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电厂水化验员高级

发布时间：2012-01-19 18:38:58 来源：文档文库

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六、论述题(每题5分,共15题)

1(Lb3F3013).逆流再生固定床具有哪些优缺点?

答案:逆流再生固定床的优点：

(1)再生剂比耗低，比顺流再生工艺节省再生剂；

(2)出水质量提高；

(3)周期制水量大；

(4)节约生水；

(5)排出的废再生液浓度降低，废液量减少，并减小对天然水的污染；

(6)工作交换容量增加。树脂的工作交换容量取决于树脂的再生度和失效度，所以，在相同的再生水平条件下，其工作交换容量比顺流床高。

逆流再生固定床的缺点：

(1)设备复杂，增加了设备制造费用；

(2)操作麻烦；

(3)结构设计和操作条件要求严格；

(4)对置换用水要求高，否则将使出水水质变坏；

(5)设备检修工作量大。

2(Lb3F3014).基准物质应具备哪些条件?

答案:基准物质应具备以下条件：

(1)纯度较高，杂质含量少到可以忽略不计。

(2)组成和化学式相符(包括结晶水)。

(3)在一般条件下稳定，不易吸潮，不吸收CO2，不风化失水，不易被空气氧化等。

(4)使用时易溶解。

(5)具有较大的摩尔质量。

3(Lb3F4015).强酸性树脂与弱酸性树脂有何区别?

答案:强酸性和弱酸性离子交换树脂本体结构均为苯乙烯与二乙烯苯的共聚体。强酸性树脂带有磺酸基(－SO3H)交换基团，而弱酸性树脂带有羧酸基(－COOH)交换基团，由于各自的交换基团不同，导致强酸性树脂与弱酸性树脂有如下区别：

强酸性树脂：在酸碱各种溶液中都比较稳定，它可以在pH=12的强碱溶液中正常工作，对弱氧化剂也较稳定，耐热性能也很好。其交换基团的离解能力很强，因而，交换速度快，能与水溶液中所有阳离子进行交换，交换之后能够产生强酸。所以该树脂的特点是，再生度低(不易再生)，而失效度高(容易交换)，并且，强酸性树脂在交换过程中体积变化不大。

弱酸性树脂：它的化学稳定性和耐热性都较强酸性树脂差；它的转型膨胀率比强酸性树脂大，实际应用中，弱酸性树脂的交换基团的离解能力较低，因而，交换速度慢。它对水溶液的pH值要求严格，当稍有降低时，液相离子即会抑制树脂交换。也就是说，弱酸性树脂不能与中性盐所分解的离子起离子交换反应(如强酸阴离子等所组成的盐类)，只能同弱酸盐类起离子交换反应。交换之后，不产生强酸。所以该树脂的特点是：再生度高(容易再生)，而失效度低(不容易交换)，因此，弱酸性树脂的酸耗较低，排出废酸污染比较小。当应用于原水中碱度比较高的除盐系统中时，可极大地减轻强酸型树脂的负担。此外，由于它们的树脂交换基团的酸性强弱不同，弱酸性树脂对水中的阳离子交换吸附顺序与强酸性树脂也不同。

4(Lb3F4016).说明热力设备水、汽系统常见腐蚀的形式、特点及防止方法。

答案:锅炉水、汽系统腐蚀的形式及相应的防止方法：

(1)溶解氧腐蚀。水、汽系统中的氧气为腐蚀性介质，在热力设备运行和停运期间均有可能发生，运行过程中的氧腐蚀发生在较高温度处，而停运氧腐蚀主要为低温腐蚀，本质相同，腐蚀产物的特点有所区别。主要通过物理除氧和加入化学药剂进行化学除氧的方法进行防腐控制，同时配合调整水质的pH值。

(2)沉积物下腐蚀。是指金属表面附着有沉积物后，在其下面由于传热效果变差，管壁温度升高，使渗透到其下面的锅水蒸发、水质浓缩造成的腐蚀，常分为沉积物下酸腐蚀和沉积物下碱腐蚀两种形式。沉积物下酸腐蚀的机理是氢离子的去极化作用，产生的氢气积累、扩散进入金属内部，引起金属脱碳，金相组织破坏和性能变脆，所以又称氢脆。沉积物下碱腐蚀是由于浓缩产生大量OH－，阴极反应发生在没有沉积物的背火侧，腐蚀产物氢可以扩散进入锅水，不破坏金相组织和金属性能，又称为延性腐蚀。防止沉积物下腐蚀的发生主要应防止沉积物的生成和负荷过高，并防止凝汽器的泄漏。

