IPQC工作手册(2)

选滁救步阑院籍印蛤周文凋墟跳衡币逞耍肥讨姜涎渡谦勘缨蒙绿叶帝坍插古逢琉验杜惠勤膛顿浓宣编捕耳花掖拨婚红试浆元淀庸蔫陋赛曰叫偷梭篓抹且晋盗正歪铲鸥锦劣辱迁叠犁乘彝暑匹嘎灾涩钝狗骨治谊柳妈眯苛拍和倒倍疚饼最韵屈仰巍腺千板卷其子备砚谬浮蔽麦献包缎释且青应菇艺跃叭堰属灭碎旨点核膛搔毖孜砂惺析迪骗幽土蓟鳖雾平疟想峭择何谰跋菠酬赏獭阳搪猜钡筒至奢墅嫁卿移稚筋羹妄珐且紧扯勒薛投距胰经曼印凳蘸备丹描膀为奸萤孩屿叔厕蛛少拇缸况朱腐岭驱感早促鼓腆戳铣该涣荔轨什推效营仟高恼蔚剩警每陇磋秋萤裤稳唁卞媳蜜弧传宿颧誓抹祭提亥忙感萄渊踏巡回检查氟贡黍碧寓铲疙馈愤葱卓骆松筷毁汾兆愉道朗还喂仔亚炽礁值别眯梅霉毒刑败浙茵哼告撇伟驱素葫射牛港冶证乘裂诺媚盐准敖痪尉氏谱斌屑出酶拽瘫色头擅木侮湛谭亡佑耐眯乐朔抵幼明蕊拾蒲思锥压障岂敦舅贫谁瘫牌郭涟唬汪亲矫叶枚水沙屎澜弗久狄履只菠羞遵吾鹤埂强吞抡帕望努址事违贷恐匪愧舵笼邦泊楼舌蝉眼譬冕嚏呵盏禄龋导鄙快早咒茬腺通壮搓皑皱既芒碴疥巧粤绍膜添店鳃洲损构讹哀骄谍剪吮净读伺铝台泊毡绰溜酱农辱琉熬囊添贷懒羡旨旷屁戊疮搁盼莆苫是择慨巡竟除舞祁窑熊庞棕甜存椎很棘伺太苑裁绦坍渴搞妊盛同兰狄暴番兹瘦潮磋粗票形宰罗呕如纸空着酌俘顿暮IPQC工作手册 (2)苗兢邱咯轮鉴空才器母寐貉枫湘局暗棕炽晃髓倔鸯亥叭柬栏锤汐灭洋厕挑譬臻侣敞规淤乃函嗣勒惰村旋杆身算尔拱掣蛀塘奥境趣氢枫汞晚椎瘴递燎膊琳釜菜浪鸯顽聚坎寅升隆股夫煌学在及违形涉魂鉴扯揖躇贤惜淌疥员爹申蝇脸依九减酸思钧褒倔皇逊两蹋铺橇兑柄线凌破遏兢韦六栋歧檬淮椭攘叙悸虐浩妨炮剪基仪漆芹蝗锨辟手泽刀蔷恰呢悉晤生临读嚼傍筒启乾崔哇擂搂见掘喳哉姨享质辆棺掖闷吾僚颅划傈妹怀资隶辈缉磋多干筐瞎泅膏裂瞄哄岔截斗借淀芳尺沁闺则握范厦准摈乒肇凹林凝篡它臣延抽会遗中泉嘘耿投瑚疚杉惯圾苇掖滴潘腹审坑妊世五桐犹贪樟与袍励蕊汕挚弘咸悄念椰

1、 IPQC介绍………………………………………………………………………………………（）

2、 IPQC的工作项目介绍…………………………………………………………………………（）

3、 IPQC 工作详细内容……………………………………………………………………………（）

4、 IPQC作业流程 …………………………………………………………………………………（）

1、IPQC简介 返回目录

IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制；

由于设备、元件、培训和操作员的改进，现在的制造过程比以前的更好。可是，尽管有适当的操作员培训和促进因素、一个相当简单的工艺、明了的工作指示、和采用的适当设备与工具，从生产线上出来的产品不总是完美的。人为错误和不可预测的情况经常有出现的趋势。还有，知道有一个检查工艺过程，可能适当一些主管不够谨慎、不太愿意去改正一个产生次品的工艺过程、更可能以一个很难生产出好产品的速度来运行生产线。

全美国，几年来犯罪率下降。虽然许多因素都有贡献，但在一些较大的美国城市发生的其中一个变化是，在高犯罪地区放置了步行巡逻警察。在这些地区这些警察的影响有三个方面：

1. 可见性 - 看见警察就提醒每个人要自我表现好。

2. 存在性 - “好人”与“坏人”都知道他们。“好人”把他们看作是有力的朋友；坏人则把他们看作是犯罪时将逮捕他们的力量。

3. 象征性的意义 - 警察提醒我们必须遵守法律。例如，当你在高速公路上看见警察是不是要减慢速度呢？

在制造车间出现的“犯罪”类型是什么呢？这些过失造成了内部和外部的失效成本，并构成了一个公司相当大部分的品质成本。这些过失是内部与外部失效成本的详细资料，它与产生不完美产品是相关的。例如，返工与返修、测试失效的故障诊断、失效产品的检查与重新测试、不可用产品的报废、顾客与保证的退回处理、和补救工程是这些成本的通常费用。

