湖北武穴大金风电场工程
风电场集电线路及光缆施工安装
（南部区域）
招 标 文 件
（技术部分）
中国华电工程（集团）有限公司
2015.6
1.1 本规范书适用于湖北武穴大金风电场工程风机箱变安装工程、10kV集电线路（电缆直埋）施工工程、GYFTA53-24B1光缆的采购及相应的熔接工程及相应的金具，它提出了对集电线路、箱变安装和维护等方面的技术要求。
1.2 投标方应有获得ISO9000质量体系的认证证书，并且至少有6回线路以上施工、安装、调试风电场集电线路和光缆的业绩。投标方应在投标文件中提供以下内容的中文技术文件（不限于）：
· 投标方资质及制造厂出具的授权书；
· 投标方提供集电线路、光缆和光纤的ISO系列认证文件；
投标方应出具工程业绩表，包括线路工程名称、数量、年份、施工、输电情况及上述情况的证明材料；
· 投标方提供光缆同类产品近三年业绩；
· 对招标书内容的应答；
· 所提供光缆的各项技术指标参数；
· 光缆所用主要材料的生产厂商的供货协议；
· 光缆的预计使用寿命及保证使用寿命的技术保证；
· 光纤在缆内的线序和光缆端别的识别标记；
· 光缆结构图；
· 光缆和光纤的型式试验和例行试验的试验报告；
· 投标方对本工程的建议和需要说明的其它事宜；
※ 如发现有失实情况，招标方有权拒绝终止执行合同且不承担任何费用。
1.3 本规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对全部技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.4 如投标方没有对本规范书提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。偏差必须按附件差异表的要求清楚地表示在投标文件中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.5 投标方须执行本招标文件所列要求、标准。在签订合同之后，到投标方开始施工之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由双方商定。
1.6 本规范书中未提及的内容均应满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高一级标准执行。
1.7 本技术规范书未尽事宜，由招投标双方协商确定。
除应满足以下规范(但不限于)及本技术文件规定的要求外，按现行的有关国家标准和行业标准执行。在合同执行过程中如出台新的国家标准或行业标准作出修改时，则应按新的标准执行。
GB/T12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电
力电缆及附件
GB11033 额定电压26/35 kV及以下电缆附件的基本技术要求
IEC60502 额定电压1kV（Um=1.2kV）至30kV（Um=36kV）挤包绝缘电力
电缆及其附件
AEIC CS5 额定电压5—46kV热塑聚乙烯和交联聚乙烯绝缘屏蔽电力电缆
技术条件（第8版）
IEC60840 额定电压30kV（Um=36kV）至150kV（Um=170kV）挤包固体
绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求
DL/T 401 高压电缆选用导则
GB2952 电缆外护层
GB/T 3956 电缆的导体
GB/T3953 电工圆铜线
GB3957 电力电缆铜、铝导电线芯
JB7829 额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型户外型热收缩终端
JB/T 8144.3 额定电压26/35kV 及以下电力电缆附件基本技术要求电缆接
头
GB6995 电线电缆识别标志
GB6995.3 电力电缆识别标志 第三部分：电力电缆识别标志
GB6995.5 电力电缆识别标志 第五部分：电力电缆绝缘线芯识别标志
GB8170 数值修约规则
GB4005 电力电缆交货盘
GB50217 电力工程电缆设计规范
GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法
GB9237 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB/T2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB9330 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
YD/T901 层绞式通信用室外光缆
GB/T 7424 .1-2003 光缆总规范 第1部分：总则
GB/T 7424.2-2002 光缆总规范 第2部分：光缆基本试验方法
GB/T 13993.1-2004 通信光缆系列 第1部分：总则
GB/T 15972 光纤总规范
IEC 60793-1 光纤总规范
GB/T 16529.3-1997 光纤光缆接头 第3部分：分规范 光纤光缆熔接式接头
