聚乙烯（PE）食品袋质量标准

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1. 目的

本标准规定了食品用聚乙烯(LDPE/HDPE)包装袋的主要技术要求、试验方法、检验规则及包装等内容。

2. 范围

2.1 应用

本标准适用于所有直接接触食品、原料及与食品相关的产品的内层包装。

2.2 培训要求

质量负责人和技术服务主管应负责为质量部及实验室、生产相关人员提供培训。

3. 基本要求

新的和更新过标准的电子版本应在质量部的数据库中创建、校正、更新及维护。

4. 工作指引

4． 1物料要求：

材质：高密度聚乙烯，称作HDPE，制成成品称作PO食品袋

低密度聚乙烯，称作LDPE，制成成品称作PE食品袋

选用两种以上规格型号的聚乙烯混搭使用；所有使用的原料及辅料必须符合国家食品包装卫生要求，不准使用回收料及废料。

4.2尺寸

根据客户要求尺寸定做：a平口袋：长X宽X厚（单位mm），长、宽标准误差范围±2%，厚度标准误差范围参照GB/T4456-2008进行。b异形袋：根据客户要求制作。

4.3.产品检测项目

4.3.1 外观质量检测

项目名称 标准

聚乙烯食品袋外观 PO食品袋 乳白雾状，不透明，无损伤；不允许有气泡、水纹、条纹、褶皱、针孔等缺陷

PE食品袋 透明，无损伤；不允许有气泡、水纹、条纹、褶皱、针孔等缺陷

热封外观 单道热封，每道热封口平整良好，无皱褶或者漏封；无烂角。

异物检查 不得有灰尘、脏物、油迹，有虫或其它异物附着。

检测方法：在自然光线明亮处， 眼睛与检测样之间40cm距离，正视目测。

样品量B1

检测频率：每批进/出货。 检测人：质检员

4.3.2 物理机械性能:

1) 单个重量

项目名称 标准

单个重量 符合上述标准尺寸规格所换算出的标准重量要求

检测方法： 使用精确度为0.1克的天平，对单个PE袋称重。

样品量B1

检测频率：每批进/出货。 检测人：质检员

2) 尺寸

项目名称 标准

长度 符合上述4.2规定的尺寸规格要求 检测方法：机械测量法，按照GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定；检验依据：按BB/T0039-2013进行

宽度（折径） 符合上述4.2规定的尺寸规格要求 检测方法：机械测量法，按照GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定；检验依据：按GB/T4456-2008进行（引用）

样品量B1

检测频率：每批进/出货。 检测人：质检员

3) 厚度

项目名称 标准

厚度 符合上述4.2规定的尺寸规格要求

检测方法：样品的准备和测试按GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法的要求进行，在距离封口端10mm的地方，整个横向取样，取100mm宽的试样，然后以等分的方法确定10个位置点，测量每一个位置点的厚度。 取平均值精确到0.001为产品厚度的评价。

检验依据：按GB/T4456-2008进行（引用）

样品量B1

检测频率：每批进/出货。 检测人：质检员

4) 拉断力

项目名称 标准

拉断力(纵、横向) ≥10N 适用于厚度为0.04mm的PO袋 ；

≥12N 适用于厚度为0.05mm的PO袋 ；

≥18N 适用于厚度为≥0.10mm的PO袋 ；

检测方法：物理检测 依据GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定

样品量：B1

检测频率：每季度检测1批。 检测人：质检员

5) 热封强度

项目名称 标准

热封强度（封口剥离力 ） ≥6 N 适用于厚度为0.04mm的PO袋 ；

≥8N 适用于厚度为0.05mm的PO袋 ；

≥15N 适用于厚度为≥0.10mm的PO袋 ；

检测方法： 物理检测 按QB/T2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法进行（N/15MM）。提供COA报告增加填写实际检测值栏.