(3)应力腐蚀。指由于水、汽系统有应力和腐蚀性介质共同作用产生的腐蚀，包括应力腐蚀破裂和腐蚀疲劳。防止应力腐蚀发生的关键是要消除应力和介质的腐蚀性。

(4)其他。酸腐蚀、水蒸气腐蚀等。

5(Lb3F5017).电厂化学监督工作主要有哪些内容?

答案:电厂化学监督工作的主要内容有：

(1)用混凝、澄清、过滤及离子交换方法制备质量合格、数量足够的补给水，并通过调整试验降低水处理成本。

(2)对水进行加氨和除氧处理。

(3)对锅水进行加药处理。

(4)对冷却水进行加药防垢、防腐和防止出现有机附着物等处理。

(5)在热力设备大修期间，检查并掌握热力设备的结垢、积盐和腐蚀等情况，做出热力设备的腐蚀结垢状况的评价，不断改进化学监督工作。

(6)在热力设备停备用期间，做好停备用保护工作，做好设备防腐工作中的化学监督工作。

(7)做好各种水处理设备的调整试验，配合汽轮机、锅炉专业做好提高除氧器效果的调整试验、汽包锅炉的热化学试验，以及热力设备的化学清洗等工作。

(8)提供质量合格、数量充足的氢气，并监督发电机氢气质量。

(9)正确取样、化验，监督给水、锅炉水、蒸汽、凝结水等各种水、汽质量，并如实向领导反映设备运行情况。

6(Lc3F3022).电业生产为什么要贯彻“安全第一”的方针?

答案:电力生产的特点是高度的自动化和产、供、销同时完成，许多发电厂、输电线路、变电站和用电设备组成一个电网联合运转。这种生产要求有极度的可靠性。另外，电不能储存，因此电业生产安全的重要性远大于其他行业。实现电业安全生产，不仅是电力工业自身的需要，而且关系到千家万户、各行各业(指影响范围内)。一旦发生事故，对国民经济、国防建设和人民生活都有着直接的影响，甚至威胁人的生命安全。因此电力生产必须贯彻“安全第一”的方针。

7(Jd3F3026).络合滴定中，常用的掩蔽方法有哪些?

答案:络合滴定中，常用的掩蔽方法有：

(1)pH掩蔽法；

(2)络合掩蔽法；

(3)沉淀掩蔽法；

(4)氧化--还原掩蔽法。

8(Jd3F4027).为了准确测定水样Fe2+的含量，为什么要严格控制各种药品的加入量?

答案:因为水样本身的含铁量是微量的，而所加入的药品乙酸-乙酸铵等都不同程度地含有铁，有的会很大，从而使水样的测定结果偏大，造成误差，所以为了减少误差，要严格控制各种药品的加入量。

9(Je3F3042).保证给水水质的方法有哪些?

答案:保证给水水质的方法有：

(1)减少热力系统的水、汽损失，降低补给水量；

(2)采用合理的和先进的水处理工艺，制备优良的锅炉补给水；

(3)防止凝汽器泄漏，避免凝结水污染；

(4)对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施，减少热力系统的腐蚀；

(5)作好停备用保护工作，减轻热力系统的腐蚀。

10(Je3F3043).如何取得有代表性的蒸汽样品?

