原油泄漏污染事故应急处理预案

采油厂

集输站原油泄漏污染事故

应

急

预

案

采油厂集输站

原油泄漏事故应急处理预案

1、编制目的及适用范围

为了在发生原油泄漏事故的情况下，尽可能的保护横山采油厂集输站工作人员的人身安全、防止人员伤亡，最大程度地减少厂内各种设备和产品等财产的损失，有效地控制原油泄漏事故对周边环境所造成的污染，最大限度地降低事故损失，制定本预案。

本预案适用于Ⅲ级及Ⅲ级以下原油泄漏事故。

2、事故类型和危险危害分析

2.1事故类型：

横山采油厂作为陆上石油开采企业，在原油生产过程中，集输站内外可能发生原油或伴生气泄漏，原油遇热挥发也可释放出有毒石油气，具有刺激性；石油气和伴生气中可能含有硫化氢气体，会导致人员中毒。此外，还会造成环境污染。常见的原油泄漏事故类型有：生产站场泄漏、输油管道泄漏和油罐车泄漏。

原油泄漏事故的危害程度：造成停工停产、设备损坏、财产损失、环境污染和人员伤亡。

2.2 原油及油田伴生气危险性分析

在原油开采过程的各个环节中，涉及的主要危险物质是原油和油田伴生气，均具有易燃、易爆的特性；按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）中对火灾危险性的分类原则，二者均属于火灾危险性甲类物质，所以，原油和油田伴生气是我厂油田勘探开发生产过程中涉及的主要物料危险、有害因素。

2.2.1 原油危险性分析

（1） 化学组成

原油的组成元素主要有C、H、S、O和N等五种，C其中约占83～87%，H约占11～14%，S、O、N合计约占1～4%。原油中还含有Ni、V、Fe、K、Na、Ca等微量元素和矿物质，但含量极其微少，这些元素或以游离态或组成化合物的形式存在于重的组分中。

（2） 物理性质

颜色：墨绿色。

颜色与原油中含有的胶质沥青数量的多少有密切关系。深色原油密度大、粘度高。液性明显的原油多呈淡色，甚至无色；粘度感强的原油，大多色暗，从深棕、墨绿到黑色。

气味：微臭。

臭味由于原油中所含的不同挥发组分而引起。芳香属组分含量高的原油具有一种醚臭味。含有硫化物较高的原油则散发着强烈刺鼻的臭味。

密度：0.8437g/㎝³。

粘度：原油动力粘度在4.72～14.4MPa•S。平均粘度7.66MPa•S。

含腊量：原油含腊量在12.48%～18.86%，平均含腊量15.92%。

凝固点：21℃～26℃之间，平均23.4℃。

初馏点：62.8℃～103.3℃，平均81.3℃。

（3） 燃烧爆炸危险性

燃烧性：易燃。

闪点(℃)：30。

建规火险等级：乙类。

危险特性：遇明火高热或与氧化剂接触有燃烧爆炸危险。

燃烧产物：一氧化碳，二氧化碳，水，二氧化硫等。

稳定性：稳定。

聚合危害：不聚合。

禁忌物：氧化剂。

灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。

（4） 运输

储运注意事项：远离火种、热源、密闭运输、防止曝晒、勿与氧化剂混装混运。

（5） 毒性及健康危害

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

毒性：具有刺激作用。

健康危害：皮肤接触可引起接触性皮炎，吸入可引起呼吸道及肺部不适，原油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕头痛。

（6） 急救

皮肤接触：脱去污染衣着，用肥皂和大量清水清洗污染皮肤。

眼睛接触：立即翻开眼睑，用流动清水冲洗至少15分钟。就医。

吸入：脱离现场至空气清新处。就医。

食入：饮牛奶或植物油，洗胃并灌肠。就医。

（7） 防护措施

工程控制：密闭操作，注意通风。

呼吸系统防护：一般不需要防护，特殊情况下，佩带供气式呼吸器。

眼睛保护：必要时戴安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：必要时戴防护手套。

其它：工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触。

（8） 泄漏处置

切断火源，应急处理人员戴防毒面具，穿化学防护服，在确保安全的前提下堵漏。禁止泄漏物进入下水道、地沟等受限制空间。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集至空旷处焚烧，如大量泄漏利用围堤收集、转移，回收或无害化处理后废弃。

