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Manual2013-DT 使用手册

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DT系列智能型定位器
使用手册

DIGITALTRAKPOSITIONERINSTRUCTIONMANUAL



Manual2013-DT


大连万讯电力仪表有限公司
DalianMaxonicElectricApparatusCo.,Ltd.

目录
1.用户须知.............................................................................................................................................11.1概述.....................................................................................................................................................11.2安全指示..............................................................................................................................................11.3开箱清单..............................................................................................................................................21.4安全信息提示.......................................................................................................................................21.5定位器铭牌..........................................................................................................................................21.6产品认证文件.......................................................................................................................................42.产品介绍.............................................................................................................................................52.1功能介绍..............................................................................................................................................52.2特点.....................................................................................................................................................63.技术参数.............................................................................................................................................64.安装说明.............................................................................................................................................84.1外形尺寸图..........................................................................................................................................84.2安装.....................................................................................................................................................84.3定位器安装于直行程执行机构.............................................................................................................94.4定位器安装于角行程执行机构...........................................................................................................134.5气路连接............................................................................................................................................154.6电气连接............................................................................................................................................165.操作规程...........................................................................................................................................185.1操作界面说明.....................................................................................................................................185.2用户菜单............................................................................................................................................19

5.3初始化................................................................................................................................................215.4诊断...................................................................................................................................................245.5报警...................................................................................................................................................256.参数说明...........................................................................................................................................327.故障及维护说明................................................................................................................................387.1异常状况排除.....................................................................................................................................387.2维护保养............................................................................................................................................398.运输和贮存.......................................................................................................................................409.订货须知...........................................................................................................................................419.1选型表................................................................................................................................................41

1.用户须知
本手册对DT定位器的安全使用以及预期功能进行了必要的说明，为了正确操作产品实现产品功能并确保操作者安全请按照本手册执行。
在对产品进行任何操作前请认真阅读本手册并且将手册保存以作参考。
1.1概述
STI定位器设计和加工符合EN-ISO9001国际质量控制系统标准。
1.1.1适用标准
机械安全基本概念与设计通则UNIENISO12100-1:2005第一部分。机械安全基本概念与设计通则UNIENISO12100-2:2005第二部分。欧盟机械标准2006/42/EC欧盟低压电器标准2006/95/EC欧盟电磁兼容性标准2004/108/EC
1.1.2声明
STI保证产品不存在制造缺陷，产品应严格按照手册要求进行安装和使用。质保期为第一个用户使用起一年或者产品出厂后18个月。其中由中间商提供的特殊产品和部件，以及由于不当安装使用和维护引起的损坏不在质保范围内，维修时需收取一定的费用。

1.2安全指示
定位器动作过程中请勿触碰；

—1—

产品维护前必须切断气源；正确安装、操作和维护产品。
1.3开箱清单
DT智能阀门定位器；安装配件；用户使用手册；另外定制附件。

1.4安全信息提示
为了您更好地使用该手册并且保障您在调试，运行和维修设备时的安全，请注意以下标志的用途。

标志
标语警告

有用或者特别易被忽视的能影响产品操作条件或产品功能的事


在安装和调试前请认真阅读此手册。
注意
物。（不包含危险或有害的情形）
说明
存在潜在危险，如不能避免，可能损坏产品或周围物体。（危险物）
1.5定位器铭牌
未被STI授权的个人或组织禁止修改铭牌上的内容和标志。
—2—

铭牌固定在定位器外壳上。

—3—

1.6产品认证文件


—4—

2.产品介绍
DT智能阀门定位器是STI公司推出的两线制现场仪表。产品作为气动阀门控制部件，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工业以及其他自动控制领域。
DT智能阀门定位器接收来自控制系统的4-20mA的阀位设定信号，同时通过传感器得到实际的阀位信号，对两者进行运算处理，进而控制执行机构的进气和排气，最终驱动阀门到达设定位置。（如图1所示）
DT智能阀门定位器是基于微处理器技术的高性能电/气阀门定位器，能很好的克服摩擦力和阀芯上的不平衡力，提高调节阀响应速度，迅速准确进行定位。

图1：DT智能阀门定位器原理框图
2.1功能介绍
自适应功能：自动确定阀门零点和满度，优化阀门控制参数，提高控制精度组态功能：可设置阀门特性曲线、动作方式、死区、行程范围、事件输出
—5—

