料场施工方案

1、工程概况

1.1工程概况

总干渠C3标起点为徐家湾渡槽出口，桩号为总干20+572，终点为上官寨隧洞前暗渠段进口，桩号为总干30+685。

总干C3 标段需石料场开采石料14.4万m3，进场后从业主指定的总干10号、总干11号、总干12号、总干13号等4个料场开采。

1.2料场开采规划

表1-1 料场开采规划表

2、施工总体布置

2.1施工道路布置

本工程位于六枝特区龙场乡和普定县的马场镇，施工交通较为方便。场内除原有的各级公路外还有8条干线道路以及部分新增公路：包含总干18号、19号、20号、21号、22号、23号、24号、L1等8条干线公路及19号营地至18#渣场的施工便道、19号营地至冲头隧洞进口施工便道等，其中干线公路总长约7.2km，其中新建约4.9km，改造约2.3km，路基宽度4.5m，路面宽度3.5m，泥结石路面。龙场乡原有公路过总干12号渣场可以到总干10号料场，总干23、24号公路可以连接总干11号料场，龙场乡原有公路及祠堂边渡槽进口临时施工公路可以连接总干12号料场，普定县原有公路及明渠便道可以连接总干13号料场。

2.2施工供水

本合同标段规划有4个取水点，分别为新桥小河取水点、龙场河取水点、腾家寨取水点、龙潭口取水点，其中料场施工需用取水点为新桥小河取水点、龙场河取水点、腾家寨取水点、龙潭口取水点。

新桥小河取水点扬程160m，供水规模为85m3/h，用水泵D46-30×7从新桥小河取水，可以满足总干10号料场施工需要。

龙场河取水点提水扬程150m，供水规模共计为120m3/h，用水泵D46-30×7从龙场河抽取，可以满足总干11号料场施工需要。

腾家寨取水点位于腾家寨前的小河内，提水扬程为150m，供水规模为60m3/h，可以满足总干12号料场施工需要。

龙潭口取水点提水扬程160m，供水规模共计为60m3/h，用水泵D46-30×7从龙潭口抽取，可以满足总干13号料场施工需要。

2.3施工供电

本标段规划施工用电接入点分别为六枝特区龙场乡及塘房边村、祠堂边村以及马场镇的羊猫坝村共4 个10kV 施工用电接入点源，其中总干10#料场施工用塘房边村10kV 施工用电接入点源，总干11#料场施工用龙场乡10kV 施工用电接入点源，总干12#、13#料场用马场镇羊猫坝村10kV 施工用电接入点源。

2.4施工供风

本标段料场施工供风主要提供料场开挖用风，主要用风设备为手风钻等。本工程料场施工用风拟采用20m3/min空压机供风，供风主管采用DN100、DN65钢管，各工作面再采用高压胶管从供风主管接引供风。

料场施工共布设4处空压机站，每处布置1台20m3/min空压机，分别布置在总干10#、11#、12#、13#料场。每处空压机站最大供风为5台YT28手风钻同时供风，高峰用风量约15m3/min，供风完全满足要求。

2.5施工通讯

施工通讯主要采用移动电话和对讲机。

2.6照明布置

料场开挖面的工作照明采用36V线路，用行灯变将220V或380V电压降为36V供电；非作业面采用220V照明线路。

2.7排水布置

在进行料场施工前先做好料场周边的截水沟。将坡面雨水及开挖面积水引排至渠道排水沟内。

3、施工程序与技术措施

3.1爆破开挖施工

石料开采施工程序图3-1所示：

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图3-1：石料开采施工工序

3.2石方明挖技术措施

3.2.1爆破方案要求

（1）爆破块度级配应满足施工需求。

（2）减少爆破震动对料场边坡产生的影响，永久边坡满足稳定要求。

（3）开采强度能够满足各施工时段的要求。

3.2.2爆破开采方案

3.2.2.1开采方式

采用YT-28手风钻钻孔，由上向下开挖，台阶阶梯高度为3m。主爆孔采用台阶梯段排间微差顺序爆破网络技术，2#岩石硝铵炸药，非电毫秒管联网，周边孔采用预裂爆破技术。