2.2.2 油田伴生气的危险性分析

（1） 化学组成

油田伴生气的主要成分为甲烷 ，还含有少量的H2、N2、H2S和空气等。油田伴生气相对空气密度较低，具有易燃易爆、易扩散性、毒性、腐蚀性的特点。

（2） 物理性质

颜色：无色。

气味：无味。

（3） 燃烧爆炸危险性

燃烧性：易燃。

建规火险等级：乙级。

爆炸上限（V%）：16.0

爆炸下限（V%）：4.0

危险特性：遇明火高热或与氧化剂接触有燃烧爆炸危险。

燃烧产物：一氧化碳，二氧化碳，水等。

稳定性：稳定。

聚合危害：不聚合。

禁忌物：氧化剂。

灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。

（4） 包装与运输

储运注意事项：远离火种、热源、密闭运输、防止曝晒、勿与氧化剂混装混运。

（5） 毒性及健康危害

侵入途径：吸入、经皮吸收。

毒性：具有刺激作用。

健康危害：皮肤接触可引起接触性皮炎，吸入可损害呼吸道及肺部，浓度过高则引起眼、鼻刺激症状，头晕头痛。

（6） 急救

皮肤接触：脱去污染衣着，用肥皂和大量清水清洗污染皮肤。

吸入：脱离现场至空气清新处。就医。

（7） 防护措施

工程控制：密闭操作，注意通风。

呼吸系统防护：一般不需要防护，特殊情况下，佩带供气式呼吸器。

眼睛保护：必要时戴安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：必要时戴防护手套。

其它：工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触。

（8） 泄漏处置

切断火源，应急处理人员戴防毒面具，穿化学防护服，在确保安全的前提下堵漏。禁止泄漏物进入下水道、地沟等受限制空间。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集至空旷处焚烧，如大量泄漏利用围堤收集、转移，回收或无害化处理后废弃。　

2.3 事故原因分析

在集输站日常生产运行过程中，造成原油泄漏事故发生的原因主要有：

（1）管道材料缺陷或焊品缺陷隐患导致集输管线损坏，造成原油泄漏。埋地管道的管材由于制造加工、运输不当可能造成管材缺陷，管段施工安装过程中由于焊接、补口不善等原因可能形成施工缺陷，这些因素都可能导致管道发生事故。如管道薄厚不均，椭圆度、防腐绝缘涂层质量差，特别是焊接水平和焊接质量差，都有可能形成管材缺陷或焊口缺陷，这些隐患的存在将直接导致管道整体强度降低，为管道腐蚀的发生提供条件，直接影响管道运行的可靠性。

（2）管道或设备腐蚀造成管道或设备损坏，引起原油泄漏。管道腐蚀是造成输油管道穿孔、泄漏常见的因素。采油厂集输管道经过的土壤具有一定的腐蚀性，由于防腐材料及涂层施工质量问题，在管道敷设施工中如果防腐层破损或开裂，在土壤中的水、盐、碱及杂散电流的作用，会造成管道外腐蚀；阴极保护失效和防腐绝缘涂层老化等也会导致管道外腐蚀。输送介质中含有酸性介质等会造成内腐蚀，而施工、安装不当引起管道产生拉应力会导致应力腐蚀。各种形式的腐蚀都有可能导致防腐绝缘涂层失效、管壁减薄、管道穿孔、甚至发生管线开裂事故，引起原油泄漏。

（3）集输管道应力开裂引发原油泄漏。应力作用破裂是指金属管道在固定作用力和特定介质的共同作用下引起的破裂，这种破坏形式往往表现为脆性断裂，而且没有预兆，对管道具有较大的破坏性。导致管道应力破裂的原因主要包括环境因素、材料因素、拉应力等三个方面。

（4）自然灾害。自然灾害如地震、洪水、滑坡崩塌、地面沉降、水土流失、泥石流等因素都可能使管道裸露、悬空、下沉、拱起、移位变形等而造成管道破裂或断裂等事故。

（5）人为破坏。破坏集输站点设备、设施，偷、扒管道防腐层和附属设施，在管道上打孔偷油，在管道附近进行爆破作业，施工开挖作业误伤管道，重物压砸或撞击管道等造成管道的破裂或损坏。

