第一章 编制依据、原则、深度

一、编制依据

1、金沙县金槐安置房社区区内道路4#、5#、6#工程施工图设计文件。

2、与建设单位签订的施工合同及招投标文件。

3、国家建设部《城市道路与桥梁施工验收规范》及交通部颁布标准《公路基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等国家规范与规定。

《公路工程质量检验评定标准》，JTG F80/1-2004。

《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）

《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）

《沥青路面用聚合物纤维》（JT/T534-2004）

《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）

《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-2008）

《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018-2001）

《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017—96）

《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）

《工程测量规范》（GB50026—93）

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—89）

《市政工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）

《公路土工试验规程》（JTJ051—93）

《公路工程沥青及沥青混和料试验规程》（JTJ052—83）

《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057—94）

《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）

4、本企业工程技术管理条例。

5、我公司多年来类似工程的施工经验。

6、其他与本工程相关的资料。

二、编制原则

1、以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，以全面、合理、有计划地组织施工；做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性。结合工程特点，重点抓好道路底基层、基层、路面技术标准的控制，排水管道的安装，工程线型控制等关键工序，自始至终对施工现场全过程严密监控，动静结合，科学管理。实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法的优化管理而实现成本造价、工期、质量及社会效益的预期目标。

2、严格执行国家建设部《城市道路与桥梁施工验收规范》及交通部颁发标准《公路基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等国家规范与规程。

3、结合本地区建设发展理念，我公司大力倡导文明施工、保护环境、以人为本的原则。在施工中重点把握工程质量、安全、建设工期的同时，做好对建筑及生活垃圾的处理、固体废弃物的排放、扬尘的控制。

三、编制深度、范围

本施工方案主要针对金沙县金槐安置房社区区内道路4#、5#、6#工程进行编制，以工程的工期、质量、安全、环保为前提对工程起着指导性的作用。根据工程的实际进度、现场情况从质量、安全、经济角度来优化施工方案。一般常规的分部、分项工程施工时，应在此基础上对未作详细说明的部分工程内容进一步细化，根据它编制实施性施工组织设计或专项施工方案；

主要技术标准表

第二章 工程概况

一、工程概况

工程名称：金沙县金槐安置房社区区内道路4#、5#、6#工程

建设单位：金沙县房产管理局

设计单位：重庆市建筑工程设计有限责任公司

投资管理单位：贵州省金沙县天誉合投资管理有限责任公司

监理单位：贵州鑫晟达建设工程项目管理有限公司

（一）、工程简介

贵州省金沙县位于贵州省西北部，毕节地区东部，处于贵阳、遵义、毕节三大中心城市的节点。金沙县以其得天独厚的区位优势，成为贵州实施西线旅游战略的黄金通道和黔西北北上南下西进东出的交通枢纽，其悠久的历史、灿烂的文化和奇特的地貌，形成了绚丽多彩、气象万千的人文、自然风景名胜资源。构建以中心区呈组团式城市空间布局形态，按照总体规划确定的片区职能，充分发挥各片区的优势，发展特色产业。加强交通、通信、供水、供电、排污等基础设施建设和各项配套设施建设，提高城市生态环境，提升城市文化品位。

（二）、自然条件

1、地形地貌

金沙县地处黔中丘原向黔西北高原的过渡地带，呈三级台阶，西高东低逐渐下降。全县最高峰——白泥窝大山，海拔1,884m；最低的鱼塘河边，海拔457m，相对高差1427m。境内大部为中丘地带，多坝地。全县出露岩层以二迭系、三迭系、寒武系、侏罗系居多。蕴藏有丰富的优质无烟煤，还有铁、磷、硫、硅、镁、矿泉水等20多种矿产资源。境内地貌的特点，是山地比重大，喀斯特地貌达67%。河流切割作用强烈，喀斯特峡谷典型,峡谷中众多的瀑布、怪异的山岩和钙华沉积，构成了丰富、独特而优美的景观。

2、气象水文

金沙县属北亚热带湿润季风气候，无霜期长，年均温15.5度,年均降雨1100mm;昼夜温差较大，冬无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，旅游适游季长。 境内的河流属长江流域，以大田乡白泥窝大山至平坝乡新庄水库抵桂花乡双山段为分水岭，全县分为乌江水系和赤水河水系，共有大小河流33条。县内平均年降水总量25.71亿立方米，年平均径流总量为10.6亿立方米，水能蕴藏量为75234千瓦。北面的赤水河，东南面的乌江，向境内的延伸地段切割较深，峡谷幽长。西北面的冷水河、油沙河流域，形成了阶梯式的跌落，有“七十二坉”之称。自然风光主要

沿乌江水系和赤水河水系分布，海拔一般在680～905m之间，年均气温15℃。其中，乌江流经县境长达45.5km。自乌江发电站蓄水后，境内形成一人工大湖，使境内廻水江岸延长到了156km，沿途山势陡峻，悬崖壁绝，风光迤俪。赤水河流域的冷水河段，沟深谷险，山高坡陡，水清流急，所经之处上仓下仓，有28平方千米的原始森林，是一处难得的天然公园。

（三）、道路

本工程4#路、5#路、6#路起点桩号均为K0+000，4#路终点桩号为K0+495.693、5#路终点桩号为K0+612.943、6#路终点桩号为K0+103.724，全程长为1212.36米，路基宽15m，路面宽8m，双向2车道，两侧各3.5m人行道。断面布置为： 3.5m（人行道）+8m（车行道）+3.5m（人行道），总宽度为15m。

路面结构为：4cm厚细粒式沥青混凝土(AC-13)+5cm厚中粒式沥青混凝土(AC-16)+0.7cm厚改性沥青稀浆封层+18cm厚5%水泥稳定级配碎石基层+18cm厚4%水泥稳定级配碎石基层+15cm厚级配碎石垫层。

（四）、雨水、污水管道

雨水、污水管道敷设于人行道及车行道下，管道内径D≥800时采用钢带管，D≤600时采用HDPE双壁波纹管。

二、工程特点、重点

（一）、 工程特点

1、本工程位于安置房社区，安置房已入住部分居民，受已建成的建（构）筑物影响。

2、由于本工程所处位置软基较多，换填及抛石挤淤工程量大，弃方较多，应请业主指定好弃土场和材料堆码场。本工程汇水区域面积大，大部分地段地势低洼，施工期间的排水将是一个重要施工环节。

3、道路路面较窄，工期为180天，工期较紧，因此施工中应重点考虑工程的施工进度计划，合理组织各工作之间的衔接，充分发挥我司的施工技术组织力量。

（二）、 施工重点

1、 按合同中业主要求的质量标准，该工程质量等级为一次性验收达到国家现行规范要求和合格标准。我公司把该工程质量目标具体定为：分部、分项单位工程达到验评合格标准，合格率达100%，分项工程优良率达85%以上，分部工程优良率达70%以上，工程力争创优。

2、本路段穿越较多水田、渔塘，软土淤泥量大，地基基底状况局部不明朗，施工时应作好相关试验，使地基承载满足设计要求，所以软弱路基处理是本工程的重点之一。

3、路堑石方开挖是本段的施工难点之一，由于本工程位于安置房社区，虽采用梯段浅孔控制爆破并加以覆盖措施能有效控制爆破的飞石，但是振动波无法满足，为不对已建成的建（构）筑物造成破坏，本工程所有石方开挖均采用机械液压破碎锤破碎的方式。

4、地下管线较多，错综复杂，如何避免管道在竖向高程上不发生冲突，提前做好高程核对工作是本工程的关键控制点。

5、沥青砼路面的施工也是本工程的关键控制点。为此，我们将做到：

（1）组建最佳项目管理班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。

（2）认真作好施工准备，创造良好的施工条件和内外环境。

（3）实行动态的目标管理制度，围绕方针目标，层层落实。

（4）以质量管理为核心，建立全面质量管理体系，开展质量管理工作，作好施工过程中的工序控制。

（5）认真制定落实各项规章制度，建立调度会，分析会，交底会，健全检查考核制度、档案制度。

（6）科技引路，技术先行，样板指导，针对工程和施工中遇到的问题推广应用新技术，新工艺、新材料、新设备、组织工程技术人员共同研究，攻技术难关，指导现场施工。

第三章 指导思想和管理目标

一、指导思想

我们将以科学的管理，最优的质量，最短的工期，最佳的配合，为主导思想，并作为公司在金沙县的重点工程，集中公司优势资源，作好施工过程中的工序控制，进行科学管理和精心组织施工。确保使用功能，保证工程合格，力争优良。精心组织、服从协调，优质快速地完成本工程施工任务。

二、管理目标

充分发挥我公司从事市政工程的技术优势、设备优势和人力优势，以强有力的技术手段和科学管理促进施工顺利进行，严格履行承包合同，积极并服从建设单位、监理单位的协调，确保以下目标的实现。

（一）、工程质量目标

严格按施工规范和设计要求组织施工，竣工项目一次交验合格率100%，分项、分部质量优良率80%以上，力争创优计划如下表：

为使以上目标的实现，主要从以下几个方面进行管理：

1、质量保证体系中所有人员的质量责任制必须落实到每个人头上。

2、严格执行公司程序文件《不合格品的程序文件》遵循的流程是：

发现不合格→标识→记录→评审→整改（处置）→整改后确认→作出不合格品整改结果报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪验证。

3、按公司程序文件《纠正和预防措施控制程序》：

项目工程部每月召开一次质量分析会，就各种信息反映出影响质量的主要部分进行广泛深入的分析，从人、材、机、渣、环等方面寻找不合格的原因，并针对主要原因采取有效的措施，明确实施部门、责任人、完成时间、验证人员及方式等。

4、按公司程序文件《最终检验和试验程序及过程检验和试验程序》项目部质检员对分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检、证实是否正确、齐全、手续完备、技术内业按照《工程技术资料控制程序》认真整理好工程技术资料，并进行自检，符合规定要求后报公司有关部门进行审核。项目经理和生产技术副经理积极配合，公司有关部门进行工程质量等级评定，直到会同有关单位确定工程质量等级。

5、严格执行公司程序文件《成品保护和交护程序》：除质量计划（施工方案）制定的成品保护措施外，对设计有特定要求的工程成品保护由项目部编制专门的防护措施，规定防护方法，该防护方法报基础上生产技术副经理和公司生产技术质量部审批，在工序交接时应包括防护状态的交接。

6、施工中采取的施工技术规范及质量验收标准必须是现行国家技术规范和验收标准。

（二）、工程工期目标

本工程工期安排，以满足建设单位对该工程的工期要求为前提，我们承诺确保在合同工期内完成合同文件规定的工程内容，力争提前交付使用。为确保工期从以下几方面进行管理：

1、合理投入人力、物力、实行加班制，加快工期。

2、配备良好的机械设备及配件。

3、采用新技术，加快工期。

4、合理地进行工期穿插缩短工期。

（三）、工程安全管理目标

杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无大事故、轻伤频率控制在0.4%以内，主要从以下几方面进行管理：