答案:为了取得有代表性的蒸汽样品，冷却水流量及样品导出管的材料均应符合规定要求，管材用紫铜或不锈钢。机组启动时必须对取样器进行长时间的、大流量的冲洗。如果取样装置污染严重，还应对取样器进行排汽冲洗。为了保证样品的代表性，对于饱和蒸汽应注意以下几点：

(1)取样点应设置在蒸汽在管内均匀分布处，即蒸汽流速超过蒸汽破膜速度5～6倍的管道之中。

(2)为了防止发生汽流在取样器附近发生转弯现象，而使惯性较大的水滴被甩出或抽入取样器，从而使样品的杂质含量偏低或偏高，应使取样器进口的蒸汽流速与管道内的蒸汽流速相等。

(3)取样点应设在蒸汽流动稳定、远离阀门、弯头处，最好设置在垂直下行的蒸汽管道上，同时还应减少取样器本身对汽流的干扰。

对于过热蒸汽，由于蒸汽中无水分，故只要保证取样孔中的蒸汽流速与取样器管道中的蒸汽流速相等，即可取得具有代表性的蒸汽样品。

11(Je3F3044).怎样防止凝汽器铜管结垢?

答案:循环冷却水系统的结垢主要是由于碳酸氢钙分解成碳酸钙所致，所以为了防止结垢，就要防止重碳酸盐的分解。循环冷却水处理不同于锅炉用水处理，以不结碳酸钙的垢为原则，所以，循环水处理常常不是进行水质净化处理，而是向水中投加某些药物，使水质趋于稳定，故其处理有时称为水质稳定性处理。常用的水质稳定处理方法如下：

(1)加酸处理。目的是中和水中的碳酸盐，降低冷却水中的碳酸盐硬度，这是一种改变水中碳酸化合物组成的防垢法。常采用硫酸处理，反应式为：

Ca(HCO3) 2+H2SO4→CaSO4+2CO2↑+2H2O

(2)炉烟处理。利用烟气中的二氧化碳和二氧化硫与循环水中碳酸盐作用，抑制碳酸钙的分解，以防止碳酸盐水垢的形成。

(3)阻垢剂处理。当在循环水中加有少量的聚磷酸盐或有机磷酸盐时，可以起到稳定碳酸钙的作用，即可以使水中重碳酸盐不容易分解成碳酸盐，因此使循环水的极限碳酸盐硬度升高。这种作用原理一般认为是加磷酸盐会使循环水中生成磷酸氢钙的沉淀物，它吸附在碳酸钙的微晶上，因而防止了碳酸钙晶体的长大与析出。

(4)其他还有石灰处理和联合处理。

12(Je3F3045).机组停止运行时，化学运行人员应做哪些工作?

答案:机组停止运行时，化学运行人员应做的工作：

(1)机组停止运行后，立即停各加药泵运行，关闭氨泵出口门。

(2)通知锅炉值班人员关闭连续排污门。

(3)机组停运后关闭仪表水样入口门，停止各种监督仪表的运行。如果机组停运时间较长，通知仪表班停取样架电源。

(4)关闭各取样二次门、手工取样门，打开各排水门。

(5)停运后，若发电机内冷水未中断，应定期取样化验，不合格时应通知汽机值班人员更换内冷水。

(6)锅炉为热备用状态时，应定期取增化验炉内水质。定期加药维持锅水pH值。

(7)冬季停炉应做好防冻措施。较长时间停运时，应通知化学检修班用氨气吹扫各取样管和加药管。短期停运，锅炉未放水时，应每2h，启动磷酸三钠泵10～15min，同时应随时检查伴热管运行情况。如有异常情况，及时联系值长，同时向主管领导汇报。

(8)把机组停运时间、原因、停运采取的保护措施情况和化学停运各项操作详细记录在值班日志上。

13(Je3F4046).如何鉴定树脂被铁污染?怎样进行复苏?

答案:鉴别方法：被铁污染的树脂从外观上看，颜色明显变深，甚至呈黑色。

准确的鉴别方法是测定树脂中的含铁量，其操作方法是将污染的树脂用清水洗净，用食盐水浸泡，倒去盐水，再用蒸馏水洗涤。从中取出一部分树脂放入试管或玻璃瓶，加入2倍树脂体积的100～150g/L的盐酸，盖严振荡几分钟。取出酸液，注入另一试管，滴入饱和的亚铁氰化钾溶液，由试液生成普鲁士蓝的颜色深浅(由淡蓝至棕黑色)，可以判断树脂被铁污染的程度。铁污染仅仅降低了树脂的工作交换容量，而对全交换容量几乎没有影响，所以不能只用测定树脂交换容量的方法，来鉴别这种污染，因为在用此法测定中用过量食盐液再生时，铁已被解吸，树脂的交换容量一部分得到恢复。在某种情况下，强碱性阴树脂的铁污染要比阳树脂严重。如在化学除盐系统中，阳树脂是用盐酸来再生，这就起到了复苏作用。而阴树脂就没有这样条件，所以铁污染就越来越严重。