（6）操作失误。输油泵停车时，由于运行操作人员快速启闭阀门等其它不严格执行操作规程的行为，使管道发生憋压、水击等造成设备、设施或管道破裂。

（7）凝管事故。根据原油流变学原理，含蜡原油在凝点以上3℃时开始出现屈服值，随着温度降低屈服值随之增大，当温度进一步降低，原油中蜡逐渐从原油中析出，并呈固体颗粒悬浮于液态原油中，此时原油表现出假塑性、触变性等非牛顿性质，当蜡晶增多形成解构力强的三维网络结构，原油输量逐渐变小，压力增大，如果不及时采取有力措施，最终原油整体失去流动性，发生凝管事故。

（8）原油储罐渗漏。储罐渗漏主要是由储罐内外腐蚀，特别是罐底板的腐蚀造成的。储罐渗漏多发生在储罐底部，渗漏初期由于渗漏量小，往往不易发现，渗漏的原油进入地下后污染环境。储罐腐蚀主要是由电化学腐蚀和氧化腐蚀造成的。储罐中的原油含水率高、含盐高、温度高，有利于电化学腐蚀的发生。

（9）管理缺陷。管理上的缺陷可能使油罐发生冒顶跑油、胀罐、憋罐泄漏等事故。如未及时掌握进液量的变化，倒错流程，收油阀门未关或未关严；检尺不准确，未及时倒灌；报警装置或液位计失灵；泵与储罐呼吸阀排量不匹配；中央排水阀断裂造成原油通过排水阀放出；呼吸阀或安全阀因冻封等失效。

2.4事故预防和应急措施

（1）加强集输管线日常隐患排查和整改。及时发现和消除各类事故隐患，特别加强对投产时间较长，占压情况严重的管线进行高频次重点排查，防止泄漏事故发生。

（2）认真落实管线巡查制度，划片分段，夯实管护责任，对重点管线段实行昼夜监控，确保及时发现问题及时处理，避免泄漏事故发生。

（3）密切掌握管道沿线基础设施施工建设，务必使施工单位明确管道布设方位，实行施工专人控防，做到施工不误伤管道。

（4）密切关注气象、地震等部门的预警信息，提前做好地质灾害评估及落实好山体滑坡、泥石流和山洪等地质灾害的防范措施。

（5）在输油管线安装流量检测表，随时观察管内流量，监控管线正常运行，防止泄漏。

（7）加强应急抢险物资的储备，完善事故应急救援预案及现场处置方案，强化应急队伍技能培训，扎实开展应急演练，提高事故应急处置能力。

（8）引进先进防腐技术，做好集输管线、重点设施、设备的防腐工作。

（9）认真落实冬季防冻保温措施，避免储油罐呼吸阀或安全阀因冻封失效或集输管线冻堵引起泄漏事故。

2.5 事故分级及适用范围

根据国家《危险化学品事故灾难应急预案》(国家安全生产监督管理总局，2006年10月)，按照事故灾难的可控性、严重程度和影响范围，将原油泄漏事故分为3级。

(1)一级事故(Ⅰ级)

在原油生产、经营、储存、运输、使用和废弃原油处置等过程发生的泄漏事故，已经危及周边社区、居民的生命财产安全，造成或可能造成2人以上死亡、或20人以上中毒、或直接经济损失较大、或较大社会影响等。

(2)二级事故(Ⅱ级)

在原油生产、经营、储存、运输、使用和废弃原油处置等过程发生的泄漏事故，已经危及周边社区、居民的生产财产安全，造成或可能造成1人死亡、或1～20人中毒、或一定社影响等。