ITU-T G.652(2005) 单模光纤和光缆的特性
YD 5121-2005 长途通信光缆线路工程验收规范
GB50061 66kV及以下架空电力线路设计规范
DLT 5219 架空送电线路基础设计技术规定
GB50007 建筑地基基础设计规范
GB50010 混凝土结构设计规范
GB50017 钢结构设计规范
GB50068 建筑结构可靠度设计统一标准
GB50009 建筑结构荷载规范
湖北武穴风电场位于湖北省黄冈市武穴市境内，风电场范围主要分为三片，均为丘陵山区。
北部丘陵山区区域位于武穴市中部，处于大别山和幕府山形成的“狭管”中较为狭窄处，且主导风向上下游均无遮挡。这片丘陵由多道较为破碎的山体构成，间有水库、池塘等水体。整个区域南北长约12km，东西宽9km，最高点海拔350m左右，山体平均海拔在200m-300m之间。
中部和南部为丘陵山区，其中北面丘陵山区区域位于武穴市西部区域，为一整条西北-东南走向的小山脊，东西长约14km，西北部与黄梅交界，山体海拔高度在100~200m之间；南部丘陵山区区域位于武穴市南部，处于大别山和幕府山形成的“狭管”南侧，长江北岸。这片丘陵由两道连续的山脊组成。南侧山脊距长江较近，海拔约250-400m。东西长12km，南北宽4km。北侧山脊较矮，海拔约100-250m。东西长15km，南北宽2km。
风电场对外交通方便，S308省道从中部丘陵山区中部穿过，S204省道从中部丘陵山区西部穿过，S240省道从南部丘陵山区穿过，场内有县道和村村通道路，优越的交通为风电场建设提供便利。
本风电场工程北部、中部、南部装机总规模80MW，设计安装40台单机容量2000kW的风力发电机组。南部风电场装机3台，风力发电机额定输出电压为0.69kV，采用“一机一变”单元式接线，对单机容量为2000kW的风机设置容量为2200kVA，电压变比为12/0.69kV的箱式变电站，全场风机以1回10kV集电线路汇集后送到10kV系统。
10kV集电线路采用电缆敷设方式，电缆型集电线路采用YJLV32-8.7/10型电缆，电缆截面根据连接风机数量选为3x70， 3x120等。
表1武穴气象站气象参数表
武穴市气象站月平均风速统计成果表 单位：m/s
场区位于武穴市境内，属于低山地貌，地表多为林地、密灌，主峰海拔高度为200m，地形划分：100%山地。
场区岩石的风化主要受岩性、构造和地形地貌的控制。风化类型主要为面状风化和带状风化。场区岩石多为花岗岩、片麻岩夹白云石英片岩、角闪片岩。花岗岩和片麻岩抗风化能力较强，片岩次之。沿构造带风化相对较深。
场区东侧边坡主要为顺向坡，在地形较陡处，受地表水冲刷或岩石受结构面不利组合的影响产生局部小型崩塌。
场区无大的不良地质现象发育。
3.5.1 质量目标
达到设计要求投产，质量等级评价为优良，土建工程单位工程优良率100%，分项工程优良率大于90%。
3.5.2 安全目标
现场安全文明施工状况良好，实现人身死亡事故“零目标”，确保不发生以下事故：
不发生人身死亡及群伤事故；
不发生特大、重大设备、机械设备事故；
不发生恶性误操作事故；
不发生重大火灾事故；
不发生重大交通责任事故；
不发生特大环境污染事故；
3.5.3 工程实现达标投产，争创优质工程。
4.1.1本工程集电线路由中部10kV直埋电缆及光缆组成，电缆线路长7.74km。采用YJLV32-8.7/10-3×70、YJLV32-8.7/10-3×150、YJLV32-8.7/10-3×240电缆形式。其走向详见南部风电场集电线路走向示意图 (NA01921C-A04-04) 。
4.1.2 本招标范围包括：
1）10kV箱变卸货、保管、场内运输、安装、调试和交接试验工程、试运行；
2）10kV电缆型集电线路填挖土方、电缆的敷设安装及调试和交接试验工程、试运行。
3）全线高、低压电缆、控制电缆卸货、保管、防盗、场内运输、敷设、安装及试验工程、试运行；架空型集电线路的所有主材、辅材的检验、卸货、保管、防盗、场内运输、敷设、安装及试验工程、试运行；
4）全线光缆的采购、敷设、安装及调试工程、试运行；
5）电缆防火工程；
6）箱变至风机塔筒间动力电缆、控制电缆、光缆敷设、除风机基础内、箱变基础内埋管外的电缆埋管、填挖土方及光缆的采购、制作、安装、试验；
7）10kV/1kV高低动力电缆到现场的送检。
8）负责690V低压电缆的电缆头及附件的采购和安装以及35 kV电缆头附件的采购和安装。
4.1.3对本工程集电线路走廊内涉及到的建设场地临时用地，由招标方负责。
4.1.4工地工区设点、材料站布置等由投标方自行选定，并由对业主及监理确认，其所用费用由投标方负责。
4.1.5 投标方一旦中标，就将承担本标段整个线路工程的全部施工，按前述国家规程、规范及本文中要求验收合格，并负责保修二年。
4.1.6 具体开工时间由招标方根据项目进度提前15天通知，中标方也可根据自身判断提前进场，但需取得招标方的同意。
4.1.7 箱变、10kV电缆、10kV电缆附件及690V电缆、控制电缆由招标方采购。
详见招标文件商务部分
10kV箱式变压器安装工程共有如下内容：