料场岩石最终开挖坡比拟定为1:0.5。

爆破后的石渣料采用反铲挖机挖装，15t自卸车运输。

3.2.2.3爆破参数初步设计

根据本工程地质情况和以往类似工程的钻爆施工经验，初步设计石料开采的主要爆破参数，在实际钻爆时根据现场爆破效果进行调整。

（1）、阶梯爆破

为确保山体的整体稳定及开挖边坡稳定，施工中采用浅孔台阶爆破。

初拟爆破参数如下：

台阶高度不大于3m，孔距2m，排距1.2m，抵抗线1.2m，单位耗药量0.55～0.75kg/m3。宽孔距小排距微差挤压爆破能充分利用爆破能量，可较好的控制爆炸块度，堵塞段加辅助药包解决堵塞段岩体的大块率，在实际施工中，爆破参数应根据现场爆破试验进行调整，以获得最佳的爆破效果。

b、预裂爆破

预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统，导爆索传爆，起爆方式同阶梯爆破。为减小爆破震动对预留岩体的破坏，在预裂孔孔底预留50cm保护层，同时预裂孔起爆时间应超前主爆孔100ms以上。严格保持炮孔在同一平面内，装药量应适当控制，并用合理的药包结构，通常使炮孔直径大于药卷直径1～2倍，同一排孔必须同时起爆，用电雷管起爆。预裂炮眼间距采用钻孔直径的10～15倍，预裂炮眼抵抗线采用钻孔直径的15～25倍。

3.2.3钻爆作业

阶梯爆破钻孔、边坡预裂孔钻孔采用YT28手风钻，超径解小及场平爆破钻孔采用手风钻。爆破装药联网均采用人工进行，钻孔作业与挖运作业平行施工。

①、预裂孔在钻孔前测量边坡开口线，并用红漆标明预裂孔孔位，在钻孔时，采用角度尺配以铅锤控制钻孔角度，钻孔过程中，适当控制钻孔速度，已确保钻孔的准确无误。装药时，先将药卷按设计间隔装药，用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔中，并用纸团或草团放在药卷顶部，最后用钻孔岩屑将孔口封堵密实。

②、主爆孔钻孔前，将台阶面的浮渣清理干净，并按设计用红漆标明炮孔孔位和孔深，在孔位上插上小红旗，上次爆破石料挖运完成后，将临空面清理干净，若局部根底较大（底盘抵抗线较大），则采用手风钻钻孔，与阶梯爆破孔一同起爆。

③挖运作业。石料挖装主要采用1.6m3反铲3.0 m3装载机辅助挖装，石料运输主要采用15t自卸汽车装运。

3.3骨料生产制备

将采集到的毛料加工，一般需要通过破碎、筛选和冲洗，制成符合级配，除去杂质的碎石和人工砂。根据骨料加工工艺流程，组成骨料加工厂。

（1）骨料的破碎

使用破碎机械碎石，现场常用带破碎锤挖掘机破碎骨料。

（2）骨料的筛分和冲洗

为了分级，需将采集的天然毛料或破碎后的混合料进行筛分，分级方法有水力筛分和机械筛分两种，现场采用机械筛分方式对骨料进行分级。用沉砂箱承纳分流后的污水砂浆，经初洗后在送入洗砂机清洗。

（3）骨料的堆存

为了适应混凝土生产的不均匀性，可利用堆场储备一定数量的骨料，以解决骨料的供求矛盾。骨料储量多少主要取决于生产强度，通常可按高峰期时段月平均值的50%～80%考虑。堆料场的形式采用台阶式堆放。