自诊断功能：能显示输入电流、上/下行程时间、死区故障模式：故障时定位器可选择保持或者全开、全关模式位置反馈功能：输出4-20mADC阀位反馈信号
2.2特点
定位精度：0.5%F.S
操作无需开壳，高防护等级下直接进行手动操作体积小，结构紧凑，模块化结构
自动整定，自动诊断，阀门特性曲线可设定机械零件少，抗震性能好可就地进行参数设置
低功耗，低耗气量，低运行成本
采用二线制4-20mA标准信号
3.技术参数
输入信号4-20mA，二线制直行程：10-100mm
行程范围
角行程：30-105°
气源压力稳态耗气量线性度
0.14-0.7Mpa＜36L/H0.5%F.S
—6—

滞后度灵敏度重复性阻抗输出特性环境温度环境湿度大气压电气接口气源接口重量尺寸防护等级
0.2%F.S0.1%F.S0.2%F.S375Ω/20mA
线性，等百分比，快开或用户自定义曲线-20~+80℃5%-95%RH86-106KpaM20X1.5或NPT1/2G1/4或NPT1/42kg
170X96X96mmIP65

—7—

4.安装说明
4.1外形尺寸图

图2：外形尺寸图
4.2安装
为了正确安装，定位器输出轴旋转角度应在可读范围内。图3所示为定位器反馈指针并且用箭头标识出定位器可读角度范围。实线标识的为指针的中心位置（如果未初始化设置，液晶显示屏上显示的反馈值应该在50.0左右，第二行显示为NOINIT）。两个虚线显示的是正常使用时反馈旋转角度的极限位置。
—8—


图3
4.3定位器安装于直行程执行机构
SC63系列直行程气动执行机构摇臂连接形式
—9—


图4-a
定位器安装在执行机构一侧，并通过可调节的反馈连杆将气动执行机构与反馈前挡板连接（如图4-a所示）。安装步骤如下：
➢用四个螺栓（6），弹簧垫圈（4）和平垫圈（3）将支架（2）安装在气动执行机构上。➢用四个螺栓（8）和弹簧垫圈（7）将定位器（17）安装固定在支架上。➢将摇臂(9套在定位器轴上，并用螺栓（14）将摇臂固定。
➢将执行机构移动到50%行程，并旋转摇臂（9）使其垂直于支架，如果不行可以拧松螺母（13）
改变连杆（12）的长度使摇臂垂直于支架，完成后拧紧螺母（13）。

—10—

➢按照4.2要求调节摇臂的旋转角度，然后拧紧螺栓（14）。➢将气缸运动一个行程确保各个部件不相互干涉。
—11—

通过动作转换器作为反馈传动的执行机构：

定位器安装在气缸一侧，使用凸轮板和反馈连接板将STI的动作转换器MC与气缸的活塞杆连接，安装步骤如下：
➢用四个螺栓（5）,弹簧垫圈(4和平垫圈(3将支架（1）安装在动作转换器上。➢用四个螺栓（7）和弹簧垫圈（6）将定位器安装在支架（1）上。
➢将定位器轴插入连接件上方的孔并且将动作转换器的轴插入摇臂（2）下方的孔中。➢动作转换器的调节请参考动作转换器的使用说明书。
➢按照4.2要求调节反馈连杆的旋转范围然后拧紧反馈连杆的固定螺栓。➢将气缸动作一个行程确定各个部件不相互干涉。
—12—


图4-b
4.4定位器安装于角行程执行机构

图5-a
序号数量名称规格
—13—

123456789101112
888111211444
平垫圈弹簧垫圈内六角圆柱头螺钉
反馈杆紧定螺钉支架2支架1U型反馈杆内六角圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉
弹簧垫圈平垫圈
D6D6M6X12
M5X5M6M5X12D5D5

