1目的
通过规范电焊、气焊作业程序，使产品零部件加工符合质量要求
2适用范围
五金车间焊接作业工序
3工艺流程
领材料工程图
选择焊接方式
参数设定
焊接
进入下一工序
4工具材料
CO2气瓶、焊台、焊机
5作业程序
5.1操作人员根据生产部的生产通知单，根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为以往已生产过的订单。若是，可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品性能的一致性；
5.2确定好焊接方法后，作业员须审查焊接装配图，确认焊接组件是否齐全，看清图纸的焊接方式、焊缝尺寸、焊接高度、长度以及注意事项；
5.3在审清图纸的各项要求后，根据图纸的加工工艺要求，合理选择焊接类型比如：电焊和CO2 气体保护焊等；
5.4前应充分考虑到焊接后变形对尺寸精度和表面质量的影响，采用跳焊、分段焊、对称焊等方式，尽量减少焊接变形，确保产品质量；
5.5在加工过程中，有时会产生局部变形，可以通过改变焊接顺序来减少变形；
5.6试机，并进行调整,试制加工1-3件，检查与图纸要求相符后经主管确认方可批量生产；
5.7IPQC每两小时必须对产品进行抽查10PCS，确保产品质量，出现质量问题后，应马上停机并及时报告主管予以处理。
6电焊安全操作规程及保养
6.1每天开机前，操作人员应根据《设备保养点检表》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后， 方可以开机生产；
6.2不准交直流电焊机同接在一个开关上，二次接线应紧密牢靠，接触良好，有足够的灿面，外皮柔软不易损坏，地线与焊件直接接触，把子线过通道应有保护措施；
6.3严禁焊接带压容器，避免导线与CO2瓶等易燃易爆物品接触，焊接有油污件要先清洗干净再焊，打电焊药皮要戴眼镜；
6.4严禁穿湿衣服工作，在潮湿地工作时要有绝缘台。手湿时禁止接触电源开关；
6.5如发生异常情况（调正电流或修理时、焊机温度到80℃时、交流电焊机电压超过70伏。直流电焊机电压超过100伏时等情况），应立即停机，并断开电源；
6.6操作完毕，关机、切断电源、清理现场；
6.7每天对机器进行日常检查及保养，保养内容为环境卫生；表面是否有灰尘；螺丝是否松动；是否需要加油润滑；防护装置是否良好。
7气焊安全操作规程及保养
7.1每天开机前，操作人员应根据《设备保养点检表》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后， 方可以开机生产；
7.2正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护镜；
7.3开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常。禁止用易产生火花的工具去开启CO2气瓶；
7.4注意工作环境的通风措施，预防焊接烟，尘，气体对焊工的不良影响；
7.5气瓶应坚立固定，防止倾倒；
7.6作结束时应及时切断气体加热器电源；
7.7操作结束时，禁止立即用手触摸焊枪喷咀或导电咀，以防烫伤；
7.8工作现场必须配备相应的消防器材。
8记录
8.1《IPQC巡查记录表》
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/8f93d19d876fb84ae45c3b3567ec102de3bddf20.html
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