复苏方法：可用的100～150g/L盐酸溶液浸泡5～12h，或配合其他络合剂协同处理。在处理过程中可辅以吹气、超声波及磁场等，然后再用相应的再生剂进行转型处理。强碱性阴树脂用酸复苏前必须转变成氯型，这不仅是为了避免浪费酸量，更主要的是防止在交换器内发生中和反应时放热而损坏树脂。但弱碱性树脂无此问题。

14(Je3F4047).锅炉启动和运行中，化学人员应做哪些监督工作?

答案:锅炉启动和运行中，化学人员应做的监督工作：

(1)锅炉启动时，必须冲洗取样器，至水样清洁不浑为止，按规定调节水样流量，保持样品温度在30～40℃以下；

(2)锅炉应将水、汽、加药、排污一次门全打开；

(3)根据炉水磷酸根的大小，控制加药量；

(4)锅炉启动后，连续排污门应全开，直至炉水不浑浊再进行适当控制，在此期间应加强磷酸盐处理，加强锅炉的定期放水；

(5)锅炉启动后，应仔细检查所有汽、水取样系统、加药系统是否正常，排污系统是否有堵的现象；

(6)严格监督各种蒸汽品质，在数小时内达到正常标准，方可通知锅炉并汽；

(7)锅炉运行正常后，按时取样分析，发现问题，应认真研究、找出原因，并采取措施及时消除，使水、汽质量维持在规定的范围内，并做好分析记录。

15(Je3F5048).如何鉴别阴树脂被有机物污染?怎样进行复苏?

答案:鉴别方法：表面观察颜色变暗，也可能由透明变成不透明。运行过程中典型症状是：清洗用水量增大，工作交换容量降低。

将阴树脂装入带塞而留有气孔的小玻璃瓶中，加入蒸馏水振荡。连续洗涤3～4次，以去除表面的附着物，最后倒尽洗涤水。换装100g/L的食盐水，振荡5～10min后，观察盐水的颜色，按色泽判断污染程度，见表F-2：

表F-2 阴树脂有机物污染程度判别

复苏方法：有机物污染的阴树脂，常用的处理方法详见表F-3。实践证明，用NaCl、NaOH混合溶液处理被有机物污染的树脂效果较好。用次氯酸钠处理，对恢复树脂的颜色和交换容量有较显著的效果。但它对树脂有较强的氧化作用，所以一种树脂只能处理一次。并且在处理过程中，要对浓度、温度及处理时间严加控制。对于有机物污染轻微的树脂，用氯化钠和氢氧化钠处理时，树脂容易漂浮在处理液的上层，影响处理效果，操作时应加以注意。

表F-3 有机物污染树脂的处理方法

定期用氯化钠溶液和氢氧化钠混合溶液处理被有机物污染的树脂，可延长树脂的使用寿命。

树脂处理的间隔时间参见表F-4。

表F-4 有机物污染阴树脂处理间隔时间

1.试述循环水加硫酸的防垢原理。答案:由于循环水不断地被加热而浓缩，碳酸氢钙易分解成碳酸盐，使凝汽器铜管结垢。在循环水中加入硫酸是为了将循环水中碳酸盐转变成溶度积较大的硫酸盐，其反应如下： Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2↑+2H2O 反应中产生的CO2又可以阻止Ca(HCO3)2分解，从而防止了铜管内碳酸盐结垢。

2.什么是指示剂的封闭现象?答案:当指示剂与金属离子生成极稳定的络合物，并且比金属离子与EDTA生成的络合物更稳定，以至到达理论终点时，微过量的EDTA不能夺取金属离子与指示剂所生成络合物中的金属离子，而使指示剂不能游离出来，故看不到溶液颜色发生变化，这种现象称为指示剂的封闭现象。某些有色络合物颜色变化的不可逆性，也可引起指示剂的封闭现象的产生。

