塞冲程（AD）；解释光杆冲程（AD1）

10

未解释或者解释错误不得分；解释不准确每项扣5分

3

书写答卷

卷面清洁、无乱涂改

5

卷面脏、乱不得分

4

考核时限

在规定时间内完成操作

从总分中扣除

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

序号

考核内容

评分要素

配分

评分标准

1

准备

选用工具、用具、资料数据

5

漏选、错选从总分中扣2分

2

判断

判断所给典型示功图

10

未进行正确判断不得分；判断错一个扣3分

按泵的工作状况进行分类

10

未分类不得分；漏分、分错一个扣5分

3

分析

分析正常示功图的泵况

10

未分析不得分；漏分析一个扣3分；分析错一个扣2分

分析不正常示功图的泵况

15

未分析泵况变化原因不得分；漏分析一个扣5分

不正常示功图产生的原因

15

产生原因分析不准确一个扣5分

逐井查找生产中存在的问题

15

未查找不得分；查找不准确一个扣2分

4

提出下步措施

提出下步整改措施

10

未提措施一个扣5分；措施不当一个扣3分

5

答卷

将分析、判断结果填写在答卷上

5

未填写答卷不得分；填错一处扣3分

卷面清洁、无乱涂改

5

卷面脏、乱扣5分

6

安全文明操作

清理桌面

从总分中扣除

未清理从总分中扣5分

在规定时间内完成操作

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

序号

考核内容

评分要素

配分

评分标准

1

填写数据

填写采油井生产数据

5

未填写不得分；漏一口井数据扣2分；填错数据一处扣3分

2

对比数据

对比采油井生产数据

10

未对比不得分；漏对比一口井扣2分

对比采油井测试资料

10

未对比不得分；漏对比一口井扣2分

3

判断生产状态

判断采油井上下电流突然变化的生产状况

5

未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣3分

判断采油井产量突降的生产状况

5

未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣3分

判断采油井含水突升的生产状况

5

未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣3分；

判断采油井产量突升的生产状况

5

未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣3分

判断采油井压力突变的生产状况

5

未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣3分

4

分析生产状态变化的原因

分析采油井上下电流突然变化的原因

5

未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分

分析采油井产量突降的原因

5

未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分

分析采油井含水突升的原因

5

未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分

分析采油井产量突升的原因

5

未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分

分析采油井压力突变的原因

5

未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分

5

查找问题

查找采油井生产中存在的问题

10

未查找不得分；漏一口扣2分；问题查找不确切一口扣3分

6

提出下步措施

提出下步措施意见

15

未提措施不得分；漏一口扣3分；措施不得当一口扣5分

7

考核限时

在规定时间内完成操作

到时停止答卷

合 计

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

