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工资结算管理办法

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薪资结算管理规定
1、目的
为了规范薪资作业程序，特制定本规定。2、适用范围
适用于公司内部所有人员。3、薪资体制
3．1本公司工资体系分为月薪和日薪二种，日薪含计时、计件二类。3．1．1月薪人员
指的是公司全体科室行政人员，包括总经理、副总经理、部门经理、科员、车间主任、仓库主任、等。3．1．2计时人员
指的是公司生产一线的车间、仓库的管理人员和各车间生产所需指定的个别人员，包括班长、组长、
工艺员、仓管员、计帐员、车间检验员、包装工、司机、车间勤杂人员、门卫、清洁工等。3．1．3计件人员
指的是公司所有生产产品的全体员工，包括注塑工、修剪工、抛光工、附胶工、装配工、焊接工、喷
漆工、擦漆工等。3．2薪资计算方法3．2．1月薪人员
A、月出勤工资=月基本工资/26×实际出勤天数
B、考核工资、岗位工资、参保费、其它补助、其它应扣、个人所得税等在月出勤工资的基础上进行相
应加减的结果为月应发工资；应发工资进行四舍五入后为实发工资。
C、因公出差的员工在出差完毕或工资结算前应持有效证明到行政部补办考勤记录，逾期未办理的自行
负责。（此条同样适用于计时人员和计件人员）3．2．2计时人员
A、月出勤工资=月基本工资/30×实际出勤天数
B、月加班工资=月基本工资/30/8×符合条件且有效的实际加班小时数（仅限计时人员）
C、所谓符合条件且有效的加班也就是由车间主任或班组长根据生产任务合理安排的加班，由车间主任
或班组长填写员工加班审批单（一式二联，一联交行政部，另一联车间留存），注明加班人员工种、姓名、需加班时间、加班理由及工作内容，经生产部经理审核、工厂长批准，必须提前或当日审报，后补无效；打卡均按指纹考勤为准，正常上、下班应上班打上班卡，下班打下班卡，加班也一样，加班上班需打加班上班卡，加班下班需打加班下班卡，然后行政部按有效的加班审批单情况核查指纹打卡记录，登记在册，每月汇总后提交财务作为结算依据，有效审批的加班审批单、车间内部考勤（加班）与有效的指纹打卡记录三者缺一不可，忘打卡或打不上卡的次日需提供有效的上班证明，逾期无效，但每人每月最多一次，第二次及以上的补卡均视为无效。

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CXKD行政1号-2010

D、每班加班大于或等于三小时的给予每班三元的夜餐补助。
E、考核工资、夜餐补助、岗位工资、参保费、其它补助、其它应扣、个人所得税等在月出勤工资加
月加班工资总和的基础上进行相应加减的结果为月应发工资；应发工资进行四舍五入后为实发工资。3．2．3计件人员
A、每个规格品名的计件工资=每个规格品名的有效生产的良品数量×每个品名的单件产品加工单价没有单价的产品或新产品均由车间在发生当时或当月及时提出单价定额审批，由于其它原因造成生产
难度增加的，由车间提出，相关部门验证后制定临时定额，要注明批量或起止时间，并要追求责任人的责任，多产生的费用由责任人承担或进行考核。B、总计件工资=每个规格品名的计件工资的总和C、杂工（计时）
计件人员原则上所有工资组成部分为计件工资，但由于公司、生产部、车间或生产班组由于其它临时需要按排杂工的，如整理现场、外出主机厂现场服务、另外工作调用等不是直接生产产品的工作时间统称为杂工（计时）；
杂工（计时）必须由车间主任或班组长提前审报，填写杂工（计时）审批单（一式二联，一联交行政部，另一联车间留存），注明杂工（计时）人员工种、姓名、预计杂工时间（起止时间）、做杂工理由及工作内容，经生产部经理审核、工厂长批准，方为有效，必须提前或当日审报，后补无效；有行政部登记在册，每月汇总后提交财务作为结算依据，有效审批的杂工（计时）审批单、车间内部考勤（杂工）与有效的指纹打卡记录三者缺一不可，忘打卡或打不上卡的次日需提供有效的上班证明，但每人每月最多一次，第二次及以上的补卡均视为无效。
D、每班加班大于或等于三小时的给予每班三元的夜餐补助。12小时制的车间班组夜餐费为每班五元。E、计件工资的结算严格执行凭三单结帐（生产任务单、合格的检验结果单、入库单）；
生产任务单包括后期由生产部根据销售、库存情况、生产调节等实际情况制定发放的生产任务变更单，所生产产品必须严格按生产任务单中注明的品名规格及任务数量执行，没有生产任务的产品或超量生产部分的，公司将不给予接收且不予以结算工资；（生产系统提供）
合格的检验结果单应与下道工序质量异常反馈单相配套使用，下道工序质量异常反馈单中所反馈的仍应从合格品中减除，计入不良品中按不良品处理；（质保系统提供）
入库单为成品入库单、半成品入库单、工序交接清单的统称，只有经检验合格后由下一道工序接收、交入成品库或转入半成品库开具了入库单或工序交接清单后经仓库管理员和检验员共同签字后生效，可计入工帐；入库单或工序交接清单还应与退货单相配套使用（如成品的客户的退货一样看待），由于经确认的下一道工序反馈的不良品退货或数量短缺开具的退货单，在原已计入工帐的数量上进行减除。（物流仓贮系统提供）检验工序中发现产品质量因为操作工操作不当造成的返工由操作工负责，不计第二此返修工价，如查到同一个批次产品由几个操作工共同生产，责任均摊。
因产品交付紧急，出现的由操作工操作不当造成导致的质量问题。由操作责任人承担；出现的质量问题由质量部造成的问题，由质量部承担；相关损失费用，统计后由质量部相关人员及相关操作工一起承担。
车间主任及时反馈实际生产中出现异常状态，质量部明确其状态是否可生产。