安装步骤如下：
➢利用内六角圆柱头螺钉（3），弹簧垫圈（2）和平垫圈（1）将定位器固定在支架2（6）上。➢将反馈杆（4）套在定位器主动轴上，并拧紧紧定螺钉（5）。
➢利用内六角圆柱头螺钉（10），弹簧垫圈（11）和平垫圈（12）将支架1（7）固定在气缸上。➢将内六角圆柱头螺钉（9）固定到U型反馈杆（8）上，并且将U型反馈杆与气缸连接在一起。➢将定位器小心安放在气缸上，确保反馈杆（4）的轴穿过U型反馈杆（8）。调节定位器高度，拧
紧反馈杆上螺钉，并且利用内六角圆柱头螺钉（3），弹簧垫圈（2）和平垫圈（1）将定位器固定好。按照4.2要求调节反馈杆的旋转角度。

—14—


图5-b
4.5气路连接
定位器气路接口分布在右侧，定位器气路接口有两种制式：G1/4和NPT1/4（订货时请选择对应制式），具体制式标识在定位器外壳上，用户可根据需要进行选型。

图6：气路连接图
安装步骤：
—15—

1、按图六所示将DT智能定位器的输出口与气动执行机构的进气口连接。
严禁连接处漏气，用肥皂水检查接头连接处的气密性。

2、将定位器的气源入口与气源连接，进入定位器的压缩空气必须经过过滤减压阀的过滤和稳压。
气源要求：
a）气源压力必须在0.14-0.7MPa，具体值视执行机构而定；
b气源必须为清洁干燥的压缩空气，无明显的油蒸汽、油或其他液体；c气源应无腐蚀性；
d气源中所含固体微粒小于0.1g/m³，且微粒直径应小于60μm，含油量应小于10mg/m³；e工作气压下的气源露点应比定位器的工作环境温度至少低10℃

4.6电气连接
电气连接应严格按照电路接线图连接，并且接点牢固整齐。
电缆接头必须使用标准的防水电缆接头，信号电缆接头的直径不小于8mm并且绷紧接线面以保证不降低定位器的防护等级。
4.6.1输入电气连接（如图7所示）
类型：二线制输入信号：4-20mA最小工作电流：3.6mADC输入阻抗：350Ω
—16—


图7：输入电气连接图

4.6.2反馈输出模块电气连接（如图8所示）
反馈信号类型：二线制4-20mA温漂：≤100ppm工作范围：3.6-20.5mA精度：≤1%F.S工作电压：12-30VDC

图8：反馈电流输出模块电气连接图
—17—

4.6.3限位开关电气连接（如图9所示）
输入电压：Ui≤24VDC输入电流：Ii≤2A

图9：限位开关电气连接图
5.操作规程
5.1操作界面说明
a）显示：LCD分为两行显示在正常状态下：
第一行显示阀位位置。第二行从左往右依次为阀位动作方向、运行状态、控制输入值。在参数配置菜单下：
第一行显示控制参数值。第二行从左往右依次为参数序列号、参数代码。

注意：当定位器工作环境温度低于-10℃时，LCD显示迟缓，刷新频率明显降低。



—18—

b按键：定位器有三个按键（如图10所示）1：“A/M”为功能键【ENTER】2：“▼”为减少键【DOWN】3：“▲”为增加键【UP】

图10：操作界面图

注意：
1.手动/自动切换
自动转手动：按一下按钮“A/M”，LCD第二行显示“M”手动转自动：按一下按钮“A/M”，LCD第二行显示“A”

2.手动操作
在手动状态下，按住“▲”，阀位开度增大；同时按住“▼”阀位开度快速增大。在手动状态下，按住“▼”，阀位开度减小；同时按住“▲”阀位开度快速减小。
5.2用户菜单
5.2.1进入用户菜单
在正常工作界面下，按住按钮“A/M”，持续3秒后进入到用户菜单选择。
5.2.2用户菜单选择
—19—

在用户菜单选择状态下，用户可以选择的菜单有四类：P1、P2、P3、P4；
四类菜单的转换：当上行显示P1、P2、P3、P4中任意一个时，按“A/M”可以循环选择菜单类别，如图11所示。

图11：用户菜单选择图

每一类菜单参数的选择：按下按钮“▲”，菜单循环向前翻；按下按钮“▼”，菜单循环向后翻。
此时LCD显示参数内容：
下排前两个字显示参数序列号，后面显示参数名称。
5.2.3用户菜单修改
—20—

