案例一
某机电施工单位承接一项炼油厂的塔体群安装工程，工程内容包括：各类塔体就位、各类管道、自动控制和绝热工程等。其中最高塔体为 42m；最重塔体为 102t。合同工期为三个月，合同约定：如果合同工期违约每一天应罚 10000 元，如每提前一天奖励
5000 元。
该项目部对承建工程内容进行分析，认为工程重点应是各类塔体吊装就位，为此制定了两套塔体吊装方案。第一套方案采用桅杆式起重机吊装，经测算施工时间需要 50
天，劳动力日平均 30 人，预算日平均工资 50 元，机械台班费需 20 万元，其他费用 25000 元，另外需要新购置钢丝绳和索具费用 30000 元；第二套方案采用两台 100t 汽车式起重机抬吊，但需要市场租赁，其租赁费 10000 元／（日·台），经测算现场共需 16 天，而人工费可降低 70%，其他费用可降低 30%。
该项目部注重项目成本各阶段的控制，重点突出、吊装方案选取得当，因此该工程项目提前 8 天完成全部施工任务。
1. 项目部对该工程应编制哪些类型的施工组织设计？
2. 简述塔器设备的安装程序。
3. 该项目部应选用哪种塔体吊装就位方案为宜？
4. 试述选用方案中的起重机在使用时，应考虑哪些问题？
1. 本工程项目的机电安装工程应编制单位工程施工组织设计和专业技术施工方案， 即：塔体群吊装施工方案。
2. 塔器设备安装程序如下：
吊装就位→找平找正→灌浆抹面→内件安装→防腐保温→检查封闭3.两种方案经济分析计算：
第一套方案测算成本=50×30×50+ 200000+ 25000+30000=330000 元
第二套方案测算成本=50 × 30 × 50 × (1 — 70%)+ 10000 × 2 × 16+25000 ×
(1-30%)=360000 元
定量比较：第二套方案成本要高于第一套方案成本 30000 元
定性分析：本工程工期为三个月，合同约定奖与罚关系，如采用第一套方案会影响后续工序施工，加大人力资源投入，可能因工期延期而罚款；如采用第二套方案，吊装工期大大缩短，工人劳动强度减小，所以技术效率高，机械化施工程度好，后续工序施工比较宽松，可将工期提前完成。
结论：该项目部宜选定第二套方案。结果工期提前 8d 完成，获得 4 万元奖励。4.选用的是两台起重吊、抬吊、计算载荷时要考虑不均衡载荷和动载荷的影响，而
且对吊车站位处的地基要求主要进行处理和试验。
案例二
某机电工程公司承接了电厂制氢系统机电安装工程，其范围包括：设备安装，主要有电解槽、氢气分离器等 11 台设备的安装;管道安装，包含氢气和氧气管道安装、阀门及其附件安装;系统试运行，包括严密性试验、系统冲洗以及系统模拟试验。
为了控制工程安装质量，在施工现场，进行了工序检验，实行“三检制”检查，有效保证了过程质量。在施工质量验收中，公司按照分项、分部和单位工程质量检验评定程序依次进行，有效保障了工程质量。实施过程中发生了以下事件：
事件 1：设备安装结束后，在施工单位自检验收的基础上，由监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人进行了验收。
事件 2：管道安装完毕后，施工单位进行了管道系统试验，并一次性通过。
1. 指出该工程所含的分部工程。
2. 简要说明施工现场工序检查的“三检制”含义。
3. 按照质量验收评定组织要求，指出事件 1 中存在的错误，并予以纠正。
4. 管道系统试验包括哪几种类型?