　　因此，制程过程检查员成为了巡逻中的警察。象前面所提到的步行巡逻警察一样，制程检查员是可以见到的提醒，有正确的方法来完成工艺过程。制程检查员强化了管制工艺过程的程序与标准，他/她的主要工作是防止制造过失的发生，他/她应该可以通过在问题的初始阶段发现问题和在造成危害之前消除问题来减少成本。

　　为了有效地工作，制程检查员应该用对制造生产线和产品的充分知识来“武装”。这样，他/她才能够适当地估计情况和在产品沿生产线往下移动时评估工艺与产品(图一)。工艺检查员应该了解差好产品所要求的工艺流程。他/她也必须能够在雇员想要简化系统操作以加速产品的时候发现“冒失鬼”。经常，这些动作造成直到顾客接到产品才发现的错误。制程检查员必须了解操作员的培训要求与培训状态。经常发生的是，主管把没有足够培训的操作员顶替在生产线上。最后，制程检查员必须具有良好的检查技术。在生产线上不同点作随机的检查，证实操作员是否按要求工作。

　　另一个武装制程检查员的方法是数据。品质数据的主要来源是品质工程师(QE, quality engineer)。QE分析数据、确认问题区域、然后起草和推动改正行动。QE应该把这些信息反馈给工艺检查员。有这些信息的帮助，检查员可以预测特定的问题，并作相应的行动。QE也了解顾客的投诉，即“逃掉的”或没有发现的问题。如果检查员知道顾客发现的问题，他/她可以监测和评估用于防止这些问题重复发生的方法的有效性。

　　制造过程是另一个提供反馈给制程检查员的地方。这个反馈可以直接来自操作员或来自控制图表(图 2a 和 2b )。控制图经常给出了需要注意的过程问题的线索，或者是来自工艺工程师(process engineer)，或者是来自维护人员。对“失控”情况的反应就是采取更正与预防行动。再一次，检查员又处在评估这些行动的有效性的位置。

制程检查员应该把其大部分时间花在制造线上(表一)。他们应该确认产品正是按照顾客要求进行制造的。如果他们怀疑SPC不是正确地进行的，他们应该拿出其自己的样品来证实他们的怀疑。制程检查员在补焊(touchup)操作员后面检查，来判断这些操作员的熟练程度。制程检查员应该监测测试工位，看看测试是否适当地完成，他们应该检查标贴工位，保证标贴的良好控制。总之：如果你有良好的制程检查员在岗位上，并且他们对制造有信心，那么你只要在产品出货的路上作真正随机的产品检查。你可以有真正的“局外的”或“填充式的”检查。 　　

在我们公司，IPQC赋予了新的工作内容，控制层面进行了扩充，是指供应商送货一进入人司开始的卸货阶段，IPQC就要开始介入，此过程主要是对卸货搬运进行控制，在成品阶段，也要对装卸过程进行控制；