按下按钮“A/M”，进入菜单修改状态，此时屏幕上参数名开始闪烁：按下按钮“▲”，参数数值增加，长时间按住该键后参数值快速增加；按下按钮“▼”，参数数值减小，长时间按住该键后参数值快速减小；对于字符型参数：
按下按钮“▲”，正向选择参数值；按下按钮“▼”，反向选择参数值；
对于复位PRST，自动整定INIA和手动整定INIM参数：按下按钮“▲”，LCD第一行显示“STRT”，3秒后进入各自状态。

注意：在菜单状态下，2分钟无操作，定位器将自动返回运行状态。


5.2.4用户菜单退出在用户菜单状态下：
按住按钮“A/M”3秒钟，定位器退出用户菜单返回到正常运行状态。
5.3初始化
智能定位器安装完成后必须进行初始化整定。初始化时，阀门将自动开关，注意检查工况条件，采取必要措施以确保阀门开关不会影响工艺和人身安全。
初始化有两种方法：自动整定和手动整定。
5.3.1初始化准备
—21—

检查定位器的安装以及电气连接符合手册4节中的要求，连接气源和控制信号并且手动开关定位器，确保定位器安装正确。
5.3.2自动整定
1）定位器气源和控制信号连接完成后，按功能键“A/M”超过3秒，进入用户参数状态。

2）再按一下键“▲”，LCD第一行显示“NO”，第二行显示“
”。

3）再按一下功能键“A/M”，此时第二行显示会闪烁，进入参数修改状态。4）按住键“▲”超过3秒，第一行显示“STRT”，开始进入自动整定。

5）整定程序按“STEP1”到“STEP5”进行，并在下排显示当前步骤。

6）整定完成后，上排显示参数值，下排会显示“EDXXXX”，XXXX表示相关整定参数。

按住功能键“A/M”3秒返回到正常运行状态。
注意：在整定过程中，按住功能键“A/M”3秒，定位器会退出整定状态并进入到
自动状态。

5.3.3手动整定

—22—

1）定位器气源和控制信号连接完成后，按功能键“A/M”超过3秒，进入用户参数状态。

2）再按键“▲”选择参数知道第二行显示“
”。

3）再按一下功能键“A/M”，此时第二行显示会闪烁，进入参数修改状态。

4）按住键“▲”超过3秒，第一行显示“STRT”，开始进入手动整定。第二行显示“
”

5）按“▲”或者“▼”选择要设置的起始点。

6）按键“A/M”确定，此时下行显示“
”

7）按“▲”或者“▼”选择要设置的终点。

8）按键“A/M”确定，此时下行显示“
”。

9）按“▲”或“▼”，使其在零点和终点之间任意位置停下。


—23—

10）按“A/M”确定，继续进行整定程序。整定程序按“STEP1”到“STEP5”进行，并在下排显示当前步骤。

在整定过程中，按住功能键“A/M”3秒，定位器会退出整定状态并进入到自动状态。11）整定完成后，上排显示参数值，下排会显示“EDXXXX”，XXXX表示相关整定参数。

12）按住功能键“A/M”3秒返回到正常运行状态。

5.4诊断
5.4.1诊断状态的进入
在正常工作界面，按住“A/M”和“▲”3秒钟后进入到诊断状态。上排显示参数值，下排显示参数的名称。
按“▲”，参数循环向前翻；按“▼”，参数循环向后翻。
5.4.2诊断状态的退出
在诊断状态下，按住“A/M”键3秒钟后退出诊断状态返回到自动运行状态。
5.4.3阀门定位器的自诊断参数表
序号01
参数CURR
显示代码

功能输入电流
范围4.00~20.00
出厂值
单位mA
—24—

0203040506070809101112
STRKTUPTDWDBUPDBDWPUPPDWIMUPIMDWSSUPSSDW

行程范围上行程时间下行程时间上行程最小死区下行程最小死区上行程预判值下行程预判值上行程脉冲值下行程脉冲值上行程脉冲范围下行程脉冲范围
0~1000~2000~2000.1~10.0-0.1~-10.00~100.0-0.1~-100.00.1~200.0-0.1~200.00.1~100.0-0.1~-100.0
10010100.5-0.50.2-0.210-1030.0-30.0
mm/dss%%%%msms%%
5.5报警
5.5.1定位器超出量程
在未初始化状态下，如果位置传感器测量超出工作范围，显示错误代码“ADER”。