1. 该工程含三个分部工程：设备安装、管道安装、系统试运行
2. 三检制是指操作人员的“自检”、“互检”和专职质量管理人员的“专检”相结合的检验制度。它是确保现场施工质量的一种有效方法。自检是指由操作人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我控制、自我把关，及时消除异常因素，以防止不合格品进入下道作业。互检是指操作人员之间对所完成的作业或分项工程进行的相互检查，是对自检的一种复核和确认，起到相互监督的作用。互检的形式可以是同组操作人员之间的相互检验，也可以是班组的质量检查员对本班组操作人员的抽检，同时也可以是下道作业对上道作业的交接检验。专检是指质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。
3. 事件 1 中“由监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人进行了验收”不对， 正确的做法是：设备安装结束后，分部工程应在施工单位自检验收的基础上，由总监理 工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。
4. 该管道系统包括包含氢气和氧气管道安装，故需要进行的试验类型有：压力试验、真空度试验、泄漏性试验。
案例三
某机电安装工程公司通过公开招标承接了一小区机电工程总承包项目，中标价 8000
万元，工期 270 天，承包范围包括设备和材料采购、安装、试运行。招标文件规定，为满足设计工艺要求，建设单位建议安装公司将该工程机械设备和电器设备分别由 A、B 制造单位供货并签订合同，设备暂估价 4200 万元，在工程竣工后以实际供货价结算。
合同约定：总工期为 277 天，双方每延误工期 1 天，罚款 5000 元，提前 1 天奖励 5000 元。施工过程中发生了以下事件：
事件 1：预付款延期支付 30 天，致使工期实际开工拖延 5 天。
事件 2：因大型施工机械进场推迟 3 天，进场后又出现故障，延误工期 4 天，费用
损失 3 万元。
事件 3：由于锅炉房蒸汽出口处设计变更，造成安装公司返工，返工费 2 万元，延误工期 2 天，因蒸汽输送架空管道待图延期 5 天。
事件 4：在自动化仪表安装时，发现电动执行机构的转臂不在同一平面内动作，且传动部分动作不灵活，有空行程和卡阻现象。经查，系B 制造单位供货质量问题，安装公司要求B 制造单位到现场进行处理，更换，耽误工期 2 天。
事件 5：锅炉试运行时，监理工程师发现，安装公司未按技术规程要求进行调试， 主干管上的阀门只有 10%的安全阀进行了严密性试验。
1. 该工程项目目标工期应为多少天说明理由。
2. 事件 1 至事件 4 发生后，安装公司可否向建设单位提出索赔？分别说明理由。
3. 锅炉安全阀严密性试验有何不妥之处，该如何纠正。4.施工进度计划的调整方法有哪些？
1. 工期目标应为 277 天。理由：按照合同文件的解释顺序，合同条款与招标文件在内容上有矛盾时，应以合同条款为准，并且文件签署日期在后的和内容重要的解释顺序靠前。
2. 事件 1 可以提出索赔，理由：工期预付款延期支付属建设单位责任，建设单位应向安装公司支付延期付款利息，同时赔偿工期损失。
事件 2 不可以提出索赔，理由：大型机械推迟进场，施工机械出现故障，是安装公司自身责任。
事件 3 可以提出索赔，理由：设计变更、停工待图是建设单位原因造成的，可以提出相应的工期和费用索赔。
事件 4 不可以提出索赔，理由：虽是建设单位建议由 B 制造单位供货，但是采购供货合同是安装公司与B 制造单位签订的。
3. 主干管上的阀门只有 10%的安全阀进行了严密性试验。
纠正：安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。4.（1）改变某些工作间的衔接关系；（2）缩短某些工作的持续时间。
案例四
某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该 7 月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设
备采购等原因，致使安装工程到 9 月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通
过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。
事件 1：质量检查员在检查管排的施工质量时，发现Φ89 不锈钢管焊接变形过大， 整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失 5 600 元。
事件 2：该工程某车间内的管道材质包括 20 号钢 15CrM 钢、16Mn 等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善， 在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。
