盐雾测试及允收判定标准

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1．目的:对在腐蚀环境中进行产品的暴露试验,保护性金属或无机覆盖层的试板或试件腐蚀状态及评定方法

2．参照标准:GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验——盐雾实验》

GB/T 6461-2002 《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后

的试样的试件和评级》

3．术语和定义：

3.1 保护评级

保护评级表示覆盖保护基体金属免遭腐蚀的能力

3.2 保护缺陷

与评定保护评级相关的缺陷,包括凹坑,针对腐蚀,基体腐蚀引起的腐蚀斑点,鼓泡以及因基体金属面造成的其他缺陷

3.3 外观评级

评级数和代号描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷

3.4 外观缺陷

对试样外观有害的缺陷

4．测试步骤及注意事项:

4.1 确定试样:试样表面必须是干净的,且必须确认试样表面的覆盖层是完好的

4.2 试样放入:

4.2.1试样放在盐雾箱内让盐雾自由沉降在被试表面,被试品不能受到盐雾的直接喷射

4.2.2 在盐雾箱中,试样与垂直方向成15-30度,并尽可能成20度,对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述规定

4.2.3 试样之间不得相互接触及与箱体接触,试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在试样表面,试样上的液滴不得落在其他试样上

4.2.4 试样支架用玻璃,塑料等材料制造,悬挂试样的材料不能用金属,而应用人造纤维,棉线或其他绝经材料

5．试验周期

试验周期根据以下标准实施

6．试验后试样的处理

试验结束后取出试样,为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前放在室内自然干燥0.5H,然后用温度不高于40℃的清洁水及软毛刷轻轻清洗除去试样表面残留的盐雾溶液,再立即用吹风机吹干

7．试验结果的评价(附录A为从6-9级对评定等级的判定图片,小于8级的为不良)

试验结果的评价标准从以下几个方面考虑:

a. 试验的外观(去除表面腐蚀物后的外观)

b. 腐蚀缺陷如点蚀,裂纹,气泡的分布及数量,可按以下标准判定

8．试验结果的判定:

外观评级:8级以上

覆盖层破坏:B级以上

9．试验报告

试验报告应包括以下内容：

a. 试验条件

b. 暴露周期

c. 覆盖层体系和基体金属或受试产品的描述

d. 试样的尺寸

e. 试样产品的数量

10．试样的保存

试样在判定完后需将表面喷涂防锈油后装袋一起进行保存,保存期限为3年

相关注意事项:

1. 在规定的试验周期内喷雾不得中断(如意外因素导致中断时,测试周期不得将中断时间纳入进去),只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱.

2. 试样清洗时不可对覆盖层产生任何破坏,中途或定期检查时不允许清洗试样.

附 录A

对基体金属及覆盖层的对照图片

A 1 使用对照图片时,应将待判定品摆放于图片旁边,并使缺陷尽可能与其中评级之一相接近,每个六方图代表腐蚀面积 (图片来自美国试验和材料学会ASTM,100barr harbor drive,west Conshohocken,pennysylvania 19428-2951)