1、强制执行国家和公司关于“安全生产”的规定，项目部建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。

2、完善安全措施，有针对性的制定石方挖运，边坡安全防护措施及防洪、防火措施，确保安全措施达到目标。

3、制止违章行为，严肃事故处理。

（四）、文明施工目标

1、严格遵从建设单位和监理单位对现场总平面布置的控制。

2、切实做好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化，工艺作业程序化。

第四章 施工部署

一、施工组织

本工程按项目法组织施工，选派具有同类地质条件施工经验和有施工过市政工程的项目经理、项目技术负责人及项目管理人员组成项目经理部；全面负责整个施工过程的劳动组织，计划安排，工程技术、工程质量和施工安全及材料管理工作。

（一）、根据本工程的性质和特点，项目经理部主要管理组成人员详见下表：

（二）、为便于工程管理工作有条不紊的进行，本工程项目组织机构图如下：

项目组织机构图

（三）、各管理职能组的职责

1、工程组

（1）技术: 在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施、作技术洽商单、施工图翻详，编制加工计划，收集整理技术资料，负责技术复核，负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。

经办各种配合比的申报，负责各种原材料、砼、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。

负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测量交工资料。

（2）施工: 根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日记，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。

（3）计划统计:根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。

2、质量安全组

（1）质量: 工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量，保证安全施工的办法、措施，监督执行质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。

（2）安全: 材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐，负责周转材料的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电燃料消耗记录，参加经济活动分析。

3、材料、设备组

（1）材料供应: 负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。

（2）机械动力：根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理，编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。

4、劳资财务组

（1）劳资预算：负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。

（2）财务：负责各类文件及技术档案室收集、发放，作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明现场，并抓好现场计划生育工作。

5、后勤组

负责施工现场及后方人员住宿，安排好职工生活，解决好职工福利。

（四）、协调管理

协调原则：协调行为需符合现行法律和规章，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行，全面履行合同，协调主要内容和方法详下表：

二、施工部署

（一）、施工段的划分

根据本工程规模、工期特点、施工工艺及地质条件，按“统一指挥、科学管理、分工负责、抓住关键、突出重点”的原则，将本工程分为以下三个施工段：

第一施工段—5#路

第二施工段—6#路

第三施工段—4#路

共三个施工段按各主要工序进行分别流水，各施工段之间紧密联系。

（二）、施工顺序

整个工程项目贯彻先地下，后地上，先主要，后次要，最后随绿化竣工而竣工的原则。主要分为五大主要施工工序：

1、软基处理，应提前备好换填和抛石挤淤的块石，落实好弃土场。

2、路基（堑）土石方填（挖），提前做好机具设备，在土石方平衡后为余土弃置做好准备，应提前准备好弃土场。

3、排水管网，该施工段占线长，管网错综复杂。

4、道路基层及附属设施，该施工段内容较多且点多面广，在施工过程中各工作内容穿插施工。

5、沥青砼路面，是本工程的施工重点，是该道路工程最关键的质量控制点。

本工程施工顺序：测量放线→实测原始地貌→软基处理→土石方开挖→路堤分层回填碾压→路床分层回填碾压→污（雨）水管沟等放线→污（雨）水管沟验线→沟槽开挖→管道安装→检查井浇筑→沟槽回填→路床整形碾压及验收→底基层铺设碾压→基层铺设碾压→安砌雨水口及连接管→路缘石、路边石→人行道土石方回填碾压→人行道垫层→人行道铺装→行道树及绿化→沥青砼下层摊铺、碾压→沥青砼面层、摊铺、碾压→标线及抗滑薄层→电线敷设及路灯安装→竣工验收。

三、施工进度计划

（一）、编制说明

1、 本计划是根据设计图和现场踏勘，合同文件规定的要求，结合我司实力以及采用的施工工艺进行编制的。

2、 由于合同谈判期间暨正式合同签定之前，由于金槐安置房社区属民生、民心工程，工期紧迫，加之施工现场受高压电杆、变压器、连接安置房东西区给水主管、卓越公司遗留的建筑材料及设备障碍物等的影响；应建设单位和投资管理单位的要求，先进场协助处理障碍物，并对本工程范围内的部分工作进行局部实施。开工日期确定为2015年10月12日，开工日期之前已实施的局部工程所占用时间不计算在合同工期内。

3、 从开工之日起，本工程计划工期180天，与合同工期相同；计划安排软基处理30天，路基30天，管网施工27天，底基层、基层施工27天，沥青路面施工6天，人行道铺装25天，其余非关键工序应穿插流水作业。

（二）、工期保证措施

1、 组织保证措施

严格按照项目法施工管理，实现项目施工负责制，对本工程行使计划、指挥、协调、控制和监督六项基本职能，结合本工程实行全方位、全过程的有效管理。

组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。

与业主、设计单位紧密配合，结合工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证施工进度的实现。

2、 管理保证措施

根据施工合同规定的工期，编制施工总进度计划，在施工项目总进度计划的指导下，对关键的分项工程编制周计划、日计划。

项目经理部实行岗位责任制，分工明确，清晰，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖惩制度，奖惩分明。

加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划，短安排，通过周、日计划的布置和实施来保证总计划的实现。

建立每周工程例会制度，请业主和监理单位的现场代表参加，及时解决施工中出现的问题。

坚持“质量第一”和“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工），“三检”（自检、互检和交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，把返工浪费减少到最小程度，避免质量和安全事故。

合理调配各种资源，如材料、机具和劳动力等，做到人歇机不停，避免停工待料或劳动力不足等情况。

配套材料早计划、早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等影响施工进度的现象发生。

制定严格的设备，材料等加工购买和进场计划、现场调度计划，即保证设备材料及时进场到位，既不积压又减少二次搬运。

3、 技术保证措施

做好施工准备工作，制定切实可行的专项施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水的施工方法，实现快节奏流水施工。

采用先进的模板技术及支架技术，利用专用定型模板，提高检查井和管基的施工工效。

充分发挥我处筑路机械的优势，提高沥青砼摊铺和基层摊铺的施工效率。施工期间注意天气预报，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。

科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上和空间上的充分利用与合理搭接。

4、 劳动力保证措施

开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工人员和劳务队伍，依照施工进度计划的安排，分批次进场。充分做好农忙季节的劳动力安排，避免到时劳动力不足影响施工进度。加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工资，既要做到不停工待料，又要调整好人员安排，不出现窝工现象。做好劳动力的动态调配工作，抓住关键工序的施工时间段，当关键工序因雨季或其它原因延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，以保证总工期目标的实现。根据施工进度计划和劳动力的动态安排，按时组织各工种人员进场，工序完成后，及时组织人员出场，减少不必要的临时占用，以使下道工序的劳动力进场。

5、 物资保证措施

为保证本工程的顺利进行，项目经理部专门设立一个材设组，采购人员常驻现场，及时组织好项目物资采购，进货和验收工作。

进场后立即编制详细的材料和设备（排水管道、检查井砌块、路缘石、人行道面砖等）的用量和进场时间表，及早订货或预制，并每天落实预制数量，分期分批的运到现场，保证关键性材料及时到位。

制定周密的材料库存计划，防止材料因交通或天气等原因不能到达现场的情况发生。

（三）、总体施工进度计划表（详附表）

四、施工现场总平面布置

（一）、编制依据

根据现场勘察、设计图、合同文件及业主要求，按照总的施工目标和主要施工方案，对现场进行总的平面布署，保证办公、生产、生活、材料准备、水电设施、交通、环保等满足施工总体安排。经综合比较平衡，由于现场所需材料及人工量大，工程所处地平坦且小，道路施工的材料机械按各部位施工集中堆放。

（二）、营地布置

1、在已建成并入住的安置房社区内设现场项目部办公室。此处小区配套完善，车辆进出方便，且便于对外协调和总体管理。

2、职工生活用房设置在安置房社区。

3、生产用房在施工现场因地制宜设置，生产设施：搅拌机房、钢筋加工、木材加工、水泥库房、砂石材料堆场，零星材料库房皆在此布置。

4、搅拌楼的设置：全线共需铺设级配水稳料底基层，根据工期安排，建立一个集中搅拌楼。该搅拌楼建在5#路K0+300道路左侧处，为整个工程提供砂浆、水泥稳定基层等，生料搅拌好后用8t自卸汽车运至施工地点。搅拌站设散装水泥塔二座和外加剂塔一座，备1.0 m3（JS100）强制式搅拌机二台。主上料皮带机、料斗，出料皮带机及料斗、配一台装载机上料。计量采用短皮带输送称量系统，一台装载机配合出料。由于本工程换填和抛石挤淤所用的片石量大，临时堆放不能满足施工需要，所以在4#路K0+340右侧处设置一个片石堆场随时保证堆放1000 m3片石。

道路沥青砼采用外购，因运输路程较远，要考虑好沥青砼的保温措施，如采用覆盖保温等。

5、碎石、河砂等材料堆场的底部用片石干砌硬化以便滤水。

6、搭设搅拌机棚，棚内地面及搅拌输出口必须干砌片石硬化。

7、因为进出场易带泥土，故在现场主入口设置简易洗车场。

8、施工便道应根据本段线路布置的特点及沿线施工条件，结合施工实际需要，本着精简实用、少占耕地的原则进行本工程的施工布署。场内临时便道用30cm厚手摆片石，面层为10cm厚级配碎石层，以防带泥入场污染堆场内的材料。

9、环境保护：现场平整后按坡度沿四周设置排水沟，临时水沟接入已有排水主干道时设置沉泥井，防止泥水进入已建好的排水管道内。

（三）、材料及半成品加工场地

本工程综合管网用小型预制构件、半成品、原材料：人行道砖、侧石、缘石、碎石、河砂、水泥、钢材、片石等统一外购运入，场区堆场按文明施工要求硬化处理。

（四）、施工现场总平面布置图（详见附图）

第五章 施工现场准备

由于该工程具有施工时间紧，施工干扰大，交叉施工，互相影响，施工障碍多，为了持续有序，合理安排施工，必须认真做好技术准备，物资准备，施工现场准备，施工机具准备，以及统筹安排施工力量和创造一切有利的施工条件，具体内容如下：

一、技术准备

1、以建设单位提供的施工图说，设计交底，图纸会审纪要，设计变更通知单或者技术洽商为准。反复核对所有标高、平面位置变动等，及时在技术准备阶段完成，避免边施工，边修改。在开工前组织管理人员及专业组长深入学习，做好图纸会审及交底工作，并作好文字记录。

2、编制实施性的施工组织设计和重要分部工程施工方案报监理审批。

3、编制质量计划，以确保质量目标和质量标准，健全质量保证体系。

4、分解质量控制目标，确定各分项工程控制点，做好工序质量预控工作，并落实到人。

5、编制施工预算，以人工、机械、材料做到心中有数，以便有足够的时间对劳动力和机械设备进行调度安排。

6、进场后，立即进行测量放线工作，把施工障碍及要求拆除的时间，详细统计并报送业主和监理，以便业主和监理统筹安排和协调。

7、对业主移交的平面控制点和高程控制点进行复核。并将复测结果及时上报。

二、物资准备

1、根据施工预算、施工方案及施工进度要求，组织材料资源的考察工作；提前10天提出材料使用计划，以便供材料部门订购，做好半成品、预制件的加工定货计划，确定运输方式。

