化工原理学习指导 第6章 蒸馏 计算题答案

发布时间:2019-04-28 09:53:25   来源:文档文库   
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化工原理学习指导 6 蒸馏 计算题答案

6-31 某二元混合物蒸汽,其中轻、重组分的摩尔分数分别为0.750.25,在总压为300kPa条件下被冷凝至40,所得的汽、液两相达到平衡。求其汽相摩尔数和液相摩尔数之比。已知轻、重组分在40时的蒸汽压分别为370kPa120kPa

解:两相中,

设汽相摩尔量为V,液相摩尔量为L,总量为F,则

由以上两式可得:

事实上,汽液平衡体系中,两相的摩尔量比值服从杆杠定律。

6-32 苯和甲苯组成的理想溶液送入精馏塔中进行分离,进料状态为汽液共存,其两相组成分别如下:。用于计算苯和甲苯的蒸汽压方程如下:

其中压强的单位为Pa,温度的单位为℃。试求:1)该进料中两组份的相对挥发度为多少?(2)进料的压强和温度各是多少?(提示:设进料温度为92

解:(1)混合物中两组分的相对挥发度:

2)设进料温度为92,则

由此求得体系的相对挥发度为:

其值与(1)中所求相对挥发度足够接近,故可认为进料温度为92

体系总压为:

6-33 一连续精馏塔分离二元理想混合溶液,已知某层塔板上的气、液相组成分别为0.830.70,与之相邻的上层塔板的液相组成为0.77,而与之相邻的下层塔板的气相组成为0.78(以上均为轻组分A的摩尔分数,下同)。塔顶为泡点回流。进料为饱和液体,其组成为0.46,塔顶与塔底产量之比为2/3。试求:(1)精馏段操作线方程;(2)提馏段操作线方程。

解: 1)精馏段操作线方程:

将该板和上层板的汽液相组成代入有: (a)

再将该板和下层板的汽液相组成代入有: (b)

联解(a)、(b)两式可得:

则精馏段的操作线方程为:

2)提馏段操作线方程:

(泡点进料),代入上式可得:

(c)

可得

将有关数据代入式(c)可得提馏段操作线方程为:

6-34 如图所示,用精馏塔分离二元混合物,塔顶有一分凝器和一个全凝器。分凝器引出的液相作为回流液,引出的气相进入全凝器,全凝器引出的饱和液相作为塔顶产品。泡点进料,进料量为180kmol/h,其组成为0.48(轻组分的摩尔分数,下同)。两组分的相对挥发度为2.5 ,回流比为2.0。要求塔顶产品浓度为0.95,塔底产品浓度为0.06,求(1)分凝器和全凝器的热负荷分别是多少?(2)再沸器的热负荷是多少?(3)理论上再沸器的最低热负荷是多少?已知塔顶蒸汽冷凝相变焓为22100kJ/kmol,塔底液体汽化相变焓为24200 kJ/kmol 习题6-34附图

解:求冷凝器和再沸器的热负荷,首先求出两者中的冷凝量和汽化量。

1)全凝器冷凝量

全凝器热负荷:

分凝器冷凝量:

分凝器热负荷:

(认为分凝器中的蒸汽和全凝器中的蒸汽冷凝潜热近似相等)

2)再沸器蒸发量:

再沸器热负荷:

3)在产品产量和纯度要求一定的情况下,再沸器的热负荷取决于回流比RR越小则热负荷越小。所以,再沸器的最小热负荷与最小回流比对应。饱和液体进料,最小回流比可计算如下:

6-35 某二元连续精馏塔,操作回流比为2.8,操作条件下体系平均相对挥发度为2.45。原料液泡点进料,塔顶采用全凝器,泡点回流,塔釜采用间接蒸汽加热。原料液、塔顶馏出液、塔釜采出液浓度分别为0.50.950.05(均为易挥发组分的摩尔分数)试求:(1)精馏段操作线方程;(2)由塔顶向下数第二板和第三板之间的汽、液相组成;(3)提馏段操作方程;(4)由塔底向上数第二和第三块板之间的汽、液相组成。

解:(1)精馏段操作线方程:

2)由相平衡方程 可得:

3)提馏段操作线方程推导:

所以

4)由提馏段操作线方程可得:

6-36 用常压连续操作的精馏塔分离苯和甲苯混合液,已知进料含苯0.6(摩尔分数),进料状态是汽液各占一半(摩尔数),从塔顶全凝器中送出的馏出液组成为含苯0.98(摩尔分数),已知苯-甲苯系统在常压下的相对挥发度为2.5。试求: 1)进料的气、液相组成;(2)最小回流比。