处理方法:
检查反馈件的安装是否符合手册中4.2和4.3的要求。调整安装连接件的位置。
5.5.2自整定零点过低
在未初始化状态下，如果反馈显示最小值小于5.0，显示错误代码“DOWN”。

—25—


处理方法：
检查反馈件的安装是否符合手册中4.2和4.3的要求。调整安装连接件的位置。
5.5.3自整定零点位置过高
在未初始化状态下，如果反馈显示最大值值大于95.0，显示错误代码“UP”。

处理方法：
检查反馈件的安装是否符合手册中4.2和4.3的要求。调整安装连接件的位置。
5.5.4自整定错误
当定位器自整定时，参数设置错误或者执行器动作错误，将显示代码“RERR”

处理方法：进行手动整定。重新设置参数。
5.5.5自整定范围过窄
当定位器自整定时，反馈显示的最大值与最小值之差小于25.0，将显示错误代码“UPDN”。


—26—

处理方法：
调节控制杆部件上的滑块，使反馈值范围大于25.0。
5.5.6阀门位置超限
定位器运行过程中，阀门位置超出限制位置，将显示错误代码“LIM”。

处理方法：
检查定位器反馈杆安装情况。检查定位器与执行器的安装情况。检查支架与执行器的安装情况。调整阀位的限位参数值。重新自整定定位器。
5.5.7参数设置错误
当用户自定义阀门特性曲线时，曲线错误定义成了非单调上升/下降，将显示错误代码“SPER”。

处理方法：重新设置参数。
5.5.8阀位限位值设置错误
当36参数工作阀位下限值（YA）大于等于37参数工作阀位上限值（YE）时，将显示错误代码“LIMSE”。
—27—


处理方法：
将36参数工作阀位下限值（YA）设定为小于37参数工作阀位上限值（YE）。
5.5.9反馈超限
定位器工作时，反馈值大于110%或者小于-10%，将显示错误代码“FBER”。

处理方法：
检查反馈传感器，必要时更换传感器。重新自整定定位器。
5.5.10输入电流超限
定位器工作时，如果输入电流大于21mA（＞110%）或者小于3.8mA（＜-10%）将显示错误代码“SVER”。

处理方法：
检查输入信号电流值。
5.5.11执行器错误
因某种原因，定位器无法将阀门驱动到指定位置时，将显示错误代码“BKER”。

处理方法：

—28—

清洗阀门。检查阀门连接机构。
5.5.12内存错误
当定位器的内存错误时，将显示错误代码“EBER”

处理方法：
拆除控制信号线并重新连接。
5.5.13非常规错误
当定位器内部硬件错误时，将显示错误代码“ERR1”。

处理方法：通知供应商处理。
—29—

5.6参数列表
参数P1
初始化（自动整定）
01
INIA

NO/STRT
未启动/启动初始化（手动整定）
02
INIM


NO/STRT
未启动/启动
执行机构类型：
04
TYPE



LINE/TURN
直行程/角行程
控制器死区

AUTO0.1-10.0AUTO0.0-100.0
AUTOAUTO
%%
LINE




NO

NO

显示代码
功能
内容/范围
出厂值
单位
03
050607
DEBAPRED
预判值恢复出厂设置
08PRST

NO/STRT
未启动/启动
NO
P2
控制输入信号与阀位
09
SDIR

RISE/FALL
的关系
0.0-100.00.0-100.0
0.0100.0
%%
RISE

010011
SPRASPRE
分程控制起点分程控制终点增加阀门给定的阻尼
012TSUP

AUTO/0-400
值
AUTO/0-400
AUTOS
013TSDO
减小阀门给定的阻尼
AUTOS
—30—

值阀门特性线性
014
SFCT
等百分比快开用户自定义
用户自定义阀门特性
0.0-100.0
曲线

%
LINE/1:30/30:1/FREE
LINE


015-035P3036037038039040P4
SP00-SP20
YAYEYDIRYCDWYCUP
工作阀位下限值工作阀位上限值阀位反馈正反作用紧密关闭下限值紧密关闭上限值
0.0-100.00.0-100.0RISE/FALLOFF/0.0-100.0OFF/0.0-100.0
0.0100.0RISE0.599.5
%%%%
安全阀位：
041
SAFE
保持/全关/设定值/全开
开关量输入功能
042
BIN