2、拟定材料进场后存放位置、方式。各专用模板在开工后运到现场库房。

3、建立材料管理及出、入库制度。

三、施工现场准备

1、编制施工临设的用水、用电方案。

2、编制临设占地和临设工程规划。

3、拟定搅拌站场地平整及施工道路。

4、探明施工区域的有无各种地下管线，做好保护工作和其它拆迁工作。

5、做好附近单位、居民的联防工作，取得地方政府的协助和支持。

四、机械设备准备

1、根据施工方案做出机械设备进场使用计划。

2、做好外购外租机械设备的计划，以及自有设备的检修试运转确定机械设备进场方式。

3、拟定机械停放位置。

4、制定机械配件计划，保持库房一定数量的易损件量，以备急时之需。

五、资金准备

1、制定资金使用计划。

2、准备各项预付款和周转金。

3、制定各项经济指标分析计划。

六、劳动力组织准备

根据施工进度计划和各时间段内的施工进度要求，确定各工种的数量，集合施工力量组织劳动力进场，安排职工生活，并进行质量、安全防火和文明施工教育，做好用工低谷期和高峰期劳动力的疏散和储备工作。

施工劳动力计划

七、拟投入的主要施工机械设备表

路基路面工程施工，机械设备投入是至关重要因素，为保证工程的顺利进行，各种机械车辆必须配足配好。拟投入本工程各种施工机械设备见下表。

1、路基路面工程施工机械配置表

2、拟投入的主要材料试验、测量、质检仪器

八、设备、材料运至施工现场的方法

1、设备运至现场的方法

本工程所需设备有很大部分采用租赁，根据设备需用计划，及时与租赁方签定合同，分期分批运至现场。

2、材料供应

本工程各种材料需在较远地方运输才能到工地使用，均在金沙县范围采购；

（1）石料

本工程的软基处理点多，淤泥换填工程大，局部存在抛石挤淤，片石考虑采用外购，要求质地坚硬，能很好保证路基的施工质量。

（2）砂

采用机制砂，其细度模数2.0左右，含泥量控制在3%以内。

（3）碎石、石屑

碎石找质地坚硬，针片含量少，含泥量不超标，要求能满足设计要求的生产厂家。

（4）水泥

选用旋窑水泥质量稳定，市场信誉好的品牌。

（5）沥青砼

目前本市有沥青砼搅拌站，自建沥青砼搅拌站量小不太经济，所以用时要到沥青砼搅拌站外购。

第六章 主要工程项目的施工方法

第一节 测量施工方案

一、施工测量

1、成立施工测量小组

组建测量小组，配置专业测量技术人员，提前编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作；研究测量成果资料和坐标点、导线点、高程点的分布情况。

2、使用仪器

日本topcon全站仪，日本索加SOKKIA自动安平水准仪。

3、建立高程控制网

根据监理工程师所交平面坐标点或导线水准点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点或导线水准点进行加密布设，并复核无误后，进行加固及保护。

二、测量放样

1、用极坐标法按直线段间距20m测设中线标桩，并对平面交叉位置、平面圆曲线、缓和曲线进行定位放样，并与基线作不少于2测回数的闭合观测，最大闭合差不得大于9＂。

2、用坐标法作中心桩的定位放样，并定出辅助桩，做好桩的固定作出明显标志。

3、采用坐标法设计圆曲线或缓和曲线长度，以2m间距等分对折2次测回进行定位放样。

4、采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制标高，在道路边线段5m外，测设标高控制桩，进行全线道路高程控制，特别是在圆曲线与直线交接处的标高和轴线控制，以保证接搓平顺和竖曲线而起拱等应符合设计要求。

5、施工测量中，采用红外线测距仪测量，红外线测距仪测出的距离与坐标法求出的距离都符合精度要求时，往返测量平差，树立永久性标志，并认真加以保护。

三、施工测量复核

1、根据检验后的中线桩或坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术主管组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。

2、经技术主管签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理工程师校对，并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才能动工。

3、若监理工程要求对现场某段（项）的主要桩位或标高进行复查时，应积极配合监理工程师的工作。

四、道路纵横断面测量

在道路和人行道的中、边线及桩号测设于实地并验线后，用细尺测量距离，用水准仪测量高程，绘纵横断面图，并送业主、监理存查，以便进行土石方的调配。

高程测设以精密水准仪进行，如控制基点较远，可在测设对象附近设临时高程控制点，并定期与控制基点校核。

第二节 软基处理施工方案

由于本工程部分道路横穿原有稻田、池塘及河沟地段，属于软土或淤泥等不良土质，必须进行处理。主要采用换填片石和抛石挤淤的方案进行处理。

一、片石换填

1、排水

本工程软基部位，稻田、池塘及河沟地段的淤泥深度<2.0m时，采用清淤换填的施工方法。在开工前提前用人工沿较低部位用挖出多条排水沟，作放水处理。对较低的部位，积水无法直接排出的，机械开挖10m3的集水坑，用φ50泥浆泵将集水坑内的水抽至排水出口，必须在出水口设20m3的沉泥池，防止带泥土的水直接排入河道内造成环境污染。

2、清淤

用挖掘机沿软基边线逐步推进，清除淤泥至老土或基岩，用自卸车将淤泥运至弃土场，直至可满足规范要求的土层出现为止，将机械开挖半径范围内淤泥开挖干净。

3、片石回填

（1）、机械开挖半径范围内清淤完成后用人工配合挖机将汽车和推土机推过的路基表面整平，将杂物清理出路基范围内。

（2）、由于本工程无片石及大块石，故施工前外购片石后用8t自卸汽车将片石运输到淤泥清理完成的地方卸下，推土机配合挖掘机将片石摊铺到基底，最底下的一层的松铺厚度控制在50cm，以对底部局部不平的地方进行找平。片石要求粒径在5～30cm范围内，并保持良好的级配。

（3）、用推土机将已推平的片石并排压三遍作为稳压。以保证继续向前推进的汽车行驶的路况，便于开挖其他淤泥工作的顺利开展。

（4）、待相邻部位整块面积的第一层全部摊铺完成后，用20t振动压路机碾压至无明显轮迹即压实顶面稳定，不再下沉，可以定为密实状态。此时需检测单位对现场的压实度作检测。

（5）、第一层铺设完成并检测合格后，立即进行上面一层的片石铺设，上面一层的松铺厚度控制在40cm以内。铺完后用摊土机稳压，再用20t振动压路机碾压。重复上述的工序进行，直至填到淤泥开挖前的原始高程。

（6）、片石换填工作完成后，随着进行路基土石方回填，路基土石方回填按设计要求和相关规范进行。

4、清淤换填的收方计量工作

由于清淤换填的面积较大，要一次性开挖完成后统一收方，必然会形成堰塞湖，造成二次清淤。所以，收方工作的第一步是测量原始地面坐标和高程，以确定清淤换填的范围；第二步则是在开挖过程中对每一块稻田或鱼塘的清淤到位的底部高程进行测量，以确定清淤换填的高度，为结算工作提供依据。监理单位、建设单位和施工单位相关人员共同参加，形成相关文字资料。最终根据清淤后基底收方数据相对于原始地貌收方数据，用南方成图软件进行计算。

二、抛石挤淤

1、适用范围

稻田、池塘及河沟地段场平设计标高大于淤泥顶面以上1.5m且淤泥深度≥2.0m时，或设计单位、建设单位要求时，均采用抛石挤淤的施工方法。片、块石排淤层应高于水面或淤泥层1m，最高以路床顶为限。

2、原材料要求

由于本工程无片石及大块石，故施工前外购片石运输到施工现场，要求片、块石短边尺寸不得小于30cm，并严格控制片石的粒径。

3、施工方法及质量要求

抛投顺序以淤泥的中部开始，向两侧扩展，从高向低处扩展，采用20t以上重型压路机碾压，以便填石压密。抛石挤淤施工过程中，碾压遍数必须符合规范要求，不能有下沉。抛石挤淤工作完成后，随着进行路基土石方回填，路基土石方回填按设计要求和相关规范进行。

4、抛石挤淤的收方计量工作

收方工作的第一步是测量抛石的坐标范围；第二步则是在抛石挤淤范围内随机抽取任意点，用挖掘机挖探坑，并用卷尺测量探坑深度；第三步计算抛石挤淤工程量：以抛石挤淤范围的面积乘以探坑的平场深度，作为结算工工程量。投资管理单位、监理单位、建设单位和施工单位相关人员共同参加，形成相关文字资料。

第三节 道路工程施工方案

一、路基土石方工程施工

1、开挖点的分布

4#路K0+060~K0+488.193，5#路K0+007.5~K0+320、K0+560~K0+605.446，6#路K0+000~K0+96.224，挖方区同时进行。

2、土石方的调配

（1）、本工程挖方多余填方，不须借土回填，须由业主指定弃土场，方便余土外弃。

（2）、4#路K0+007.5~K0+060、K0+380~K0+540地段属于填方路基，填方处经清表、清腐殖土、错台、原土碾压处理后就近填筑。清表种植土、腐殖土等运至业主制定弃土场地对方，填方区横向及纵向均设置2m宽错台。

（3）、本施工段挖方约11.2万方，填方约1.6万方。

3、土石方开挖

（1）土石方开挖

本施工段路基开挖土石方量较大，但土石方开挖不论工程量和开挖深度大小，均采用自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。土方开挖采用机械化施工。较短路堑采取横挖法全宽开挖，较长路堑采取纵挖法开挖，禁止使用爆破法开挖土方。根据地形情况，薄层开挖采用推土机下坡法推土，坚土和厚层用反向铲开挖，土质及软岩地段50m以内采用推土机直接推运，50m以上采用推土机集料，装载机配8t自卸车运输，或挖掘机直接装车。合格土料直接运至填方路段进行填筑，不合格土料及挖余方运至指定弃土场堆放。

a.施工前仔细调查自然状态下的山体稳定情况，分析施工期间边坡稳定性，发现问题及时加固处理。

b.施工前切实做好地表排水工程，明槽两侧截水沟率先开工，以便截住坡面水。

c.加强测量控制，边坡随开挖成型，高边坡边开挖边防护。

（2）岩石路堑开挖

本工程部分岩石相对集中，由于道路位于安置房社区，且与高速公路距离较近，爆破作业时振动波易对建（构）筑物造成损伤，故本工程相对集中路段的岩石开挖方式采用机械破碎，具体部位由参建各方现场确定。