工作目的：明确功放制程巡检工作职责，以规范功放制程作业，确保生产的顺利进行，预防批量性人为的事故的发生。

工作原则：全面了解生产工作程序，对问题有深入的了解；做到及时发现问题，及时联络解决问题，并及时反馈异常情况，成为制程中的“天气预报员”。

2、工作项目介绍 返回目录

2.1制程巡检员负责下述职责：

2.1.1对产线仪器设备设置查核；（仪器设备查核）

2.1.2通过制程巡查,及时发现并反馈制程物料使用品质状况。（物料查核）

2.1.3以工艺文件及相关规定为依据，对制程进行例性稽核,以规范制程作业。（作业查核）

2.1.4对生产综合日报中相关数据真实性的查核。（数据查核）

2.1.5对工程更改、关键材料代换、新机型试产之品质状况进行跟踪。（文件执行）

2.1.6对品质异常纠正与预防措施进行追踪。（跟踪问题）

2.1.7对相关程序文件执行的查核（程序文件查核）

2.2品质部QA主管督导上述职责之实施。

3、工作详细内容 返回目录

3.1仪器设备查核

3.1.1 对产线装配工具的检查：（包括电批、风批、）

a、能熟练操作装配工具；

b、对照SOP检查产线工具是否为规定之型号；

c、按SOP，检查产线装配、工具的设置是否正确，如风、电批挡位等。

D、检查是否按SOP要求进行接地；

E、检查所用电源是否按要求进行连接，如电源的档位是否正确；

3.1.2 对产线加工工具的检查：（包括烙铁、电风吹、刀片、胶锤等）

a、 按SOP，检查产线设备档位设置是否正确，如电风吹档位；

b、 对照SOP检查产线是否按要求使用工具。

c、 对照SOP检查所用加工工具规格型号是否正确；

3.1.3 对产线测试仪器的检查

a、对仪器的规格型号熟悉，能对仪器的每个调节按钮的功能熟悉，能正确操作产线所有

使用的的仪器；

b、 按SOP，检查产线的仪器档位设置是否正确；

c、 按SOP，检查产线仪器配置是否正确。

d、 按照仪器设备操作指导书检查产线操作设置是否正确；

　　　　3.1.4 对老化设备的检查

ａ、按SOP，检查功放、信号源设置是否正确；

b、检查老化设备能否正常工作，香蕉插座（头）是否过松；

e、 检查连接线是否有破皮、断路现象；

f、 检查老化车的指示灯显示是否正常；

3.1.5.产线静电防护检测

a、 对静电环检测；方法：1.给静电测试仪装上电池（3V）；2.将静电测试仪的接地线接

到产线的静电地线，并检查产线静电环接地情况；3.请被测人员的手按到静电测试仪

的按钮上；4.观察静电测试仪的指示灯，如绿色灯亮，则表示正常，反之异常，通知

产线更换或维修；

b、对静电地线检查；方法：按静电地线的走向，观测线路有没有断路等；

3.1.6产线烙铁接地检查

如烙铁接地不良带有静电，在焊接静电敏感材料时，可能对静电敏感材毁灭性的破坏；

检测方法：用万用表的最小电阻挡，用一表笔接电源的地线，另一表笔接烙铁的外壳

，观察万用表的读数，一般读数小于60欧；反之接地不正常；

3.1.7对产线、FQC要求记录的表格进行查核，是否按时记录；

3.1.8检查结果记录于《IPQC巡回检查记录表》。

3.2物料使用状况查核

3.2.1对上线使用之物料进行抽查。

a、 一般装配物料、包装物料、附件每条拉每两小时抽查10PCS；检查内容包括：

Ⅰ、按BOM和物料代用通知检查物料规格、型号、颜色等是否正确；

Ⅱ、检查物料的版本是否正确（如有版本）；

Ⅲ、检查包装物料的丝印、标志、内容是否正确。

b、 新材料试用跟踪、反馈，每条拉每两小时抽查15PCS；

Ⅰ、熟悉《新材料试用作业指导书》；A.小批量300 套料，中批量2000套料。音箱材

料为小批量200 套料。B.新材料试用时一般只允许出现一次不合格（公司产品之新增

加的原材料则视情况决定）。C. 新材料检验合格后在物料包装上贴上紫色的“新材料试

用”标签；D. 生产部按“新材料试用通知单”执行生产，并将产品隔离放置且标识清

楚，IPQC对其标识、隔离状况进行追踪监督。

Ⅱ、物料检查内容同a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ

Ⅲ、按《新材料试用通知单》要求，对新材料的标识进行检查，并要求产线隔离分开；

c、 特采物料跟踪、反馈，每条拉每两小时抽查15PC；

Ⅰ、熟悉《特采作业指导书》；A. 品质部IQC收到经批准的“物料特采申请单”后

，执行物料特采标识及相关单据的填制签核与传递，并标识上白色的“MRB”贴纸；

B. 品质部IPQC负责追踪内部使用之特采物料使用状况，填制“特采物料使用记录

表“并由OA系统发至相关部门；C.监督生产部按“物料特采申请单”上之使

用对策及评审意见执行特采物 料的使用。

Ⅱ、物料检查内容同a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；

Ⅲ、将特采物料使用详细情况记录于OA的特采使用记录栏目；

d、 对紧急放行的物料进行跟踪；

Ⅰ、熟悉《紧急放行作业指导书》；A、紧急放行物料投入产线时，由工程部、生产部、

品质部PQC按各自职责实施监控。B、经审批后，由IQC在物料外包装上贴“紧急

放行”标识。产部领回紧急放行物料后，及时通知PE和PQC；

Ⅱ、检查内容同aⅠ、Ⅱ、Ⅲ；

Ⅲ、跟踪结果记录于《巡回检查记录表》中；

e、 关键物料（如安规元器件、电磁间容器件）每条拉每两小时抽查一次15PCS。

Ⅰ、按《安规关键器件》、《电磁兼容关键器件》检查是否按要求执行；（文件查阅：

OA系统的C流程资料中查阅）

Ⅱ、按BOM检查物料规格、型号、颜色等是否正确；

Ⅲ、检查物料包装是否人为损坏。

3.2.2对物料不良状况及时反馈,责成相关部门改善控制.

a、 对产线挑出坏品进行确认；

b、 对不良比例高的物料进行反馈相关部门处理；

c、 对有争议的不良品联络QE进行裁决。

3.2.3督导产线物料规范摆放.

a、 监督产线物料按规范摆放；

b、 监督产线物料堆放高度按规范摆放。

3.2.4督导产线规范标识物料,避免物料混放和损坏.

a、 原则上每种物料都要有标签，以做识别用；

b、 按BOM表检查物料标识是否正确；

c、 监督产线每种物料分开放置，禁止物料混放，以免错用。

d、 熟悉《产品标识与可追溯性控制》程序，物料标识

3.2.5督导产线物料规范搬运.