（3）三级事故（Ⅲ级）

在原油生产、经营、储存、运输、使用和废弃原油处置等过程发生的泄漏事故，可能危及周边社区、居民的生命财产安全，造成或可能造成人员伤害等。

3、应急救援组织机构

3.1 应急救援组织机构工作原则

集输站原油泄漏事故应急救援应遵循：

（1）控制泄漏事故源头，尽快停止原油的继续泄漏；

（2）尽可能地控制和缩小已泄漏原油等污染物的扩散速度及其蔓延的范围，把事故危害程度降低到最小程度；

（3）采取一切有效措施，避免人员伤亡，减少事故损失，确保厂内工作人员及外来人员的生命安全；

（4）应急处理要立足于彻底消除危害，避免遗留后患；

（5）及时恢复正常生产，防止险情扩大，将事故损失减少到最低。

3.2 集输站原油泄漏事故应急救援组织机构

针对横山采油厂集输站原油泄漏事故，本预案的应急救援组织机构具体组成如下：在集输站成立事故应急控制中心，在横山采油厂集输站原油泄漏事故现场成立事故应急救援现场指挥部，现场指挥部下设六个应急救援小组：事故抢险组、物资供应组、医疗救护组、通信联络组、善后处理组、事故调查组。

原油泄漏事故应急救援组织机构具体情况如图3-1所示。

图3-1 集输站原油泄漏事故应急救援组织机构

3.3 各机构人员组成

3.3.1 应急控制中心

应急控制中心由集输站各工段人员组成。

应急控制中心地点设在集输站调度室。

应急电话：0912-*******。

集合方式：电话联系。

3.3.2 现场指挥部

应急指挥部由全站工段级以上人员组成。

现场指挥部由横山采油厂集输站发生事故部门主管领导、发生事故部门第一负责人、横山采油厂集输站发生事故工段值班人、横山采油厂集输站发生事故工段安全员和横山采油厂集输站发生事故部门消防员组成。

其中横山采油厂集输站主管领导担任总指挥，横山采油厂发生事故部门第一负责人任现场指挥，部门第二负责人任现场副指挥。

3.3.3 事故抢险组

由集输站联防工作人员等工作人员组成。

3.3.4 医疗救护组

本预案应急医疗急救机构为石湾镇卫生医院和横山县红十字医院。

由集输站后勤工作人员组成。

3.3.5 物资供应组

由水处理工段人员组成。

3.3.6 通信联络组

由收付油工作人员组成。

3.3.7 善后处理组

由锅炉工段工作人员组成。

3.3.8 事故调查组

由后勤工作人员组成。

4、应急救援组织机构职责

4.1 应急控制中心

应急控制中心负责指挥和协调处理紧急情况，保证事故应急预案的顺利进行。

（1）负责督促应急物资的储备、应急机构对相关人员的培训、应急演练，评价应急指挥人员和应急小组组员的应急能力。

（2）负责应急救援的联络及指令的下达，保证领导机构同救援组织之间、本企业与上级和兄弟单位之间信息的及时准确沟通，完成调度、汇报、通知、协调救援工作。

（3）负责收集和记录气象信息、洪水、滑坡、雷电等自然灾害、险情的信息，及时传达给现场指挥部。

（4）负责保障应急演练资金和应急物资的充足。

（5）负责应急处理方案的制定和论证。

（6）负责事故的调查和处理。

（7）负责审核并修改现场指挥部提交的事故报告，并向上级部门汇报事故情况。

（8）负责组织编制应急预案，评估应急预案的可操作性及应急效果，并及时督促做好应急预案的修订。

（9）负责向新闻媒体发布权威事故信息。

4.2 现场指挥部

（1）全面负责指挥泄漏事故的现场抢险、事故控制、医疗救护、事故现场清理和生产恢复工作。

（2）根据现场情况决定是否启动本应急预案。

（3）应急现场总指挥全面负责事故的处理、控制及补救工作，对原油泄漏事故发生以后存在的潜在危险隐患进行识别分析，做出相应的对策，保证事故应急处理工作的顺利开展。

（4）现场总指挥根据事故现场具体情况可以临机决断，制定出最佳方案。

（5）现场指挥配合协助现场总指挥进行现场应急救援指挥工作。在现场总指挥不在现场的情况下，承担现场总指挥的职责。

（6）现场副指挥配合协助现场指挥进行现场应急救援指挥工作。在现场指挥不在现场的情况下，承担现场指挥的职责。

（7）现场指挥部其它成员配合协助现场指挥做好现场救援指挥工作。积极参加指挥部应急方案讨论，并从工艺技术、安全技术、消防技术等各方面向现场指挥提出建议，以便现场总指挥能决策出最佳方案，把事故损失降到最低。

