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热处理工艺

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焊后热处理工艺交底
一、焊后热处理1.焊后热处理的目的
管件在焊接后，焊缝中会残留很多的焊接残余应力。焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。
消除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。
焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。
一、热处理过程中的注意点
1.热处理电源接通
现场热处理电源所用电压是380V，必须由电工接通相关电源装置。热处理操作人员在送电前，应认真检查电源是否正确连接；漏电保护器是否灵敏；有无裸露的电源线及线头；加热器磁环有无损坏，有无裸露电阻丝；热处理设备和管道连接是否良好且有可靠的接地；热电偶与母材接触是否良好，与加热器是否隔离。2.热电偶的点焊
一件热处理件需要用热电偶沿着焊缝四周电焊，注意要均匀。热电偶

的接触点为两个铁丝在焊接时很容易掉落，这时需要尤其注意点焊的牢固性。另外注意完成热处理后要将点焊的位置打磨干净。在点焊热电偶时要特别注意不能在插着热电偶的状态下点焊，否则会影响设备的运行。点焊结束后包保温毯时要先查看热电偶连接的温度是否显示，有无断开的现象。

（图示为点焊不牢导致脱落）
3.热处理感应电缆缠绕
热处理感应电缆缠绕必须在保温棉包好后进行缠绕，缠绕的宽度是焊缝宽度的三倍，不少于50mm；保温宽度不少于100mm，缠绕须相对焊缝对称分布，且间隙要相对均匀，不能一段稀疏一段又比较密。示意图如下。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/6097fa08b8f3f90f76c66137ee06eff9aff84925.html