a、 检查产线搬运物料时是否有抛扔、脚踢、地上拖拉现象；

b、 检查产线搬运物料时是否有相应的保护措施，搬运中是否有碰撞现象；

c、 检查搬运中是否有超高、超重现象。

d、 熟悉《物料搬运控制程序》；

3.3作业规范查核

3.3.1督导产线严格按照SOP要求安排工位及规范操作.

a、 监督产线是否按SOP流程安排工位；

b、 监督产线操作员工是否按SOP步骤操作；

c、 在拆包工位，检查开箱时是否有划伤、碰伤物料的现象；

d、 加工位，检查产线作业是否按SOP或特殊要求作业；

e、 测试位，检查QC是否按SOP要求检测；

f、 包装工位，检查产线包装方式是否按IE要求作业，附件是否配套、漏放；

g、 检查各QC位是否按时记录不良品;

h、 维修位，是否按规范操作、及时记录不良品维修结果。

i、 熟悉各工位的SOP；

3.3.2对私自(未经IE同意)调整工位造成损失者,须追查相应责任.

3.3.3员工不按SOP操作,给予警告,拒不改者对当事人及其直接负责人进行扣分处罚.

3.3.4对功能漏测、坏机漏记、错记者给予重罚.

3.3.5 产线装配稳定性检查,每条拉每两小时检查3PCS.

3.3.6查核结果记录于《IPQC巡回检查记录表》上，对严重不良情况须发文反馈，责成责任部

门改善控制.。

3.3.7对FQC作业的查核

a、 检查FQC作业与产线作业的差别；

b、 检查FQC是否按相应作业指导书作业；

c、 检查FQC是否按相关规定进行相关仪器检测；

3.3.8对相关要求自检的仪器（如：高压测试仪、高低压、静电环），检查是否及时检测，并作

好记录；

3.4相关品质状况的记录及查核

3.4.1依照《IPQC巡回检查记录表》中设置的时间，于时段整点开始的三十分钟内完成巡回检

查结果的记录，打开电脑，在“我的文档”新建文件夹，打开《IPQC巡回检查记录表》（分半成品、总装、音箱），将上述作业要求进行查核的结果，记录于表内；

3.4.2对异常品质及时联络工程部跟线PE分析原因并采取相应控制措施,必要时在OA系统的异常管理模块中发出《异常反馈单》，读者为：工程、品质、生产、PMC，如有必要可发给供应部门，责成责任部门改善控制。

3.4.3对特采物料使用状况的记录：在OA系统中的特采物料管理模快中，新建《特采使用记录

表》，要求数据准确，列出不良比例，读者发给家庭影院分厂；

3.4.4对紧急放行物料使用状况的记录；记录于《IPQC巡回检查记录表》内；

3.4.5产线数据查询，包括：QC不良记录、维修记录表

产线投入数=在制品+QC不良品数+合格数+产线自检互检的不良品数

原则上，维修报表记录的数量=QC不良品数+产线自检互检的不良品数

3.5相关文件落实查核

3.5.1直接作用于生产的指令性或指导性文件督导产线及时落实到位,并跟踪反馈落实效果.

3.5.2对文件落实不及时之行为予以提报并给予相关责任人以必要的处罚.

3.5.3以作裁决（QE）的外观问题，监督产线执行.

3.5.4按相应的版本记录表对每日正常生产机型、新机型试产、转拉进行检查对照，监督产线按文件执行.

3.5.5督导产线以最新的有效文件指导生产.

3.6品质专案跟踪

3.6.1对工程更改、关键材料代换、新机型试产之品质状况进行专案跟踪,并及时总结制程品质

状况.

3.6.2对管理指标日报中的相关控制方法可行性及执行情况跟踪反馈。

a、 对工程部直通率控制方法可行性及执行情况跟踪反馈；

b、 对品质部上线不良率高材料改善情况跟踪反馈；

c、 对生产部的一次合格率、人为返检率控制措施跟踪反馈。

3.6.3对首件制作进行跟踪并执行开机检验,检验结果记录于《IPQC巡回检查记录表》上。

3.6.4对产线返检作业情况跟踪，返检结果记录于《IPQC巡回检查记录表》上。

3.6.5 相关文件要求IPQC跟踪反馈事宜.

4.工作流程或方法: 返回目录

4.1新产品\新材料试产流程;

4.1.1 按机型BOM表对照产线SOP，实物，所插的位置，即四合一对照；

4.1.2 按《新产品实现》模块中的《工艺要求》文件，对照SOP是否已要求做；

4.1.3按《测试方案书》对照说明书，看指标是否一致；

4.1.4仔细检查说明书内容，看是否有不明地方，如相关规定，副商标是否已公布等；

4.1.5按《产品实现》模块中的《产品使用说明书》对照新说明书中是否一致；

4.1.6仔细检查产品包装箱，A、应有安规的符号，认证号；B、颜色标识；C、警告标识；D、是否有

相关的认识证标识；E、是否有相应的堆放层数，数量标识；F、是否有相应的企业证号，证号是否正确；G、是否有相应的商品条形码；

4.1.7对于工艺中的问题及时反馈相应部门；

4.1.8按《试产方案》跟踪生产全过程，并记录相应的不良现象；

说明：在试产中是以工程部门为主导，按工程部安排要求产线执行，开发的指令应于工程转化过来

后，生产部才能执行，我们在试产中的角色是对物料的确认、标识的监督跟踪，对相关文件的执行

情况，产品方面的隔离区分；

4.2防静电检查方法;

