外协管理制度
1.适用范围
当本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
特殊零件无法购得现货,也无法自制时。
协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。
1. 选定方法及基准
审查方式:实地调查;
外协加工及外协制造的申请,是否符合规定。
申请核准后,由供应部门负责选择两家以上的厂商。
实地调查时,由总经理指定品质、生产、技术、供销等部门派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入《厂商调查表》,见附件一。
审查标准
产品质量
供应能力
质量保证能力
实地调查后,可选择其中评分最高者做为试用的协作厂商。
2. 试用
当选定厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。
试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商;
试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。
试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格后,才能小批量地加工或制造。
4. 确认
试用考核期间的综合成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
签订正式合同,见附件二。
5. 外协
负责部门:由采购员负责外协加工或外协制造的事务。
外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
a. 物料单
b.工艺单
c.作业指导书
d.检验标准
外协指导管理
a.使其确实按照我们的规定来加工或制造。
b.协助其提高质量。
c.经常联系协调,了解外协的进度、质量。
d.指导教育与考核。
外协督促:确保外协加工或外协制造的产品如期交货。
6. 质量管理
进厂检验:按双方协定的验收标准及抽样要求验收。
外协质量管理和定期考核
为确保协作厂商供应的产品符合要求,应每月巡回检查各协作厂商。
7. 不合格品控制
控制程序
进厂检验时发现的不合格品
a. 验收人员将检验报告通知采购人员。并将资料存档,作为下次验收的依据。
b. 采购人员将验收结果通知协作厂商,使其针对缺陷进行改进。并将资料存档,作为考核依据。
生产过程发现的不合格品
a. 生产中发现不合格的主要原因是由于外协而发生时,生产部门应通知品质部重检外协厂商交来的半成品或零件,将结果通知采购人员。并将资料存档,作为下次验收依据。
b. 由采购人员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。
责任
不合格发生后,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好质量检查考核管理工作,若有生产时的不合格发生,还要依照合同内的规定罚款。
8 考核
附件3:详见协作厂商考核及等级评定办法。
相关记录:
附件一:《厂商资料调查表》
附件二:《外协加工合同 》
附件三:《外协厂商考核及等级评定办法》
附件1: 厂商资料调查表
公司名称 | 负责人 | 调 查 内 容 | 质量能力 | 供应能力 | 价格 | 管理 | 总计 | |||||||||||
公司地址 | 质量管理组织机构 | 进货管理 、 过程管理 | 物资管理 、 成品保管运输 | 检查 、 检验标准 | 设备维护保养制度 | 检验仪器的精度及校正 | 设备规模 、 生产能力 | 技术水准 、 工艺方法 | 过去供应其它公司是否按期交货 | 规章制度 | 现场管理 | 企业经营状况 | ||||||
电 话 | ||||||||||||||||||
员工人数 | ||||||||||||||||||
生产设备 | ||||||||||||||||||
备 注 | 标准 | 10 | 9 | 10 | 9 | 6 | 6 | 5 | 5 | 10 | 15 | 5 | 5 | 5 | 100 | |||
得分 | ||||||||||||||||||
填表人员: 调查人员: 调查日期: | ||||||||||||||||||
附件2
外协加工合同
(以下简称甲方)
(以下简称乙方)
第一条:乙方加工事项,以甲方所交付的加工单为凭。
第二条:乙方须按照加工单所规定的数量、交货日期等组织生产,准时交货。
第三条:乙方所交的加工品应为合格品,并经甲方验收合格后,才确认收货。
第四条:材料由_____方负责。
第五条:若材料由甲方负责供应时,废料率为____。
第六条:验收时的检验方法是采用MIL_STD_105D,正常检验,二级检验水准。一次抽样计划,AQL为_____,或MIL_STD_414D正常检验,四级检验水准。一边规格界限,形式______,AQL为_____。
第七条:乙方必须遵守加工单所规定的交货期,或甲方采购人员电话或书面通知调整的交货期,若有延误的情况以及因规格不符,质量不良,导致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方,但因天灾或人力不可抗拒的原因,经甲方认为属实者,则不在此限。
(一)过期5日内,每逾1天,按未交部分总价,处_____违约金。
(二)继续逾期5天以上至10天以内者,每逾一天按未交部分总价,处____ 违约金。
(三)继续逾期10天以上至20天以内者,每逾一天按未交部分总价处_____违约金。
(四)继续逾期20天以上,依违约论,不论未交部分数量,违约金以价款的一倍计算。
第八条:通过验收的货品在甲方再加工时,若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外),则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。
第九条:乙方送交加工品,因不良导致甲方生产线停工,其工时损失要由乙方负责,如果甲方发生非常严重不良后果,则甲方有权取消加工单。
第十条:按期交足定货而合格率为100%,给予总价_____奖励金。按期交足定货而合格率为95%,给予总价_____奖励金。
第十一条:乙方每月接受甲方外协质量管理检查一次,每月考核:1.质量,2.交货期,3.价格这三项,每年总考核一次。
第十二条:付款条件:乙方交来的货品经甲方验收合格后,甲方_____
第十三条:未尽事宜由双方协商解决。
甲 方:______ __(签章) 乙 方:_____ ___(签章)
地 址:____________ 地 址:____________
电 话:____________ 电 话:____________
附件3
外协厂商考核及等级评定办法
第一条 适用范围
(一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。
(二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。
(三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到70分以上时,则正式成为本公司的协作厂商,并划分其等级。
(四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。
第二条 目的
(一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。
(二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。
(三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。
第三条 考核及等级评定小组的组成
须由质量、生产、技术、供销等部门会同前往。
第四条 考核及等级评定的项目与标准
(一)项目
1.质 量 45%
2.交货期 20%
3.价 格 15%
4.管理及其它 20%
(二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。
(三)考核表格式说明:
1. 质量
合格率(%) | 95以上 | 90-95 | 85-90 | 80-85 | 75-80 | 70-75 | 65-70 | 65以下 |
得分 | 35 | 30 | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 | 3 |
批次合格率= 合格总数/交货总数×100%。
2. 交货期
逾期率(%) | 以下 | 以上 | ||||||
得分 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
(1)逾期率=逾期批数/交货批数×100%。
(2)逾期日数:每逾期一天扣一分;
(3)本公司因协作厂逾期交货而使生产线停工待料次数:
次数 | 0 | 1 | 2 |
得分 | 6 | 3 | 0 |
3. 价格:以本公司所定标准价格为准,若未定标准,以前批次价格为准。
比较结果 | 低于5% | 相同 | 高于5%以内 | 高于10%以内 | 高出10%以上 |
得分 | 15 | 12 | 8 | 4 | 0 |
4. 考核及等级评定划分
等级 | A | B | C | 不适合为本公司的厂商 |
总分 | 90以上 | 80-90 | 70-80 | 70以下 |
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/ad380c0f6beae009581b6bd97f1922791688be2c.html
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