准备工具、量具、用具

5

未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣2分

2

检查，停机

检查刹车，停机，使曲柄停在45°～60°位置，拉紧刹车，切断电源

15

未检查刹车扣10分；停机位置不合适扣5分；按错按钮扣2分；未侧身断电源扣5分；未戴绝缘手套扣10分；未断电扣5分

3

卸载荷

将方卡子固定在光杆密封盒上，松刹车

10

打脱扳手扣5分；卡卡子位置不合适扣3分；未刹紧车扣10分

卸掉驴头负荷，刹死刹车锁好锁块

10

卸负荷不平稳扣5分；刹车锁块未锁扣10分；分两次启动扣5分

4

卸曲柄销总成

用手拉葫芦、棕绳将游梁同变速箱、驴头、支架拉紧，拔掉曲柄销开口销子，卸掉冕型螺母

10

手拉葫芦、棕绳拉紧方式不对扣3分；未拔掉曲柄销开口销子扣2分；戴手套打锤扣5分；扳手打脱扣5分；打脱锤扣5分

卸掉连杆拉紧螺母，将曲柄销子总成从曲柄孔中打松取下，并取出衬套

10

直接用锤击打销子扣10分；未取出衬套扣5分

5

清理加油

用细砂纸将新曲柄销子打光，涂抹黄油，清洗曲柄孔并均匀涂抹黄油，安装衬套，曲柄销子轴承加黄油

15

未用砂纸打磨扣5分；未涂黄油扣3分；轴承未加黄油扣5分；衬套安装不配套扣5分

6

安装曲柄销总成

将新曲柄销子总成装入冲程孔内，装入键，放好压紧垫圈，紧固冕型螺母，装好开口销，画好防退线，调节将扣环装入到新曲柄销子上，对角拧紧螺栓，吃载荷，取下手拉葫芦

15

未装键扣5分；未放压紧垫圈扣3分；未对角紧螺栓扣2分；未画防退线扣5分；手拉葫芦调节方向反扣2分；掉工件、工具扣2分；打脱锤扣5分；扳手打脱扣5分；戴手套打锤扣3分；未缓慢松刹车扣5分；未卸方卡子扣5分

7

启机检查

取出刹车锁块，松刹车，送电启机，检查

10

未取出刹车锁块扣3分；未松刹车扣10分；未送电启机扣2分；未侧身合电源扣5分；未戴绝缘手套扣10分；按错按钮扣1分；逆向启机扣5分；未检查运转情况扣5分

8

清理场地

收拾工具，清洁场地

从总分中扣除

未清理现场从总分中扣5分

9

安全操作

遵守国家或企业有关安全规定

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

10

考核时限

在规定时间内完成

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

准备工具、量具、用具

5

未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分

2

检测电流

选择测量挡位，测量上、下冲程电流峰值

5

使用电流表错不得分；漏测一相扣3分；上、下电流超±2A扣2分；未检查钳口扣3分；表未调零扣3分；未检查电流表扣3分

3

计算

计算平衡率，判断调整方向、距离，平衡率＝下电流/上电流×100%，100%≥I≥85%

10

计算错误扣5分；判断方向错扣5分；未计算本项不得分

4

停机

侧身按停机按钮，将曲柄停在水平位置刹紧刹车，侧身拉下空气开关

15

未用试电笔检查配电箱扣5分；断电源未戴绝缘手套扣10分；按错按钮扣1分；未侧身断开电源扣5分；停机一次不到位，重启一次扣5分；刹车不紧扣10分；未锁紧刹车扣10分；停机后曲柄倾斜角度过大(超过5°)、停机未断电、停止操作

5

调整

松平衡块螺母

10

卸掉固定螺母扣5分；未先低后高卸松扣3分；未卸锁块螺母扣5分

调整操作方式

15

操作位置站错扣10分；卸锁块人体位置错扣5分；工具掉落一次扣2分

调整移动平衡块

15

调整达不到要求扣5分；棘轮使用错一次扣5分；移动方向错扣10分

紧固螺母

10

未先高后低紧固扣5分；平衡块固定螺母不紧每条扣10分；未上紧锁块扣5分

6

启机

缓慢松刹车，侧身合空气开关，点启或利用惯性启动抽油机

10

未检查周围无障碍物扣5分；未打开刹车锁块扣2分；未松刹车启动扣10分；未侧身合电源扣5分；合电源未戴绝缘手套扣10分；未合空气开关扣2分；按错按钮扣1分；逆向启抽扣5分；未启抽后检查紧固情况扣5分

