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文章编号：１６７１—０７１ １（２００９）０２—００２４—０３
矿山企业设备管理信息系统的
设计与实施
王 欢，李长亮，王殿龙
（鞍钢集团矿业公司，辽宁
摘
鞍山 ｌ １４０００）
要：介绍鞍钢集团矿业公司通过实施企业设备管理（ＥＡＭ）系统项目，完善了设备管理工作，保障
了正常生产秩序，提高了生产效率，增强了企业活力。在保证检修质量的前提下，通过科学制定检修周 期，提高了设备可开动率，降低了维护费用。 关键词：设备管理；信息系统；维修计划 中图分类号：Ｆ２７３．４
文献标识码：Ｂ
近几年，鞍钢集团矿业公司集中资金进行了大量的技 生产管理与设备管理脱节。 （４）备件信息不及时，导致设
术改造。在生产技术改造基本结束，主体设备已稳定实现 自动化控制的基础上，结合生产管理、设备管理、能源管 理、维修管理等多方面的知识，综合数据库、工作流、ＮＥＴ 等软件技术，初步实施了以“点检定修”为核心，以“检 修协同”为主线，涵盖部分生产信息在内的企业设备管理
备系统故障率高，设备作业率和产量低。
为此，力求通过建立ＥＡＭ系统，基本实现设备的全过 程管理，保障生产安全、正常进行。通过加强设备日常维 护，提高设备完好率和可靠性，保证设备安全、可靠、稳 定运行。同时，在保证设备检修质量的前提下，尽可能缩 短大小修项目所需时间，降低检修费用，努力实现预先维 修，提高设备的等效可用系数，加强设备检修人员的考核， 从而提高经济效益。
二、矿山企业ＥＡＭ系统的设计与实施
ＥＡＭ信息系统，将生产管理信息与设备运行信息融合到一 个系统中，保证了数据的准确性、有效性和可利用性。
一
、
实施ＥＡＭ系统的目的
矿山企业以前的设备管理存在如下问题： （１）因对设 备运行状况尤其是新型进口设备的检点维护规律不够了解，
１．系统简介
加之备件质量良莠不齐，经常出现维修不及时造成的事故 或过修造成的浪费。 （２）车间级设备管理采用手工记录、 纸质传递、手工整理分析的方式，人为因素影响大。 （３）
该系统具有使用符合国际标准的“设备基础数据体系” 核心技术研发、集成的动态设备知识库、实行统一的待处 理机制等特点。
矿山企业设备管理系统是个闭环系统，从设备维护的
５．积极试点，以利推广。从国家全局的角度出发，选 择一个有示范作用的项目，用ＬＣＣ技术辅助决策，取得效果 和经验后，大力推广。
角度可分为维修计划、维修处理、事后分析三个层次。维 修计划是根据设备基础数据和维修历史制定维修标准和计 划；维修处理是维修计划的执行和收集各类维修历史数据； 事后分析是分析维修历史数据，把分析结果反馈给维修计 划。通过修正维修计划标准，使其越来越准确可行，从而
６．加强ＬＣＣ技术的研究，完善ＬＣＣ估算方法，建立ＬＣＣ 与可靠性、维修性和保障性的关系，研究包含环境影响的
ＬＣＣ模型，研究ＬＣＣ技术与其他技术经济分析方法的融合。
７．加大ＬＣＣ的数字化建设力度，在政府与企业的统计渠 道中，建立用于ＬＣＣ技术的费用数据库，收集、储存和共享
减少非计划性维修和抢修，达到降低维修成本的目的。 ＥＡＭ的数据可以分为三类，即静态数据（设备和备件的分 类信息、属性信息、技术说明、定额指标、位置信息、供
信息；编制符合我国国情的实用的ＬＣＣ技术软件。
应商信息、工具信息、维修人力资源信息等）；动态数据 （设备运行数据、维修数据、移动数据、备件库存数据、采
收稿日期：２００８—１１一】８