3台箱式变电站(型号为ZGS-ZF-2200/12)的安装；
电气冷态实验、带电冲击试验和箱变带电调试期间的维护；
箱变接地（箱变本体接地与接地网可靠连接）；
箱变外壳进行编号的喷漆工作（箱变运行编号由招标方另行提供）；
箱变防火封堵；
箱变低压侧电缆头制作、安装、试验；箱变高压侧电缆安装、试验
箱变测控的安装调试
箱变至风机、升压站至风机的通信光缆的熔接、试验工程。
1)电缆工程包括：风机控制柜与箱变间1kV动力电缆、箱变与箱变间及每组10kV集电线路最后一台箱变与升压站10kV开关柜间的电缆连结，所有直埋电缆的土方开挖、回填，电缆的敷设、电缆穿管防护、电缆头的制作、连接、试验，热（冷）缩套管等室内外防护设置；
2) 1kV低压电缆：风机控制柜采用6根YJV-1kV-3×240及2根YJV-1kV-1×240电缆并联，采用（基础内）穿管、（基础外）直埋敷设方式。
3）10kV 高压电缆
箱变高压侧间连接电缆型号为YJLV22-3×70-8.7/12kV~YJLV22-3×240-8.7/10kV，具体长度见表3。高低压电缆由招标方负责采购，投标方负责电缆到场后的取样送检、电缆卸车、保管、敷设，试验。
4）电缆防火工程：投标方负责所属标段内所有电缆孔洞的防火封堵及电缆防火施工，含箱变进出电缆的防火封堵。
5）10kV电缆中间头、终端头及其附件由招标方负责采购。卸货、保管、制作安装由投标方负责。
1) 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2) 电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。
3)电缆端部应做好防水措施，使用橡皮包布密封后再用防水胶布包好。
4) 电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好，严禁电缆直接在地面上拖动。
5) 电缆的搬运及支架架设
a)电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
b)电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
6.3.1直埋电缆敷设
1) 直埋敷设电缆的路径选择，宜符合下列规定：
a) 应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。
b) 无防护措施时，宜避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。
2) 直埋敷设电缆方式，应符合下列规定：
a) 电缆应敷设于壕沟里，并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。
b) 位于城郊或空旷地带，沿电缆路径的直线间隔60m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。
3) 直埋敷设于非冻土地区时，电缆外皮至地面深度，不得小于0.7m；当位于行车道或耕地下时，应适当加深，且不宜小于1.0m。
4) 直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或正下方。
5) 直埋敷设的电缆与铁路、公路、道路或街道交叉时，应穿于保护管（镀锌钢管），保护范围应超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。
6) 直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，管口应实施阻水堵塞。
7) 直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：
a) 接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。
b) 并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。
c) 斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。
d) 重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1.0m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。
8) 直埋敷设电缆采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护层无腐蚀性。
9) 施工过程
a) 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
b) 电缆敷设
i. 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
ii. 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。