ON/OFF
启动/关闭安全阀位开关量输出功能1：
043
DO1

故障报警故障+非自动
FAULTNANABLDTTHDTT
OFF

OFF/KEEP/CLOS
OFF
E/0.01-99.9/OPEN
%
FAULT
—31—

故障+非自动+BIN低于设定值高于设定值
044
SW1
设定值
开关量输出功能2：自动/手动
045
DO2

低于设定值高于设定值
046047048049
SW2AMINAMAXADIR
设定值最小输出电流最大输出电流电流输出方向
0.0-100.04.0-20.04.0-20.0RISE/FALL
0.04.020.0RISE
%mAmA
A/MLSETHSET0.0-100.0
0.0
%
A/M

6.参数说明
01.INIA
自动整定（请看5.3.2）
02.INIM
手动整定（请看5.3.3）
04.TYPE执行机构类型
执行机构可选：直行程执行机构（LINE），角行程执行机构（TURN）。
06.DEBA

—32—

控制器死区
当DEBA=AUTO时，死区值根据运行情况变化，当有振荡时，死区值逐渐增大，振荡消除后逐渐减小。
当DEBA为其他值时，死区为设定好的固定值。
07.PRED预判值
控制回路给定执行机构一个信号后，定位器预先判断出执行机构的行程值。当PRED=AUTO时，预判值通常符合自动模式下控制回路的要求。
08.PRST恢复出厂设置
建立默认值并且重新设置初始化。
注意：恢复出厂设置后，定位器必须重新进行初始化后才能继续使用。

09.SDIR
输入信号与阀位的关系（见图12）
当SDIR设为RISE时，4mA对应阀位0%的位置，20mA对应阀位100%的位置；当SDIR设为FALL时，4mA对应阀位100%的位置，20mA对应阀位0%的位置。
10.SPRA
分程控制起点（见图12）
11.SPRE
分程控制终点（见图12）
参数“10SPRA”、参数“11SPRE”和参数“9SDIR”一起用来确定有效的设定值范围。这样可以通过特征曲线来解决分程任务。

—33—

增加/下降下降/增加下降/下降增加/增加


图12：两台定位器的分程操作

12.TSUP
增加阀位给定阻尼值
当由手动切换到自动时，通过设置阻尼值实现勿扰切换。定位器出厂设置为AUTO。
13.TSDO
减小阀位给定阻尼值
和12.TSUP相同，定位器出厂设置为AUTO。
14.SFCT
设置特性曲线功能
采用这一功能使阀门的非线性特性线性化，并且可以模拟任何流量特性。定位器自带了4种阀门特性曲线线性（14.SFCT=LINE，出厂设置值）等百分比1：30（14.SFCT=1:30）

—34—

快开30:1（14.SFCT=30:1）用户自定义(14.SFCT=FREE
15.SP00-SP20设定转折点值
每个设定转折点值可以在10%的行程上确定流量特性值。这些点组成一条曲线，从而导出一个典型的阀门特性曲线。
设定转折点值只有在SFCT=FREE时才能输入，自定义曲线智能单调上升或单调下降。36.YA
工作阀位下限值37.YE
工作阀位上限值
通过设置YA和YE参数确定阀位活动范围。YE必须大于YA的设定值。
38.YDIR
阀位反馈的正反方向
当YDIR=RISE时，定位器反馈轴顺时针旋转时，反馈值增大。当YDIR=FALL时，定位器反馈轴顺时针旋转时，反馈值减小。
39.YCDW紧密关闭下限值
当设定点小于YCDW的值时，定位器驱动阀门关闭。此功能可以减小高速流动介质对阀芯头部的冲蚀。
40.YCUP
—35—