购合同数据、维修工作单数据等）和中间数据（各类查询
２４ 中国设备工程ｌ ２ｏ０９年ｏ２月
结果、统计报表、分析结果等）。
２．ＥＡＭ系统设计原则
（１）统一、分步性原则。为保证ＥＡＭ系统的系统性， 在统一规划的基础上，分阶段实施，缩小系统风险，确保 成功实施。
（２）经济、实用性原则。确保系统具有友好、统一的 用户界面，便于掌握、使用和维护，且能解决具体的实际 问题，并采用成熟的技术，在保证系统性能的前提下，尽 量使投资最省。
（３）灵活、高效性原则。确保系统具有良好的性能、 较高的处理效率，配置和使用灵活，运行速度快。
（４）安全、可靠性原则。建立完整严密的网络资源存 取控制体系，严格区分网络用户的权限，防止越权使用数 据信息。同时采用高度可靠和稳定的企业级网络操作系统、 数据库系统和相应的硬件平台，从软硬件两方面保证信息 存储与访问可靠。
（５）成熟、先进性原则。采用先进且成熟的计算机软 硬件技术，使系统具有较高的技术水平，同时保证系统的 安全、可靠。
（６）继承、节约性原则。尽量保护现有信息系统和应 用子系统功能，充分利用现有应用系统与生产控制系统采
集的信息资源，通过数据接口程序将这些系统的数据接入 本系统，实现与现有系统的信息共享。
（７）扩展、开放性原则。ＥＡＭ系统需不断完善，这就
要求系统具有良好的可扩展性。因此必须采用标准的、开 放的技术，使系统能适应技术发展与用户需求变化的要求。
３．ＥＡＭ系统框架
ＥＡＭ系统软件总体架构见图１。
整个系统主体为Ｂ／Ｓ结构，用户界面为ＷＥＢ方式。
ＥＡＭ系统与其他系统留有接口。与生产系统的接口用 来接收生产系统中的主体设备产量数据；与实时数据库接 口用于分析设备的运行状态。
ＥＡＭ系统采用树状体系。该体系数据库将企业所有的 系统和设备连成一个树状体系，同时将静态设备基本信息 数据、四大标准、点检信息、危险源、常用备件、备件更
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图１ 系统软件总体架构图
换位置及更换记录整合为一体，从而将点检、检修、故障、 事故及设备寿命监控、备件更换监控、润滑监控等进行数 据整合，实现设备和备件寿命周期管理。
４．ＥＡＭ系统模块功能分析 （１）系统设置子系统。
①数据字典：
ａ．人员信息字典。包括人员的岗位、职称等基础信息
设置。
ｂ．设备类型。Ａ——关键设备；Ｂ——重要设备；ｃ——
一
般设备。
Ｃ．材料类型。备件编码字典和材料编码字典，备件要 有类型，如机械、电气、进口、国产等。
ｄ．专业字典。计量单位。
ｅ．事故分类。特大、重大、较大和一般设备事故。 ￡设备状态字典。封停、待报废、使用、备用。 ｇ．设备专业字典。设备所属分类，包括机械设备、电 气设备、动力设备等。
②组织机构：
ａ．人员、岗位、组织。
ｂ．人员管理设备范围设置。系统管理员可根据不同的 人员管理范围设置实际管理权限。
（２）设备基本信息子系统。
包括设备基本信息、主要技术参数、设备示意图、常 用备品配件清单、电动机主要技术参数、减速机主要技术 参数、设备零部件清单等。
（３）点检管理子系统。
①点检标准制定。包括岗位、专业、精密点检标准。 ②点检缺陷：
ａ．岗位点检实绩生成。岗位点检员通过岗位点检卡周
期标准进行点检实绩录入和缺陷录入。
ｂ．专业点检实绩生成。专业点检员通过专业点检卡周 期标准进行点检实绩录入和缺陷录入。
（４）缺陷处理子系统。
①缺陷处理。处理点检实绩中的缺陷，包括以下几种方
式。 