c) 铺砂盖砖：
i. 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
ii. 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖l00mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
d) 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
e) 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩(以目视为准)。标桩露出地面以15cm为宜。
f) 电缆进入电缆沟、穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
6.3.2电缆穿管敷设
地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管，地下电缆通过小的沟渠时也应采用穿管敷设，且将管内用混凝土夯实。电缆保护管内壁应光滑无毛刺。其选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性。
保护管管径与穿过电缆数量的选择，应符合下列规定：
1) 每管宜只穿1根电缆。
2) 管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍。
6.3.3 光缆熔接的施工要求
1）光缆接续的主要步骤
技术准备:了解将要使用的光缆连接盒的性能、操作方法和质量要求。
器材准备:器材准备包括光缆连接盒的配套部件、熔接机、光纤接续保护材料
及常用工具。
光缆外护层、金属层的开剥尺寸、光纤余留尺寸按不同结构连接盒的所需长度在光缆上作好标记，然后用专用工具逐层开剥。光缆护层开剥后，缆内的油膏可用专用清洗剂擦干净。
加强芯、金属护层的连接方法应按所选用的连接盒规定的方式进行，电气导通与否应根据设计要求实施。
光纤应采用熔接方式连接，以热融热缩套管或三明治式保护夹保护。
光缆接续中光纤连接损耗应予现场监测。不符合熔纤要求的光纤须重新熔接。并提供合格的熔接报告。
光纤连接后，经检测连接损耗达到标准要求并完成保护后，按连接盒结构所规定的方式进行光纤余长的盘绕处理，光纤在盘绕过程中，应注意曲率半径和放置整齐。
不同结构的连接盒，其密封方式也不同。具体操作中应按连接盒封装标准中规定的方法严格执行。对于光缆密封部位均应作清洁和打磨，以提高光缆与防水密封材料间密封性能的可靠性。
应按要求安装放置连接盒，注意整齐、美观。
终端盒的尾纤出口必须标识尾纤连接的光电模块接口号，以及此光纤连接的另一端的风机ID号及光电模块接口号，尾纤序号可按数字或字母加标识管套予以区分。
2）光缆熔接要求
A. 接续时连接盒内光纤应做出永久性标记。
B. 光缆接续的方法和工序应符合不同接续器件的工艺要求。
C. 光缆接续应有良好的工作环境，一般应在车辆或帐篷内作业，以确保熔接设备正常工作。
D. 光缆接续余留长度和连接盒内光纤的余留分别为：连接盒外光缆余留每端不少于0.6m连接盒内光纤余长每端不少于0.6m。
E. 每条光纤通道的平均连接损耗应达到标准的规定值。
7.1.1光缆类型及芯数
本工程光缆采用松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘结护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆（ GYFTA53-16B1型光缆），单模光纤，芯数为16芯。
7.1.2光缆结构的基本要求
缆芯为松套管结构，缆芯内和松套管内应充满填充化合物；使用足够强度的加强构件，光缆外护层高强绝缘，用优质原材料制造，能承受强电场影响，具备防水、防潮、抗污、抗化学腐蚀的性能，光缆能防扭曲折断，具有扭矩平衡特性。投标方根据以上基本要求，需提供详细光缆结构图，并提供达到以上要求的技术说明及测试报告。
7.1.3 光缆的机械性能
7.1.3.1 光缆允许张力和侧压力
具体数据由投标方根据安装条件确定，列于表8.1.3. 1
表7. 1.3.1
7.1.3.2 光缆在承受表8.1.3.1所列“长期允许张力”的情况下，光缆延伸率应不大于0.2%，同时，光缆内每一根光纤的延伸率及附加衰减应为零；承受表8.1.3.1所列“短期允许张力”时，光缆延伸率应不大于0.15%，张力解除后，每一根光纤的衰减不应有变化。
7.1.3.3 光缆在承受表8.1.3.1所列“长期允许侧压力”的情况下，光缆内每一根光纤的衰减不应有变化；承受表8.1.3.1所列“短期允许侧压力”的情况下，压力解除后，每一根光纤的衰减不应有变化，护层不应有破损。
7.1.3.4 光缆机械性能的测试项目和技术要求至少包括以下内容：
ａ 拉伸：符合IEC794-1-E1
ｂ 压扁：符合IEC794-1-E3
ｃ 冲击：符合IEC794-1-E4
ｄ 反复弯曲：符合IEC794-1-E6