4、路基填方

利用土方填筑路堤时采用推土机摊平，压路机碾压成型。利用土石混填时先用140匹马力推土机摊平、初压，将大颗粒压碎，然后用压路机碾压成型。若有推土机无法压碎的石块则采用人工进行破碎或清除废弃后，再进行摊铺。结构物处回填时要保证压实密实，在压路机不能压到的边角处，采用震动式打夯机夯击密实。为保证路基有效宽度能充分压实，路基每层摊铺宽度比设计左、右幅宽度各增加20cm，路堤填筑到设计标高后，并按设计将边坡和平台刷整齐，使线形顺适、圆滑、美观。

（1）填方材料

由于本工程挖方量大于填方量，因此填方材料全部利用路基开挖出来的土石料。对开挖出的材料应进行适当的分类筛选，使其符合路基填筑的要求。在任何情况下都不得用淤泥或透水性差的粘土或腐植土作为路基的填料。

本工程用作回填料的最小强度及最大粒径要求如下表，在试工前应作相应的检测实验，确保工程施工质量。

石方材料应进行如下程序：

检验其强度（CBR值），不符合要求不能使用；如果填方材料粒径不符合要求，必须进行破碎筛分，以达到上表要求后方可填筑。

（2）路堤基底处理

当基底土密实，且地面横坡不陡于1：10时，路堤可直接修筑在天然地面上。在路堤填筑高度低于1.5m的地段，应清除草皮等植被。如地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶。台阶宽度大于1m，高度为0.3m的倍数,见下图。

路基填土高度小于80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准，基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再回填分层压实，或掺5％（干土质量的百分比）的生石灰后再碾压。

填方边坡上部8m为1:1.5，8m以下为1:1.75，中间为2m宽的马道。路基应采用重型振动压路机分层碾压，分层的最大松铺厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。不同种类的土必须分段分层填筑,不应混杂且用不同土填筑的层数宜少。管道顶面填土厚度必须大于30cm，方能上压路机碾压。

管道沟槽、检查井、雨水口等周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压(夯)实，填土材料宜采用石屑等适水性材料。

（3）填筑方法

为保证路堤能达到规范要求的密实度，先测量其含水量，土方卸点应保持一定的推距。用推土机采用斜向推土，每一填筑层松铺系数1.3，摊铺厚度控制在40cm内，如填料含水量未达到最佳含水量，则应对填料采用水车洒水，使含水量控制在最佳状态。用压路机静压一遍，再上推土机精平一次，碾压用振动压路机碾压次数5～6遍，除第一遍为静压外，其余为振动压，轮迹重叠30～40cm。

对于5m以上的高填方路段的施工，应考虑在工程一开始就进行填筑，这样可使其有充分的时间自然沉降，其填料应以开挖石料为主，以减少沉降量。

（4）、压实方法

土石均采用20t振动压路机进行碾压，直至达到规范要求的相应密实度。路床顶面的标高应作好相应的测量控制，使其达到设计规定，同时要进行压实度检测。

（5）、消除路基不均匀沉降措施

由于该道路大多属于挖方，填方较少，按道路路基施工规范，在道路挖填方及半挖半填区域处理好路床及路堤的搭接；在填方区对于原地貌为淤泥质土层严格按照设计施工图纸进行抛石挤淤或换填处理；对于挖方区在挖至设计路基标高后经检测仍不能满足设计要求时应通知设计、地勘、建设及监理现场查勘决定处理措施；确保路基稳定。

二、水泥稳定底基层施工

路基完工一段后，随即作好路床的整形，同时恢复测量标桩，会同监理按设计要求检查路基中线和标高，以及路基的宽度、边坡、排水系统、弯沉检测等，经监理认可后，方才进行底基层的施工。

1、准备工作

（1）、施工前10～15天，在现场提取5～40mm的碎石和水泥，到检测所按设计要求作施工配合比，按七天无侧限抗压强度和压实度大于96%的控制指标。

（2）、恢复道路中线和边线（单向横坡只需恢复边线），注意底基层的宽度要比设计道路底基层宽10mm。

（3）、按10～15m的（在竖曲线上按高程改正值的误差小于1cm的要求加密）间距，在中线和边线上打入铁钎，测底基层的顶面标高并标记在铁钎上，按设计厚度考虑松铺系数1.35并通拉广线，以广线作为摊铺找平的依据。

（4）、给路床适量洒水，防止扬尘污染到水稳层的施工质量。

（5）、检查所有机械设备的运行情况，特别是压路机。

2、水稳料搅拌

（1）水稳料采用搅拌楼集中搅拌，用工程车转运到摊铺地点。

（2）、为节省劳动力和保证施工计量的准确，后仓上料用带有电子计量仪的喂料机上料，在调整电子计量仪时，要注意粗、细骨料的含水量。

（3）、搅拌时，要注意当时的气温情况，灵活调整水稳料的含水量。

（4）、碎石、机制砂和水泥经检验合格后才能使用到工程中。

（5）、拌合料取样：一个台班一组。

3、摊铺方法

（1）、水稳料运到现场后，用摊铺机进行摊铺，辅以人工用铁锹撒开，注意不要有粗、细颗粒集中的现象。

（2）、摊铺双向横坡的道路时，先摊铺半幅10～15米后，再摊铺另外半幅。

（3）、摊铺时，一边铺料一边用4.5米长的铝合金尺方以广线为基准刮平，出现小坑凼及时补料。

（4）、每摊铺20～30米（务必在水泥初凝前）进行碾压。

4、碾压

（1）、碾压成形的施工程序：用轮胎压路机由外到内静压一遍→拉广线进行大面检查→根据压痕，人工对坑凼进行补平→压路机进行弱振碾压2遍→检测标高和平整度→再用振动压路机强振碾压2～3遍→依据轮迹情况，决定是否再碾压，直至碾压密实、表面平整。

（2）、碾压时由外到内，由慢到快，先轻振后重振，压路机严禁在水稳层上转向掉头。

5、养护和密实度测定

（1）、碾压成形后6～8小时，由专人洒水养护，养护时间不少于一周，洒水的频率以表面保持湿润为宜。

（2）、密实度测定：在碾压成型后，用灌砂法按1000m2测定一组的标准，测定基层的压实度。

三、基层施工

在底基层达到设计强度并满足7天期限后，先进行底基层的弯沉值检测，合格后按照设计要求施工掺量为5%的水泥稳定级配碎石基层。工艺要求按底基层的施工方法，进行铺摊、碾压、养护、测定密实度及弯沉值。

四、沥青稀浆封层施工

沥青稀浆封层施工采用改性乳化沥青制备用国产稀浆封层机铺设，稀浆封层混合料在沥青砼搅拌站集中配制，8t自卸汽车运至现场。水泥稳定级配碎石层施工结束、达到养护期并检测合格后，待表面稍干应立即进乳化沥青混合料的封层施工。当基层表面干燥，应清扫，并洒少量水，待表面稍干后摊铺，施工前应先检查各部位是否正常，并进行试验性摊铺，要求一次均匀摊铺后乳化沥青不得出现流淌现象，纵横衔接处要采取措施避免摊铺不足。

混合料摊铺一段后，应立即用8～10t轮胎压路机连续碾压4～8遍，从路边逐渐移至路中心，碾压速度2Km/ h。

五、沥青砼面层摊铺

1、施工流程：

试车 调整摊铺厚度 检测摊铺前湿度

镶路缘石 清扫基层路面 摊铺机到位 自卸车运料

检测摊铺湿度

摊铺沥青混合料 8t光轮压路机振压 轮胎压路机振压

检测摊铺厚度

12—15t光轮压路机碾压 8t光轮压路机碾压

人工预留接茬

2、施工准备

本工程沥青混凝土路面结构分5.0cm厚AC-16下面层和4.0cm厚AC-13上面层；分两次铺设，层与层间均必须进行粘层油的洒布，以保证各界面层结构良好。

沥青砼摊铺前，路缘石必须安装完成，下面层沥青摊铺采取分段进行的方法。

根据沥青混合料运输能力，与摊铺速度有所宽余的原则，开始摊铺时施工现场等候卸料的运输车不宜少于5辆。热沥青运输车摊铺机前10～30cm处停止，并挂空档，靠摊铺机推动前进。

热沥青砼运输，采用8t自卸汽车，运输过程中，为减少温度下降，采取油布覆盖，到达现场时热沥青砼温度符合下表的要求，最高温度不得超过165℃，沥青砼摊铺应选择晴好天气，雨天不得摊铺。

沥青砼摊铺温度控制表

3、摊铺及碾压机械的选择

道路主线宽8m，采用全幅摊铺的方法，可消除纵缝，有利于横坡顺直；采用两台摊铺机阶梯形作业；为确保沥青砼供料连续，采用大容量沥青砼搅拌站供料。以路缘石顶面高程，作为面层施工基准线供摊铺机找平使用。

主要投入机械ABG-441摊铺机台，施工拼装宽度3～12m，供主线全幅摊铺；ABG-423液压伸缩熨平板一台，供雨水口、检查井周边及道路加宽段热拼摊铺，YX141（6t）压路机一台，YXC12双钢轮压路机一台，供初压；YL16轮胎压路机一台，CC42压路机一台，供复压；VSH150双钢轮压路机一台，供终压成型；M3000型沥青砼搅拌站一座，每小时产量180～240t，可保连续供料。

4、摊铺作业

在摊铺下层沥青砼时，高程控制以路缘石铺铝合金方管作为基准面，铝合金板条是10cm*4.2cm方管断面型材，每条长6m，两头垫等厚木块。中层和面层摊铺时，采用移动式平均梁的方法，平均梁前面9m行驶在待铺面上，后面6m行驶在刚铺面上，平均梁通过长度范围内下面层的平整度值通过几何关系与力学关系进行多级平均，成为一个过渡平滑误差很小的基准点，该基准点再作为自动调平仪稳定的找平基准。通过多级平均，上面层平整度好于下面层。

摊铺前ABG系列熨平板用液化气点火喷射，调整出2～2.5cm的折点预拱，一方面抵消热料引起的反翘，另一方面抵消慰平板的支撑杆间隙，达到横坡在一个直线上的目的。加热时间为30～45min，加热熨平板可达110℃左右。

摊铺机行驶速度：下面层控制在3m/min以下，并将夯锤行程加大，单位面积击打次数增加，提高初始密实度，弥补基层不平对摊铺的影响；上面层速度则严格控制在3m/min，松铺系数为1.1。

5、压实

压路机碾压速度详见控制表如下：

碾压控制始压温度110℃,终压温度大于70℃。初压选择轻型钢筒压路机，碾压2遍,碾压时压路机驱动轮后的摊铺机从外侧向路中碾压，相邻碾压带重叠1/2—1/3轮宽，全幅压实一遍，要注意路缘石和雨水口边缘碾压，可在边缘空出30—40cm待压实，压完一遍后将压路机重心位于压实过的混合料上，再压边缘，以减少向外推移。碾压过程中，压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得在新铺沥青混合料上转向调头，左右移动或突然刹车。复压采用振动压路机和轮胎式压路机碾压4—6遍，振动频率控制在35~50HZ，振幅0.3~0.8cm，相邻碾压带重叠10~20cm，振动压路机倒车时应关闭振动。初压先用双钢轮压路机碾压来回两遍，压路机碾压长度应与摊铺段相适应，压路机每次两端折返的位置，随摊铺机向前阶梯形的推进，并不得在同一断面上。压路机折往时，不得刹车，应采用在无力下自动停车再回压的方法。

