篇一：高压电缆检验规程
高压电缆检验规程
1.范围
本标准规定了公司电缆、光缆、电线和软线的最常用的绝缘和保护套材料检验的检验项目及要求、注意事项等内容。
本标准适用于公司高压电缆检验。
2.设备和工具
烘箱，拉力机，工频耐压测试仪
3.参照依据
下列文件中的条款通过gb/t2951的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的应用文件，其最新版本适用于本部分。
gb2951.11-20xx电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法—厚度和外形尺寸测量——机械性能试验
gb/t2951.12-20xx电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法——热老化试验方法
gb/t2951.13-20xx电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方法--密度测定方法--吸水试验--收缩试验
gb/t2951.21-20xx电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验gb/t5023
4.检验项目及要求
检验前应填写好“高压电缆进厂检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。
4.1外观检查
4.1.1导体表面光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边及凸起或断裂的单线无起泡，膨胀，裂纹等缺陷。
4.1.2颜色，规格符合客户提供的保存卡要求。
4.1.3应用浸过水的一团脱脂棉或者一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或产标或商标，产品型号，额定电压，绝缘线芯颜色或数字标识，共擦10次，检查结果应符合标准要求。
4.1.42芯每卷200m+0.1%，3芯每卷100m+0.1%，每卷电线允许有一个接头，但长度应增加2m。
4.2试验检查4.2.1老化试验
绝缘或护套热老化试验，应在有关电缆产品标准规定的老化条件下：
1将制备好的“不带导体的绝缘材料试件和护套材料试件”垂直悬挂在烘箱的中部，每一试件与其他任何试件之间的间距至少为20mm。老化结束后即从烘箱中取出试件或样段，并置于环境温度下至少16h，避免阳光直接照射。其他带导体的试件老化方法见
gb/t2951.12-20xx中8.1.3规定。
2成品电缆试样：从成品电缆上取三段各约200mm长样段，尽可能在靠近老化前拉力试验用试样处截取。将样段垂直悬挂在烘箱中部，与其他样段之间间距至少20mm，且样段所占烘箱的容积应不大于2%。老化结束后将样段置于环境温度下至少16h，避免阳光直接照射，然后应剥开三个样段，从每一绝缘线芯（最多三芯）的绝缘上以及每段电缆的护套上各切取两个试件。截面积测量及预处理完后，全部试件进行拉力试验。4.2.2拉力试验
1试验应在23±2℃温度下进行。
2在试件上划出两条标记线，两条标记线之间距离为20mm。
3按下拉力机电源开关，选择“拉力试验”项目，进入参数设置界面。设置试件的宽度和厚度及试验速度和夹具间的间距等。
试验速度为：250±50mm/min。
夹具之间的间距：小哑铃试件：34mm大哑铃试件：50mm
自紧式夹头试验时，管状试件：50mm非自紧式夹头试验时，管状试件：85mm4将试件安装上夹具，控制好夹具间距离。
5点击“试验”按钮开始试验，直至试样断裂。记录试验期间最大拉力和试件断裂时两个标记线之间的距离。
6试件拉断试验结束后，上夹具自动返回。
7试验期间在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则试验应重做。
4.2.3试验结果
1分别计算出绝缘或护套材料抗张强度和断裂伸长率，并确定试验结果的中间值。其中间值应符合表1或表2中的相关规定。
2中间值：将获得的应有个数的试验数据以递增或递减次序排列，若有效数据的个数是奇数时，则中间值为正中间的一个数值；若为偶数时，则中间值为中间两个数值的平均值。
表1聚氯乙烯（pVc）绝缘非电性试验要求
表2聚氯乙烯（pVc）护套非电性试验要求
4.2.4耐压试验
电缆的耐压试验，国标规定做直流耐压、交流耐压试验，但地方省份根据自己的实际情况多选择其中之一，现就这两者的利与弊对比如下:交联聚乙烯电缆不宜做直流耐压试验，而应做交流耐压试验。
4.2.4.1直流耐压试验
使用专用设备，将电缆接好，使用42kv/1min的电压进行试验，按以下步骤进行试验：1合上电源开关；
2调节调压手柄升压，当电压高于75%额定工频电压时，以每秒2%的速率上升，至规定值并保持规定时间；
3整个过程要仔细观察试品有无闪络，击穿，放电现象；
4仪表指示是否正常，操作完毕（如有异常应马上将调压器退回零位）；5切断电源，用专用接地杆放电。
4.2.4.2交流耐压试验：
直流耐压试验不能模拟交联聚乙烯绝缘电缆的运行场强状态，不能达到我们所期望的试验效果，我们考虑采用交流高电压进行试验。由于电缆的电容值不同，试验前我们应该首先测量电力电缆的电容值，根据电容值计算出在试验电压下的电容电流，以选择合适的试验仪器。
经了解绝大部分发电厂电缆额定电压都是6kV，且长度大多都在1.5km以内,所以我们可采用常规的交流耐压试验方法。如用一台50kV、20kVa的试验变压器，其最大输出电流为1000ma，据i=2πfuc可知，以6kV电缆为例，此试验变压器能试验的电缆的最大电容值为265nF(f=50hz,u=12kV)。
对于一些大电容量电缆，如采用常规的交流耐压试验方法，则需要大容量的试验变压器，对调压器和电源的容量也有特别大的要求。现场往往难以办到，试验仪器的运输、就位往往需要动用大型汽车、吊车等，既费时又费力。所以我们根据具体情况分别采用变频试验、串联或串并联谐振的方法来进行电缆的耐压试验。
1超低频0.1hz耐压试验：
根据试验容量(的公式s=wcus2=2∏fus2kVa，式中的c-被试电缆电容量，us–为试验电压，f-工频频率，我国为50hz)，由此可见，0.1hz交流电压与50hz电压相比，前者需要的功率相当于后者的1/500，因而，它可以毫无问题的生产出便携式设备在现场使用。目前，此种方法主要应用于中低压电缆的试验。
经现场实践论证，对交联聚乙烯电缆进行耐压实验，采用0.1hz超低频电压进行试验时，其试验电压可取为50hz时的1.5-1.8倍，较直流耐压更易发现电缆绝缘缺陷，较50hz交流电压容易使绝缘缺陷暴露击穿。
2变频谐振耐压试验：
变频谐振试验系统不但能满足高压交联聚乙烯电缆的耐压要求，而且具有重量轻、可移动性好的优点，适宜现场试验。该装置采用固定电抗器作为谐振电抗器，以调频的方式实现谐振，频率的调节范围为30-300hz，符合cigRewg21.09《高压挤包绝缘电缆竣工试验建议导则》中推荐使用工频及近似工频(30～300hz)的交流电压。这种交流电压可以重现与运行工况下相同的场强，其等效性好、效率高、设备轻便，试品长度几乎不受限制。
综上所述，鉴于电缆现场工频试验设备容量和体积小,携带操作比较方便,发现电缆缺陷比常规的直流耐压更有效,所以应采用工频或变频谐振试验的方法,进行电缆现场竣工验收试验。而且变频谐振装置能满足l10kv和220kV及以上交联聚乙烯电缆交接试验的要求，建议首选变频谐振耐压。
4.2.5局部放电试验
局部放电试验共进行三次，是很重要的试验项目。应在1.73u0电压下测量局部放电量，其数值应不大于5pc。
最近，iec60502-2”6kV~30kV”挤包绝缘电力电缆”标准修订草案，要求按iec60885-3“整根挤包电缆局部放电试验”的规定进行试验，测量灵敏度为5pc或更优，在1.73u0试样应无可检出的放电。这个全新的规定，给局部放电测试技术带来新的课题。4.2.6弯曲试验
