D2009F系列
数字式电子称重仪表
技术说明
▲！传感器与仪表的连接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。连接线不允许在仪表通电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。
▲ ！ 传感器和仪表都是静电敏感设备， 在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作，在雷雨季节，必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。
1、型 号： 适用于 D2008F(A 、P、P1)不锈钢壳+橡胶按键、D2008FB(A、P、P1) 不锈钢壳+金属按键、D2008FJ不锈钢壳+橡胶按键D2009F(A、P、P1) 不锈钢壳+橡胶按键、 D10(A、P、P1) 塑料壳+薄膜按键、D11(A、P、P1) 和D11_B(A、P、P1)塑料壳+薄膜按键
2、数字传感器接口：
通信方式 RS485
信号传输距离 在接12数字传感器情况下可接至30米，如需更长，请与本公司联系
传输波特率 9600、19200 bps
激励电源 DC12V
数字接口能力 最多可接16个数字传感器
3、显示： 7位LED数码管，7个状态指示符。
4、键盘
数字键 0 ~ 9
功能键 30个（10个与数字键复合）
5、时钟： 可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月；
6、大屏幕显示接口
传输方式 电流环和RS232
传输波特率 600bps
7、串行通讯接口
传输方式 RS232 和只有仪表D2008F(A 、P、P1)、D2008FB(A 、P、P1)及D2008FJ）所支持的RS485
波特率 600/1200/2400/4800/9600/19200可选
8、打印接口
配置标准并行打印接口，可配接ESPON LQ-300K＋Ⅱ、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K（＋）、KX-P1131、KX-P1121、DS-300等宽行打印机，P带热敏微打， P1带针式微打。
9、数据贮存
可贮存1500组车号皮重，201组货号和中英文货物名，100组客户号及中英文客户名，100组数字或中英文备注信息，可贮存2000多组称重记录，20组过载记录。
10、使用环境
电源输入 AC110~220V 50~60HZ
DC 12V
使用温度 0℃ ~ 40℃
储运温度 -25℃ ~ 55℃
相对湿度 ≤85%RH
本仪表可接C系列和E系列数字传感器,接法如下：
数字传感器接口及说明
可接柯力或耀华大屏幕，接法如下
1.RS232接法
2.电流环接法
本仪表有两种串口通讯方式，一是RS232；二是RS485。
仪表的PC接口定义 仪表与电脑的RS232连接 仪表与RS485通信设备的连接
仪表部自带电池充电功能模块。蓄电池请使用12V/7Ah。
第一步:设地址与组秤
具体见第四章第一节
第二步:查看各数传的受力情况
方法为第四章第三节test 0 查看各数传的受力情况。其中柯力数传显示的码单位为kg。可根据码情况，调整秤台至合理的状态。
第三步:自动调角(可不进行)
方法为第四章第四节，在秤体环境较好的情况下采用此方法的调角效果优于手动调角
第四步：秤台线性标定
方法为第五章第一节，采用标准标定方式。
第五步：验角差并手动调角
手动调角方法有两种请见第四章第五节。
方法1、C型数字模块修改传感器通信地址和组秤
1、 C型数字模块的传感器修改地址，传感器必须单个接线修改。
操作方法见下表：
2、 地址修改完毕后进行C型数字模块的传感器组秤。
操作方法见下表：
方法2、 E型数字模块修改传感器通信地址和组秤分配角位
E型数字模块的传感器修改地址有两种方法，方法1：如C型操作，单个接线修改地址，操作完毕后需要进行组秤操作；方法2： E型数字模块的传感器支持自动组网，直接将所有传感器线接好后，自动组网操作，操作完毕后自动进入角位修改。
操作方法见下表：
此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址，重新确定各角位对应的数传地址，一般情况下不必进行此操作，操作方法有两种，一种是自动压角设角位（表4-2-1），另一种是直接输入各个角位的地址（表4-2-2）具体操作如下：
表4-2-1
表4-2-2
注：若不使用轴重调角功能，可由客户的装秤习惯确定各角位的分布；若使用轴重调角，角位必须按下图分布，若传感器数量大于6个，则也按此顺序排列。
word/media/image5.gif