6、接头处理

纵接缝要求采取热接缝的方式，施工时将已铺设混合料余留10~20m宽暂不碾压，作为后摊铺标高控制基准面，最后作跨缝碾压，消除缝迹，如不能满足整接缝的要求，对边缘部分应铣刨直边，保证接缝的宽直，并涂刷粘层油方可摊铺新料。

7、施工的注意事项

沥青混凝土由于混合料粘度大，保证路面平整相对对要困难，为提高路面平整度，尤其要在以下几方面加以注意。

（1）保证基层及下面层的平整度。

（2）上面层采用较长的滑靴式平整度控制方式。

（3）采用全幅摊铺方式，保持连续摊铺，中途不停，因要有足够的拌和能力和运输车，必须用8t的大吨位运料车供料。

（4）碾压要保持均衡进行速度要慢，不超过5km/h，掉头侧压时关闭振动，方向要渐渐地改变。

（5）在道路弯道拓宽处、检查井周边，摊铺机，压路机难以按正常施工工艺操作的部位，要辅以小型机械或人工操作，避免造成成品破坏。

（6）所有施工工艺都必须机械连续稳定操作。

（7）摊铺机械不能在未冷却结硬的路面上停留，原则上摊铺机械尤其是压路机要连续作业。直至一个施工段施工结束。

六、路缘石（路边石）的施工

路缘石（路边石）是区分人行道、绿化带的界线，起着保证行人安全和路面边缘完整的作用，施工中一定要保证路缘安砌的质量。

1、施工顺序→

人行道路基回填碾压→放线每10米安标高控制桩→抄测路缘（路边石）顶面标高位置线（用红漆打上标区）→人工挖填路缘（路边石）下承层（土层）路缘基槽→摊铺路缘（路边石）底基层（垫层）→路缘石（路边石）安砌、校正→勾缝、擦缝。

2、材料要求

本工程路缘石为C30预制砼，路边石为C20预制砼块，各预制件进场必须进行外观检查，同时提供合格证进行验收，外观应达到表面颜色一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等现象，掉角边长度不应大于1cm。

3、施工工艺

（1）、人行道路基碾压

人行道施工前，应针对现场实际情况对路基进行基底处理，将路基需挖、填及不平整部分进行挖、填工作，使人行道路基初步整平，为保证路基碾压的均匀性及密实度，应进行全面碾压，碾压采用1t机械振动压路机进行，碾压6～8遍。

（2）、路缘（路边石）安砌放线：按设计图所确定的人行道位置，将人行道中心线、边线、宽度位置，路缘（路边石）宽度位置用经纬仪放到地面上，打好控制桩，同时在路缘位置，每10 m 树立一指示桩，按业主提供经校核后的标高控制点引测到指标桩上，用来控制路缘标高，人行道板板面标高。

（3）、人行道路基处理

在经过碾压后初步不平整的人行道、路缘路基上，在指示桩测定的标高位置上拉线，再进行一次精平处理，并进行夯实。夯实用蛙式打夯机进行，一夯压半夯，夯夯相接夯二遍，纵横交叉，分层夯打，按次序由边缘开始，向中间进行，夯实中随时测定标高，直至达到设计要求。

（4）、摊铺路缘（路边石）垫层

按设计要求路缘底垫层厚度，沿指示桩标注的位置线拉直线，路缘槽沟内铺设C10细石瓜米石砼厚50mm，垫层表面进行抹平。

（5）、按路缘的标高拉直线，用1：2水泥砂浆按挤浆法进行路缘的安砌。接缝灰浆应饱满，并进行勾缝处理，校核平直度。

4、施工质量标准

（1）、外观质量

线直、稳固、内外侧填土密实，表面洁净，接缝密实。

（2）、路缘石测试标准

七、人行道板铺设

本段人行道板面层为250×150×60透水砖铺设，4cm厚中粗砂垫层，基层为10cm厚C15混凝土。

1、施工方法

本段根据路基成型情况，经碾压后密实度达90%以上即可开始施工，基层拌合料采用搅拌楼集中拌和（厂拌），自卸汽车运输，人工摊铺。中粗砂垫层用人工摊铺找平；面板为人工铺设。

2、施工顺序

路基清理→测量放线（标高、坡度测定）→基层摊铺→垫层施工→面板铺设。

3、施工工艺

（1）、路基清理、标高、坡度测定

路基清理：在已初平压实的路基上，进一步进行清理、精平并对路基进行密实度检测，横坡（流水坡度）、标高进行复测，经监理检验签字后达到规范要求，即可进行该工序的施工。

施工放线：按设计垫层的设计厚度及排水方向，在已清理好的路基上，人行道中线打巴及在二边的路缘上标出垫层厚度，同时按流水方向订出流水坡度，控制好标高。

（2）、混凝土基层的铺设

①、工艺流程

路基整修→测量放线→拌合料拌和→自卸汽车运至现场→人工摊铺→振捣→抹平拉毛→养护。

②、混凝土拌合料均为外购商品混凝土，运输由专用车辆运输到施工现场。

③、摊铺拌合料，采用人工摊铺，摊铺的松厚，要考虑1.25松铺系数，按标高摊铺均匀。

④、按施工放样尺寸进行人工整平，用平板振捣器振实，抹平拉毛12h后进行洒水养护。

质量要求

（3）、中粗砂垫层施工

①施工顺序：

基层清理、测量复核→原材料运输到现场→摊铺→找平→压实。

②施工方法：

基层清理、对标高及排水方向进行测量复核，同时会同监理一道对基层的厚度、宽度、平整度进行复验。

③原材料运输：8t汽车从料场运输到施工现场。

④摊铺、找平用人工进行，铁锟碾压。

（4）、人行道板块铺设

①、透水砖铺装有应先按规范要求进行基层和垫层的平整度、横坡等方面验收。基层验收合格后方可进行人行道板的施工。

②、透水砖铺装时先按路面宽度及透水砖尺寸，板与板灰缝的宽度计算出每一横断面应铺设的块数。如计算后不符合板块整数可按实际需要的宽度对板块进行切割，切割后的板块铺装在边缘。

③、在铺装好的板面上采用中砂人工扫缝，最后人工清扫砖面。

④、透水砖，要求灰缝饱满、稳固、线型自然美观，灰缝严密饱满、均匀等。

第四节、排水管道工程

一、概述

本施工段共有D300～D1600大、中、小管径排水管道施工，管道材质为玻璃钢夹砂管。为保证工程质量，确保工期，对排水程工进行分段流水施工。

二、施工方案及控制

1、施工准备

按照设计进行基底处理：平整场地，准备堆料场、砂浆和砼的拌和场，根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施；根据设计要求和不同的材料来源进行砂浆和砼的施工配合比设计。

2、施工排水

在沟槽两侧各挖30cm*30cm的排水沟，每隔50米设置一座集水坑800*800*600mm，污水排入临时管道内，设专人负责疏通排水沟、清理集水井，保持排水系统畅通。

3、沟槽的开挖

（1）、开挖基槽土石方采用机械开挖的施工方法，沟槽边坡按1：0.5设置，基槽均采用明槽施工开挖方式。

（2）、挖土采用机械开挖的施工方法。当挖至距设计槽底30cm时停止，复核设计标高，为避免扰动基面持力层，基槽底部30cm厚均采用人工开挖方式。

（3）、由于大部份沟槽深度超过3m，因现场狭窄无法存土，余土只能全部外运。

4、基础施工

管道基础设计全为柔性基础，槽底土基检测合格后，开始进行砂石基础垫层施工。砂石基础厚度、宽度按设计施工。砂石原材料运输到现场后，用人工二次转运（50m）至各作业点，利用溜槽运输到槽底，再用人工转运摊铺，用蛙式打夯机夯实后找平、找坡，以保证管底与砂石基础紧密结合。

5、安装管道

小管径（D≤500）采用四合一法，即平基、管座垫层、安管、接口四道工序连续操作，缩短了工期，整体性好。D600~D２000管径采用普通法。

（1）、管道材料运至现场后，逐节按管径大小和安装顺序堆放于沟槽的一侧，便于下管。

（2）、采用普通法施工时，待砂石基础压实、找平后，应复测轴线及高程，准备安装。

（3）、用25T吊车下管，两管口的间距，应控制在1.0~1.5cm范围内。

（4）、管道安放稳固，进行接口工艺，接口方法采用双橡胶圈承插连接，并确保接口结合严密。管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向，与检查井连接采用短接连接，承插头距离检查井不小于1.5米。在管道接口没有连接之前，在运管、下管过程中要防止石块、泥砂等异物落入管内，对于尚未连接的管道，要堵好管口，防止异物进入。连接管道前要检查管内是否有杂物，如有，则要清理干净，然后再进行连接管道及后续工作。

6、管沟回填

管沟的回填应在管道灌水试验之后进行，回填前应将沟内积水排除，管道两侧同时分层夯实，每层厚度20cm，密实度要达95%以上。管道正上方管顶至上部50cm范围内密实度要达到85%，管道两侧管顶上50cm范围内夯实后密实度要达到90%以上，道顶50cm以上至路基底的回填土夯实密实度要求同道路对应部位的设计值。回填土不应含有石块、砖头等坚硬物以及料泥腐植土等。如果地下水位过高，则全部改用砂砾料回填。回填土应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量，碾压机械只能在管顶50cm以上才能开始使用。沟槽开挖断面及管沟回填断面图如下：

7、截水沟、排水沟施工

截水沟、排水沟的结构主要是浆砌片石。其施工程序如下：

施工放线→开挖沟槽→修整沟槽、压实沟底→混凝土垫层铺设→铺砌沟底和沟边→沟底抹面→回填基坑、整平压实。

沟槽用人工开挖，弃料在路基开挖过程中运走。片石砌筑方法按施工规范进行筑砌。截水沟、排水沟在路基开挖时，用全站仪放出沟槽中心线，并用水准仪在中心线上每隔3～5m测定标高，确定开挖深度。

沟槽采用人工开挖、整形。整形完毕后采用小型夯机将排水沟侧面夯打密实，沟槽底层土则采用蛙式打夯机进行夯实，并按规范要求进行承载力检测。

第五节、照明工程施工

本工程照明设有路灯及配套的电缆线管。

一、照明工程主要施工工艺

测量定位→沟槽开挖→管道预埋→沟槽回填→路灯基础及预埋件→电缆敷设→灯具安装→接线→调试验收

二、照明工程主要施工方法

严格按照设计图纸、产品说明书的技术要求进行施工，并制定相应的安全技术措施。

1、照明穿线管沟、灯座手孔基坑均采用人工开挖的方法。

2、导管的敷设采用人工排管，要注意接头胶圈的安装，必须采用封口胶涂抺，以保证后期的穿线顺畅。

3、穿线管沟回填采用人工回填夯实，压实度同人行道基底要求。

4、照明灯杆、灯具安装前应进行检查：规格、型号应符合设计要求。各种配件、合格证齐全，器具完好无损，灯具基础埋件位置正确，牢固。成排灯具安装，其中心线的允许偏差必须符合要求，灯具安装牢固。器具装置的接线应安全可靠，接触良好，金属部分器件作好接地接零保护。照明配管采用镀锌钢管，照明回路接线和保护线分相采用国家标准规定的色标。