ｅ 扭转：符合IEC794-1-E7
ｆ 卷绕：符合IEC794-1-E11
ｇ 弯折：符合IEC794-1-E10
ｈ 外护套磨损：符合IEEE-P1222的相关规定
7.1.3.5 光缆经过上述各项试验后均应满足下列要求：
ａ 光缆中全部光纤和构件都完好。
ｂ 护层应无目力可见的裂纹。
ｃ 光纤衰减无变化。
7.1.4 光缆温度特性
7.1.4.1 光缆温度要求：
工作时：-45℃～+70℃
敷设时：-20℃～+60℃
运输、储存时：-45℃～+60℃
7.1.4.2 温度循环试验：
在经受下列极端工作温度-55℃～＋85℃时，光纤应保持其机械和光学的完好性。光纤在极端工作温度下的衰减变化相对于20℃的附加衰减应不大于0.05dB/km。
7.1.5 光缆允许的曲率半径
敷设时：光缆外径的20倍
工作时：光缆外径的10倍
符合IEEE-P1222的相关规定。
7.1.6 光缆渗水性能
符合IEC794-1-F5规定。
7.1.7 光缆电场试验
符合IEEE-P1222的相关规定。
7.1.8 光缆尺寸
7.1.8.1 外护套厚度
投标方必须提供外护套厚度的标称值、平均值、最小值数据。
7.1.8.2 光缆外径
投标方必须提供光缆外径数据，光缆外径误差≤5%。
7.1.8.3 其它要求
光缆特性应符合IEC及IEEE-P1222技术规范的要求；
光缆使用寿命应达到25年以上；
光缆能承受生产、运输、安装时各项操作而不发生对圆柱形状的破坏，以免内部光纤受损。
7.1.9 光缆在浸水24小时后测试，外护套的电性能应符合以下要求：
在直流电压500V下对水绝缘不小于2000MΩ/km。
耐电压水平应不低于：在直流电压15kV下2min不击穿。
7.1.10 光缆在70℃环境下无填充复合物和涂覆复合物等滴出。
7.1.11 投标方应按表8.1.11的要求，填写光缆技术性能表。
表7.1.11 光缆技术性能表
7.1.12基本要求
单模光纤主要技术性能指标详见表8.1.12。
表7.1.12 单模光纤主要技术性能指标
7.1.12.1 光缆内光纤必须有不退色、不迁染的标准色谱来辩别光纤线序和端别。
7.1.12.2 光纤套管为松套式，其光特性应满足对单模光纤的基本要求。
7.1.12.3 光纤的设计余长：要求在6‰～8‰之间。
7.1.12.4 为本工程提供的光缆中的光纤必须是同厂家、同型号、同批次。
7.2.1 缆盘
7.2.1.1 所有光缆应盘绕在木盘或钢盘上运输和储存，缆盘应具有足够的强度，防止光缆在运输、储存、安装时出现损坏。木盘应采用干燥木材或使其干燥到水分含量小于18%，其中不能有腐朽木材。
7.2.1.2 一定长度光缆应紧紧地均匀绕在一个单独的木盘上，发货运送。
7.2.1.3 木盘卷筒轴的直径应最小为光缆外径的30倍。
7.2.1.4 最小轴心孔直径为68mm，最大直径为102mm，轴心应在缆盘中心。
7.2.1.5 每一缆盘应用防热材料覆盖，使光缆在阳光照射下，其温度也不高于周围环境温度10℃以上。并且用横板防止光缆在运输、安装、储存过程中出现损坏。
7.2.1.6 每一缆盘均显著及永久地标明制造商名称、盘号和方向识别标记。
7.2.1.7 光缆为便于测试及二次运输，光缆应缠绕在缆盘外侧（>3m），并采取保护措施。
7.2.1.8 对光缆的测试，应予以保护，避免运输时出现损坏。
7.2.2 缆端要求
7.2.2.1 光缆的每一端应有缆端护套，保证潮气不能入侵光缆。
7.2.2.2 光缆的每一端应牢固的固定在缆盘上，保证光缆在运输与放置期间不会松动。
7.2.2.3 每一根光缆的两端均可用于测量，测试端的长度大于3m。
7.2.2.4 光缆长度
每盘光缆的供货长度不超过制造极限长度，只允许采用一根光缆供货。
7.2.2.5 缆盘数据
a 光缆测试数据应用防水包装固定在缆盘外面。
b 测试数据应至少包括以下内容：制造商名、用户名、制造商厂家序号、光缆序号、光缆长度、每米刻度、光缆首末端识别、总重量、净重、招标方要求的其它信息。
光缆到达现场后，招标方在安装前先进行光缆性能测试以确定光纤特性是否满足订购要求及光纤在运输过程中损坏否，测试结果及投标方所附质量合格证书应与本标书一致。
7.3.1 现场开箱检查测试采用OTDR法。
7.3.2 测试完成后缆的两端头应密封以防潮气进入光纤。密封材料由投标方提供。
7.3.3 对每个缆盘应进行外观检查，假如发现缆盘或外包装有任何损坏，投标方应进行下列测试：
a 光纤均匀性：为确定光纤断裂否或衰减不均匀性，应进行均匀性测试。
b 衰减：应对整盘光缆内每根光纤的衰减进行测试。
c 光纤长度：应用OTDR进行光纤长度测量， 测量工作应由投标方完成，本次测试将证实收到每盘光缆长度是否满足订购要求。
7.3.4 投标方应提供每种光缆外皮长度与光缆内光纤长度的换算系数。
以下测试应符合IEEE1222标准，投标方也可提供与IEEE1222等价或更优的测试方法，并提供以下的实验报告。
7.4.1 设计实验
a 不同波长对应衰减变化测试
b 光纤在水中衰减测试
c 弯曲衰减测试
d 温度循环测试
7.4.2 常规测试
a 光学特性
─ 衰减系数