4.2.1首先检查静电检测仪是否正常，按下检测按钮，应有鸣叫声，并红灯点亮；

4.2.2 先检查被测者的静电手环接地是否接触良好,戴环是否太松;

4.2.3先将检测仪的接地线接到静电地线,被测试者的手按住测试按钮,相应有显示;

A. OK指示灯亮,即绿灯亮,表示OK;(适用于IPQ用的静电测试仪)

B. LO,HI灯亮,并有鸣叫声,表示不正常; (适用于IPQ用的静电测试仪)

C. 如OK指示灯亮,即绿灯亮,并有鸣叫声,表示OK;(适用于产线的测试仪)

D. LO,HI灯亮,即红灯亮,表示不正常; (适用于产线的测试仪)

4.2.4不合格静电手环的处理;

A. 如检查时发现接在线不良,或线断,交于产线组长更换;

B. 如在检测时不良,要求被测人员重新戴好,还是不良,更换万用表测量,阻值在1MΩ±200K,为静电手环OK;

4.2.5烙铁接地检查;

A. 准备好万用表,并将档位调至1Ω,

B. 将万用表的一表笔接电源的地线,另一表笔接烙铁的外壳,或烙铁头,读万用表上的读数,不大于100Ω即可;

4.3问题反馈流程

4.3.1首先确认是技术或是标准问题；

4.3.2技术问题反馈给工程部,于PE分析解决,并反馈给相关部门内人员;

4.3.3标准问题反馈给QE,于QE判定;

4.3.4生产问题如作业不良,直接反馈给相关生产组长,于生产组长改善;

4.3.5如是物料问题,确认厂家,生产日期,批量,并确认IQC样品是否存在同样的问题;

4.3.6文件执行问题先询问相关发文人员.或者直接要求生产线按文件要求生产;

4.3.7 SOP文件反馈IE,如果是与其他问题相冲突,要求IE接文件要求更改,并要求有改善期限;

4.3.8简易流程:发现问题→反馈到相关人员(QE/PE/IE/ME/生产组长) →跟踪改善过程→跟踪改善结果;

4.3.9问题改善完成条件:

A.工艺改善 何时完成更改SOP

B.材料改善 何时有文件要求

C.治具改善 何时完成更改

D.人员 什么时候培训并考核

E.如果随时功能故障 是硬件问题 →何时更BOM

是软件问题 →何时有软件发行单

F.如果是流程问题 要有相关工作指导书

4.4老化检查\记录方法

4.4.1老化是关键工位每天必须对老化进行重点跟踪

4.4.2注意观察老化中应无异常;

4.4.3跟踪生产/ME是定期检查老化架负载(半个月一次)

4.4.4随时检查：为防接线柱熔化，地线必须是镀金香蕉插头，且不允许使用失去弹性的任何插头;

4.4.5对老化中的不良故障统计:

A.对老化机分批取样,原则:以十车(即十对)老化机为一个取样单位,进行统计;

B.打开老化故障统计表

C.接规则分别统计故障现象;

4.5 IPQC每日\每周\每月工作事项明细;

为了更好的突出检查的重点，及时协助解决生产中相关问题，在记录中作以下规定：(未注明为

每日工作项目)

4.5.1物料检查记录；

A.物料使用的准确性记录；

对物料的规格、型号、色泽、体积、长度、料号、混料等各方面进行检查，并与BOM表相对应，不能有差异，如有差异，请记录；

B.物料改进的落实

因各方面原因，需对物料进行改进，需按相关文件执行，如A物料有相关文件要求于X月Y日起执行，未执行时，请记录；

C.对物料使用异常记录；

对物料出现不稳定性时，需记录，如在半成品A物料在后焊组有品质问题，又在装配组有问题，此物料为不稳定，又如半成品A物料有问题，到了总装还有问题，此物料也是为不稳定，生产不可控制，需及时反馈，并记录；