5、电缆敷设

电缆敷设前首先应检查电缆型号、规格是否符合设计要求，敷设的通道和路径是否畅通，敷设的电器名称编号是否准确无误。

电缆敷设或装入箱盒必须按图纸要求埋设套管。

6、接线

电缆敷设完毕后首先应进行电缆的整理、绑扎，根据电缆敷设表和接线表，再次核对是否符合设计。当电缆切开后首先将芯线分开理顺，按芯线的编号顺序穿戴接线号箍，放入汇线槽内依次穿到接线位置。

7、、调试验收

各种电器设备安装完毕后，再进行全面检查核对，确定无问题后进行系统试运行和调试，检测有关参数，并作好记录，与设计要求核对，合格后方可验收，交付使用。

第六节 社区道路的搭接

本道路工程施工范围均有社区道路接入，为避免施工对当地居民的正常生活造成影响，施工时对临时破坏的道路及人行通道必须及时修复，施工前还应做好安民告示。

一、对人行道的修复

1、人行通道在破坏后应在2小时内进行修复，破坏前对过往的当地居民应提前告知。

2、人行通道的材料应与原路面一致，原路面为泥路面时，采用浇筑C20混凝土100mm厚，宽度不小于一米。

3、由于原路面破坏后会产生高差，采用台阶顺延的方式接顺，方便居民行走。

二、对社区道路的修复

1、社区道路被临时破坏后，应在24小时内进行修复，修复前5天告知当地居民和过往车辆。

2、修复道路时，应在原路面的基础上提高一个等级，基础采用300mm厚手摆片石，面层为100mm厚泥结石路面。

3、部分社区道路与新修道路由于高差太大，易造成多次破坏和修复，修复时还应按乡村道路施工规范进行，保证车辆运行安全。

4、在施工期间若对已有道路进行改道，则必须做好交通导行工作。

第七节 临时施工便道及临时用水用电

一、临时施工便道

1、由于本工程道路位于已建成的安置房和公租房区域，周边无可利用的临设搭设场地，故拌和场及木工房只能在场外租赁场地，并修建一条进场的施工便道。场内临时施工便道只能在道路设计原位修建,随施工随拆除。

2、工程临时用电和用水均在已建成的东区安置房处搭接。

3、大宗材料均由工地主入口进入，弃土场位于本工程西侧，故本工程所有弃土均由拟建4#路起点处的专用出口运出。

4、临时施工便道依据挖填方区现有地形设置，施工便道路宽4.5m，便道沿挖方区内侧设置400*400土渠，沟底人工夯实，横穿道路缘施工便道间距50m设置D300双壁波纹管C20混凝土包封，排入低处，埋置深度不低于600mm，全施工便道采用20t振动压路机碾压密实。

5、沿施工便道间距100m设置错车平台，错车平台8*15m，采用20t振动压路机碾压密实。

二、临时用水、用电

1、施工区内临时用水主管道采用PPR-de50管，自搭接点沿房屋外墙横跨拟建道路架空敷设，直到拌和场，拌和场设置一个15m3砖砌蓄水池。其余用水点采用PP-R—de40管从搭接处的水表井接出沿临时施工便道布置，支管采用PPR-de32，取水点采用de25接出。临时用水管道横穿临时施工便道时采用φ50钢套管埋置深度不低于500mm。

2、主电缆线自搭接点沿房屋外墙横跨拟建道路架空敷设，直到拌和场。一级配电箱设置在搭接处，拌和场设置二级配电箱。

3、本工程施工现场用电峰值为105kw，主电缆经计算后选用YJV—4×50+1×35mm2电力电缆。

4、施工区内沿线的临时用电沿施工便道架空设置，敷设高度不低于4m。临时用电采用三相五线制由业主指定位置接入，总用电量不小于120kw。临时用电横穿道路采用φ50钢管埋地敷设，与临时用水错开布置。临时用电必须采用一机一闸一箱一漏，且必须满足总配电箱、二级配电箱再到开关箱的三级配电要求。

第七章 确保工程质量的措施

一、制度及程序的质量保证

1、认真执行设计图纸会审和“三交底”（施组、合同与技术交底））制度，熟悉设计文件，掌握施工技术标准，分项、分部工程符合施工规范和验收标准要求。

2、把好原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，具有合格证，并分期分批进行试验，严格按检验程序办理。

3、运用TQC方法，认真开展QC小组活动，从工序控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。

4、严格执行施工技术规范和操作规程，坚持测量复核双检制。

5、经理部设质检工程师2名，认真执行自检制度，建立质量监督检查系统，全面负责创优规划的具体实施。

6、认真编制实施性施工组织设计，作好日、旬、月进度计划并进行认真总结，找出存在问题，及时解决。

7、加强材料管理，进行台车核算，实行定额发料，开展修旧利废和双增双节活动。

8、大力推广应用“四新”技术，努力采用新工艺、新材料。

9、物资、财务、机械、定额等部门作好台帐管理和核算，作好各种技术资料和原始记录的收集整理工作，及时搞好“施工日志”签证，认真填写工程日志。

10、支持监理工程师的工作，并为监理工程师提供工作和生活方便，定期或不定期举行邀请业主质检工程师、设计人员等参加质量征询会议，认真听取他们对施工技术管理，工程质量和工艺操作等方面的意见，使工序质量始终处于全过程控制状态，确保工程全面创优。

二、重点工序质量保证措施

1、填土区的施工措施

填土区沿地界线挖0.4×0.8m截水沟，截出地表水，用振动压路机压实原地面。原地面按1000m2一组取土样，检测地基承载力作为是否需进一步采取加固措施的依据。

路基填土的夯实，耕地地段采用清除耕植土处理，小于2m深的淤泥、耕植土地段采用清除淤泥，机械运至业主指定地点堆放，大于2m深的淤泥采用抛石挤淤处理。

2、控制填方的自然沉降措施

（1）、实测填料的物理指标，根据施工经验预计填料的（不同填高）自然沉落量。

（2）、按改陡边坡法根据不同填料预加沉落量计算出施工边坡率，交付施工控制。

（3）、优先安排地表以上几处填高大于6.0m范围的填方进度，尽使该部位的自然下沉时间。

3、确保路基、路面施工质量的技术措施。

（1）根据路基路面工程特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量有一个充分的保证，主要采取如下措施。

a加强对外购材料的质量控制，要做到及时取样送检，到场后及时送检。

b现场材料堆放应遵守规范要求，钢材现场堆放应覆盖，水泥堆放要与地面隔离，并加雨棚通风防潮。

c要注意水泥计量的控制，采用抽量复检的方法予以保证。

（2）路基填筑

a注重路堤的放样工作，在第一次中线和边线桩放出后，整个填筑过程中不再测放。对边桩要重点加以保护，防止损坏，每隔1~2个填筑层，必须将边桩引上正在填筑的路堤顶面。高程控制在填筑前打木桩，用水平仪放出边桩填筑高度。也可采用皮数杆方法进行填筑厚度的控制，每一填筑层厚度都标在皮树杆上，以后高程控制，可采用三脚板套放。

b天气因素对路基填筑影响较大，施工中要时刻注意气候变化，掌握近期的天气预报，定出施工计划。路基填筑中，上料尽可能随到、随推平，随碾压。注意路堤排水，除横坡按要求留设外，注意雨季对边坡冲刷，特别在预压期内。

c填筑过程中对过湿土的处理，必须清除，以确保工程质量。

d压实度试验及时准确是路基填筑的保证。有条件的可采用核子仪，只要输入标准密度、测试深度、测试时间、空气湿度就可输出干密度、湿密度、湿度、温度和压实度。对于相同介质填筑料，有较好相关性和经济性。

（3）底基层及基层施工

a施工前，做好路基的轴线及高程复查工作，提前作好机具、人员的准备。当出现弹簧土或含水量严重超标现象，应及时翻挖处理。

b底基层应用压路机以1.5~1.7m/h的速度振动碾压，确保无弹簧现象。

c做好水稳料的质量控制：阴雨天，拌合料含水量按下限控制。晴好天气，水分散失较快，含水量应加大2%~3%。下层用平地机摊铺，上层采用摊铺机摊铺的水稳料，保证平整度的要求；拌和中可能出现离析，要及时用装载机翻拌均匀，方可出场。

d水稳料摊铺控制好松铺系数，力争一次找平成型，遇雨天停工一定要将已上路堤的料摊完，并稳实后方可收工。摊铺上层时，要保证摊铺机熨平板内有一定的积料高度，防止出现离析。

e水稳层在上层未施工期间，要采取潮湿养护的措施，洒水养护。

（4）沥青砼面层摊铺

a沥青砼摊铺时，控制好到现场的热沥青砼摊铺温度，面层要形成连续摊铺，伸缩缝一次摊铺完成，不留横缝，保证平整度的要求。

b沥青砼的碾压应沿纵向进行，车辆不得在未压实的沥青砼上转向，或取横向压实的方法。细粒式沥青砼防滑层摊铺要在白天进行，以减少因视觉不清，造成不平整。

第八章 质量保证体系

一、总则

1、为了保证所承建工程质量处于受控状态，特制订本质量计划。

2、在运行本质量计划的同时，还必须执行国家现行有关技术标准规范的规定。

3、本质量计划制订的依据是：我公司已通过的ISO9002质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件。

二、质量目标

本工程质量管理的目标是：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到80%以上，力争创优。为实现上述质量管理目标，按照以下保证实施项目。

三、工程质量保证体系的建立

本工程实施项目法管理，组织一个懂技术、懂管理，团结协作的项目经理部，组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍、项目经理部建立“横向到边、纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理。

项目部工程质量保证体系

四、建立健全质量管理体系

1、设立质量管理机构

项目质量管理实行总工程师负责制、项目经理部成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的质量管理领导小组，下设质安组，由专人负责工程质量检验收作，推进创优工程活动。

2、管理领导小组的工作内容

（1）熟悉图纸，各节点施工大样，质量标准。

（2）掌握各工序质量检查的手段。

（3）现场施工巡查。

（4）发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。

（5）做好施工日记。

（6）各施工班长互相交流经验，定期召开班长会议。

（7）对各班交接工序进行检查。

（8）对隐蔽工程进行检查，并做好隐蔽验收工程资料整理。

（9）成品保护的检查。

单位工程实行主管工程师负责制，由主管工程师全面负责该工程的质量、和进度。各作业队和各作业班组分别由队长、工班长兼职担任质量检查员，负责各个施工工序的质量检查和控制。