─ 衰减均匀性
b 几何特性
─ 同心度
─ 包层直径
─ 包层不圆度
─ 涂层直径
─ 机械特性
7.5.1 概要
投标方应按ISO9000系列标准要求进行系统质量管理。
投标方应履行合同的全过程（从开始供货到最终验收），保证并负责所有供货和服务的质量，即要保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。
7.5.2 质量保证体系和要求
投标方的质量保证体系应满足以下要求：
a 投标方的质量保证体系，应由国际认可的质量保证体系认证机构正式承认，系统质量符合ISO9000系列标准的要求，并提供与该确认有关的所有评估和报告的副本。
b 投标方应提交公司质量手册、厂方的相关质量保证体系以及针对本合同的质量保证计划。
c 针对本合同质量保证计划的第一份文件，应在签定合同前由投标方和招标方共同认可，该质量保证计划经认可后将作为合同文件的一部分，以后未经招标方同意不得修改。
7.6.1 敷设
7.6.1.1 光缆的敷设调试时间由招标方确定，投标方应根据工程工期要求负责安装调试工作。
7.6.2 测试
7.6.2.1 投标方负责光缆的测试工作，招标方及监理派员参加测试。
7.6.2.2 投标方应指导招标方技术人员有关测试的知识，如测试项目、方法、指标、测试仪器仪表的使用方法，测试中的注意事项等。
7.6.2.3 投标方应自备测试用的仪器仪表，工具和辅助设备。
7.6.2.4 当工程光端设备与光缆连接进行系统调试时，如发现光缆存在问题，投标方应在24h内迅速到现场处理解决。
7.6.3 验收
7.6.3.1 在满足下列条件后，工程方可进行验收：
a 安装调试工作完成。
b 系统的性能、技术指标达到招标书以及风机厂商对通讯技术的要求。
c 招标方得到合同规定的全部工程资料后。
8.6.3.2 当验收完成且所有工程的遗留问题解决后，招标方签发验收证书。
8.1.1主控项目
1) 电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
2) 检验方法：检查试验记录。
3) 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
4) 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
8.1.2 一般项目
1) 电缆排列整齐，标志桩和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
2) 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。
3) 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
8.1.3电缆最小弯曲半径和检验方法
电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法
1、电缆施工质量保证措施
电缆沟开挖实行技术、质检工程师随工负责，保证电缆沟走向、深度符合设计要求。
电缆敷设时设专人指挥，利用对讲机联络，轻拿轻放，均匀前进，严禁生拉硬扯。
电缆在沟内保持顺畅、自然弯曲，不交叉。及时清理沟内杂物，按规定防护后回填，回填时夯实，雨后及时修补。
电缆接续严格按工艺标准及操作规范进行。
2、检验及验收
1) 严把测量复核关，定测前熟悉图纸。
2) 所有设备、材料都必须有合格证、说明书，并进行抽样试验，请监理工程师参加，严禁不合格品进入施工现场。
3) 定期对施工人员进行技术培训，内容包括本标段所采用的主要施工方法及关键部位施工工艺。
4) 在基础基底处理、地网敷设、预埋管件等隐蔽工程和设备安装时，与建设、监理、设计单位取得联系，所有隐蔽工程在监理检查签字后，方可回填，并做好隐蔽工程记录及各工序完工后的质量检查记录
5) 对各类施工用具、机具、电气试验仪表、安全用具、量具等按期进行检查试验，并保持良好状态，不合格的不得使用。
6) 投运前，按照国家及南方电网公司有关标准，对所有电气设备进行交接性试验，找出各种可能影响设备正常运行的缺陷并予以克服，为接收单位提供可靠、准确的试验数据，确保电气设备的安全运行。
10 招标附图、附表
附图目录
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
单位：人
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。
2．施工进度表可采用网络图(或横道图)表示。
附表五：施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
附表六：临时用地表
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/39b52406814d2b160b4e767f5acfa1c7aa0082a6.html
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