解:(1,进料状态为汽液各占一半(摩尔数)

作易挥发组分的质量衡算:

又有相平衡方程:

联立求解,得。所以,进料的液相组成为0.49,汽相组成为0.71

2线方程为:

联立求解,可得交点坐标为

所以:

6-37 在常压连续精馏塔中分离二元理想混合物。塔顶蒸汽通过分凝器后,3/5的蒸汽冷凝成液体作为回流液,其浓度为0.86。其余未凝的蒸汽经全凝器后全部冷凝,并作为塔顶产品送出,其浓度为0.9(以上均为轻组分的摩尔分数)。若已知操作回流比为最小回流比的1.2倍,泡点进料,试求:(1)第一块板下降的液体组成;(2)原料液的组成。

解(1)回流比:

由相平衡关系

由精馏段操作线方程得:

由相平衡方程可求得

(2)原料液的组成

因为,所以

当采用泡点进料时,,即

(a) (b)

联立求解(a)(b)式,可得

所以

6-38 某二元混合物含易挥发组分为0.15(摩尔分数,下同),以饱合蒸汽状态状态加入精馏塔的底部(如附图所示),加料量为100kmol/h,塔顶产品组成为0.95,塔底产品组成为0.05。已知操作条件下体系平均相对发度为2.5 试求: 习题6-38附图

1)该塔的操作回流比;(2)由塔顶向下数第二层理论板上的液相浓度

解:(1 全塔质量衡算:

根据恒摩尔流假定,塔内上升蒸汽量应等于进料量,即 V=F=100kmol/h。由可得:

2)操作线方程为:

6-39 1kmol/s的饱和蒸汽态的氨-水混合物进入一个精馏段和提馏段各有1块理论塔板(不包括塔釜)的精馏塔,进料中氨的组成为0.001(摩尔分数)。塔顶回流为饱和液体,回流量为1.3kmol/s。塔底再沸器产生的汽相量为0.6kmol/s。若操作范围内氨-水溶液的汽液平衡关系可表示为y=1.26x,求塔顶、塔底的产品组成。 习题6-39附图

解:参见本题附图,该塔共有包括塔釜在内的三块理论板。

饱和蒸汽进料,则

由相平衡方程:

由精馏段操作线方程:

由相平衡方程:

由提馏段操作线方程:

由相平衡方程: 所以

全塔物料衡算:

解得:

6-40 常压下在一连续操作的精馏塔中分离苯和甲苯混合物。已知原料液中含苯0.45(摩尔分数,下同),汽液混合物进料,汽、液相各占一半。要求塔顶产品含苯不低于0.92,塔釜残液中含苯不高于0.03。操作条件下平均相对挥发度可取为2.4。操作回流比R=1.4Rmin。塔顶蒸汽进入分凝器后,冷凝的液体作为回流流入塔内,未冷凝的蒸汽进入全凝器冷凝后作为塔顶产品,如图所示。试求:(1) q线方程式;(2) 精馏段操作线方程式。(3) 回流液组成和第一块塔板的上升蒸汽组成

习题6-40附图

2)求q线与精馏段操作线交点坐标

3

6-41 某二元理想溶液,其组成为xF=0.3(易挥发组分摩尔分数,下同),流量为F=100kmol/h,以泡点状态进入连续精馏塔,回流比为2.7。要求塔顶产品纯度xD=0.9、塔釜产品浓度为xW=0.1。操作条件下体系的平均相对挥发度为2.47,塔顶全凝器,泡点回流。用逐板计算法确定完成分离任务所需的理论板数。

解:相平衡方程

精馏段操作线方程:

全塔质量衡算:

提馏段操作线方程:

逐板计算中间结果如下:

从计算结果来看,达到分离要求需要9块理论板(包括塔釜一块),其中精馏段5块,第6块板进料。

6-42 设计一分离苯-甲苯溶液的连续精馏塔,料液含苯0.5,要求馏出液中含苯0.97,釜残液中含苯低于0.04(均为摩尔分数),泡点加料,回流比取最小回流比的1.5倍,苯与甲苯的相对挥发度平均值取为2.5,试用逐板计算法求所需理论板数和加料位置。

解: 求回流比

泡点加料

所以

精馏段操作线方程:

上式与q线方程联立求解,可得

由点与点可得提馏段操作线方程:

汽液平衡方程为

从塔顶开始计算:

代入精馏段操作线方程可得:

精馏段逐板计算结果如下

塔板序号

液相组成

气相组成

01

0.9282

0.9700

02

0.8669

0.9421

03

0.7879

0.9028

04

0.6977

0.8523

05

0.6073

0.7945

06

0.5281

0.7367

07

0.4663

0.6860

其中,所以精馏段需要6块理论板,加料板为第7板块理论板。

提馏段逐板计算结果如下:

塔板序号

液相组成

气相组成

07

0.4663

0.6860

08

0.3965

0.6216

09

0.3077

0.5263

10

0.2140

0.4050

11

0.1329

0.2771

12

0.0740

0.1665

13

0.0363

0.0860

,提馏段需要7块理论板。

全塔共需13块理论板,第7块为加料板。

6-43 用图解法求解第6-42

6-44 苯和甲苯的混合物组成为50%,送入精馏塔内分离,要求塔顶苯的含量不低于96%,塔底甲苯含量不低于98%(以上均为质量百分数)。苯对甲苯的相对挥发度可取为2.5,操作回流比取为最小回流比的1.5倍。(1)若处理20kmol/h的原料,求塔顶馏出液和塔底采出液各为多少kg/h;(2)分别求泡点进料和饱和蒸汽进料情况下的最小回流比;(3)求饱和蒸汽进料时进料板上一层塔板上升蒸汽的组成(假定进料组成与进料板上升的蒸汽组成相同);(4)若泡点进料,假定料液加到塔板上后,液体完全混合,组成为50%(质量分数),求上升到加料板的蒸汽组成。

解:(1)将已知的质量分数都转化为摩尔分数:

据此可求塔顶馏出液的平均分子量:78.5kg/kmol;塔釜采出液的平均分子量:91.7kg/kmol

由全塔质量衡算可求塔顶馏出液量:

则塔釜采出液量: 习题6-44附图

2)泡点进料,最小回流比为:

饱和蒸汽进料:

3)操作回流比:

精馏段操作线方程:

饱和蒸汽进料,因进料组成与进料板上升蒸汽组成相同(如附图所示),因此xF-1yF满足精馏段操作线方程: 代入数据解得:xF-1=0.395

xF-1yF-1满足相平衡关系:

4)操作回流比:

饱和液体进料,

提馏段操作线方程:

由题意,由加料板下降的液体浓度与进料浓度相同,xF=0.541,该浓度与下一板上升蒸汽的浓度满足提馏段操作线方程,

此即为由进料板的下一层板上升的蒸汽(进入进料板)的浓度。

6-45 某一连续精馏塔分离一种二元理想溶液,饱和蒸汽进料,进料量,进料浓度(轻组分摩尔分数,下同),塔顶产品纯度,塔底产品纯度。系统的平均相对挥发度。塔顶为全凝器,泡点回流,塔釜间接蒸汽加热,且知塔釜的汽化量为最小汽化量的1.5倍。试求:(1)塔顶易挥发组分的回收率;(2)塔釜的汽化量;(3)流出第二块理论板的液体组成(塔序由塔顶算起)

解(1)全塔质量衡算

解以上方程组得

塔顶易挥发组分的回收率

2

因为 ,所以 ,则

由上式可知,塔釜的最小汽化量对应着最小回流比,即

线与平衡线的共同交点。

由平衡线方程 可得

因为,所以,将此数据代入上式可解得

所以

3)由汽液平衡方程可得

代入上式解得:

因为

精馏段的操作线方程为:

代入上式可得:

所以

由汽液相平衡方程可得

代入上式可解得:,此即为流出第二块理论板的液体组成。

6-46 如图所示,用一个蒸馏釜和一层实际板组成的精馏塔分离二元理想溶液。组成为0.25(轻组分摩尔分数,下同)的料液在泡点温度下由塔顶加入,两组分的相对挥发度为3.4。若塔顶轻组分的回收率达到85%,并且塔顶产品组成为0.35,试求该层塔板的液相默弗里板效率。 习题6-46附图

解:由全塔质量衡算及回收率定义可得:

由该式可解得

因为全塔为提馏段,且为泡点进料,所以

所以提馏段操作线方程为

已知,则与在理论上成平衡的液相组成为:

该板的实际液相组成与自塔釜上升的蒸汽组成满足操作线方程,而与塔釜液相组成成相平衡关系:

将此结果代入操作线方程,可得

该板的默弗里板效率为:

6-47 有一20%(轻组分摩尔百分数,下同)甲醇-水溶液,用一连续精馏塔加以分离,希望从塔顶和中间某板上分别得到96%50%的甲醇溶液各半,釜液浓度不高于2%。操作回流比为2.2,泡点进料,塔釜采用直接蒸汽加热,试求:(1)三段的操作线方程;(2)所需理论板数及加料口、侧线采出口的位置;(3)若只于塔顶取出96%的甲醇溶液,问所需理论板数较(1)多还是少?(甲醇-水体系的汽液平衡数据见教材P371

解:(1)第一段操作线方程

,代入上式可得该段操作线方程为:

第二段操作线方程

其中

所以整理得

考虑到,并代入有关数据,得第二段操作线方程:

第一段与第二段操作线相交于点

第二段操作线与线相交于点

连结点和点,得

则第三操作线方程:

2)图解法得所需理论板数,第8块为侧线采出,第10块为进料板。

3)图解法得所需理论板数,比无侧线采出所需理论板数少。

6-48 将流率为100kmol/h、组成为(轻组分摩尔分率,下同)的二元混合物送入一精馏塔塔顶进行回收,要求塔顶回收率为0.955,塔釜液组成为。泡点进料,系统的平均相对挥发度。试求(1)馏出液组成,塔顶、塔底产量;(2)操作线方程;(3)在加料流率及塔釜蒸发量不变时,可能获得的最高馏出液浓度。

解:(1)因为,所以

由全塔质量衡算可得:

解得:

2)因为料液从塔顶加入,所以该塔只有提馏段

操作线方程为:

因为

所以,即操作线方程为:

3)在FDW一定的情况下,最大馏出液浓度对应着理论板数为无穷多。 习题6-48附图

此时,可能是操作线上端点落在平衡线上,即xDy1)与xF满足相平衡方程(如图所示)

据此结果求得: 不可能!

由于塔顶、塔底采出率的制约,既使板数为无穷多,也不可能使xD达到0.667

N= 对应的另一种可能现象是:操作线下端点落在平衡线上,即,则此时

6-49 用仅有两块理论塔板(不包括塔釜)的精馏塔提取水溶液中易挥发组分。流率为50kmol/h的水蒸汽由塔釜加入;温度为20、轻组分摩尔分数为0.2、流率为100kmol/h的原料液由塔顶加入,汽液两相均无回流。已知原料液泡点为80,平均定压比热为100kJ/kmol ℃,相变焓为40000 kJ/kmol。若汽液平衡关系为y=3x,试求轻组分的回收率。

解:此塔的特殊性在于它是个既无汽相回流也无液相回流的提馏塔。先确定加料热状况:

塔内液相流量。这说明进料在塔顶将上升蒸汽中的15kmol/h冷凝,则进入塔顶冷凝器的蒸汽量为35kmol/h,此即为塔顶馏出液量D

由于无回流,所以

由某截面至塔底的质量衡算可导出操作线方程

,或

(其中V’为塔内上升蒸汽流量,它等于塔釜通入的水蒸汽量50kmol/h

塔釜的上升蒸汽应与成平衡,即

而塔釜的上升蒸汽与第二块板的液相满足操作线方程,即

所以,即

因为

所以由操作线方程可得

解得

,得。将这些结果代入轻组分的质量衡算式

,由此可以解得:

轻组分的回收率

6-50 在一连续精馏塔中分离苯甲苯溶液。塔釜为间接蒸汽加热,塔顶采用全凝器,泡点回流。进料中含苯35%(摩尔百分数,下同),进料量为100kmol/h,以饱和蒸汽状态进入塔中部。塔顶馏出液量为40kmol/h,要求塔釜液含苯量不高于5%,采用的回流比R=1.54Rmin,系统的相对挥发度为2.5。试求:(1)分别写出此塔精馏段及提馏段的操作线方程。(2)已知塔顶第一块板以液相组成表示的默弗里板效率为0.54,求:离开塔顶第二块板升入第一块板的气相组成。(3)当塔釜停止供应蒸汽,保持前面计算所用的回流比不变,若塔板数为无限多,问釜残液的浓度为多大?

解: 1 作全塔质量衡算

饱和蒸汽进料 q=0yq=yF=0.35

R=1.54×2.6=4

精馏段操作线方程:

提馏段操作线方程:

2 x0=xD=0.8 y1=xD=0.8

3)因理论板数为无穷多,可能是精馏线与q线交点(xq,yq)落于平衡线上,于是:

其中

上述计算结果显然不合理。现假设xD=1.0

因塔釜停加热蒸汽,所以

kmol/h W=100-20=80kmol/h

上述假定合理,计算结果有效。

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/83b17da4a7c30c22590102020740be1e640ecc03.html

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