7

检查

测电流观察效果，按相同方法调整另一组平衡块

5

漏测一相扣1分；计算错误此项不得分

8

清理场地

收拾工具，清洁场地

从总分中扣除

未清理现场从总分中扣5分

9

安全文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

10

考核时限

在规定时间内完成

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

准备工具、量具、用具

5

未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分

2

停机，锁死刹车锁块

停机，断电，将抽油机停在自由位置拉紧刹车，锁死刹车锁块

15

未检查配电箱漏电情况扣5分；按错钮扣1分；未侧身断空气开关扣5分；未戴绝缘手套扣5分；曲柄未停稳操作扣10分；未锁死刹车锁块扣10分；未断空气开关此项不得分

3

卸旧刹车蹄片

卸刹车摇臂与拉杆接头上的销子，卸刹车摇臂与刹车销的穿销，用扳手卸刹车蹄轴、调节螺母、弹簧，取下两个旧蹄片

15

掉工具、工件一次扣2分；扳手反使或打脱一次扣3分；拆卸程序错扣5分；拆卸过程损坏设备扣10分

4

换装新刹车蹄片

清理润滑各部位，将组装好的新蹄片安到蹄轴上，穿好弹簧、刹车销，紧固调节螺母

10

未清理刹车系统各部位扣5分；未润滑刹车系统各部位扣5分；未装弹簧扣5分；未紧固调节螺母扣5分；未装刹车销扣3分

装刹车摇臂与刹车销孔销，装好刹车摇臂与拉杆接头销子

10

未装刹车摇臂与刹车销孔销扣5分；未装好刹车摇臂与拉杆接头销子扣5分；扳手反使或打脱一次扣2分

5

调节刹车行程

调节刹车行程

10

调整刹车行程未在1/2～2/3之间扣5分；张合度调整不合适扣5分；判断拉杆调整方向距离错误扣4分

调整张合度

15

未松锁帽调整拉杆扣5分；调节方向反扣3分；调节完不试刹车扣5分；调节完毕后未锁紧锁帽扣5分

6

启机

松开刹车锁块，送电

10

未检查周围无障碍物扣5分；未松刹车锁块扣2分；未松刹车扣3分；未合空气开关扣2分；未侧身合空气开关扣5分

启机，检查调整后质量

10

未戴绝缘手套扣10分；按错按钮扣1分；逆向启机扣3分；未利用惯性启机扣5分；未检查调整后质量扣2分

7

清理场地

收拾工具，清洁场地

从总分中扣除

未清理现场从总分中扣5分

8

安全文明操作

遵守国家或企业有关安全规定

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

9

考核时限

在规定时间内完成

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

绘制

操作

填写图头

5

未填写此项不得分；填写错一处扣3分

绘制基线

5

未画基线此项不得分；基线未水平扣5分；错扣3分

绘制油管、套管垂线

5

未画此项不得分；不垂直每条扣2分；漏画垂线每条扣5分。

画间断线

5

未画此项不得分；绘制不准确扣5分；图符不规范扣10分。

绘工具符号

10

错绘一件扣10分；少绘一件扣3分。

2

标注

标层段

20

标错一处扣5分，少绘一件扣5分。

标工具名称、型号、深度

30

少标一处扣10分；标错一项扣5分。

比例对称，字迹清晰

10

比例不对称扣5分；字迹不清楚1处扣5分.

图幅清晰

10

图幅不清晰扣5分。

3

图面整洁

整洁干净

从总分中扣除

涂改一处从总分中扣除5分。

4

考核时限

在规定时间内完成

到时停止答卷

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

绘制操作

填写图头

5

未填写此项不得分；填写错一处扣5分

绘制基线

5

未画基线此项不得分；基线未水平扣2分；绘错扣3分

绘制油管、套管垂线

5

未绘此项不得分；不垂直每条扣1分；漏画垂线每条扣5分

画间断线

5

绘制不准确3分；未绘此项不得分,图符不规范扣10分。

绘工具符号

10

绘错一件扣3分；少绘一件扣5分

2

标注名称

标层段

20

标错一处扣10分.

标工具名称、型号、深度

30

少标一处扣10分；标错一项扣3分.

比例对称，字迹清晰

10

比例不对称扣5分；字迹不清楚1处扣5分

图幅清晰

10

图幅不清晰扣5分

3

图面整洁

整洁干净

从总分中扣除

涂改一处从总分中扣除5分

4

考核时限

在规定时间内完成

到时停止答卷

合 计

100

序

号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

准备工具、量具、用具

5

未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分

2

停机

按停止按钮停机，抽油机停在上死点，拉紧刹车，断开空气开关

15

未检查配电箱漏电情况扣5分；按错钮扣1分；未侧身断空气开关扣5分；未戴绝缘手套断空气开关扣10分；抽油机未停稳就操作扣3分；未拉紧刹车扣5分；未断空气开关此项扣10分；未停在上死点附近扣3分