新标准中增加了铅包和纵包金属复合带两种电缆，故补充了弯曲试验时其试验圆柱体的直径：
25(d+d)±5%单芯电缆20(d+d)±5%三芯电缆
式中d—电缆试样实测外径，ｍｍ；d—导体的实测直径，ｍｍ。4.2.7加热循环试验
加热循环应持续至少8h，在每一加热过程中，导体在达到规定温度后至少应持续2h，冷却2h。此循环应重复２０次。4.2.8电缆绝缘电阻试验4.2.8.1概述
本标准适用于测量电线电缆绝缘电阻，其测量范围为104～1016Ω，测量电压为100，250，500，1000V。（产品标准应规定测试电压，如不规定，产品标准规定的耐压试验的电压值低于500V的产品测试电压执行耐压试验的电压值，产品标准规定的耐压试验的电压值不低于500V的产品一般选取500V。）
除电线电缆产品标准中另有规定者外,抽样试验时，测量应在环境温度为15～25℃和空气湿度不大于80％的室内或水中进行。4.2.8.2试样准备
1．除产品标准中另有规定者外,试样有效长度应不小于10m，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。
2．试样应在试验环境中放置足够的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。3．浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不下于250mm，绝缘部分露出的长度应不下于150mm。
4．在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不下于100mm。露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。4.2.8.3试验步骤
1．金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样，单芯者，应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；多芯者，应分别就每个导体对其余线芯与金属或屏蔽层或铠装层连接进行测量。
非金属护套电缆，非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样，应浸入水中，单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻；多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。也可将试样紧密地绕在金属棒上，单芯电缆测量导体对试棒之间的绝缘电阻；多芯电缆测量每个导体对其余线芯与试棒连接的绝缘电阻。试棒外径按产品标准规定。
2．测量时充电时间应充分，以达到测量基本稳定。除在产品标准中另有规定者外，充电时间为1min。
3．重复试验时，在加电压前，使试样短路放电，放电时间应不小于试样充电时间的4倍。
4.试验结果及计算
每公里长度的绝缘电阻按下式计算：
Rl=Rxl.....................(1)式中：Rl＝每公里长度绝缘电阻,mΩ.kml＝试样有效测量长度,kmRx＝试样绝缘电阻，mΩ。
20℃时每公里长度的绝缘电阻，按下式计算：
R20=kRl...................(2)式中：R20－20℃时每公里长度绝缘电阻,mΩ.km
k＝绝缘电阻温度校正系数，由专门的文件规定。
（注：温度大于20℃时，测量的绝缘电阻值小于R20，温度小于20℃时，测量的绝缘电阻值大于R20）5.安全及注意事项
试验过程中参考gb/t2951做好人身和设备安全措施。
6.相关记录及文件
6.1质检后处理
按照以上标准检测之后，及时记录下试验数据，同时用贴纸将不合格项目记录下来，粘贴在被测件上，已方便工人修改，工人不得擅自撕下贴纸，必须经质检部再起检查后，确认无误方可撕去。质量记录明细表：
篇二：gb50168-20xx电缆线路施工及验收规范
中华人民共和国国家标准gb50168-20xx
电气装置安装工程
电缆线路施工及验收规范
20xx-07-20发布20xx-11-01施行
中华人民共和国建设部目次
1总则...32术语...3
3电缆及附件的运输与保管...4
4电缆线路附属设施和构筑物的施工...54.1电缆管的加工及敷设...54.2电缆支架的配制与安装...6
4.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工...75电缆的敷设...75.1一般规定...7
5.2直埋电缆的敷设...10
3电缆导管内电缆的敷设...125.4电缆构筑物中电缆的敷设...125.5桥梁上电缆的敷设...135.6水底电缆的敷设...135.7电缆的架空敷设...146电缆附件的安装...14
6.1一般规定和准备工作...146.2安装要求...16
7电缆线路防火阻燃设施的施工...178工程交接验收...18
附录a侧压力和牵引力的常用计算公式...19
1总则
1.0.1为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。
1.0.2本规范规定了电力电缆线路（以下称电缆线路）安装工程及附属设备和构筑物设施的施工及验收的技术要求。
1.0.3本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
1.0.4矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
1.0.5采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
1.0.6施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
1.0.7电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。1.0.8对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。
1.0.9电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。2术语
2.0.1电缆[本体]cable
指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部分，通常称为电缆。注：有时电缆也泛指电缆线路，即由电缆本体和安装好的附件所组成的电缆系统。2.0.2金属套metallicsheath
均匀连续密封的金属管状包覆层。2.0.3铠装层armour
由金属带或金属丝组成的包覆层，通常用来保护电缆不受外界的机械力作用。注：金属带起径向加强保护作用，金属丝起纵向加强保护作用。2.0.4[电缆]终端termination安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。
2.0.5[电缆]接头joint
连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。2.0.6电缆分接(分支)箱cabledividingbox，cablefeedingpillar完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能，但一般不具备控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。