紧密关闭上限值
当设定点大于YCUP的值时，定位器驱动阀门打开。此功能可以减小高速流动介质对阀芯头部的冲蚀。YCDW的值必须比YCUP的设定值小。
41.SAFE
安全阀位，只有当42BIN设定为ON时才有效。如果输入值为0时，定位器驱动到阀门的特定位置。
42.BIN
开关量输入功能：启动/关闭安全阀位功能。
43.DO1
开关量输出功能1
当定位器检测到设置错误时，DO1的二进制输出模拟值为高。
44.SW1
报警相应阀位值1
当DO1=LSET时，阀位值小于SW1时，DO1的二进制输出模拟值为高。当DO1=HSET时，阀位值大于SW1时，DO1的二进制输出模拟值为高。
45.DO2
开关量输出功能1
当定位器检测到设置错误时，DO2的二进制输出模拟值为高。
46.SW2
报警响应阀位置2
当DO2=LSET时，阀位值小于SW2时，DO2的二进制输出模拟值为高。
—36—

当DO2=HSET时，阀位值大于SW2时，DO2的二进制输出模拟值为高。
47.AMIN
最小输出电流值
阀位为0%时对应的最小输出电流。
48.AMAX
阀位为100%时对应的最大输出电流。
49.ADIR输出电流方向
定位器阀位反馈模块输出电流与阀位的正反作用关系。有RISE和FALL两种选择，当选择RISE时，阀为在0%时输出4mA，100%时输出20mA。如果选择FALL则与之相反。
—37—

7.故障及维护说明
7.1异常状况排除
如果使用定位器出现异常状况时，请按照以下步骤排除。如果按照以下步骤还不能解决问题，请和供货商联系。

异常状况特征执行机构在手动/自动均不动作
执行机构不动作或者动作慢
频繁动作（非振荡）
产生原因
气源压力太低执行机构被卡住气源压力低
定位器整定时中途退出气路系统漏气
解决方法
调节气源压力到0.14MPa以上解决执行机构被卡问题调节气源压力到0.14MPa以上重新整定检查气路管道
如果定位器漏气请联系供货商
用户参数设置错误
增加死区范围，调整预判值
执行机构气室容积小
振荡
回差大，反馈装置安装不正确，反馈杆上滑块与U型连接杆间隙太大气源压力太低
初始化数据不对（例如整定
阀门不能全开或全关
时有机械限位或未进行初始化）

—38—
增加死区范围，调整预判值
调整安装支架位置并重新初始化
增加气源压力
重新初始化

用户菜单设置了限位值未开启紧密关闭功能输入信号太小（＜2mA）
无显示
电气连接端子螺丝松脱定位器主板坏
排气不通畅
安装支架堵住了排气孔阀位反馈模块损坏外部无配电，阀位反馈模块
无阀位反馈电流
无法工作外部接线极性反阀位反馈模块损坏
反馈电流与实际阀位不符
阀位反馈模块零点满度偏
检查用户菜单
开启用户菜单中紧密关闭功能检查输入信号拧紧端子螺丝更换主板
在支架相应位置开孔更换模块
给模块提供24V工作电压
重新正确接线更换模块
调整反馈模块上的零点满度电位器
离
执行器行程范围与标尺不
LCD显示与实际阀位不符
符
手动整定

7.2维护保养
定位器为现场仪表，应定期进行维护和保养。定位器气源应保持干燥、清洁。定期对与定位
器配合使用的过滤减压阀进行放水和排污。以免影响定位器正常工作。
定位器的反馈连接附件因长期工作，可能出现松动，应定期检查螺丝是否松动，如发现松动
应立刻拧紧，并根据零点和全行程的偏差大小决定是否重新初始化。
—39—

为了便于观察定位器是否正常工作，应保持气源和输出压力表清洁。
8.运输和贮存
贮运前检查各种标志是否完整齐全，包装箱是否牢固。最后检查包扎的安全性和可靠性。运输时应轻装轻卸，严禁撞击、受压、受潮，损坏元件。
贮存在-20-80℃，相对湿度不大于90%的室内，空气中不含腐蚀性杂质。按包装箱表面标记放置，不能倒置。
—40—


9.订货须知
9.1选型表


DT
—









防护等级SIP65






作用方式0单作用1双作用









位置反馈输出0无14-20mA












断信号动作方式
S断信号时，安全复位





F断信号时，保位















压力表组件
0
无

—41—





1SM
3个压力表




















电气接口1/2NPTM20



气源入口1/4NPT1/4NPT



气源出口1/4NPT1/4NPT











限位检测模块
0
无












—42—

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/90aa8c135ebfc77da26925c52cc58bd630869348.html

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