3.水垢的组成、分类及危害是什么?答案:组成：水垢的组成一般比较复杂，是由许多化合物组成的。一般用质量分数表示水垢的化学成分。分类：水垢按其主要化学成分分成：钙镁水垢、硅垢、磷酸盐垢、铁垢和铜垢等。危害：①因传热不良而导致管壁温度升高；②引起或促进热力设备的腐蚀；③使锅炉水循环恶化，甚至导致爆管而停炉。

4.定量分析中产生误差的原因有哪些?答案:在定量分析中，产生误差的原因很多，误差一般分为两类：系统误差和偶然误差。系统误差产生的主要原因如下：1)方法误差。这是由于分析方法本身的误差。2)仪器误差。这是使用的仪器不符合要求所造成的误差。 3)试剂误差。这是由于试剂不纯所造成的误差。4)操作误差。这是指在正常操作条件下，由于个人掌握操作规程与控制操作条件稍有出入而造成的误差。偶然误差。是由某些难以控制、无法避免的偶然因素所造成的误差。

5.试述重铬酸钾快速法测定化学耗氧量的原理。答案:所谓重铬酸钾测定化学耗氧量是指水中有机物与强氧化剂作用时，消耗的强氧化剂换算成氧的量。采用重铬酸钾快速法时，为缩短回流时间，提高了水样的酸度，并用了催化剂，同时加入了硝酸根和硝酸铋，以掩蔽水中氯离子对测定的干扰，反应如下： Cl－+Ag＋=AgCl↓ Cl－+Bi３＋+H2O＝BiOCl↓+2H 测定中采用反滴定法，用硫酸亚铁铵滴定过量的重铬酸钾，以试亚铁灵为指示剂。

6.影响电导率测定的因素有哪些?答案:影响电导率测定的因素如下： (1)温度对溶液电导率的影响。一般，温度升高，离子热运动速度加快，电导率增大。 (2)电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化，从而引起误差。 (3)电极系统的电容对电导率测定的影响。 (4)样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。

7.怎样配制不含CO2的NaOH溶液?答案:将市售的氢氧化钠配制成饱和溶液(含量约为CNaOH=20mol/L)，在这种浓碱液中，碳酸钠几乎不溶解而沉淀下来，吸取上层澄清液，用煮沸并冷却的蒸馏水或新制备的除盐水稀释至所需要的浓度，即可得到不含CO2的NaOH溶液。

8.机组大修化学监督检查报告包括哪些内容?答案:(1)热力设备的主要规范、水处理方式、水汽质量的基本情况 (2)两次大修期间锅炉机组运行情况及停、备用、化学清洗情况 (3)大修检查情况、除用文字、数字表格外，有明显腐蚀结垢时需附有照片。(4)大修化学检查发现的问题，做出综合分析，提出解决问题的措施 (5)上次大修及本次大修中发现问题，解决落实的情况。

9.下列情况将各引起什么误差，如果是系统误差，应如何消除? ①砝码腐蚀；②称量时试样吸收了空气中的水分；③天平零点稍有变动；④读取滴定管读数时，最后一位数字估计不准；⑤试剂中含有微量被测组分。答案:分析如下： (1)系统误差。消除方法是用校准砝码。 (2)系统误差。消除方法是用已知结果的试样一起进行对照试验。 (3)偶然误差。 (4)偶然误差。 (5)系统误差。进行空白试验，从试验分析结果中扣除空白值。

10.简述汽水系统查定的方法。答案:系统查定可分为定期查定和不定期查定两种： (1)定期普查。按规定时间，对全厂所有汽水系统进行一次普查。除进行含量测定外，还应根据实际情况对一些汽水样品进行查定，可以经常了解和掌握整个汽水质量，及时发现问题，以便采取对策消除。 (2)不定期查定。根据定期普查或日常生产中发现的问题，为了进一步查明原因，可进行不定期的专门查定。这种查定可以是全面性的，对所有汽水样品都查；也可以是局部性的，只查某一段，如净水部分、给水组成部分、或给水-锅水-蒸汽部分等。这种查定，一般都要事先订出计划，组织人力，连续进行一段时间(如一个班、一天、甚至几天)。