事件 3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调 2 名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。
1. 三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例 1 是哪个检验环节失控？
2. 影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？
3. 质量预控方案一般包括哪些内容？针对该工程提出一项质量预控方案。
4. 本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么？
5. 事件 3 中项目部的做法是否正确，应如何进行？
1. 一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。本案例问题出在自检和互检，在这两个环节上有失控。
2. 影响施工质量的因素有施工人员、材料因素、施工机具和检测器具、施工方法和操作工艺以及施工环境因素五大因素；影响本工程的环境因素主要有工程技术环境、作业劳动环境、地理环境和气候环境等。
造成本案例不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人和施工方法。
3. 质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。
该工程的焊接质量预控方案： (1)工序名称：室外管道焊接。
(2) 可能出现的质量问题：由于人员技能水平、设备能力、施工方法造成的夹渣、未焊透缺陷；由于沿海地区冬季施工，室外焊接气温较低、有风影响，容易出现气孔、裂纹等缺陷，影响管道的焊接质量。
(3) 质量预控措施：
1) 选择有相应合格项目和焊接检验的焊工施焊。
2) 控制管道打磨及坡口加工、管道组对质量，按焊接工艺评定和工艺卡施焊，合理安排施工次序。
3) 选择合适的焊接设备。
4) 对焊条按规定进行烘干，控制氩气纯度。
5) 焊接施工前应采取搭设保护棚等防风措施。
6) 采取管口预热、层间二次预热、缩短焊接工序间隔时间及焊后及时进行保温缓冷等措施，控制低温影响。
4. 事件 2 的问题在材料标识上。首先材料员标识方法不正确，没有采取逐根通长的色标标识，留下了混料的隐患。其次施工班组在下料使用时没有进行有效的标识移植， 标识保护管理不当。
5. 事件 3 中项目部的做法不正确，明显违反了规范要求。首先项目应进行该材料的焊接工艺评定，确定焊接方法及技术参数，试件经试验合格后方可用于工程。 二是应组织焊工到具有该项考试资格的考试机构进行焊工考试，取得该项合格证后，方可进行焊接作业。
案例五
某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括： 机械设备安装；工艺设备包括 28 台重 30～120t 的塔、器类设备的吊装、安装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证 1 级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。
施工开始后，发生了下列事件：
事件一：其中有一台高度为 60m 的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货， 需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。
事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有 2 名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。
项目完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成项目进行分析、检查和总结
1. 根据背景的项目工程内容，分析该工程施工存在哪些风险？
2. 为什么项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格？
3. 机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题？
4. 针对工艺管道焊接合格率偏低状况，指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。
1. 项目存在的风险与该项目施工所进行的各种作业活动有关，也与项目所在的工作环境相关，由于某种主观或客观原因都有可能发生紧急情况或意外事故。该项目的风险主要包括：人员高空坠落、高空落物、触电、火灾、吊装及吊装设备的倾倒、射线辐射伤害、腐蚀伤害、相邻罐区危险品泄漏及爆炸、雷击、中暑、食物中毒等。
