塑胶原料检验规范

发布时间:2018-09-08 08:20:18   来源:文档文库   
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温州恒田模具发展有限公司电器部

企业标准

HTDQ-BZ-026

检验标准及规范

(塑胶原料检验规范)

受控状态受控

文件A/0

文件制订品质部

文件审核张丹鹰

文件批准

2018-08-10发布 2018-08-15实施

温州恒田模具有限公司电器部 发布

标准文件修改页

版本号

修改章节号

修改内容

修改人

修改日期

A/0

制订新标准

张丹鹰

2018-08-10

1.目的

规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。

2.范围

适用于我司塑胶原材料的来料检验。除另有特殊要求外,均按此文件执行。

3.引用文件

3.1 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序 1部分:按接收质量限(AQL检索的逐批检验抽样计划

4.定义

4.1致命缺陷:Critical危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。

4.2严重缺陷:Major不符合特性要求,且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。

4.3次要缺陷:Minor单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

5.职责

5.1质量部负责编制来料的检验标准和方法。

5.2物料部负责按需求采购塑料粒子,并要求供应商提供检测报告。

6.规范

6.1检验项目与检验标准

6.1.1按照下表内容进行检验,检验结果记录在“进料检验报告”中

检查项目

工具

检 验 标 准

抽检数量

缺陷分类

CRI

MAJ

MIN

包装

包装

目测

包装不可有潮湿、破裂现象,封口应严密。

5

标识

目测

牌号和批号应清晰。

5

外观

色泽

目测

对比首批来料留样颜色,不可有明显色差。

随机抽一把

杂点

目测

将原料放在干凈白纸上检查,原料中应无黑点和杂质。

随机抽一把

外形

目测

常见塑胶原料外观特征详参见5.2。

随机抽一把

特 性

目测

要求供应商提供材料物性表确认是否满足客户要求

随机抽一把

目测

请供应商提供有害物质分析数据报告确认是否符合客要求。

随机抽一把

目测

必要时可做燃烧试验:用镊子夹持胶粒在火焰中燃烧,观察火焰的颜色和燃烧时挥发出的气味。

随机抽一把

试产

检查制品的强韧性、抗拉伸耐高温等性能

可靠性测试

6.2原料外观特征,如下表

塑料品名

外 观 特 征

1

PVC

硬PVC塑料坚硬平滑,较沉,外观多为灰色或深色;

软PVC塑料类似橡胶,表面光滑,有增塑剂气味。

2

PE

乳白色半透明体,表面似蜡状,无气味,触摸有滑腻感。

3

PP

乳白色透明体,表面似蜡状,但硬度高。触摸有润滑感,质轻。

4

PS

无色无臭无味透明体。着色后色泽艳丽质地硬而脆,敲击发声清脆,似金属撞击声。

5

ABS

黄色非晶态树脂,不透明。易着色,制品坚而韧,表面且有高度光泽。

6

PMMA

无色透明体,似无机玻璃。着色后色彩艳丽,有光泽,质地坚而刚,但表面过硬物易产生刮痕。

7

PA

多为微黄色或乳白色半透明体,质量坚韧,似角质状。

8

PC

微黄色透明体,质地刚硬而有韧性,敲击发声较清脆。

9

PPS

白色硬而脆,落地有金属声。透光率仅次于有机玻璃。

6.3常见塑胶燃烧特性,如下表

塑料品名

燃烧难易

燃烧颜色

烯烧状态

气味

1

POM

难燃

下端呈绿色。离开火焰后自熄黄色

软化

制激性碱酸味

2

PET

黄色且中心呈绿色。离开火焰继续燃烧

熔融滴落

轻微石蜡气味

3

PPS

有少量黑烟。离开火焰继续燃烧

熔融滴落

石油气味

4

PS

黄色,大量黑烟。离开火焰继续燃烧。

软化,起泡

苯乙烯单体的芳香味

5

ABS

黄色,黑烟。离开火焰继续燃烧。

软化,烧焦

轻微煤气味

6

POM

浅蓝色,顶端白色。离开火焰继续燃烧。

熔融滴落,起泡,

轻微裂开啪声

腐烂花果蔬菜味

7

PA66

难燃

蓝黄色,缓慢燃烧有蓝烟。离开火焰自熄

熔融滴落,起泡,

有裂开啪声

类似猪皮燃烧气味

8

PC

难燃

黑烟,缓慢燃烧,离开火焰自熄

熔融滴落

甲醛味,鱼腥味

9

PPS

不燃

阻燃材料

/

/

6.4 关于塑料粒子的材质及成分,我公司无相关检测设备,不作相关测试,但要求供应商提供相关检测报告,如SGS检测报告等。

6.5可靠性测试:加工成塑胶部件后的测试项目与测试方法

6.5.1外壳韧性强度试验

6.5.1.1外壳、内盖或其他塑胶部件注塑成型后,待部件自然冷却后,用弹簧冲击锤在其薄弱部位,连续施加0.5J的冲击力6次,部件完好无损为合格,不应出现部件有破损、裂纹等。

6.5.1.2用夹具固定好外壳、内盖或其他塑胶部件,并用测试治具固定待部件的另一端测试部位,用推拉力计,施加5KG的力。测试后部件不扭曲变形即为合格。(测试的具体操作方法见参考图)

6.5.2连接头抗拉伸强度试验

6.5.2.1连接头部件注塑成型后,待部件自然冷却后,将连接头横向固定在夹具上,并在连接头的另上端施加10KG垂直重力历时1分钟,部件完好无损为合格,部件不应出现断裂现象。

6.5.3部件耐高温测试

外壳、隔热盒等类型的部件,各准备几个样本,放入烘箱内,将烘烤温度设置为230℃,烧烤时间设置为60分钟,测试结束后待部件自然冷却,用与合格样品对比,测量关键尺寸等方法,检查部件与合格样品是否一致,有无变形。

6.5.4部件耐老化试验

本部分公司尚无试验条件,暂略。

7.测试附图

7.1外壳韧性强度试验6.5.1.2

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/aae6fd4c182e453610661ed9ad51f01dc3815761.html

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