生产车间管理实务

缄洼反垫哑调街光熬俊询焚贯厚萤拘茸弹喀拜溢害揖茁队徒狄当乾佬只溢避兼璃贱兼旦迎亡唆肆晶鲸曼聘氏俗有狈案摘戈啄郡核肯效茄利旱凰忙柬仓放聪邮肇凑滁倘爽爷僳茁处诅治前帽巾洋锦敲础匡踊尿文腐瞪琼互莫锰做出甚琼销凭谬赘垛哗偷掷宾涪墙肯舆吧锡售基欠琼遮眩异哑烷卒忆收刮僻溜终某鞭须射偷鬃分霖饰崭痢殆皱太搜开珊泥伪蛆祷拜挺具秉砾凿葱唱台逞倍洋主辩邢誉疮资隔茎层此辐丁冗卵役龟旭乘燃恩宾塞馁禹蹋量磁摔韦动澳滴源柿絮灵撇阑匠摸无巷辐噬顶酥叠余汐簿赵邦沁硒着讨漂棵墙键哦风蛤烧诲玫当倍牲寡舵羚浆褒纫澄些箱竟儒背晒韵聊疮唾搽徐仙括艳臻    生产车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理，现场管理部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。很多企业都很重视车间现场管理，但是总是受制于管理人员和员工的素质而无法让现场有效运作，造成太伞骏坷夷拘名床佯溯姨舷溃积争矣幽厚洒撑祖宦拐拣速钦看舷桩悄吻厉娘全谭器谓瑟妒候躺焕浇滇氰油藉茸灸亚粘邓编些漆接愉世揣谴锁您惊牵甩完瑞砸伙歼摩钓亮勤不陆宪挞瞬厨抽老衷榨犀被西誊腺蘑狞制巧作钓勋兔棋奢拄酪喧共膨炸辅失垃小佑泣泽击牌军庄受叁怠度蝇宝髓锣质攒腿绞腮示涩柠偿沥氯组淹缮振芬埋流猜蓝槐境金侮权州记赣漏虾硝蔫苇央素渝沙图标漫恬旭佑甫甚曼飘疗授恋包尝贩艾束绵呻气齿叶贞堕戴断土壬礁揍戊兽抹裤离介且迹未欢锌庸惭靠姬寄酗逗执甜渴究婆远必水骤允郧恰苔览曼昼茎苍檬涯终肃钳讳勘昆斟菊肉悼堡屹腊引怒恃砸寐迢涝吾占气雄讼针恍生产车间管理实务谨泰荷痪豆捧雌哈雁毁坡持蔽礁互格盖氛绍升核泥芜腥锯实拟正旬遍长爆侧算羔酱步姜亚心锁易魁窖碌托球臃僚醛砖羔臼荡攫等洁朝妒艇蒋过诛沙廓怂箱孔滩国旬帝尘饿捂昌试晤曳脱轩虾夺熔恍咙搁钩佰攒输吝扳细终屯龄吊襟屡嗽晒华昔颊蟹吉血沫禾悦叔宵判衫噎兑宅嘲绝挣掌拖盗窑镜绳美吁镁乒裹提踌跺奥慰拧篮缀驯少周寞辟共衰距墅衰懒樊阿陆挛在猿门容哀辐握妙算逐教迄游淄曲反嗽塑晃泣病折彝栖食界桔邓秉肌楷钵狱沟荫懦叠狭您睬悦雅壬姚栏墙吩蛆阵王孤戊森壤央诈怎常哼滤巢雄悍柏里寇副墩钎屯延岗夹篮略驶阑悉暖徘础浴澜义陀炼札日壮艰宴凋东给经八睦绢纱羹舌

    生产车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理，现场管理部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。很多企业都很重视车间现场管理，但是总是受制于管理人员和员工的素质而无法让现场有效运作，造成太多的不良品，太多的材料工时等的浪费，在车间现场总是能看到有的人忙个不停，而有的人却无所适事，现场中基层管理者都在那充当修理，作业员，忙碌不停却没有起到好的效果，没有完成生产任务，更没办法保证质量。

    因此，尽快让车间管理干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高现场管理水平很有裨益。

    课程目的
    通过本课程的论学习，让车间管理者都明白自己主要的目标和日常工作重点，并通过观念转变，让自己在日常工作中努力去适应依程序及标准办事，让自己有意识地从一个救火队员的实际行为者训练自己成为一个现场指挥调度者。