（8）安全管理人员负责指导应急处理过程中的各类安全管理、监护监控，组织应急物资和监督管理；配合应急控制中心进行的环境污染调查和处理。

4.3 事故抢险组

（1）负责事故抢险补救工作。

（2）负责向现场指挥部提出专业性建议。

4.4 医疗救护组

（1）负责疏散人群，引导厂内无关人员到达安全区。

（2）负责应急抢险救援现场的受伤人员的救护工作。

（3）负责联系受伤人员救治医院，向医疗机构提供受伤人员致伤信息情况，并负责将重伤人员送往医院。

（4）负责清点并记录到达安全区的人员，并把当日值班在厂人员名单及已到达安全区的人员名单及时报现场指挥部及应急控制中心。

4.5 物资供应组

（1）负责现场应急物资的供应补给。

（2）负责清点应急物资的消耗情况。

（3）负责应急物资的储备、保管及检查。

（4）负责应急救援现场的警戒、保卫工作。

4.6 通信联络组

（1）负责应急指挥现场与应急控制中心及外部救援机构的信息联络。

（2）负责传达应急控制中心的相关指令，并做好事故记录。

4.7 善后处理组

（1）负责事故现场的清理及事故后的生产恢复工作。

（2）负责与外部的协调工作。

5、预防与预警

5.1 危险源监控

成立应急监控中心对生产过程中各类危险源特别是重大危险源实行24小时监控制度。应急监控中心应急控制地点设在集输站调度室。24小时应急值守电话：0912-*******。由各单位安全管理员对本单位各类危险源进行每日巡查，重大危险源实行每小时巡查制度，一旦发现安全紧急情况，立即反馈给应急监控中心。

5. 2 事故预警的条件、方式、方法

任何人员接到或掌握可能发生原油泄漏事故的信息后，应立即报告集输站主要领导及应急监控中心，应急监控中心根据对原油泄漏事故的预报、预测结果及接报可能发生事故的信息，以及政府发布的预警等级，对各全站员工发布预警信息，并根据预警信息要求采取以下措施：

（1）下达预警指令；

（2）及时向集输站各工段传递预警信息；

（3）各工段连续跟踪事态发展，采取防范控制措施，做好相应的应急准备；

（4）集输站应急机构进入应急准备状态，采取相应防范控制措施；

（5）一旦达到应急预案启功标准，立即启动相应响应级别的应急预案。

6、信息报告程序

6.1 信息报告与通知

原油泄漏事故发生后，事故现场有关人员应于立即、主动地电话报告集输站应急监控中心，应急监控中心通知应急指挥部及各应急小组，同时按规定报告事发地政府应急管理机构。事故发生单位不得迟报、谎报、瞒报和漏报，同时按规定向上级主管部门报告。应急处置过程中，及时续报有关事故信息。

6.2 信息上报

原油泄漏事故发生后，应根据事故等级向厂应急指挥中心报告事故情况，报告内容包括：事故发生的单位及事故发生的时间、地点；事故的简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；事故原因、性质的初步判断；事故应急处置的情况和采取的措施；需要职能部门协助事故抢险和处理的有关事宜；事故报告单位、签发人和报告时间。

