外协管理制度

发布时间:2020-05-06 01:12:13   来源:文档文库   
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外协管理制度

1.适用范围

当本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。

特殊零件无法购得现货,也无法自制时。

协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。

1. 选定方法及基准

审查方式:实地调查;

外协加工及外协制造的申请,是否符合规定。

申请核准后,由供应部门负责选择两家以上的厂商。

实地调查时,由总经理指定品质、生产、技术、供销等部门派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入《厂商调查表》,见附件一。

审查标准

产品质量

供应能力

质量保证能力

实地调查后,可选择其中评分最高者做为试用的协作厂商。

2. 试用

当选定厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。

试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商;

试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。

试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格后,才能小批量地加工或制造。

4. 确认

试用考核期间的综合成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。

签订正式合同,见附件二。

5. 外协

负责部门:由采购员负责外协加工或外协制造的事务。

外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。

a. 物料单

b.工艺单

c.作业指导书

d.检验标准

外协指导管理

a.使其确实按照我们的规定来加工或制造。

b.协助其提高质量。

c.经常联系协调,了解外协的进度、质量。

d.指导教育与考核。

外协督促:确保外协加工或外协制造的产品如期交货。

6. 质量管理

进厂检验:按双方协定的验收标准及抽样要求验收。

外协质量管理和定期考核

为确保协作厂商供应的产品符合要求,应每月巡回检查各协作厂商。

7. 不合格品控制

控制程序

进厂检验时发现的不合格品

a. 验收人员将检验报告通知采购人员。并将资料存档,作为下次验收的依据。

b. 采购人员将验收结果通知协作厂商,使其针对缺陷进行改进。并将资料存档,作为考核依据。

生产过程发现的不合格品

a. 生产中发现不合格的主要原因是由于外协而发生时,生产部门应通知品质部重检外协厂商交来的半成品或零件,将结果通知采购人员。并将资料存档,作为下次验收依据。

b. 由采购人员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。

责任

不合格发生后,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好质量检查考核管理工作,若有生产时的不合格发生,还要依照合同内的规定罚款。

8 考核

附件3:详见协作厂商考核及等级评定办法。

相关记录:

附件一:《厂商资料调查表》

附件二:《外协加工合同 》

附件三:《外协厂商考核及等级评定办法》



附件1: 厂商资料调查表

公司名称

负责人

质量能力

供应能力

价格

管理

总计

公司地址

质量管理组织机构

进货管理

过程管理

物资管理

成品保管运输

检查

检验标准

设备维护保养制度

检验仪器的精度及校正

设备规模

生产能力

技术水准

工艺方法

过去供应其它公司是否按期交货

规章制度

现场管理

企业经营状况

电 话

员工人数

生产设备

备 注

标准

10

9

10

9

6

6

5

5

10

15

5

5

5

100

得分

填表人员: 调查人员: 调查日期:



附件2

外协加工合同

(以下简称甲方)

(以下简称乙方)



第一条:乙方加工事项,以甲方所交付的加工单为凭。

第二条:乙方须按照加工单所规定的数量、交货日期等组织生产,准时交货。

第三条:乙方所交的加工品应为合格品,经甲方验收合格后,才确认收货

第四条:材料由_____方负责。

第五条:若材料由甲方负责供应时,废料率为____。

第六条:验收时的检验方法是采用MIL_STD_105D,正常检验,二级检验水准。一次抽样计划,AQL为_____,或MIL_STD_414D正常检验,四级检验水准。一边规格界限,形式______,AQL为_____。

第七条:乙方必须遵守加工单所规定的交货期,或甲方采购人员电话或书面通知调整的交货期,若有延误的情况以及因规格不,质量不良,导致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方,但因天灾或人力不可抗拒的原因,经甲方认为属实者,则不在此限。

(一)过期5日内,每逾1天,按未交部分总价,处_____违约金。

(二)继续逾期5天以上至10天以内者,每逾一天按未交部分总价,处____ 违约金。

(三)继续逾期10天以上至20天以内者,每逾一天按未交部分总价处_____违约金。

(四)继续逾期20天以上,依违约论,不论未交部分数量,违约金以价款的一倍计算。

第八条:通过验收的货品在甲方再加工时,若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外),则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。

第九条:乙方送交加工品,因不良导致甲方生产线停工,其工时损失要由乙方负责,如果甲方发生非常严重不良后果,则甲方有权取消加工单。

第十条:按期交足定货而合格率为100%,给予总价_____奖励金。按期交足定货而合格率为95%,给予总价_____奖励金。

第十一条:乙方每月接受甲方外质量管理检查一次,每月考核1.质量,2.交货期,3.价格这三项,每年总考核一次。

第十条:付款条件:乙方交来的货品经甲方验收合格后,甲方_____

第十条:未尽事宜由双方协商解决。

甲 方:______ __(签章) 乙 方:_____ ___(签章)

地 址:____________ 地 址:____________

电 话:____________ 电 话:____________

附件3

外协厂商考核及等级评定办法



第一条 适用范围

(一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。

(二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。

(三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到70分以上时,则正式成为本公司的协作厂商,并划分其等级。

(四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。



第二条 目的

(一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。

(二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。

(三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。



第三条 考核及等级评定小组的组成

  须由质量、生产、技术、供销等部门会同前往。



第四条 考核及等级评定的项目与标准

(一)项目

1.质 量 45%

2.交货期 20%

3.价 格 15%

4.管理及其它 20%

(二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。

(三)考核表格式说明:

1. 质量

合格率(%)

95以上

90-95

85-90

80-85

75-80

70-75

65-70

65以下

得分

35

30

25

20

15

10

5

3

批次合格率= 合格总数/交货总数×100%。

2. 交货期

逾期率(%)

以下

以上

得分

7

6

5

4

3

2

1

0

(1)逾期率=逾期批数/交货批数×100%。

(2)逾期日数:每逾期一天扣一分;

(3)本公司因协作厂逾期交货而使生产线停工待料次数:

次数

0

1

2

得分

6

3

0

3. 价格:以本公司所定标准价格为准,若未定标准,以前批次价格为准。

比较结果

低于5%

相同

高于5%以内

高于10%以内

高出10%以上

得分

15

12

8

4

0

4. 考核及等级评定划分

等级

A

B

C

不适合为本公司的厂商

总分

90以上

80-90

70-80

70以下

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/ad380c0f6beae009581b6bd97f1922791688be2c.html

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