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F、关于产品质量和数量正确性的考核
为了数据的真实性和正确性，更为了库存与生产计划安全、合理、正确，特对各车间班组填报的数量进行严格控制，考核途径由客户投诉、仓库或质量部抽查点数或称重求数、下道工序反馈数量短缺并得到证实等，如纯属填报虚增实物无短缺的，每位员工每月二次（包括二次）的扣除虚增数量后还将处以所虚增数的十倍的数量进行处罚；由查到部门或下道工序填报经生产部经理审核、工厂长批准后交财务部；发现三次及三次以上的将按所虚增数量比例最多的一次进行处罚，也就是按全月所有产量×（1-最大一次的虚增比例）结算，并按所有扣除部分的五倍进行处罚。如经查证不是单据虚增或实物短缺的，由责任人按所发生成本的总和（包括直接材料、前几道工序的工艺加工费用等）的50%赔付；公司承担50%。
对于计件员工的计件工资严格与质量挂钩各车间各工序一视同仁，允许1%的工次，所发生的料次应如实上报，计入上一道工序责任人的不良品，由上一道责任人返工（不计工账）或赔付，没有上报或查无证据的按本工序的工次处理，工次超过1%的产品由责任人赔付工本费的50%，工本费包括直接原材料的损失与本工序前面所有产生的工序加工费等；因发运紧急、产品又不符合检验标准要求、经公司各部门评审判为“降级使用”的产品（包括成品、半成品、附件等），质量部门视实际情况直接在入库单或工序交接清单上注明“按原工艺价的X%结算”或“充公”，所谓充公就是不承担赔付也不计工价，但降级使用的产品必须附各部门有结论的评审表，并有相对应人员的签名。主机厂成品退货的分清责任后仍要扣除责任人原已计入的工账，并在当月按不良品计入数量，如由于质量问题造成的客户索赔，由责任操作工负担索赔款的10%，其余的由相对应的检验员、生产线、质保线的各级主管、公司共同负担（另行规定）。质量要实行三不放过原则，“原因未查明不放过”“责任未明确不放过”“措施未落实不放过”。
F、所有的工帐结算均应具备齐全有效的单据凭证，如入库单、工序交接清单、检验结果单、退货单、质量异常反馈单等，均应有相对应的责任人签名方可有效，至少有交出单位、质保人员、相关仓库、接收单位，缺一视为无效；反向物流的如退货单等，应有原正向物流所有人员签名。
G、考核扣除、夜餐补助、参保费、其它补助、其它应扣、个人所得税等在月出勤工资加月杂工工资总和的基础上进行相应加减的结果为月应发工资；应发工资进行四舍五入后为实发工资。
H、工艺定额根据实际情况由车间主任及班组长进行适当调正，计件定额标准按各车间所定杂工标准执行，公司允许超出10%，在所定杂工标准与超出