电梯井内筒模板整体系统
施工操作规程
山东方圆建筑材料有限公司
目 录
第一部分 施工准备 1
第二部分 筒模组装 1
第三部分 涂刷脱模剂 1
第四部分 底座安装 1
第五部分 内筒模板吊装 1
第六部分 内筒模板调整 1
第七部分 预埋盒安装 1
第八部分 穿墙丝、套管安装 1
第九部分 电梯井模板加固 1
第十部分 电梯井混凝土浇筑 1
第十一部分 模板脱模、提升模板 1
电梯井内筒模板整体系统
操作规程
为规范电梯井内筒模板整体系统的操作使用,满足客户对质量、进度、安全等方面的需求,编制了电梯井内筒模板操作规程,内容如下:
操作工艺流程:
(1)施工准备→(2)筒模组装→(3)涂刷脱模剂→(4)底座安装→(5)内筒模板吊装→(6)内筒模板调整→(7)预埋盒安装→(8)穿墙丝、套管安装→(9)电梯井模板加固→(10)电梯井混凝土浇筑→(11)模板脱模、提升模板。
构造剖面图
第1部分 施工准备
1.1、操作内容:根据设计图纸、设计方案及发货明细,核对发货材料与设计方案是否对应,操作工具备齐。
1.2、质量要求:现场到货材料对规格尺寸、型号数量,逐一核实,确保无误。
1.3、主要注意事项:对个别配件不足、质量缺陷必须更换本厂配件,保障设备正常使用。
1.4、图例展示:
第2部分 筒模组装
1、组装上、下节内筒模板
1.1、操作内容:将下节一根角柱立起,与下节一张单元模板对齐对紧,用夹具手动上紧临时固定。安装第二根角柱与第一张单元模板进行夹具临时固定,然后安装第二张单元模板与第二根角柱进行夹具临时固定。沿着安装方向依次安装剩余角柱及单元模板,形成一个整体,角柱上口粘贴双面胶。 调平:用撬棍及铁锤将单元模板与角柱调整到同一平面,夹具上紧固定。在上节内筒模板安装吊环及预埋垫板。
1.2、质量要求:组模时应保证模板拼缝严密,夹具牢固,模板上口平整度一致,预埋垫板及吊环安装牢固。
1.3、主要注意事项:模板拼装场地必须平整,组模时应保证模板拼缝严密,夹具牢固,检查螺丝无漏紧、松动现象。
1.4、图例展示:
2、上下节组对成一体
2.1、操作内容:将上节内筒模板用塔吊平稳缓慢吊到下节内筒模板正上方,组成一个完整的电梯井内筒整体模板体系,电梯井内筒模板调试运行,检查模板撑开与收缩是否平稳、顺畅 。
2.2、质量要求:上下两节筒体连接牢固,角柱丝杠及单元模板转动顺畅。
2.3、主要注意事项:吊装平稳勿碰撞损坏构件。
2.4、图例展示:
第3部分 涂刷脱模剂
1.1、操作内容:脱模剂搅拌均匀后,用滚筒等工具涂刷模板外表面。
1.2、质量要求:涂刷模板覆盖全面,脱模剂涂刷均匀。
1.3、主要注意事项:涂刷脱模剂前模板表面确保清理干净,如若遇到特殊情况(大风、雨雪天)需重新涂刷脱模剂。
1.4、图例展示:
第4部分 底座安装
1.1、操作内容:首层电梯井模板安装前应采用脚手架搭设操作平台,要求脚手架搭设牢固、有足够的承载力支撑电梯井整体模板系统,脚手架上口应水平,然后安装电梯井底座,确保底座水平、稳固。
1.2、质量要求:脚手架平台搭设牢固,立杆、水平杆垂直平整,上口保持一个平面,保证底座水平。
1.3、主要注意事项:脚手架平台必须具备稳定性承载力,上口抄平搭设确保处于同一平面。
1.4、图例展示:
第五部分 内筒模板吊装
1.1、操作内容:先用快速扳手转动角柱丝杠使电梯井内筒整体模板收缩至最小后,塔吊吊至平台底座上,再用快速扳手转动角柱丝杠,将内筒模板和角柱调至同一平面。
1.2、质量要求:吊装平稳,防碰撞损坏筒体构件,内筒模板底端必须紧贴混凝土表面防止漏浆现象发生。
1.3、主要注意事项:塔吊吊运应保持电梯井筒模处于垂直状态,禁止倾斜造成模板磕碰、划伤。单元模板撑开至与角柱平齐,检查模板贴紧程度,对未贴紧的部分加适当的双面胶或者发泡剂,对凸出较大的部位混凝土做适当的修整,保证内筒模板整体系统与混凝土紧密贴在一起,避免漏浆或混泥土烂根现象发生。
1.4、图例展示:
第六部分 内筒模板调整