样品量B1

检测频率：每批进/出货。 检测人：质检员

6) 漏水测试

项目名称 标准

漏水测试 无漏水

检测方法： 按照BB/T 0039-2013 中6.5.1 进行, 将袋子装入五分之一体积23℃±2℃清水，保

持静置，1min后观察袋子底部是否有漏滴水珠，并记录所观察现象。

样品量：3个

检测频率：每批。 检测人：质检员

实际操作：质检员每批成品提供相关检测报告,按检测报告的结果决定是否接受与放行。

7) 跌落测试

项目名称 标准

跌落测试 无破裂

检测方法： 按照BB/T 0039-2013 中6.5.2进行, 将相应要求质量的颗粒状混合物，用胶粘带将袋口封上，从500mm高于自由落下，试验地面为光滑水泥地面，观察袋子是否破损。

样品量：3个

检测频率：每批。 检测人：质检员

实际操作：质检员每批成品提供相关检测报告,按检测报告的结果决定是否接受与放行。

8) 提吊测试

项目名称 标准

提吊测试 将相当于标称内装物质量2倍的颗粒物装入包装袋中,悬挂30min观察袋

子是否破损。

要求： 袋体无破裂

检测方法： 按照BB/T 0039-2013 中6.5.3进行

检测频率：每批。 检测人： 供应商

实际操作：质检员每批成品提供相关检测报告,按检测报告的结果决定是否接受与放行。

4.3.3 卫生标准(第三方检验)

必须符合GB 9687-88《 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》的要求. 所用的添加剂符合GB9685《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》要求

1) 蒸发残渣

项目名称 标准

蒸发残渣

4%乙酸, 60℃, 2h ≤ 30 mg/l

正己烷, 20℃, 2h ≤ 60 mg/l

65%乙醇, 20℃, 2h ≤ 30 mg/l

检测方法：GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法。

实际操作：公司每年至少提供3次相关检测报告,按检测报告的结果决定是否接受。

审核频率：每年1次。 审核人：

2) 高锰酸钾消耗量

项目名称 标准

高锰酸钾消耗量（水）, 60℃, 2h ≤ 10 mg/l

检测方法：GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法。

实际操作：公司每年至少提供3次相关检测报告,MI按检测报告的结果决定是否接受。

审核频率：每年1次。 审核人：

3) 重金属

项目名称 标准

重金属(以Pb计), 4%乙酸 ，60℃, 2h ≤ 1 mg/l

检测方法：GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法。

实际操作： 公司每年至少提供3次相关检测报告,MI按检测报告的结果决定是否接受。

审核频率：每年1次。 审核人：

4) 脱色试验

项目名称 标准

乙醇 阴性

冷餐油或无色油脂 阴性

浸泡液 阴性

检测方法：GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法。

实际操作： 公司每年至少提供3次相关检测报告,MI按检测报告的结果决定是否接受。

审核频率：每年1次。 审核人：

4.4 包装，标识，运输，储存

4.4.1 包装

内包装：产品用干净的塑料袋（PE或者PET）包裹。

外包装：瓦楞纸箱；包装要求完整、无破损，每箱30Kg左右，每箱食品袋的数量固定。

4.4.2标示

每箱食品袋应附产品标识，标识必需包括有“QS”标签和“食品用”字样，并标明产品名称、规格、批号、生产日期、生产厂名称等内容信息。

4.4.3运输

运输和搬运时应要轻拿轻放，防止食品袋挤压变形或损伤，防止机械碰撞及日晒雨淋。不可与其它化学物品或有毒物品同车存放，车箱应保持清洁卫生。

4.4.4 储存

食品袋应保存在整洁、阴凉、干燥的库房内。应堆放整齐，不得使食品袋变形或损伤。产品周围1m 以内不得有热源。

4.4.5 保质期 保质期为一年（从生产日期起计）。

4.5 批次定义、取样量和判定标准、转移规则

4.5.1 批次定义:

以食品袋的一个规格品种的交付批为一个检验批。若两次或两次以上的交付批同属一个生产批，仍需按本标准的要求对每个交付批分别进行抽样。

4.5.2 取样量和判定标准

1) 样品量B1：每批随机抽样5个，每个样品的检测中，若发现任何一项检测不合格，则重新从原批中抽取双倍样品再次检测此次项，若再发现任何一个样品检测不合格，整批为不合格品；如果合格，则整批为合格品。

2）样品量C1: 每批随机抽样5个，每个样品的检测中，若发现任何一项检测不合格，则整批为不合格品，无需复检

5. 职责分工：

6. 定义：N/A

7. 引用标准

QB/T2358-1998拉伸试验方法

GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法

GB 6673 塑料薄膜和片材长度和宽度的测定

GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

BB /T 0039-2013商品零售包装袋

8. 信息联系

对此文件有任何疑问，可联系 部包装工程师或 主管。

9. 文件历史

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/464d8db8b4daa58da1114a03.html