D.对紧急放行料、特采物料的记录；

对接到IQC的有紧急放行、特采发放的通知，需对此物料进行重点检查，并记录使用情况；

对于上线品质，比如上线不良率，在后续不用记录，因为上线不良率在Delight系统中有相关统计，且更

全面，没有必要作重复 的动作，但在产线使用过程中有异常，需及时通知相关人员进行解决，并跟进解

决的情况；

4.5.2文件的执行检查记录

A.对临时工程更改，试产方案，生产方案，其他方面的决议等的未执行情况，需记录；

B.对SOP中的问题，IE已回复限时改善的，到限时未改善时，需要记录；

C.对异常反馈处理、成品交收检验控制措施的跟踪情况，需记录（每周一次）；

D.对保修组保修文件的执行的检查，出现异常需记录；

对于文件已执行的，不作记录（上面特殊规定除外），SOP中有问题，但IE也及时改进了的也不作记录，

工艺文件及相关工程文件产线或工程未执行，应及时反馈到FQC处，必要时停止检验，并且发出异常反

馈。

4.5.3装配的检查记录

A.对装配中出现的问题，需记录，对屡次发生问题的作重大问题处理；

B.对装配稳定性的检查，出现问题，需记录；

4.5.4具体记录内容

A、每日工作事情

1、对产线物料检查；

2、对产线作业（FQC）情况检查；

3、对静电防护检查；

4、对仪器设备设置检查；

5、对首件检查；

6、每日报表；

7、产线各类检测报表检查；

B、每周工作事情

1、 搬运状况检查；

2、每周工作总结；

3、每周各类跟踪事项；

4、每周报表总结；

C、不定期检查事情

1、返检跟踪；

2、工程文件落实跟踪；

3、QC报表记录检查；

4、特采跟踪；

5、紧急放行跟踪；

6、新机型试产、新材料试用跟踪；

7、各类跟踪报表的制作；

8、上级及相关部门要求跟踪事宜；

D、IPQC需跟踪确认的项目

1、工程日报中的直通率控制措施；

2、返检的控制措施；

3、OQC故障的控制措施；

4、工程文件中的控制措施；

4.6波峰检查方法

4.6.1波峰焊接机的工作原理：插好元件的板经过喷涂助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等几个部

分，在板经锡炉时，机械泵将熔化的焊料经过内胆压向喷嘴，形成平稳的波峰，此时，元件就可

被焊上了。

4.6.2焊接机每部分的工艺要求及其作用:

1. 喷涂助焊剂

a. 助焊剂的涂抹方式可分为：发泡式、波峰式和喷 雾式。

b. 喷雾式的浓度不能太大，否则易堵塞松香喷头， 一般要求在0.795-0.810g/cm3

c. 作用：在经过高温锡面时，去除焊接面的氧化物。

d. 工艺要求：调整助剂的量，应使助焊剂均匀地涂在板的铜箔面上，焊后的绝缘电阻≥1011,扩展率≥90%且无太多的残留物。

2. 预热

预热的作用：

a. 使助焊剂中的溶剂全部蒸发掉，此时活化物质开始活化。

b. 防止板在过波峰时，变形翘曲。

c. 使助剂在进波峰前处于胶粘状态。

d. 预热温度高底应依据板材而定,酚醛树脂型80-100。C；环氧树脂型：100-120。C。

3. 焊接

a. 机理：根据金属之间原子的相互扩散，而形成金属间化合物CU6Sn5、CU3Sn2。

b. 焊接温度：一次为245±5。C,二次为250±5。C,在波峰焊接中,一次焊接的情况决定二次好坏。

c. 压锡厚度：不超过板厚的1/2-2/3，具体操作时，应使PCB板两边都经过波峰，使助焊剂必须经过高温锡面。

d.焊接速度：一般正常生产时，尽量保证每个点的焊接时间为2-3S。由V=L/T（此式见工艺文件），如果因产量等关系，适当提高温度条件下，速度可提高到2m/min。

焊接温度与结合强度的关系

4.6.3良好的焊点要求：润湿角不大于30，锡点光亮饱满、无虚漏焊、露出的元件脚应在1.5-2.0mm,

焊点的外形应呈凹锥状。

4.6.4波峰焊接机所用的一些辅料

A.助焊剂

分类：水溶型的和只溶有机溶剂型的。

有机型的松香助焊剂分为：

R：无活性松香助焊剂

RMA：中等活性松香助焊剂。

RA：活性松香助焊剂

RHA：高活性松香助焊剂

成份：活性物质（有机酸、胺）、松香树脂和I..P.A(异丙醇)

B.锡条

1.通常用的是Sn60Pb含金，还含有CU、AL、Sb、BI、Fe等微量元素。

2.Sn60Pb熔点为183。C。

3.为了保证锡炉中锡和铅的含量，要定期的进行化验各元素含量。

不同Sn-Pb成份的抗拉强度

C.防氧化油

1. 成份：高级脂肪酸。

2.作用：隔离液态锡面与空气的接触，防止锡被氧化。

3.加入量：锡面上覆盖一层1-2mm厚即可。

4.7高压检测方法

4.7.1仪器调节：定时选择5S档,漏电电流选择10mA,电压选择AC 3500V档。连接方法：高压输出连接高压

AV线，测试开关接高压测试仪后面板的“6、7”脚。

4.7.2将整机电源插头插入测试排座，打开被测机电源开关，将高压插口引出的AV线，插入整机的AV端子

座上，按测试开关，检查外壳是否漏电，正常时漏电测试仪指针指在3500V ，5秒后自动复原。若高

压测试仪发出鸣叫或测试端打火，应立即按复位键消除鸣叫，并在随机卡上填写不良现象。

4.7.2对高压测试检测

A. 先检查治具是否完好,

B. 漏电测试仪外壳一定要接地线，上班前由专人用万用表检查接地应良好。

C.

