一、填空
1、我国是世界上应用铜铁最早的国家，远在4000年前就已经开始使用（铜）合金。
2、到了战国时代，我国已经掌握了（炼钢）、（锻造）、（热处理）等热加工技术。
3、明朝（宋应星）所著《天工开物》一书内有冶铁、炼钢、铸钟、锻铁、淬火等各种金属加工方法。
4、铸造生产方法分为（砂型）铸造和（特种）铸造两大类。
5、对于一些不宜锻压或不宜焊接的合金件，比如铸铁件、青铜件，（铸造）是一种较好的成形方法。
6、若流动性不好，铸件就容易产生（浇不到）、冷隔、（夹渣）、（气孔）和（缩孔）等缺陷。
7、在保证流动性的条件下，浇注温度应尽量低些，力争做到“（高温）出炉，（低温）浇注”。
8、铸造合金的整个收缩过程，可划分为三个互相联系的阶段，即：（液态）收缩、(凝固收缩和固态收缩。
9、合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小，通常用（体）收缩率表示。
10、灰铸铁中提高（碳）、（硅）的含量和减少（硫）的含量，均可使其收缩减小。
11、缩孔分为（集中）缩孔和（分散）缩孔两类。12、通常所说的缩孔，主要是指（集中）缩孔，（分散）缩孔一般称为缩松。
13、纯金属或靠近共晶成分的合金，因其在恒温或很窄的温度范围内结晶，流动性好，若铸件壁呈（逐层）凝固方式，则易于形成（集中）缩孔。
14、铸件的凝固原则分为（顺序凝固）和（同时凝固）两种。
15、（冷铁）一般用铸铁或钢制成，其作用是增大铸件厚大部位的冷却速度，防止产生（缩孔）。
16、顺序凝固原则主要用于凝固收缩（大）、结晶温度范围（窄）的合金，以及壁厚差别较（大）的铸件。
17、同时凝固原则主要用于凝固收缩（小）的合金、壁厚（均匀）的薄壁铸件以及结晶温度范围（宽）而对铸件的致密性要求不高的铸件等。
18、铸件在凝固和冷却过程中由受阻收缩、热作用和相变等因素引起的应力，称为（铸造应力）。它是铸件产生变形、裂纹等缺陷的主要原因。
19、铸造应力是(热应力、(收缩应力和(相变应力的矢量和。
20、铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于温差造成不均衡收缩而引起的应力，称为（热应力。）
21、铸件在固态收缩时，因受到铸型、型芯、浇冒口、箱挡及铸件本身结构阻碍收缩而引起的应力称为（收缩）应力，也称（机械）应力。
22、铸件中存在应力超过合金的屈服点时，铸件的变形方向是：受（拉）应力的部位向内凹；受（压）应力的部位向外凸。
23、为防止铸件变形，对于重要的、精密的铸件，如车床
床身等，必须采用（自然时效）或（去应力退火）等方法，将残留应力有效地去除。
24、铸件热裂一般产生在（应力集中）部位或（热节）处。25、防止铸件冷裂的主要措施是减小（铸造应力）或降低合金的（脆性）。
26、造型是砂型铸造的最基本工序，通常分为（手工）造型和（机器）造型两大类。
27、手工造型时最主要的（紧砂）和（起模）两工序是用手工进行的。
29、在常用铸造合金中（灰）铸铁收缩最小。
30、灰铸铁常采用（同时）凝固原则，高强度灰铸铁常采用（顺序）凝固原则。
31、可锻铸铁件的生产过程是：首先获得（白口）铸铁件，然后经高温石墨化或氧化脱碳退火。
32、铸造有色合金中，在机械制造中应用最多的是铸造（铝）合金和铸造（铜）合金。
33、铸件内在质量检验一般用化学分析、材料试验、（金相检验）、(无损探伤等方法检验。
34、超声波探伤主要用于检查厚度较（大）、表面（光滑）、形状（简单）的铸件。
35、磁粉探伤只适用于（磁性）材料，并且不易发现铸件深部缺陷。
36、渗漏试验主要用以确定铸件的气密性，常用的方法有水压试验和气压试验两种。
37、金属型铸造是指金属液靠（重力）浇入用金属制成的铸型中，以获得铸件的方法。金属型可（重复）使用，故又称永久型铸造。
38、金属型铸造时，金属型一般用（灰铸铁）制成，要求较高时可用（碳钢）或（低合金钢）。
39、一般地，金属型铸造的浇注温度比砂型铸造的浇注温度高（30）℃左右。
40、熔模铸造时，因蜡模容易变形，型壳强度不高等原因，铸件的重量一般限制在（25）kg以内。
二、名词解释
1、铸造生产：铸造生产是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的成形方法。