2. 分段运至施工现场进行的塔器（压力容器），需在安装现场完成最后环焊缝的组对、焊接工作（背景分馏塔分三段到货，在现场进行 2 道环焊缝组焊），从事压力容器在现场完成最后环焊缝焊接工作，必须具有取得相应制造级别许可的单位承担。机电安装公司具有的特种设备安装改造维修许可证1 级许可资格，只能从事压力容器整体就位、整体移位安装。
3. 机电安装公司解决这个问题的途径有：
(1) 向建设单位反映协商，在分馏塔的制造厂完成分馏塔分在现场的 2 道环焊缝组焊工作及相应的检验试验，如无损检测、压力试验等，机电安装公司协助从事吊装、找正等工作。
(2) 征得建设单位同意，将分馏塔在现场的 2 道环焊缝组焊工作及相应的检验试验委托（或分包）给具备该类压力容器现场组焊资格的单位。
4. 根据背景分析，引起焊接合格率偏低的因素有：焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有 2 名焊工合格证过期是人的因素控制失控；焊接记录中有部分焊材代用， 焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差，属于材料、工程管理（检测）、机具因素失控，但其根源是人的因素，综合起来是人员、材料（焊材代用）、机具（部分焊机性能较差）、工程管理（外观检查漏检）四个因素。
案例六
某机电设备安装公司经邀请招标投标，获得某 10000T/d 水泥熟料生产线的机电设备安装工程的总承包资格，并与业主签订了施工合同。合同规定工程范围、工期、质量标准、安全环境要求。其中质量标准和要求按部颁标准执行，主要材料如钢材、电缆、50 以上的管道阀门等由业主提供，安装现场的协调由总承包单位负责等。施工过程中发生下列事件：
事件一：由于安装公司任务饱和，人员机具调动不开，仅派十多名现场管理人员组成项目管理班子，把工程分车间分包给四个均有一定经验的施工队伍，且都有营业执照。其中主体部分分包给从本单位辞职的一名项目经理带着当年属于本单位的几名技术骨干组成的一个施工队伍。为保证工程质量，分包合同中把质量标准统一提高到企业内控标准，分包单位提出异议。
事件二：施工现场因道路、场地问题经常发生停工窝工，分包单位找安装公司解决， 安装公司回复自行协商解决。
事件三：厂区主电缆未按时到场，拖延工期 5 天，分包单位找安装公司索赔窝工费用和要求工期顺延，安装公司认为不是自己造成的，让分包单位直接找业主协商。
事件四：回转窑在筒体焊接后即由冷端（高端）开始进行砌筑。
1. 事件一中的分包存在哪些问题？
2. 事件一中分包商可能提出哪些异议？安装公司应怎样处理？
3. 事件三中分包单位要求索赔窝工费和工期顺延是否合理？应怎样解决？
4. 事件四的施工程序存在哪些问题？
1.（1）分包队伍尽管有一定经验和营业执照，但案例中并未说明是否具有相应的施工资质。按合同法规定承担工程分包的单位必须具备相应资质；
（2） 主体工程不许分包，这是合同法明文规定，而本工程不但把主体工程分包出去，而且是分包给一个连资质都不一定具备的施工队伍，这是绝对不允许的；
（3） 工程分包应经业主同意，本案例未体现业主同意与否的内容。
2. 分包合同的质量标准与总合同不符；分包合同的质量标准要求比总合同的要求高， 这就要求分包队伍用更低的价格完成更好的产品，这是不平等的；企业内控质量标准要 求尽管比行业和国家标准还要严，但毕竟是企业自己的标准，对外并无法律效力。安装 公司应按照合同法规定，分包合同与总包合同执行同一个质量标准。
3. 分包单位要求索窝工费和工期顺延是合理的。
解决方法：因分包单位是与安装公司签订的分包合同，而与业主无合同关系和直接的经济关系，而安装公司与业主有直接的合同和经济关系，而合同中规定电缆等主材由业主提供。今已拖期，直接影响到安装进度，安装公司有督促业主的责任，也有责任和义务向业主索要分包单位的窝工费和要求工期顺延的要求。
4. 存在的问题有：（1）回转窑未进行试运转即开始砌筑；
（2）砌筑不应从冷端（高端）向热端（低端）砌筑，而是应从热端（低端）向冷端（高端）砌筑。
案例七
某水泥厂把原有的一条日产 1000 吨的湿法生产线，在部分设备不变动的基础上，
改成日产 1000 吨的干法生产线；同时将前几年因资金困难中途停建的一条日产 4000 吨
干法生产线恢复建设；另外征用土地，再独立建设一条日产 8000 吨的干法生产线。建设单位实施三项工程个子独立核算，分别管理，以 PC 承包模式分别招标。最终 A、B、C 三家公司分别承担了三种不同类型的工程，C 公司还同时承担了全厂 110KV 变电工程。工程以固定综合单价计算，工程量按实际调整，并明确施工场地、施工道路、100 吨以上大型吊车及其操作司机由建设单位提供。
施工中发生下列事件：
事件 1：A 公司在采购设备时，在性价比方面对制造厂商进行了咨询，从中选择了备选厂商，进行了邀请招标。然而在制造过程中仍出现个别厂商因交通运输不便或生产任务过于饱和，拖延了交货期；个别厂商因加工能力不足或管理不善满足不了质量要求。
事件 2：B 公司在施工过程中，因设备交付延期，延误工期 5 天，并发生窝工费及其他费用 5 万元；150 吨吊车在吊装过程中因司机操作失误导致吊车零件部分损坏造成停工 4 天，发生窝工费 2 万元；因大暴雨成灾停工 3 天；设备安装工程量经复核增加费