注：电缆分接箱常用于城市环网供电和(或)辐射供电系统中分配电能和(或)终端供电。一般直接安装在户外，有时也安装在户内。电缆终端是电缆分接箱内必需的主要部件.通常采用可分离式终端(也称为可分离连接器)或户内终端。2.0.7[电缆]附件cableaccessories
终端、接头、[充油电缆]压力箱、交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆线路的组成部件的统称。
2.o.8电缆支架cablebearer
电缆敷设就位后，用于支持和固定电缆的装置的统称，包括普通支架和桥架。2.0.9电缆桥架cabletray
由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组介构成，用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统。
2.0.10电缆导管cableducts，cableconduits
电缆本体敷设于其内部受到保护和在电缆发生故障后便于将电缆拉出更换用的管子。有单管和排管等结构形式，也称为电缆管。3电缆及附件的运输与保管
3.0.1电缆及附件的运输与保管，应符合产品标准的要求，应避免强烈的震动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。
3.0.2在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
3.0.3运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
3.0.4电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：1产品的技术文件应齐全。
2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。3电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。4充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。3.0.5电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：
1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。2电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。
3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。4防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。5电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
3.0.6电缆及附件在安装前的保管，其保管期限为一年及以内。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
3.0.7电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。
充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。
4电缆线路附属设施和构筑物的施工4.1电缆管的加工及敷设
4.1.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。4.1.2电缆管的加工应符合下列要求：
1管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
4.1.3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
4.1.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。4.1.5电缆管明敷时应符合下列要求：
1电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。2当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。4.1.6电缆管的连接应符合下列要求：
1金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
2硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。
4.1.7引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设
的电缆管管口应排列整齐。
4.1.8利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
4.1.9敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求：
1电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。2电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
3电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。4.2电缆支架的配制与安装
4.2.1电缆支架的加工应符合下列要求：
1钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。2支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。
4.2.2电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表4.2.2的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。
注：h表示槽盒外壳高度。
4.2.3电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表4.2.3的数值。
应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。4.2.5电缆桥架的配制应符合下列要求：
1电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
2电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
4.2.6梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。
铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。
4.2.7当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4.2.8电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。4.2.9电缆支架全长均应有良好的接地。4.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工
4.3.1与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：
