实验一 液压泵的性能测试
一、实验目的
1、 了解液压泵的工作特性。
2、 通过实验增加对液压泵工作的感性认识，如液压泵工作时的振动、噪声，油压的脉动，油温的升高等。
3、 掌握测试液压泵工作性能的方法。
二、实验内容
液压泵的主要性能包括：流量特性，容积效率、总效率、压力脉动(振摆值)、噪声、寿命、温升、振动等。前三项是最主要的性能，本实验主要是测试液压泵的流量特性、容积效率和总效率。
液压泵由电动机输入机械能(T、n)转化成液压能(p、q)输出，送给液压系统的执行机构。由于泵内有摩擦损失(其值用机械效率ηm表示)和流量损失(其值用容积效率ηv表示)。所以泵的输出功率必定小于输入功率。
在本实验中，被试泵为齿轮泵，额定压力为6MPa，公称排量为6ml/r。
1、流量特性
液压泵因内泄漏造成流量的损失，油液粘度越低，压力越高，其漏损越大。本实验是测定液压泵在不同工作压力下的实际流量。可以得出压力与流量关系的曲线，即为泵的流量特性。
理论流量qt：泵的理论流量qt是指额定转速下空载（零压）的流量。为了测定理论流量qt，应将节流阀的通流截面积调至最大，此时测出的流量为qt。
实际流量q：不同的工作压力下泵输出的流量q。
2、测试液压泵的输出流量，压力特性，计算容积效率。
液压泵的容积效率ηv为：
3、液压泵的总效率η
液压泵的输入功率pi
液压泵的输出功率：P
式中：p—泵的输出压力（MPa）
q—泵的输出流量（L／min）
液压泵的总效率可用下式表示：
三、液压泵性能试验液压系统原理图
实验装置: TC—GY02型智能化液压传动综合测控实验台
实验回路原理图如图：
注：1.被测泵；2.溢流阀；3.压力传感器；4.节流阀；5.流量传感器
四、实验步骤：
1、依照原理图的要求，选择所需的液压元件；同时检验性能是否完好。
2、将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按回路的要求连接。
3、待确认安装和连接无误；
a、先将节流阀4开得销大，溢流阀1完全放松，启动泵空载运行几分钟，排除系统内的空气;
b、将节流阀完全关闭，起动齿轮泵，慢慢调节溢流阀2使系统压力p上升至7MPa（高于额定压力的10%）,并用镇紧螺母将溢流阀锁住。
c、全部打开节流阀4，使阀被试泵的压力为p＝0，（或者接近零），此时测出来的流量为空载流量。再逐渐关小节流流阀4，作为泵的不同负载，对应测出并记录不同负载时的压p，流量q和电机输入功率P。
4、依照回路中各表不同压力的读数，绘制曲线图（与后附曲线图相比较）。
5、实验完备后，放松溢流阀，将电机关闭，待回路中压力为零时拆卸元件，清理好元件并放入规定抽屉内。
五、试验报告
1、实验记录：将实验数据记录在下表中
表1 液压泵性能实验数据表
2、绘制液压泵工作特性曲线： 用坐标纸绘制qv－p，ηm－p，η－p三条曲线。
曲线图在附表中
3．分析实验结果。
六、思考题：
1、 本实验中，溢流阀起什么作用？
2、 实验系统中，节流阀为什么能够对被测泵加载？(提示:可用流量公式进行分析。)
一．实验目的
液压回路是液压系统的重要组成部分，通过对液压回路的动作观察和动手操作，可加深对液压回路组成元件和液压回路工作原理的了解。
二．实验内容（每组任选一个）
1、换向回路，了解利用电磁换向阀控制单杆液压缸运动、停止的原理。
2、调速回路，了解利用节流阀或调速阀在液压系统中的调节液压缸运动速度的原理。
3、多缸顺序动作回路，了解由行程开关控制电磁换向阀的自动往复换向回路的基本原理。
三．实验装置
TC—GY02型智能化液压传动综合测控实验台
四．实验要求
1、设计并搭建实验回路。
2、检查实验台上搭建的液压回路是否正确，各接管连接部分是否插接牢固，确定无误则接通电源空载启动电机，运行几分钟后，调节液压泵的转速将系统压力缓慢调高达到预定压力。
3、给电磁阀电磁铁通电往复换向，观察油缸动作过程。
4、缓慢调节节流阀或调速阀调节旋钮，以使节流口逐渐增大，观察并记录工作液压缸活塞的运动速度以及调节量。
五．实验报告内容
1、绘制实际实验时的液压回路图，注明各元件名称；
2、叙述回路工作原理；
3、叙述实际开机详细步骤；
4、写出开机注意事项；
5、写出停机时各阀、按钮等所处的状态。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/fb50303c0b4c2e3f5727635c.html
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