用 4 万元，因材料涨价，增加费用 20 万元；非标准件制作安装因设计变更增加费用 16 万元
事件 3：C 公司完成 110KV 变电站施工后，编制了变压器试运行方案，变压器空载试运行 12 小时，记录了变压器的空载电流和一次电压，在验收时没有通过
事件 4：在球磨机基础验收时，未能对地脚螺栓孔认真检查验收，致使球磨机的地脚螺栓无法正常安装。
1. 针对事件 1，在选择制造厂商时主要考虑哪几个方面的因素？
2. 分别计算事件 2 中B 公司可以向建设单位索赔的费用和工期。
3. 事件 4 中，地脚螺栓孔应检查验收哪些内容？
1.(1)供货商的地理位置(2)技术能力、生产能力(3)生产任务的饱满性(4)供货商的信誉
2.（1）“因设备交付延期，延误工期 5 天，并发生窝工费及其他费用 5 万元”不能索赔，因为是PC 合同，施工单位负责采购设备。
（2） “150 吨吊车在吊装过程中因司机操作失误导致吊车零件部分损坏造成停工 4
天，发生窝工费 2 万元”，可以索赔工期和费用，因为 100 吨以上大型吊车及其操作司机由建设单位提供 。
（3） 因大暴雨成灾停工 3 天，属于不可抗力，工期可以索赔。
（4） 设备安装工程量经复核增加费用 4 万元，可以索赔。
（5） 因材料涨价，增加费用 20 万元，不可以索赔。
（6） 非标准件制作安装因设计变更增加费用 16 万元，可以索赔 因此，可索赔费用为：2+4+16=22 万；可索赔工期为：4+3=7 天 。
3.应检查地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度。
案例八
某机电设备安装公司经邀请招标投标，获得某厂生产线的机电设备安装工程，并与业主签订了施工合同。合同规定了工程范围、工期、质量标准、安全环境要求。其中， 质量标准和要求按部颁标准执行，主要材料如钢材、电缆、管道阀门等由业主提供，安装现场的协调由安装公司负责等。施工过程中发生下列事件：
事件一：由于安装公司任务饱和，人员机具调动不开，仅派十多名现场管理人员组成项目管理班子，把工程分车间分包给四个均有一定经验的施工队伍，且都有营业执照。
其中主体部分分包给从本单位辞职的一名项目经理带着当年属于本单位的几名技术骨干组成的一个施工队伍。为保证工程质量，分包合同中把质量标准统一提高到企业内控标准，分包单位提出异议。
事件二：施工现场因道路、场地问题经常发生停工窝工，分包单位找安装公司解决， 安装公司回复自行协商解决。
事件三：厂区主电缆未按时到场，拖延工期 5d，分包单位找安装公司索赔窝工费用和要求工期顺延，安装公司认为不是自己造成的，让分包单位直接找业主协商。
事件四：分包单位为抢工期，将业主送至现场的电缆和管道阀门未经检查便施工。
1. 事件一中的分包存在哪些问题？
2. 事件二的施工现场道路和场地问题应该由谁负责解决？为什么？
3. 事件三中分包单位要求索赔窝工费和工期顺延是否合理？应怎样解决？
4. 事件四中分包单位对业主提供材料未经检查便施工的做法是否得当？材料进场验收有何要求？
1.事件一中工程分包存在问题如下：
(1) 分包队伍尽管有一定经验和营业执照，但案例中并未说明是否具有相应的施工资质。按合同法规定，承担工程分包的单位必须具备相应资质；
(2) 主体工程不许分包，这是合同法明文规定，而本工程不但把主体工程分包出去， 而且是分包给一个连资质都不一定具备的施工队伍，这是绝对不允许的；
(3) 工程分包应经业主同意，本案例未体现业主同意与否的内容。2.事件二中施工现场的道路、场地应由安装公司解决。理由是： (1)总合同明文规定安装现场的协调由安装公司负责；
(2)建设部和国家工商行政管理总局联合发布的《建设工程施工专业分包合同》明文规定了承包人的工作内容中有向分包人提供具备有条件的施工场地，确保分包工程施工所要求的施工场地和通道等，满足施工运输的需要，保证施工期间的畅通。
3. 事件三中分包单位要求索赔窝工费和工期顺延是合理的。
解决方法：因分包单位是与安装公司签订的分包合同，而与业主无合同关系和直接的经济关系，而安装公司与业主有直接的合同和经济关系，而合同中规定电缆等主材由业主提供。今已拖期，直接影响到安装进度，安装公司有督促业主的责任，也有责任和义务向业主索要分包单位的窝工费和要求工期顺延。
4. 进场验收要求。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行； 验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等；验收要做好记录、办理验收手续，要求复检的材料应有取样送检证明报告；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收。
案例九