3

测量横向水平并计算

擦净横向底座表平面，将水平尺放在横向底座中间位置，观察气泡移动方向

10

未擦净测量平面扣5分；水平尺未放在横向底座中间扣5分

将塞尺塞入气泡移动的方向，使气泡处于水平尺中间位置，用游标卡尺测量所垫塞尺厚度

10

塞尺塞入水平尺方向错扣5分；水平尺气泡未居中扣5分；游标卡尺使用错误扣5分

根据公式算出横向水平

10

公式写错扣5分；横向水平度算错扣5分

4

测量纵向水平并计算

擦净纵向底座表平面，将水平尺放在纵向底座中间位置

10

未擦净测量平面扣5分；水平尺未放在纵向底座中间扣5分

观察气泡移动方向，将塞尺塞入气泡移动的方向，使气泡处于水平尺中间位置，用游标卡尺测量所垫塞尺厚度

10

塞尺塞入水平尺方向错扣5分；水平尺气泡未居中扣5分；游标卡尺使用错扣5分

根据公式算出纵向水平

10

公式写错扣5分；纵向水平度算错扣5分

5

检查启机

检查周围无障碍物，合空气开关

10

未检查周围无障碍物扣5分；未松车扣3分；未侧身合空气开关扣2分；未合空气开关扣3分

按规程利用惯性启机并检查设备运行情况

10

未按规定启机扣5分；按错钮扣1分；逆向启机扣4分;未利用惯性启机扣3分；未戴绝缘手套扣10分.