1.1、操作内容:内筒模板吊装完成后,利用钢尺、铅垂仪校验模板的垂直度、对角尺寸,用专用把手调节地脚螺栓,直到各项标准符合要求。
1.2、质量要求:内筒模板垂直度、截面尺寸符合设计要求。
1.3、主要注意事项:根据定位轴线,检查电梯井筒模位置是否准确;用钢尺拉对角线,检查筒模方正情况。
1.4、图例展示:
第七部分 预埋盒安装
1.1、操作内容:按照设计图纸要求,将预埋盒固定在预埋垫板位置。
1.2、质量要求:预埋盒位置、标高必须按照设计图纸准确预埋。
1.3、主要注意事项:预埋盒安装位置应准确,固定牢固,贴紧模板,防止浇筑砼时灌进灰浆,并保持预埋盒同一水平高度。
1.4、图例展示:
第八部分 穿墙套管、丝安装
1.1、操作内容:先将穿墙丝从筒模系统内部穿出,穿出部分不要超过墙的厚度,将套管依次挂到穿墙丝上。
1.2、质量要求:按照内筒模板上已预留洞眼进行穿丝,丝杆长度及直径按设计要求均匀一致且保证丝杆水平。
1.3、主要注意事项:保证每道穿墙丝都安放套管,套管两侧胶杯安装牢固,避免因穿墙丝漏穿造成砼淌浆污染筒模龙骨及配件。
1.4、图例展示:
第九部分 电梯井内筒模板加固
1.1、操作内容: 根据模板拼装方案及现场定位轴线,安装外模板,将穿墙丝穿出外模板。电梯井内筒模板与外模应同时加固,避免单面加固时用力不均造成筒模位移的现象,筒模加固时与铝框接触的螺母必须加垫片。浇筑混凝土前,内筒上口覆盖模板严密。
1.2、质量要求:内筒模板垂直度、截面尺寸符合设计要求。
1.3、注意事项:加固完成后,应统一校验模板,检查位移、轴线、垂直、截面尺寸等,检查夹具、螺母有无松动现象。
1.4、图例展示:
第十部分 电梯井混凝土浇筑
1.1、操作内容:浇筑砼时应严格浇筑混凝土技术交底执行,安排专人看模,杜绝出现过振、回振伤及模板和穿墙丝、预埋盒等现象。
1.2、质量要求:混凝土振捣合理,应周圈分层间隔浇筑。
1.3、主要注意事项:浇筑砼之前,检查电梯井筒模上盖模板覆盖严密,保护措施得当,禁止浇筑砼过程中,污染筒模及配件,造成施工不便,如有撒落,及时安排人员清理干净。
1.4、图例展示:
第11部分 模板脱模、筒体提升
1、脱模
1.1、操作内容:当砼达到拆模强度后应尽早拆模,拆模时内外配合施工,并应注意成品保护,不得损伤电梯井内筒模板及成品混凝土表面。所有穿墙丝及螺母拆除后,收模时用快速扳手转动角柱丝杠,四个角交替转动,将角柱和单元模板收缩至最小位置。
1.2、质量要求:模板提升时保证或内模整体系统平稳。
1.3、注意事项:收模前应认真清理流渗、洒落在夹具、角柱、角柱丝杠、丝母等构件上面的砼灰浆,避免强行收模造成构件损坏。
1.4、图例展示:
2、筒体提升
2.1、操作内容:用塔吊将电梯井内筒整体模板系统吊到下一层已预留的预埋盒位置,确认爪臂支撑牢固。转动角柱丝杠使单元模板与角柱同一平面,清理单元模板表面,安装预埋盒,涂刷脱模剂均匀并全面。
2.2、质量要求:吊运垂直平稳勿碰撞,涂脱模剂均匀,预埋盒安装牢固。
2.3、主要注意事项:清理内筒模板勿用尖锐、锋利器具避免损坏单元模板,影响浇筑后观感质量。
2.4、图例展示:
3、模板加固 同第九部分依次循环施工。
施工要求总结如下:一刷二清三垂四平五量测,步步校核,循环施工。
一刷:刷脱模剂;
二清:清模板面;清配件污染;
三垂直:垂直吊入、垂直吊出、安装垂直
四平:组模场地平整、操作平台水平、底座水平、定位小盒同一水平面;
五量测:量标高、量轴线、量垂直、量对角、量截面尺寸;
步步校核:每道工序完成,必须认真检查、校核;
循环施工。
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/dce406096429647d27284b73f242336c1fb93022.html
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