为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性，数字称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的，也需要对秤台进行调平。
查看各角位的码，有助于对秤台调平。查看方法见表4-3-1
安装良好的秤体，空秤时“轴”对应位置角位的码比较接近。（差值在400以，越小越好,若确认所有传感器均已受力压实，相差在到800以也可以）。以上图为例：外圈1号、2号、6号、5号角位的码应该比较接近；圈的3号、4号角位码也比较接近，且是外圈的一倍左右。
如果某个角位码偏小，则说明该角位的传感器没有压实，需要垫高传感器。
表4-3-1
秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正。仪表提供了一种自动修正和两种手动修式。
一、自动角差修正
操作方法见下表：
二、手动角差修正
手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。角差修正系数的输入方法见表4-4-2和表4-4-3。
手动角差修正主要适用于下列情况
1、“偏载误差”本身比较小。
2、自动角差修正后还有一些小的偏差。
3、无法自动修正角差修正的情况
表4-4-2
表4-5-3
注4-4-1：修正系数的参考公式
▲ 仪表出厂时各角差系数为1.00000。
秤台线性标定有以下三种方法：
一、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行标准标定调试。
表5-1-1
注5-1-1
调试结束后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来（操作方法：按【报表】，输入【8】【0】，按【输入】即可，并保存好，以备在发生意外情况时可重新输入。
二、在标定开关拨到标定位置的情况下，按表5-1-7步骤可进行快速两点标定调试。
表5-1-7
三、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行快速三点标定调试。
表5-1-8
仪表提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换点：当毛重小于分度值切换点1，显示分度值向下切换1档（例如：50切换到20，10切换到5）；当毛重大于分度值切换点2，显示分度值向上切换1档（例如：1切换到2，5切换到10）。分度值切换点的设置方法见表5-2-1。标定线性数据包括标定点码值和标零点，设置方法见表5-2-1。
▲ 切换点设为“000000”，表示不使用相应的切换功能。
▲ 分度值为1时，不能向下切换分度值。
表5-2-1
如在标定结束后，发现加载标定时输入的重量与秤上的砝码实际重量不符，
以致称量不准，此时可以有二种方法处理：
（1） 重新进行满值标定：不必卸下砝码，再进行一次快速标定即可（见上一节快速标定）。
（2） 人工计算并修改系统修正系数：通过下面公式计算出系统修正系数，然后按照表4-3-1的操作方式输入系统修正系数，可以实现标定误差的修正。
例1：某台秤实际加载重量为29500kg，而加载标定时输入的重量为30000kg（即将29500kg重量标成了30000kg）,导致实际称量误差较大。采用修正系统修正系统的方法进行误差修正：
1） 计算系统修正系数：
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2） 输入系统修正系数，操作方法见下表：
密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。
一、加密选择和密码修改：
仪表有操作加密功能，除了与计量有关的操作固定需要输入标定密码，还可以通过加密项
选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检查等操作设置密码。出厂时的标定密码为“888888”，用户根据需要改成除“000000”外的任何密码，同时选择加密项。操作方法见下表：
（表6-1-1）
注6-1-1：加密选择实际就是选择进行相应功能操作时是否需要密码保护的意思，选择不加密，无须先输入密码可直接完成对应的操作，反之，必须先输入密码才可完成对应操作。
注6-1-2：为了确保新输入的密码的正确性，在这里要求重复输入一遍新密码，如两次输入的相同则修改成功，显示【PASS】后自动返回称重状态，如两次输入的不同则返回步骤3，要求重新输入新的密码。
注6-1-3：请妥善保存修改后的密码！！如果丢失将无法再进行标定，只能寄回本公司进行初始化密码或按照密码解除方式重新设置。
二、随机解锁：
此功能主要用于密码丢失或密码遗忘时，可按下面的办法来获得临时密码，