3、项目质量管理组织机构图

五、质量体系控制要素

1、施工测量

实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。本工程的测量控制要根据地形条件，以桩位可靠、方便为目的，建立以导线控制的测量控制网，测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动安平水准仪，控制网的各桩要准确、牢固并作好标识，标识清楚、明朗、且由专人管理。

2、物资采购

（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方，并列入档案。

（2）从拟定的分承包方产品中取样试验。

（3）试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分供应方，建立供货关系。

（4）建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分供应方。

3、产品标识和可追溯性

（1）采购产品

用于工程上的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料）及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。

检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴上标签标识，并作好记录。

（2）工程施工过程产品

工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

（3）产品标识记录和控制由工序技术人员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识实现对工程质量形成过程、状态的追溯。

4、施工过程控制

（1）严格控制ISO9000（GB/T19000）系列标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达80%以上。

建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，经理部各部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织基础上创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。

（2）运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及相关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；最后，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格。

（3）认真执行质量管理制度，把好施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、交接检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验收计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。

（4）开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，确保工程创优。

（5）坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砼强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。

（6）工程质量：工程质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计价验收，出了质量事故，按有关文件予以处罚；并将优良工程质量奖，奖励施工中表现好的施工班组和个人。

6、不合格品的控制

（1）对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。

（2）在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。

（3）在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。

7、纠正和预防措施

（1）在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。

（2）对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。

8、质量记录

（1）质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

（2）质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。

（3）质量记录由技术部门归档管理，指挥部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。

9、建立健全质量保证制度

（1）实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，应令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。

（2）以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。

（3）加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度。

（4）做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，保证其精确性。

（5）做好外来材料物资的采购工作，完善验收制度。

（6）做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。

（7）定期复测并校核测量平面控制点和水准点。

六、创优目标管理及质量检测程序

（一）、检测机构的选择

本工程所有检测工作均为对处委托，负责对所涉工程的试验及检测，要求检测单位具有相应的市政工程检测资质，且全部试验人员都经培训合格，持有部颁发的检验员证。检测单位在取得当地主管部门发放的营业执照后开展正常工作。

（二）、质量检验程序

工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。

1、原材料质量检验

（1）由施工技术部门根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。

（2）工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托检测单位进行试验。

（3）检测单位根据物资部门委托书、合格证书，根据国家现行技术标准试验项目进行试验。

（4）质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门根据质检部门签注意见后合格品进行入库验收。

2、工序质量检验

（1）工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由质检员按施工技术标准进行自检合格后，报质检部门进行专检合格后填写检验报告，报质检工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。

（2）工序质量检验中的土工等需在现场检验的工序，由工序检验员报质量部门会同检测单位在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工处理。

3、竣工质量检验

竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。

（1）要求放出中线，检查结构物各部份尺寸及平整度和高程，填写检验单，与现行国家标准和设计标准比较，评定质量等级。

（2）内部资料检查，主要检查内容是否齐全，真实、可靠，能否满足竣工要求，如：材料出厂证明书（合格证）和试验报告单，砂石骨料检验报告单等。

（3）工程施工记录（包括设计图、变更设计通知单、工程施工事宜纪要、监理工程师及业主方书面通知等）。

（4）工程施工总结

根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。

七、质量控制技术措施

（一）施工准备阶段

1、施工组织准备

参加本项目施工人员进行培训和选择，参加本项目的管理干部，大部份都参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了在本工程中再创佳绩，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。各工种操作员已经过培训并取得上岗证，必须持证上岗，未通过相应工种考核的员工，直至培训考核通过，才能上岗。新工人（含劳务工、临时工）上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。

2、施工技术准备

在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备：

（1）熟悉施工图纸，参加技术交底和图纸会审。

（2）编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。

（3）针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。

（4）做好技术交底和技术培训工作。

（5）配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。

（6）进行原材料的试验工作。

（7）各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施。

3、物资、设备准备

（1）编制材料和设备需用量计划，并逐项落实。

（2）安排好施工机具、设备的维修和保养工作。

（3）钢材、水泥、预拌砼等主要材料，按照物质采购控制程序对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。

（4）保证进场设备能正常投入施工生产。

4、施工现场准备

（1）确定的施工范围，清除影响施工的障碍物，若有地下管线，则根据现场实际情况制订并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。

（2）生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，应按批准的总平面图进行布置。

（3）做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。

（4）做好场地防洪、防火的安全措施。

（二）、施工阶段

1、物资采购和进货检验控制

机电物资部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。

（1）对主要材料供应商进行调查评定。

（2）根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。

（3）供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求供应时间及检验方法。

（4）对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。

（5）物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。

（6）经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。

（7）物资发放前要登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向工程结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签证，以便追溯。

2、测量控制

（1）测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。

（2）各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。

（3）重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人复测无误后才能施工。

（4）测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、司仪、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩点进行保护。

（5）测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。

3、关键工序和特殊工序的控制

关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。

（1）施工工艺详见有关章节中的内容。

（2）关键工序实施要求：

a关键工序实施前要经过项目部总工程师批准。

b必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录。

c现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检部门处理后方可继续施工。

d所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品，凡不合格的材料、半成品不准投入工程中使用。

e所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。

f严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签证后才推进行下道工序施工。

4、文件和资料的控制

对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书等必须是有效文件。

（三）竣工阶段

1、工程项目交验控制

工程收尾，至少有一名工程师专门负责收尾工作。制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量等作出具体安排。竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定和质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施并及时落实处理。

2、竣工文件资料准备

文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程真实的记录，必须按技术档案馆和业主的规定要求做细做好。按文件资料控制程序要求设专人对其收集、整理、成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订要符合毕节市城建档案馆和业主的要求。

3工程移交

工程移交前，所有工程项目，包括完善部位，需全部完成并符合检查验收标准。所有的文件资料完整、齐全、符合规范要求。按照业主验收程序申请工程移交。

（四）质量回访及保修

移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，交由公司按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按我公司《质量回访及服务程序》执行，确保用户100%满意。

八、主要原材料及工序质量管理点

1、水泥

水泥有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性能必须符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超出出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的进场复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。

水泥品种的选择：按设计要求，选用合格品牌厂家的325#普通硅酸盐水泥。

2、细骨料

采用粒径在5mm以下的机制砂，其泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不大于1%，有机质含量颜色不应深于标准色。砂的检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、压碎指标。

3、粗骨料

粗骨料的岩石强度不低于50Mpa，有害物质含量（重量百分比）限制为：针片状不大于10%、泥土粉尘不大于2%、SO不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。

同一工程的砼选用同一产地的粗骨料，骨料粒径为5～40mm。钢筋砼用料不得大于钢筋间最小净距的3/4，且用料最大粒径不得超过砼板厚的1/2和结构截面最小尺寸的1/4。

粗骨料的检测项目为六项：强度、颗粒级配、比重、容重、空隙率、泥土杂质含量。

4、水

拌制和养护用水符合下列规定：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、粮类等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸含量（SO4）超过水重1%的水，均不得使用。本工程选用社区已接通的市政饮用水。

5、外加剂

外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。

早强、减水等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。钢筋砼中氯盐掺：不超过水泥重量的0.2%，无筋砼中氯盐掺量不超过3%。外加剂在使用过程中，必须拌均匀，并定期检查。

6、钢筋

钢筋在运输和进入工地时，均附有制造厂的质量证明或试验报告单。检测单位对进场的钢筋进行现场见证取样检验，填发“钢筋试验报告单”。

本工程钢筋用量较小，检查每批钢筋的外观质量及尺寸（裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀程度等）。在每批钢筋中选取经外观检查合格的两根钢筋，在其上各取一套（每套二根试件）试样，分别作拉力（包括抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。

经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等）时，作化学成份分析，予以鉴定。如果试验不合格，立即停止使用。

7、砼工程

砼采用商品混凝土，砼在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点的砼有离析现象，灌筑前必须进行二次搅拌，并不得再次加水。用砼搅拌运输车运输砼，搅拌、运输砼至全部砼卸出时间不超过90分钟。

砼的自由倾落高度不超过2m，否则，采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。

使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不大于40cm，振动时间20～30S，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层砼的深度为5～10cm。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度25cm。

灌注砼连续进行。如必须间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工接缝处理。当无试验资料时，对不掺外加剂的砼，温度低于10℃间断时间不超过2.5h，温度10～30℃时为2h，高于30％时为1.5h。灌筑中断时，在前一层接缝面上，理入接茬的片石或钢筋、型钢，并外露一半。

砼施工间断后，需待前一层砼达到1.2Mpa以上抗压强度（防掺砼达2.5Mpa以上）时，才允许灌注后一层砼。浇灌前必须先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。在施工缝表面上先铺一层与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，厚30mm。或铺一层比原砼少10%粗骨料砼，厚约5mm后，再接灌新砼。施工接缝处的砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。

砼灌注完毕10～12h以内，就要用麻袋、湿砂等覆盖并浇水养护，养护期限不得少于7天。浇水以能保持砼湿润为度，当气温高于15℃时，最初三天，白天每隔2h浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5℃时，砼严密覆盖，保温保湿，不浇水养护。

拆模时间：侧模夏季1天，冬季2～3天；承重模板根据规范要求确定。如砼掺外加剂，拆模时间由试验确定。

砼拌制时，按不同标号、不同配合比，不同工程部位分别制作试件。每灌筑50～100立方米砼，制作试件一组，不足50立方米，也制作一组。要求砼28天抗压强度必须符合设计标准的评定要求值。

8、钢筋工程

钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5m时，长度偏差不大于±20mm，钢筋弯起位置，偏差不大于±20mm。

本工程钢筋接头均采用绑扎搭接接头，搭接钢筋的轴线，位于同一直线上，绑扎接头的搭接最小长度必须符合规范要求。

钢筋绑扎，受拉区域内的光圆钢筋末端做成彼此相对的弯钩，受压区光圆钢筋末端可不弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端（共三处），使用铁丝绑扎结实。同一截面内的受力钢筋接头百分率必须符合规范规定。

钢筋骨架绑扎结实，并有足够的刚度，在灌筑砼过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架（网）时，保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并不得变更保护层的规定厚度。在砼灌筑过程中安装钢筋骨架（网）时，不妨碍灌筑工作正常进行，避免因此造成施工接缝。钢筋骨架安装就位后，妥善保护，不得在其上行走和递送材料。

9、模板工程

模板必须进行模型设计，并按要求制作，力求简单，便于安装、拆卸和多次倒用，拉缝严密，不得漏浆。

模板面需涂刷隔离剂，如机油、混合乳剂（水泥、水、油配成）等，便于拆除模板，使砼面光洁美观。

模板构件安装允许偏差：模板竖向偏差，每1m高度不大于3mm；模板轴线与设计位置偏差；模板表面平整度不大于2mm，相邻两板面的高差不大于1mm。

第九章 安全保证体系

一、安全生产目标

安全生产总目标：在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及较大以上生产事故。

二、安全管理体系

保质量、保工期，首先必须保安全。经理部建立健全安全生产管理机构及保证体系，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