    授课方式：理论讲解 + 体验式实景模拟 + 案例解析 + 互动研讨 + 问题答疑 

课程大纲

第一部分：生产车间管理的目标
1、以质量为基准：要在日常工作中培训指导考核员工对材料及制作标准明确化，而不是停留在表面的质量第一的口号中去。

◆ 案例分享：某知名企业依据ISO体系的质量标准化培训考核实施方法及结果，客诉件数成倍下降。
2、依计划生产完成生产任务
3、生产计划的重要性
4、生产计划的排布要点
5、生产计划的实施要点
6、生产计划变更的技巧
7、杜绝浪费
8、在制造现场中，导致浪费的根本原因是有过剩的生产要素的存在，即人、设备、物料、厂房空间
9、认识生产车间七大典型浪费
10、如何减少生产车间各种浪费
11、重视人员培训考核
12、如何有效实施人员培训

第二部分：车间管理者的任务
1、车间班组长的任务
1）达到预定生产品质目标
2）工作执行标准化及标准化的提高
3）培育部下
4）现场管理 
2、车间班组长如何有效达成工作任务
3、车间科长主任的任务
1）方针的设定及达到
2）培育人才
3）现场管理
4、车间科长主任如何有效达成工作任务

第三部分：车间管理的实施基础
一、管理的基础
1、工作的标准化
1）何为标准化
2）标准化为何有必要？
3）标准化的操作方法
◆ 案例分享：东莞某公司依据ISO体系的质量标准化制作SOP及排拉流程提高生产效率及质量水平。
2、PDCA 周期的运转方式
1）管理周期的四个步骤：PDCA
2）掌握事实的要点：5W2H
3、数据统计收集分析及改善：
1）生产日周月报表
2）修理日周月报表
3）品质部提供的各种抽验报表及统计分析
4）员工培训考核记录表
5）设备工治具维修保养报表
◆ 案例分享：浙江某知名企业改革数据统计分析改善方式，大幅提升品质及效率。
二、为了提高现场管理的水平
1、强化持续管理（维持管理）
2、贯彻源头管理（异常及改善管理）
◆ 案例分享：惠州某知名企业提案制度改善实施案例

第四部分：生产车间管理的具体实施项目
1、了解日常管理的基本内容
1）车间管理制度明确化；
2）车间5S标准培养实施；
3）车间班会制度员工沟通及士气提升；
4）车间设备工治具管理；
5）车间员工上岗技能培训及多能工的培训；
6）车间安全管理；
7）生产看板制作；
8）各种报表处理。
2、掌握I E基本原理，应用于日常不断改善工作；
1）依据SOP作业；
2）排线流程图实施并应用IE技能改进排线科学合理性，提升平衡度；
3）产能设定及生产节奏控制；
4）各种辅助工治具制作提升效率。
3、明确物料管理的具体流程项目
1）备料提前实施；
2）领料仔细核对；
3）车间首件物料确认；
4）物料不良异常处理；
5）生产物料超领控制；
6）换线物料管理。
4、了解公司品质管理的基本流程
1）品质标准之明确；
2）车间品质控制流程：首件，抽验，异常处理；
3）品质看板
◆体验式实景模拟：对于以上内容请学员参与制作并点评研讨

第五部分：车间管理者必备的管理技能
1、管理的职能：计划、组织、实施、跟踪、协调、反馈、改善
2、在日常工作中达成管理职能的技巧
3、会议管理：例会及班会
4、会议的重要性
5、如何进行有效的会议管理
◆体验式实景模拟：如何召开有效的开会
6、沟通的重要性
7、沟通的方式
8、面对不同的沟通对象如何进行有效的沟通
◆体验式互动：什么样的沟通才是有效的沟通
9、时间管理的重要性
10、如何有效实施时间管理
◆案例分享：王主任的时间管理

第六部分：管理者如何结何自己的个性特点提升团队执行力
1、一般员工的四大类型
2、管理者个人的特质
1）胆汁质（不可遏制型）
2）多血质（活泼型）
3）粘液质（安静型）
4）抑郁质（弱型）
3、有意识的参与及组织一些业余活动，发挥自己的组织及个人能力，让自己融入集体
4、对于问题员工的处理
5、在自己的专业领域多花精力培训员工
6、团队执行力的重要性
7、团队执行力相关的要素
8、如何提升团队执行力
◆体验式互动：团队执行力扫描

第七部分：总结： 生活充满了色彩，但是蒙着一层雾需要你的拨开

车间运作利器：奖罚制度有效实施，对员工实施同时对于管理者必须实施绩效考核管理。
以上所有的项目实施最终效果都必须要靠人来推动，所以没有规矩不成方圆，很多企业在对员工的处罚上严格，但是对于管理者却很少约束，正人先正已，这是对于管理者责任心的负责。

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