然后使用临时密码进行解锁、标定等操作。具体方法如下：
1、 获得解密随机码：将标定开关（向上）拨到标定位置后，按照表6-1-2操作步骤进行即可。
2、拨打我公司售后服务（见说明书封底），将解密随机码告知我公司技术服务人员以获得临时密码。
3、使用获得的临时密码重新进行解锁、标定等操作。
表6-1-2
一、设置试用截至日期的方法
二、解除、修改定时关机的方法：
1、在超过所设置的关机时间后，仪表会显示【HELP】,不能称重。
2、如果想取消关机，只要把试用时间设为999999即可；
仪表提供传感器和仪表自身辅助测试功能，可以方便客户对现场故障的分析和判断，操作简单简便，观测直观。
一、查看超载记录
仪表可以自动保存超载最多的20组记录，查询方法见表6-3-1。超载记录在进行成功的标定操作后会自动清空。不能手动清除超载记录。按【报表】、【70】可打印出超载记录
表6-3-1
二、查看上次标定零点时各传感器码值
仪表在标定零点时，自动保存各传感器空秤时的码值，在今后秤台进行维护时通过查看各传感器的空秤码与当前各传感器的空秤码值变化量来分析如何维护。
表6-3-2
本仪表有三种自定义打印格式
◆竖联单格式；
◆记录格式（包括横联单、明细报表及微打）；
◆填充格式；
具体操作方法请与本公司联系。
一. 正常信息提示：
1. …… 表示：请稍等，仪表部进行运算，不要进行任何操作。
2. Prnt 表示：请稍等，仪表与打印机之间的数据传送。
3. LoAd 表示： 两次称量中的第一次数据贮存，显示时间不超过两秒钟，以提示
操作者。
4. SAUE 表示：不选择打印或打印机类型为0时，完整记录数据只作贮存处理。
5. EnD 表示：操作结束。
6. PASS 表示：密码修改成功。
二. 错误操作信息提示：
1. Err 03 表示：超载报警，须立即卸下全部或部分载荷。
2. Err 08 表示：该条件下无记录。
3. Err 10 表示：车号贮存及称重记录贮存剩余空间已少于10个，请删除部分或全部车号贮存及称重记录贮存。
4. Err 12 表示：不能用微打进行报表打印。
5. Err 13 表示：参数/功能类别选择不正确。
6. Err 16 表示：密码输入不正确。
7. Err 17 表示：参数设置不符合要求，请参考相关参数的输入围的要求；压角设地址时，出现重复压某只传感器。
8. Err 18 表示：秤台线性标定时，本次标定砝码小于上个标定砝码(仪表可多点标定，但要求从轻到重标定)。
9. Err 19 表示：零、负称量或不稳时不能打印，不满足回零条件不打印；存储时输入参数不附合要求；不符置零条件；不符合去皮条件：不稳定、负数；调用车号无皮重信息
10. Err 28 表示：打印的日期小于已存储的称重记录的日期。请删除大日期的记录或修改当前日期，使之不小于存储的称重记录的日期。
11．Err 30 表示自动角差调整后结果异常 。
12．Err 31 表示：自动压角设置秤体角位时,扫描到的传感器类型与仪表设置值不同。
13．Ecc 01~16 表示n号传感器出错 。
14．Ecc 71~86 表示n-70号C型协议数字传感器通信密码不一致或通信信号不正常 。
15．Err adr 表示：设置传感器通信地址时，扫描到非1支数字传感器。
16．Err add 表示：传感器接口短路。
17. Err 11 表示：车号贮存已满，请删除部分或全部记忆皮重。
三. 错误设置信息提示：
Err P 表示：打印机联接错误、打印机出错或打印机没纸，请加纸或按称重键退出，再如重新联接或更换打印机；
Err 23 表示:存储器损坏，必须更换新的芯片。
Err 24 表示:备用存储器没安装或损坏，必须更安装或更换芯片。
Err 26 表示:还原备份信息时，存储器无备份信息。
Err 90 表示:字库芯片出错。
Err 91 表示:设置参数保存失败。
四. 其他信息提示：
ctnu 0 表示：在读取稳定称重数据时，如果仪表25秒仍不能采集到它认为是稳定的数据，便作此显示。此时操作者可以输入0或1或2，其作用分别是：
输入0：告诉仪表不再做该步工作，直接返回称重状态。
输入1：告诉仪表再试一次。
输入2：告诉仪表这些不太稳定的数据可以用
HELP 定时关机时间已到，请按定时关机设置方法解除。
Lo bAt 蓄电池电压低于10.5V请及时给蓄电池充电。
无显示但蜂鸣器长鸣 蓄电池电压低于10.2V请及时给蓄电池充电。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/9a9c0a578662caaedd3383c4bb4cf7ec4afeb6b7.html
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