3.4料源检测

3.4.1细骨料检测

细骨料检测项目和质量控制标准

3.4.2粗骨料检测

粗骨料检测项目和质量控制标准

4、资源配置

4．1主要机械设备配置

根据拟采用的施工方案和施工方法以及施工强度的需要，本标4个料场的主要机械设备配置如下：

料场施工主要机械配置

4．2劳动力计划

根据拟采用的施工方案和施工方法以及施工强度的需要，本标4个料场的劳动力计划如下：

大水井隧洞施工劳动力计划表

5、施工质量及安全保证措施

5.1质量保证措施

（1） 施工前，结合石渣料开挖要求和地形地质条件进行详细的爆破设计，在采石料场进行爆破生产性试验，获得最佳爆破参数，指导开采施工。

（2） 合理安排钻爆，开挖工作面。

（3） 对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的检查和验收，做好质量检查记录。

（4）加强施工人员业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工。

5.2爆破安全保证措施

（1）建立健全安全管理体系和保证制度，严格安全生产责任制，加强安全意识和技术培训，所有机械操作人员、炮工等均持证上岗。坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体、落实到位、奖罚分明。

（2）成立爆破安全管理领导小组，负责爆破施工作业的组织实施和安全措施落实。

组长：刘清峰 负责爆破领导工作

副组长：何文 负责施工现场爆破组织与实施，爆破安全措施的落实

副组长：曾严 负责爆破施工对外协调工作

副组长：彭旭东 负责爆破施工技术方案

成员：冯玉明 吴家龙 郭福林 负责协助施工现场爆破组织与实施，检查监督爆破安全措施的落实，同时负责火工材料的检查与管理

（3）爆破作业严格按照项目部相关爆破安全管理规定执行。

（4）严格按照下上而下的程序开挖，禁止自下而上掏脚开挖开挖。尽量避免交叉作业，必要时安全防护措施到位，且安排专人指挥作业和上下安全警戒。石渣料场爆破期间，周围交通道路必须设置路障和交通安全哨，定时放行。

（5）认真做好爆破设计和生产性试验，严格按确定的爆破参数进行爆破作业；爆破时设置安全警戒区，划定爆破警戒范围，并在主要交通路口和区域竖立警戒牌，严禁人畜、机械设备入内；爆破后进行安全性评价，确认安全后方可开放交通。

（6）爆破施工时，现场插红旗，并配专职安全监督人员，严禁生产人员及机械设备和车辆进入场内。炮区内严禁带入烟火，严禁使用对讲机、手机，通话时必须到炮区以外，雷雨天气严禁采用电爆作业。

（7）要求人员警戒最小直线距离不得小于300m，主爆方向不得小于400m。警戒不漏人，确保人身安全。严禁已装好的炸药在现场过夜，遵照规定时间起爆，严禁钻孔装药同时进行。

（8）边坡开挖后及时检查，爆破后边坡危石必须及时处理。

（9）加强道路的维护和保养，场内设置足够的、明显的交通警示标志，保障交通安全，严禁酒后驾车和疲劳作业。

（10）确保必须的安全投入，购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，满足安全生产的需要。

（11）认真开展安全生产班组活动，做到班前有预防、班中有检查、班后有总结，在工作中提高全员安全意识和安全防范能力。

6、水土环境保证措施

（1）在开口线以外2m位置修建截（排）水沟，拦截地表水，做好施工区域周边的临时排水工作，确保工作面不受雨水的侵蚀和破坏。

（2）注意对规划范围以外的山坡植被进行保护，施工设备严禁进入规划区域以外山地。

（3）有用料开采前，先剥离表土和覆盖层；剥离的表层料挖运至指定位置集中堆放，后期用于场地的整治。

（4）对施工运输道路及时进行维修保养，确保施工道路通畅。

（5）取完料后及时对场地进行平整，植树植草。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/445ffd3b6394dd88d0d233d4b14e852459fb390d.html