6.3 事故信息处理流程

7、应急处理程序

（1）第一目击人发现事故后，立即向集输站现场指挥报告。报警应说清原油泄漏位置、流速、已泄漏量及流散方向等事故严重程度情况。

（2）集输站应急控制中心根据事故现场情况决定是否启动应急预案。

（3）当应急预案启动后，应急指挥部拉响警报，站内工作人员听到警报后立即在生活区集合。

（4）现场指挥在清点人数以后，进行简短迅速的现场动员讲话，各应急小组即刻进入事故应急状态，履行各自相应的义务和职责。

（5）现场指挥根据现场情况决定相应抢险方案和撤离决定，各应急小组在现场指挥做出撤离决定后，方可撤离事故现场。

8、现场处理措施

8.1 处置原则

（1）遵循“疏散救人、划定区域、有序处置、确保安全”的战术原则。

（2）确保重点，积极防御，防止引起燃烧爆炸。

（3）严格控制进入现场人员，组织精干小组，采取泡沫覆盖、砂土或围栏围堵、开沟引流等措施，并加强行动掩护。

（4）充分利用固定、半固定设施和采取工艺处理措施。

（5）在上风向安全区域建立指挥部，及时形成通讯网络，保障调度指挥。

（6）严密监视险情，果断采取进攻及撤离行动。

（7）全面检查，彻底清理，消除隐患，安全撤离。

8.2 防护措施

（1）进入危险区，人员实施二级防护，并采取水枪掩护。

（2）凡在现场参与处置人员，最低防护不得低于三级。

防护标准如表6-1所示。

表6-1 防护标准

9.3 急救措施

（1）皮肤接触：脱去污染衣着，用肥皂和大量清水清洗污染皮肤。

（2）眼睛接触：立即翻开眼睑，用流动清水冲洗至少15分钟。

（3）吸入原油蒸汽：脱离现场至空气清新处。就医。

（4）食入：饮牛奶或植物油，洗胃并灌肠。就医。

（5）视现场人员受伤情况，采取相应现场急救处理措施。

（6）伤情严重者，送县医院或县中医院治疗。

9.4 堵漏措施

（1）根据现场泄漏情况，研究制定堵漏方案，并严格按照堵漏方案实施。

（2）立即切断火源，应急处理人员戴防毒面具，穿化学防护服，在确保安全的前提下堵漏。

（3）关闭前置阀门，切断泄漏源。

（4）严格控制，坚决禁止泄漏物进入下水道、排洪沟等受限制空间。

（5）所有堵漏行动必须采取防爆措施，确保安全。

（6）少量泄漏用活性炭或其它惰性材料吸收后收集至空旷处焚烧。

（7）大量泄漏构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害；用防爆泵抽吸转移至槽车或专用收集器内，回收或无害化处理后废弃。　

9.5 现场清理措施

（1）少量原油用砂土、知识水泥粉、煤灰等吸附，收集至空旷处，在保证安全的情况下，就地焚烧。

（2）大量原油用防爆泵抽吸转移至槽车或专用收集器内，转移至安全区，集中处理。

（3）用油脂分解剂或蒸汽清扫现场，特别是低洼、沟渠等处，确保不留残液。

（4）清点人员、车辆及器材。

（5）注意保护现场，便于事故原因调查。

（6）撤除警戒，做好移交，安全撤离。

9.6 通信保障措施

（1）启动预案的同时启动应急通信系统。

（2）应急值班电话保证时时畅通，应急手机24小时开机。

（3）应急通信联络组指挥地点设于远离事故影响的安全地带。

（4）物资供应组适时检查储备的应急物资的效用情况，应保证应急通信所需对讲机的正常通信。

（5）集输站应急机构应急电话如出现异常情况，及时通知采油厂安环机动科，以便采取相应的处理措施。

9.7 防火防爆措施

（1）切断火源。

（2）对泄漏液面预先喷射泡沫覆盖保护，并保证足够的厚度。

（3）保证原油泄漏区域通风，减少原油蒸汽积聚。

10、应急资源储备

10.1 应急队伍

（1）应急队伍主要由横山采油厂集输站全站工作人员组成。

（2）横山采油厂集输站管理人员负责积极组织厂内人员培训学习应急预案，积极配合安全环保科的宣传、教育活动，以保证应急队伍有一个较高的应急处理能力。

（3）组织应急队伍定期进行应急演练活动。

10.2 应急物资

横山采油厂集输站应急物资储备清单如下表所示。

横山采油厂集输站应急物资储备清单

11、应急过程的结束

（1）当事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经现场应急指挥部和应急控制中心确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。由事故现场总指挥宣布应急结束。

（2）如事故现场未能得到有效控制，又引发其它事故且超出本预案适用范围，应急救援处理工作即刻终止。由事故现场总指挥宣布应急结束。

12、信息发布

（1）所有应急救援工作人员对事故信息保密。

（2）待事故紧急响应状态结束后，由应急控制中心惟一对外发布事故信息。

13、演练计划 

（1）演练准备

在保证必须的应急资源储备的基础上，做好演练准备。

（2）演练范围与频次

在本采油厂集输站每半年进行一次应急演练活动。

（3）演练组织

由集输站应急控制中心组织，由采油厂安环机动科、保卫科等进行监督、评估。

集输站

2014年1月1日

领导签字审核：

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/00a6b4a2bb0d4a7302768e9951e79b89680268ce.html