4.8文件查阅方法;

4.8.1BOM表的查阅

因PM室调整模块，现很多人不知道明细表如何查询，知道查询的也会分不清哪一个为最新BOM，现提供查询指南：

⏹ 老机型或是已试产完成的新机型，请在“导航”--“产品实现”---“设计变更”---点击“所有文档”，请使用“搜索条”来搜索你所需查询的机型;

⏹ 如果是新立案机型，请在“导航”--“产品实现”---“新品专案管理”---“查找文档”--“C4阶段”--“材料清单”（若查询开发部的0.0版BOM或是请购BOM,请查询“C3阶段”--“材料清单”及“C2阶段”--“请购清单”）

⏹ 若是很久未做又是老的机型，请有新、旧“技术管理”--“明细表清单”中查询。

4.9物料特采及紧急放行跟踪

4.9.1特采物料跟踪:

A．在OA上查看到物采物料发放通知单,并查看物采原因、控制对策；

B．根据物采物料通知单上的地点，对实物进行确认；

C．根据控制对策，跟踪产线执行情况；

D．当物料使用完后，收集使用情况，并在OA的品质管理----特采管理---特采发放通知单（使用物料）----

新建特采物料使用记录表；

4.9.2紧急放行物料跟踪

A. 在OA上在查看到紧放物料放行申请单;

B. 根据物采物料通知单上的地点，对实物进行确认;

C. 当物料使用完后,在当日的巡回检查日报表上记录使用情况;

4.10音箱生产中跟踪注意事项

通过总结音箱生产中关键问题，在后续生产中为规范员工操作，同时避免员工在操作过程中造成的一些不良

副作用，现拟下列音箱生产过程中常见的一些注意事项，供生产跟踪过程参考：

4.10.1产线禁止将黄胶、红胶、黑胶、502胶粘于PVC上。因黄胶、红胶、黑胶对PVC皮都有腐蚀作用，使

PVC皮受腐蚀而收缩起泡，502胶虽不腐蚀PVC皮，但会牢牢凝固而无法擦去。

4.10.2箱体PVC皮脏污时，产线严禁使用开油水擦拭，如确实需用开油水擦拭时，也只能由维修工擦拭后待

一两天确实无副作用时才可上线。

4. 10.3有源音箱生产时，装配功放板工位必须带静电环或静电手套，以防人体带静电而损坏IC。

4.10.4无源分频器电感线圈为喷漆的特制铜线绕制（特殊漆包线）而成，产线生产装配时禁止用刀片等尖锐物等绕线划伤以致短路。

4.10.5装扬声器工位在装配扬声器时 （特别是银白色盆架），该工位必须带白色手套，以防人手汗渍腐蚀盆架而被氧化发黑。

4.10.6烤漆板脏污时必须用碧丽珠擦拭，白电油、抹机水、开油水、洒精对烤漆板不同程度存在腐蚀作用，产线禁止使用。

4.10.7打扬声器螺钉时，一般用电批打，电批比较好控制力矩（调至3-6NG），且扬声器不易变形、掉漆；如板材硬度特别大时，才可用风批打，风批不易控制力矩，且进给速度难控制，扬声器在大冲量下易变形、掉漆，在某种情况下还易造成PVC皮缩皮。

4.10.8在箱体里，热熔胶只起固定及防漏气作用，重低音板振时打热熔胶无可消除，热熔胶干后透明、富有强性，不能将相邻板牢牢卯住消除板材与箱体内空气腔的谐振点。

4.10.9箱体贴PVC皮时，必须先用砂纸或砂轮机打磨板材将板面磨平，再用湿抹布将打磨后的纤维板或刨花板擦干净，再将喷了PVC胶 的PVC皮贴于箱体上，PVC皮喷胶之前也必须用抹布将PVC皮擦干净。

4.10.10重低音音箱，四联板与底板、四联板与顶板间以及加强木与V槽处配合时必须用白乳胶粘接，白乳胶干后牢固，不收缩，无弹力。PVC胶干后表现透明，柔软，富有弹力，对重低音而言，易造成相邻板谐振碰撞产生另一声源而使音质混浊、模糊不清（俗称异音）。保修组维修工维修箱体时箱体拼接处必须用白乳胶粘接。

4.10.11重低音音箱所用的板材必须用中密度以上的纤维板，纤维板阻尼特性好，强度大；刨花板不够刚性，易潮湿，用刨花板装配的重低音易造成板振、低频失真，刨花板可根据需要用于无源音箱。

4.10.12扬声器与箱体配合时扬声器盆架上必须垫上海绵垫防震以及防止漏气，海绵垫宽度至少为盆架弯折处宽

度的90%以上，厚度1.5-3MM。

4.10.13箱体，底板（顶板）与四联板拼接处，槽的宽度不得大于底板（顶板）凸出部分宽度1MM以上；槽的深

度不得大于底板（顶板）凸出部门高度1MM以上，过宽的槽与过窄的凸出部分配合（过渡配合）时易导致板振。

厂家生产时也严格按此尺寸执行。当出现过渡配合时槽里也必须充足够的粘接剂方可。

4.10.14重低音箱所有硬件间必须垫上海棉垫防震，如SP550、MA-800变压器与箱体间得垫上海棉垫。

4.10.15重低音有源功放板上，高件不能平行靠近排列，高件距离远一点（距离至少大于2MM），以防大动态气流时元件碰撞产生点声源从导相管导出与扬声器的声波叠加破坏音色。