（一）、项目部安全管理组织机构图如下：

（二）、项目部安全保证体系如下：

（三）、安全管理办法

1、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。

2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作首要工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。

3、按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

4、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作记录。

5、加强施工现场安全教育

（1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员、交通安全防护员等进行培训教育。

（2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

（3）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

6、认真执行安全检查制度

项目经理部要保证检查制度的落实，要确定定期检查的日期、参加检查的人员。项目经理部每周进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、采取新工艺、季节性变化、恶劣天气后、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

三、安全管理目标和安全防范要点

本项目安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。

（一）、主要项目施工安全技术措施

结合工程实际，制定施工现场、施工机械、土石方开挖等安全技术措施。

（二）、施工现场安全技术措施

1、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。

2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱放。组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

4、各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

5、施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6—2004的规定执行。

（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。

（2）电缆线路采用“三相五线制”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

（3）变压器设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险，请勿靠近”的警示牌。室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关各设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

（4）各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。

（5）配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。

（6）移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。

（7）检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。

（8）现场架设的电力线路，不使用裸露导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。

（9）施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。

（10）严禁用其他金属丝代替熔断丝。

6、施工前了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信、通讯、给排水、燃气管道埋置深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防护措施，做到不明情况、不盲目施工。以免造成事故。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

（三）、施工机械的安全技术措施

1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

2、操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

4、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

5、向机械设备加燃油时严禁烟火。

6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

7、指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。

8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝强拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

9、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ—86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

10、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

第十章 文明施工与环境保护制度

一、建立文明施工、环境保护管理体系

建立文明施工、环境保护管理体系，该体系的组织机构和人员配置同安全保证体系。

二、项目经理部根据施工现场情况制定环境保护管理实施细则，并上墙公布认真落实执行，同时层层抓考核及检查评比。

三、按照既定目标抓考核，全力争创文明施工样板工地，树立企业形象及本工程建设的良好现象。

四、文明施工与环境保护的具体措施

（一）、文明施工

1、工程实施时，严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》并积极度争创文明施工工地。

2、场地设置施工标牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，总工程师以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。

3、实行责任承包制，将文明施工与各作业组的管理人员工资考核挂钩。

4、施工现场场容管理严格按规定办理。

（二）、环境保护

1、严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取必要措施，保护工地周围的环境，尽量减少破坏工程范围内外的植被。

2、散体物料及预拌砼运输等严格执行有关要求。在场内主要出入口设置150mm厚6m*15mC20素混凝土硬化场地，冲洗场地地基不能满足承载要求时，采取毛石换填处理，冲洗用水经集中收集进入1200*1200*800页岩砖砌体沉沙井（井底100mm厚C15混凝土垫层，井壁30mm厚1：3防水水泥砂浆抹灰）后采用D400双壁波纹管接入市政雨水管网或规范排入河道。砼灌注作业车辆、渣土车、材料运输车及其他施工车辆进出施工场地及时冲洗，以保证车辆和场地清爽。

3、除图纸规定或质检工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除植被和树木。

4、临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕地、鱼塘等处，以防止污染自然水源。

5、施工区和生活区的废弃物及时处理，运到监理工程师或当地环保部门同意的指定地点弃置。在离办公生活区50m外设置生活垃圾集中堆放点，采用6m*8m*1.2m，厚240mm页岩砖砌体垃圾池，池顶胶合板模板覆盖。污水要妥善处理，化粪池做法见详图集07S906Ⅲ第10页施工，以免影响环境卫生和污染水源。

6、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围挡、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

（三）、扬尘控制

1、土方施工

 在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。回填施工时，指派专人将运土车大箱上两面侧土方拍实，并用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。在出大门口外公路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上土块。

2、施工现场道路 

为降低施工现场扬尘污染，施工现场主要便道每天派专人随时清理，并适量洒水压尘，做到环卫要求。

（四）、施工现场管理

要精心洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。

（五）、建筑垃圾管理

建筑垃圾随着施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾进行现场就地填埋，及时将垃圾运入垃圾站。 施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用湿布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。

（六）安全防护 

施工外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低施工区域内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。

第十一章 防止扰民有关事宜

1、维护当地交通、水利、当地群众利益的措施开工前详细了解既有水利系统，核对设计文件，发现遗漏问题，及时提出变更设计。

2、夜间施工时尽量采用噪音较小的电动设备，力求将施工噪音控制在规定允许范围值以内。

3、夜间施工的灯光采用直射型灯具，严格控制使用温射灯具。

4、在跨越既有道路时，作好过渡方案措施。作好交通标识，配备足够的人员，24小时值班，维护既有道路畅通。

5、在施工范围内各交叉道路处设置适宜的交通警告标志。

6、与当地村、镇共用的施工便道要固定专门的维护小组每天进行维修加固和洒水。

7、选派有经验的人员协助业主进行拆迁工作，及时了解当地群众在施工过程中反映的问题，协助业主共同解决好。

8、努力协调好地方关系，创造良好的外部施工环境，减少施工干扰。

第十二章 季节性施工措施

一、冬季施工措施

本工程根据安排，经历一个冬季阶段。因此在最低温度低于5摄氏度时，应视为冬期施工，并采取相应的措施。

1、对砼的使用，采用商品砼代替现场搅拌砼，确保砼质量。

2、适量减少水灰比，增加砼搅拌时间。

3、要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。

4、准备好足够的覆盖物，浇筑完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。

5、及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇筑，若在浇筑好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，温水养护等特殊措施。

二、雨季施工措施

工程所在地区季节性雨季较多，不可能避开雨季施工，本工程根据安排，将经历雨季施工期，因此在雨季施工时需采取必要措施。

（一）雨季土方施工

本工程土方大多为挖方，在雨季施工时应做好便道的维护工作，避免造成环境污染。

回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内含水量，再填土时应在表面没有水迹，压时压轮足迹按规范施工。

填上层土时应检查下层有无橡皮土，若发现橡皮土应立即全部重新摊晒后再行回填。

管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。

（二）雨季砼施工

本工程中砼数量不多，为此尽量避免在雨季浇筑，因而采取如下措施：

1、砼浇筑前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇筑，而若因工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。

2、现浇好的砼若遇雨，不宜用草袋直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草袋受雨淋后污染砼表面，影响砼表面色泽。

3、雨季砼施工要充分做好运输、劳动力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。

4、雨季施工其他注意事项

（1）加强和气象站联系、注意一切工作、生活的安全。

（2）对各种电器、机具加强监护，防止危险。

（3）加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。

（三）、夏季施工措施

砼拌和物温度在30~35℃时，砼的施工按夏季施工措施，由于本工程计划工期内无夏季施工时间，在此对夏季施工不作布署。

（四）、 抢工措施

1、严格按上述初步施工进度编制详细进度计划。

2、根据施工进度计划图，针对影响面广、施工时间长、技术要求高的关键工序实行节点工期控制，并对其中重要部位的进度以小网络进行剖析，确保关键工序施工按计划完成。

3、根据施工进度网络图，找准影响总工期的关键线路，对关键线路中的各施工项目的施工周期严格控制，从而确保总工期的实现。

4、随着工程施工的不断进行，应根据实际情况不断调整与修正施工进度网络图，使实际施工进度自始至终不偏离计划。

5、对于突破节点工期的部位和施工项目，现场项目部应根据具体情况，制定出切实可行的抢工、赶工方案，加大资源投入，使落后于计划节点工期的施工项目步入预定计划轨道中，赶工、抢工的方法可视具体情况而定，如分片区承包到责任人、延长施工时间加班作业或组织二班倒，加强抢工力量等方式进行。

6、积极与甲方协调，使设备、材料的供应能满足抢工进度要求。

第十三章 降低成本的指标与措施

一、降低成本的指标

项目部应制定成本计划，确定成本降低率指标。在此基础上，加强成本责任制，实行工程成本分级管理，明确各职能部门的职责范围。

二、降低成本的措施

工程施工过程中的各方面的生产耗费直接决定着生产费用和工程成本。管理效率的质量直接影响企业的工程成本。因此，我公司决定在项目经理的领导下，以一个以财会部门为中心、各职能部门密切配合的工程成本管理体系，即由项目经理，财会、生产、供应、设备、劳动力质安等部门，组成在项目经理统一领导下落实各部门具体职责。

1、原材料方面

由采购部门根据生产部门的计划，依照合理定额严格控制，并由生产部门签发材料中“三材”限额领用单，然后由采购部门实施落实“三材”领用制度，对超定额部分的“三材”，原因不明、分析不清时不准超领。

水泥采用散装为主，并利用公司原有散装水泥罐，每次可贮存120t水泥，节约贮存费用以及存放水泥所需的临时设施费用，减少了水泥损耗3%~5%。

A类材料中的地方材料选购，经科学计算采购合理批量，降低采购成本，在保证质量的情况下，选购地方材料要“货比三家”。

2、机械使用方面

由设备部门统一进行管理，合理安排，统一调度，平稳工程所需，充分利用自有设备，调动机械操作工的积极性，严格控制租赁机具设备。对外租设备实行费用包干，对外借机具设备实行统一管理，合理安排。

3、人工费方面

由劳动部门严格控制工资总额，加强劳动定额管理，严格劳动纪律，提高出勤率，提高劳动生产率，按劳分配，结合劳动人事制度改革，确立优胜劣汰的机制，优化组合，加强技术培训，开展技术革新及合理化建议活动，以提高工效及工艺水平。

4、间接费用方面

狠抓管理，压缩管理费用，实行量、本、利相结合，求出保本点，使管理费用降下来。

上述四项措施，是制定目标成本基础。只有保证措施顺利实施，才能确保真正完成好降低工程成本的目标。在各职能部门直接管理下，增强全员成本意识，就有可能完成成本降低率指标。

第十四章 工程项目管理总体规划

1、本工程严格按照项目法施工，按照我公司承诺和合同管理组织进场。

2、施工组织机构设置、人员配置、主要施工机械和质检设备配备保证满足本合同段工程实施的全部需要。

3、不断完善工程质量保证体系，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格控制工序质量，质量检验程序标准化、规范化、制度化，工程竣工验收质量评定达到优良等级。

4、施工安全达到国标，施工现场实行标示牌管理，做到文明施工，并满足环境保护的有关要求。

5、积极推广应用“四新”技术，不断提高施工技术水平，采取有效措施加强深挖地段路堑边坡开挖、高填土地段路堤填筑、路面的质量控制与检测，保证满足业主的特别要求。

6、按合同规定接受业主、监理在施工全过程中的监督和管理，配备质量自检人员和现场施工人员。

7、施工原始资料记录规范、完整、真实，认真编制符合业主要求的竣工文件。

附件：

1、总体施工进度计划图

2、施工现场总平面布置图

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/211d788f01d8ce2f0066f5335a8102d277a26170.html