6

清理场地

收拾工具，清洁场地

从总分中扣除

未清理现场从总分中扣5分

7

安全文明操作

遵守国家或企业有关安全规定

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

8

考核时限

在规定时间内完成

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

检查机器运行状态，启动Word

5

未检查不得分；启动错误扣5分

2

创建录入文档

按试题内容进行录入

15

录入文字每错一处扣1分

10

符号每错一处扣1分

3

排版文档

设置

15

文档未按要求设置纸张大小、方向每错一处扣3分；行距错扣3分；上、下、左、右页边距，缩进值每错一处扣3分

标题

15

标题未按要求的字体、字号录入，每错一处扣3分

正文

15

正文的字体、字号不对、上下标未按要求录入，每错一处，扣3分

4

保存、打印文档

文档保存位置

10

未把文档保存到指定盘符下扣5分；未保存到指定文件夹中扣5分；未按规定给文档命名字扣5分

打印输出或保存

10

未打印且文档存在扣5分；输出打印打印机选择不对,不能输出扣5分；文档不存在本题不得分

5

退出，关机

退出Word，按正常操作关机

5

未退出Word扣5分；关机顺序（主机→显示器→电源）不对扣5分

6

安全文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

从总分中扣除

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

7

考核时限

在规定时间内完成

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

检查计算机各种设备齐全好用；整理相关资料

5

未检查扣2分；未整理资料扣3分

2

录入前操作

按操作程序开机；进入相应的软件程序；选定“新建”，创建文档

10

未按正常顺序开机（电源→显示器→主机）扣5分；进入文字编辑软件错误扣5分

5

创建文档操作错误扣5分

3

录入文档

按要求输入给定文字

10

文字录入错误一处扣1分；符号录入错误一处扣1分

4

排版文档

设置

15

文档未按要求设置纸张大小、方向每错一处扣3分；行距错扣3分；上、下、左、右边距、缩进值每错一处扣3分

标题

15

标题未按要求的字体、字号录入，每错一处扣3分

正文

15

正文的字体、字号不对、上下标未按要求录入，每错一处，扣3分；字间距、行间距未设置一处扣3分

5

保存、打印文档

文档保存位置

10

未把文档保存到指定盘符下扣5分；未保存到指定文件夹中扣5分；未按规定给文档命名扣5分

打印输出或保存

10

未打印扣5分；输出打印打印机选择不对不能输出扣5分；

文档不存在本题不得分

6

退出，关机

退出Word，按正常操作关机

5

未退出Word扣5分；关机顺序（主机→显示器→电源）不对扣5分

7

考核时限

在规定时间内完成

从总分中扣除

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

检查计算机各种设备齐全好用；整理相关资料

5

未检查扣2分；未整理资料扣3分

2

录入前操作

按操作程序开机；进入相应的软件程序；选定“新建”，创建文档

10

未按正常顺序开机（电源→显示器→主机）扣5分；进入文字编辑软件错误扣5分

5

创建文档操作错误扣5分

3

录入文档

按要求输入给定文字

10

文字录入错误一处扣1分；符号录入错误一处扣1分

4

插入表格、图片

在指定的位置插入表格、图片

15

在文档指定位置插入Word表格、图片；错误一处扣5分

表格设置

15

未设置斜线表头的扣5分；表格中各项未上下、左右居中扣5分；表格中各种函数计算错误扣5分；表格中字体、字号设置不正确扣5分

图片设置

15

插入图片高度、宽度未按要求设置一处扣5分；图片版式错误扣5分；叠放次序不正确扣5分

5

保存、打印文档

文档保存位置

10

文档未保存到指定盘扣5分；未保存到指定文件夹中扣5分；未按规定给文档命名扣5分

打印输出或保存

10

未打印扣5分；输出打印，打印机选择不对不能输出扣5分；文档不存在本题不得分

6

退出，关机

退出Word，按正常操作关机

5

未退出Word扣5分；关机顺序（主机→显示器→电源）不对扣5分

7

考核时限

在规定时间内完成

从总分中扣除

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

检查计算机各种设备齐全好用；整理相关资料

5

未检查扣2分；未整理资料扣3分

2

录入前操作

按操作程序开机；进入相应的软件程序；选定“新建”，创建表格

10

未按正常顺序开机（电源→显示器→主机）扣5分；进入表格编辑软件错误扣5分

5

创建表格操作错误扣5分

3

制作表格、对表格进行排版

页面设置

10

按要求进行页面设置，错误一处扣1分

表格排版

15

表格中字体、边框一处设置错误扣5分

表格设置、排版

15

未设置斜线表头的扣5分；表格中各项未上下左右居中扣5分；表格中各种函数计算错误扣5分；表格中行高、列宽未按要求设置一处扣2分

设置页眉页脚

10

设置页眉页脚，错误一处扣5分；没设置此项不得分

4

保存、打印文件

文件保存位置

15

文件未保存到指定盘扣5分；未保存到指定文件夹中扣5分；未按规定给文件命名字扣5分

打印输出或保存

10

未打印扣5分；输出打印，打印机选择不对不能输出扣5分；文件不存在本题不得分

5

退出，关机

退出Excel，按正常操作关机

5

未退出Excel扣5分；关机顺序（主机→显示器→电源）不对扣5分

6

考核时限

在规定时间内完成

从总分中扣除

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100

序号

考核内容

评 分 要 素

配分

评 分 标 准

1

准备

检查计算机各种设备齐全好用；整理相关资料

5

未检查扣2分；未整理资料扣3分

2

录入前操作

按操作程序开机；进入相应的软件程序；选定“新建”，创建表格

10

未按正常顺序开机（电源→显示器→主机）扣5分；进入表格编辑软件错误扣5分

5

创建表格操作错误扣5分

3

录入表格并利用表格内容制作图表

页面设置

10

按要求进行页面设置，错误一处扣1分

按要求在Excel中制作表格并进行函数计算

15

表格中字体、边框一处设置错误扣5分；函数计算错误扣5分

利用表格中数据制作相应的图表

15

用表格中计算所得数据制作柱状图，做不出此项不得分；柱状图横、纵坐标标注错误一处扣5分

图表设置

15

标题设置不符合要求扣5分；网格线未清除扣5分；图例未靠下居中扣5分；坐标轴刻度设置不对扣5分

4

保存、打印文件

文件保存位置

10

文件未保存到指定盘扣5分；未保存到指定文件夹中扣5分；未按规定给文件命名字扣5分

打印输出或保存

10

未打印扣5分；输出打印打印机选择不对不能输出扣5分；文件不存在本题不得分

5

退出、关机

退出Excel，按正常操作关机

5

未退出Excel扣5分；关机顺序（主机→显示器→电源）不对扣5分

6

考核时限

在规定时间内完成

从总分中扣除

超1分钟扣3分，超3分钟停止操作

合 计

100