1.什么是粉末冶金，简述粉末冶金的特点及其工艺
答：粉末冶金是一种制取金属粉末，以及采用成型和烧结工艺将金属粉末（或金属粉末和非金属粉末的混合物）制成制品的工艺技术。优点：（1）制取难溶金属、化合物、假合金、多孔材料（2）节约金属，降低产品成本（3）可制取高纯度材料（4）能保证材料成分的配比
1粉末成本高○2产品的大小形状受限○3烧结材料韧性较差的正确性和均匀性缺点：○
粉末冶金工艺的基本工序是：(1原料粉末的制取和准备（粉末可以是纯金属或它的合金、
非金属、金属与非金属的化合物以及其他各种化合物）；（2）将金属粉末制成所需形状的坯块；（3）将坯块在物料主要组元熔点以下的温度进行烧结，使制品具有最终的物理、化学和力学性能。
2.什么是机械法，什么是物理化学法？
答：机械法制取粉末是将原材料机械地粉碎而化学承恩基本上不发生变化的工艺过程。物理化学法是借助化学的或物理的作用，改变原材料的化学成分或聚集状态而获得粉末的工艺过程。3.机械研磨法的规律是什么，并画出示意图加以叙述（图见课本P10）
答：在研磨时，有四种力作用于颗粒材料上：冲击、磨耗、剪切以及压缩。它取决于料和球的运动状态。当球磨机圆筒转动时，球体的运动可能有以下四种情况：A滑动B滚动C自由下落D临界转速。其中临界转速是当转速达到一定速度时，球体受离心力的作用，一直紧贴在转筒壁上，以致不能跌落，物料不能被粉碎，这种情况下的速度称为临界转速。4.影响球磨的因素有哪些？并简述
答：A、球磨筒转速
nI=（0.7-0.75）n临抛落nI=0.6n临滚动nI<0.6n临滑动
B、装球量
球少：滑动效率
速度固时
球多：球层干扰效率
填装系数：装球体积与球磨筒体积之比（0.4-0.5为宜）
C、球料比
料太少：料应以填满球体间空隙为宜料太多：掩盖表面为宜，20%筒体积D、球的大小
球太小→冲击力↓球太大→冲击次数↓
应大小配合使用：d≦（1/18-1/24）DE、研磨介质：干磨、湿磨
1减少金属的氧化○2防止金属再聚集长大○3可促进粉碎作用○4减少成分的无料偏湿磨优点：○
5减少粉尘飞扬，改善劳动条件析○F、粉料性质
脆性：硬度大，易粉碎塑性：硬度小、粉碎困难G、研磨时间：>100h，无效果
5.什么是填装系数？
答：装填系数：把球体体积与球磨筒容积之比称为装填系数。（0.4~0.5为宜）
6.什么是机械合金化？
答：将金属和金属粉末在高能球磨机上通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈碰撞、冲击，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，促进粉末中原子的扩散，从而获得合金化粉末的一种制备工艺。
机理过程：转子搅动球体产生相当大的加速度并传给物料，因而对物料有较强烈的研磨作用。同时，球体的旋转运动在转子中心轴的周围产生漩涡作用，对物料产生强烈的环流，使粉末研磨得很均匀。
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