某机电安装公司承担北方某城市小区供热管网工程施工，开工前，项目经理进行了全面的质量策划，并指令专业工程师编制质量控制程序。工程按期完工，由于建设单位配套设施尚不具备条件，虽已到供暖期，没能进行试运。由于寒潮突然袭击，使当地气温骤降，随后检查发现一台主要设备和部分阀门冻裂，查找原因是施工单位水压试验后， 残水没有排净造成的。施工单位按质量事故处理程序对事故进行了处理，并按以下六方面编写提交了事故处理报告：(1)事故调查的原始资料、测试数据；(2)事故原因分析、论证；(3)事故处理依据；(4)事故处理方案、方法及技术措施；(5)检查复验记录；(6) 事故处理结论。
【问题】
1. 施工过程的质量控制包括哪些内容？本案例应编制的主要质量控制程序有哪些？
2. 主要设备和部分阀门冻裂是由于环境温度造成的，从质量预控角度分析，影响工程项目施工的环境因素包括哪几方面？本案例质量事故是什么因素造成的？
3. 写出质量事故的处理程序。事故调查应由谁组织，哪些人员参加？
4. 施工单位提交的事故处理报告还有哪些不完善的地方？
1. 施工过程质量控制：包括工序控制（一般工序控制和特殊工序控制），工序之间的交接检查的控制，隐蔽工程质量控制，调试和检测、试验等过程控制。本案例应编制的质量控制程序主要有一工艺、焊接、质量检验、理化及无损检测、材料设备。
2. 影响工程项目施工的环境因素包括：工程技术环境、工程管理环境、作业劳动环境三方面，影响本案例的是工程技术环境因素。
3. 质量事故处理程序：事故报告，现场保护，事故调查，撰写质量事故调查报告， 事故处理报告。事故调查由项目技术负责人为首组建调查小组，参加人员应是与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。
4. 施工单位提交的事故处理报告，除案例背景中提到的 6 项内容外，还应有事故处理附件，包括：质量事故报告、调查报告、质量事故处理方案、质量事故处理实施记录、检测记录、验收资料等。
案例十
某施工单位承建某工业锅炉安装工程，主要工程内容是管道和设备安装。为组织好施工，项目部编制了施工组织设计和相应的施工方案，并对特种作业人员提出了要求。施工过程检查发现，有 1 名正在进行压力管道氩弧焊接作业的焊工，只有压力容器手工
电弧焊合格证；另一名具有起重作业证书的起重工，因病休养 8 个月刚刚上班，正赶上大型设备安装，项目经理安排其负责设备吊装作业。项目部经调整人员后，质量、安全、进度都赶上去了，按要求顺利进行了锅炉试运行。
1. 本工程的主要特种作业人员有哪些？
2. 施工现场项目部主要人员如何配备？
3. 项目经理对刚上班的起重工的工作安排是否妥当？说明理由。
4. 具有压力容器手工电弧焊合格证的焊工，为什么不能从事管道氩弧焊接工作？
5. 锅炉试运行有哪些要求？
1. 特种作业人员是指从事容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施 的安全可能造成重大危害的作业的操作人员，本案例管道焊接和设备吊装属于这类作业， 主要特种作业人员包括焊工、起重工、架子工、电工。
2. 施工现场项目部主要人员的配备
(1) 施工现场项目部主要管理人员的配备根据项目大小和具体情况而定。但必须满足工程项目的需要。
(2) 工程项目部负责人：项目经理、项目副经理、项目总工。项目经理必须具有机电工程建造师资格。
(3) 项目技术负责人：必须符合规定，且具有规定的机电工程相关专业职称；有从事工程施工技术管理工作经历。
(4) 项目部技术人员：根据项目大小和具体情况，按分部、分项工程和专业配备。(5)项目部现场施工管理人员：施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资料
员、质量员、标准员等必须经培训、考试、持证上岗。项目部现场施工管理人员的配备， 应根据工程项目的需要。施工员、质量员要根据项目专业情况配备，安全员要根据项目大小配备。
(6)配备满足施工要求经考核或培训合格的中级工以上技术工人。
3. 不妥当。案例中该起重工是特种作业人员，离开工作岗位 8 个月，超过国家安全
生产监督机构对特种作业人员的 6 个月规定，再次上岗前，应当进行实际操作考核，合格后方可上岗作业。
4. 压力容器手工电弧焊和管道氩弧焊，属于不同的焊接类别和项目，背景中焊工虽然取得了压力容器手工焊接资格，可以从事压力管道手工焊接，但是按有关规定，经焊接操作技能考试合格的焊工，当焊接方法改变时应重新考试，合格后，方可从事新方法的操作。手工电弧焊接改为氩弧焊接属于焊接方法改变，案例中焊工进行氩弧焊接，属于无证操作。焊工资格证要是相应类别相应项目的焊工资格证。
5. 锅炉试运行的要求：
（1） 锅炉试运行必须是在烘煮炉合格的前提下进行。
（2） 在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作。
（3） 认真检查人孔、焊口、法兰等部件，如发现有泄漏时应及时处理。
仔细观察各联箱、锅筒、钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。
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