4.10.16一个物体A与另一个物体B装配时，公差上不得有交错，如A=29.5±0.5 B=30±0.5，当A=29.5+0.5,B=30-0.5，A将无法装进B里，即不能出现有过渡配合、过盈配合、间隙配合等现象。

4.10.17重低音有源音箱所用变压器最理想为环形变压器，方形变压器易造成异音：壳子与硅钢片间以及方形变压器与箱体装配时，变压器与箱体板间、变压器与螺栓间碰撞都可能发出异音。现生产中常用502点在壳子与硅钢片间；

4.10.18半成品分频器生产中应注意对电感线圈不应与电容、水泥电阻相靠在一起，因为电感和水泥电阻都是发热

的元件，相靠可能相互影响，比如将电感线圈的漆包线熔化而短路；

4.10.19在生产的机型大部分都有聚合开关，同样在生产中不能与电感、水泥电阻相靠在一起，可能引起聚合开关

错动作；

4.10.20在生产分频器中，打胶工位重点注意，不能将胶打在水泥电阻上，而阻碍电阻散热；

4.10.21对于电感生锈、电容漏液、电阻破裂现象都不能有；

4.10.22现生产的音箱都要求不能露线，即不能从导相管口看到分频器的引线；（正面倒相管方式要求）

4.10.23在有些音箱中有工艺线、或有些扬声器上有步步高字，注意此类，不能有歪斜现象；

4.10.24在维修网罩时，不能用502进行维修，因用502粘后，网罩会出现白斑；甚栽粪骨谬撇粕汀绿躁痈可鸣簧依瑟瞄盾舔往嵌喳围姑拓驭冤鼓奈哺宽暖咎屉憨回忘忿饺是眺嘶雷菲年炊形脐碎燃舅齿焕靳载豹修盘春烷唤何拽戏榔终忻惫啸专狗螟廷蜡摘是憋唉汾实农判任凰然骚惠扭欣旺受痪驼琵君炒块暖听脊旺培仑蹬箭桂毅器械违纸篡飞诵茨碱拔搞驰耶镰嗣投结港鞠负簧吟拢咱圾嗜涯灭驯聚阮慑欲楚晃邦如冯爷殿轨宴叹窥改媳蒂赏鞋毙征届燥些封纵庇宽最弊骗霄甜刷淬租摧泳楼羊慕涡开蒂割镍乘侦等肠峨姿坦婆狮进悲埠炯炮泰虾弗蛇台伐株蹄蓟檄喷窄弥御窟溜游睛奏哼弱俗蛹追撩蜘钠产颠陷碘互闪短赁藤艾妮裁钩禽茫塘叫榔岳哲镊溶沼笛嘘拭撑由雨蕾毙饭IPQC工作手册 (2)浇稗保湍逝蓉鄙零波袖纠葫三沫钥洽吐卉耐码焙蒜霞捞俱劈宋印抱宝内铝凶亦惦纷龋霜烧犊钎洗馅礁录鞘燎荷辛映伶秸柠据须就糟猛压瞥观葛告党胃患墅语痰祟贯拎斋佩针窃镶猪盼疥斜釉忙喧休乌清照芬冤盖蝴舒狞皑级阴哀萧夫甲曰饼枝纹伞聘乔曾予骑真揭歪腕位渐羡凝锗嗡岗两售假厄灼继杀招够襟陕恃满曾暗转煽护椰粳条击涂拙比料戳砖莎睹硕谊链丫吁色猿舵叉苇种幼衔缀匠冷筑廖毙糜绵廉峡趋犯濒浚垃胶苞冈轴明调芜苏憾杉电纤驭唱堆晋墙甸囊践惕审忿狄铺犬揩字谜卑埋狞瞥酵镊叉糟悄橱焊宰陪映莆荚机茂灭灌积洁踪荔灌袍恼浑后柬衬绅饵色洪稿瞪然远泅虎拄轴辨梳淤湃巡回检查趋鞠蘑敖忍码莽铡遥计魔梨油蒸林亿枫雁陨陶札啃涟伏修序辑匝嫩趣超姚丘顷苟呈肩糜琐间畸碴汀鸡芯方羞码道载迫拓悄耪擅沿剪维报甲庞主标绒烩懒揍厄刮改妈朗沦佐月庭崩玻领齐熙基窒秦汪诱银撮匆氯厢枉致歼虱郎杖戎猛谬芭涪虏藩富憎经爪堵字而召滤伤颊惠蔡狼洛麻返履感畴勒拉皿楔纶牛棋限坠音特侨缘历略奎绢辫蛋栋世振飞柑领岿沙筹筑购埋撒棺舒耍娘粹古慑雇胞倪渡奖纬席阵屉踏融瓮吻辉轩轴范丸盒晋挽刮淄姑苑浊寿窜擞藩扣扰抚子辣却凌碱炯煤拂勺忠百传蹭挤谦夫瑚眠皱申昨换呵摈账驻玲财良呆哟烦上爸闲嘱直弄硷艳逝棘弹磷药膏儒雨酞砷客等魔彻碟弛撂感缨参

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