仰焊操作技术浅谈

发布时间：2018-06-30 06:21:56 来源：文档文库

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仰焊操作技术浅谈

仰焊是焊工工艺中技术要求最高、操作难度最大的也是焊工高等级考核的项目。它最能反映施焊焊工的操作技术水平。一般说来,凡能完成仰焊的焊工,基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接,因此具有非常重要的现实意义。

一、焊接方法

板状仰焊的焊接有两种方法:连弧法及熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法;熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时间后即行熄灭,然后再引燃、再熄灭,从而使熔池金属叠加成形的方法。这两种方法各有所长。熄弧法可以保证封底焊缝有良好的成形,能有效地控制焊缝下垂、顶面内凹。缺点是由于焊接过程处于间断状态,容易出现气孔、夹渣等缺陷。连弧法可以使焊接过程连续化,能够有效地保证焊接质量,但操作方法不当将会造成焊缝下垂,表面内凹。比较两种焊接方法,连弧焊更值得推广。

二、焊件及工艺要求

1.焊件要求

焊件材质为Q 235B,规格为100 mm×12 mm×300 mm。采用E5015( J507)焊条,焊接位置为仰焊,要求单面焊双面形。坡口形式如图1 所示。

2.焊接工艺参数

焊接工艺参数见表1 。

3.焊条角度

施焊过程中焊条与焊接方向的夹角如图2示。

三、焊接操作要点

1.封底层的焊接

对整个焊件而言,封底层的焊接是关键,在焊接过程中,焊接熔池金属的自身重力在电弧作用力和液态金属的表面张力作用下处于平衡状态。具体操作时,要做到以下要求:一是为了保证焊件坡口两侧有良好的熔合,采用的焊接电流宜稍大,当用Φ2.5 mm的焊条时 ,焊接电流以90A为宜。二是要采用短弧施焊。以利于保护熔池,同时利用电弧作用力把熔池铁液托住,并且把部分熔滴过渡到试件背面(即上面)。三要使后续熔池覆盖前一熔池的1/2,并适当提高焊接速度,以减小熔深,减小液态金属自身重力,避免焊缝金属下垂上凹。四是保持正确的运条方式,使焊条与试板左右两侧呈90°,并与焊接方向呈70°～80°的夹角。施焊时,焊件背面应保持2/3 弧柱,以利于熔滴过渡和熔池保护。运条时应左右轻微摆动。当焊至接近试板中部时。因变形使间隙变窄,此时可不使焊条左右横向摆动,而沿焊接方向连弧焊接。五是更换焊条接头要迅速,应在接头部位处于红热状态下迅速引弧。尽快恢复焊接状态,这样可使接头处成形良好,也可减少气孔、夹渣等缺陷。