1与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行有关标准规范的规定；
2电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1)预埋件符合设计，安置牢固：
2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，人孔爬梯的安装已完成；3)电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净．施工用道路畅通．盖板齐全；
4)电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；5)电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
3电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程装饰工作。
4.3.2城市电网的电缆分接箱、箱式变基础及位置应满足设计要求。
4.3.3电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径的要求。电缆井内应设有积水坑，上盖金属箅子。
5电缆的敷设5.1一般规定
5.1.1电缆敷设前应按下列要求进行检查：
1电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。2电缆型号、电压、规格应符合设计。
3电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
4充油电缆的油压不宜低于0.15mpa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。
5电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。7在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
8采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好。
5.1.2电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
5.1.3三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
5.1.4并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5.1.5电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
5.1.6电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于表5.1.6中所列数值。
表5.1.6电缆各支持点间的距离(mm)
篇三：广东电网公司10kV电缆线路验收规范
广东电网公司10kV电缆线路验收规范
广东电网公司统一编码：s.00.00.05/pm.0500.0058
20xx-01-01印发封面20xx-12-30实施
本制度信息
20xx-01-01印发制度信息20xx-12-30实施
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前言.................................................................................21范围.................................................................................32规范性引用文件.......................................................................33术语和定义...........................................................................34验收总体要求.........................................................................45验收前应具备条件.....................................................................46验收内容及要求.............................................................(10kv高压电缆验收规范)..........4附录广东电网公司10kV电缆线路验收文档................................................10
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前言
为加强广东电网公司10kV电缆线路的验收管理，规范10kV电缆线路现场验收工作，保证验收质量，确保投入运行的10kV电缆线路符合国家及公司相关技术要求，特制定本规范。
为保证投运后的10kV电缆线路安全、可靠、稳定运行，新建或改造的10kV电缆线路验收必须认真、严格地按本规范执行。
本规范由广东电网公司生产技术部提出、归口管理和负责解释。
本规范起草单位：广东电网公司电力科学研究院，佛山电力设计院有限公司。
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广东电网公司10kV电缆线路验收规范
1范围
1.1本规范规定了广东电网公司10kV电缆线路现场验收的验收项目、验收内容和验收标准等内容。1.2本规范适用于广东电网公司所辖10kV电缆线路验收工作。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
gb50150—20xxgb50168—20xxgb50169—20xxgb50204—20xxgb50259—1996
电气装置安装工程电气设备交接试验标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
gb/t12706.2-20xx额定电压1kV(um=1.2kV)～35kV(um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附
件第二部分：额定电压6kV(um=7.2kV)～30kV(um=36kV)电缆
dl/t5161—20xx
电气装置安装工程质量检验及评定规程
s.00.00.05/q101-0002-0909-6292广东电网公司电力电缆技术规范s.00.00.05/q101-0001-0909-6291广东电网公司电力电缆附件技术规范3术语和定义3.1铠装层
由金属带或金属丝组成的包覆层，通常用来保护电缆不受外界的机械作用力。
3.2终端
安装在电缆末端，以使电缆和其它电气设备或架空线路相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。3.3接头
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本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/aff9953850e79b89680203d8ce2f0066f4336461.html
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